1、貴陽市南明區龍洞堡航空物流園公租房建設項目蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案程序簽名職稱日期編 制專業負責人審 核批 準公司技術負責人公司技術部門公司質量部門公司安全部門公司總工鼎立建設集團股份有限公司目錄一、編制依據3二、工程概況3三、施工部署43.1 施工布置原則43.2 工程任務劃分43.3 施工組織與管理機構43.4 施工流水段劃分53.5 施工順序5四、施工方法54.1 工藝流程54.2 施工要點6五、勞動力組織17六、材料、設備等供應176.1 材料要求176.1.1 砌塊要求176.1.2 砂漿要求186.1.3 其他材料196.2 主要機具196.3 作業條件19七、質量標準及保證

2、措施207.1 主控項目207.2 一般項目207.3 允許偏差217.4 冬期施工22八、安全防護與保護環境措施248.1 安全施工措施248.2 臨時用電安全248.3 施工現場的料具248.4 施工現場的環境衛生保護258.5 施工現場的消防保衛措施25一、編制依據砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J104蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006二 工程概況工程名稱：貴陽市南明區龍洞堡航空物流園公租房建設項目建設地點：貴陽市南明區小碧鄉馬寨村建設單位：貴陽市公共住宅投資（集團）有限公司設

3、計單位：貴陽市建筑設計院有限公司勘察單位：貴州地礦工程勘察有限公司本工程為貴陽市南明區龍洞堡航空物流園工租房建設項目位于貴陽市南明區龍洞堡小碧鄉馬寨村，基本呈東南走向。項目主體東側為夏蓉高速立交橋，與橋體最近距離30 余米；西南側為丘陵、次高地森林植被覆蓋；北側及西北側貓洞村村民集居區。一區 1-7 號樓由東南向并列布置，地下一層或二層地下室將1-7 號樓裙樓部分連接一體，裙樓總長371.74米，總寬 37.3 米。 1 、 2號樓為地下一層，3-7 號樓為地下2 層。上部住宅均為14 層。貴本項目總用地面積49945平方米，其中市政道路用地面積12760平方米，規劃用地面積37185平方米。

4、一區規劃地下室建筑總面積 16226.83 平方米，地上建筑面積工租房 35492.64 平方米。基礎結構主要以人工成孔灌注樁網狀分布組成的承載體系；上部結構為鋼筋砼框剪體系， 0.000 相當于絕對高程 1133.7 米。建筑耐火等級：一級，層面防水等級：二級，建筑結構的抗震設防類別為乙類，抗震設防烈度6 度，建筑設計使用年限為50 年。三、施工部署3.1 施工布置原則3.1.1 貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2 本工程首先砌筑1、2 號樓

5、主體墻體，1 、2 號樓由一層依次往上砌筑，材料進場布置南側施工道路旁。砌塊由塔吊吊運至施工地點，由施工電梯完成垂直運輸工作。砌筑砂漿使用指定廠家生產的袋裝預拌砂漿。砌筑施工前完成蒸壓加氣混凝土砌塊的檢測工作。3.1.3 各相關單位要相互協調好工作，一切按設計要求、規范施工，并保證高質量、快進度的完成施工任務。3.2 工程任務劃分3.2.1 施工方案的編制由項目部統一完成，各棟號技術負責人對工人進行技術交底，施工員做好現場砌筑質量的控制。砌筑工程由鼎立建設集團股份有限公司負責完成。3.3 施工組織與管理機構表 3.3-1項目人員分工表項目負責人任務分工項目經理馬東平項目施工生產全面管理技術負責

6、人李建生項目技術全面管理生產負責人錢禎疆項目直接生產管理合約負責人陳云生合約管理安全主管姚健中安全文明施工管理材料主管瞿守金現場材料管理施工員向波施工進度、質量施工員王玉智施工進度、質量安全員劉松施工現場的安全檢查、監督試驗楊進材料、成品實驗、見證取樣3.4 施工流水段劃分為了充分利用時間，縮短工期，提高勞動生產率，降低工程成本，按暫設工程采用流水作業， 因各棟為獨立的整體， 故每棟為一個流水段。3.5施工順序總體施工流程為：1 號樓 2 號樓 3-6 號樓 7 號樓先進行外墻施工， 再進行中心樓梯及電梯的內墻施工，最后進行各室分隔內墻施工。四、施工方法4.1 工藝流程基底清理放線澆水潤濕擺磚

7、立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體預埋鋼筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少7 天）清理施工現場?；鶎域炇?、墻體彈線不合格復驗驗線記錄合格見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復試不合格留置試塊合格砌筑坎臺、排塊撂底檢查不合格合格立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑混凝土不合格檢查合格7d 塞縫、收尾合格辦理驗收記錄驗收、養護并轉入下一循環加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖4.2 施工要點4.2.1 砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前 2 天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。4.2.2 根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。4.2.3 拌制砂漿：砂漿應隨拌隨用，水泥

8、砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢； 當施工期間最高氣溫超過30 時，應分別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。1 、砂漿采用 M5 混合砂漿。2 、每層樓且不超過250m3砌體的做一組砂漿試塊。4.2.4 砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（ 1 ）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：（ 1 ）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d 。（ 2 ）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒

9、。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（ 3 ） 填充墻砌體砌筑前塊材應提前 2d 澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時 ,應向砌筑面適量澆水。（ 4 ）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時， 墻底部應砌筑四皮混凝土實心磚。4.2.5 砌筑墻體：1 、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。2 、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。3 、墻體底部、頂部砌筑混凝土實心磚。4 、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見圖4.2-1 ：拉結筋皮數桿磚（壓重）樓面皮數桿豎立方法圖 4.2-1樓地面構造柱大馬牙槎留設方法5 、砌筑時，加氣

10、混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的柱模板大頭楔穿杠木箍1/3 ，豎向通縫不大于兩皮砌塊。6 、墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。關鍵工序圖片（照片）資料（ 1）圖片資料頂砌灰砂磚底砌灰砂磚加氣砼填充墻頂部及底部的處理截斷處附加圈梁081門洞頂圈梁搭結長度見說明mhm081墻上洞口高凈墻門洞鋼筋砼結構板說明：1、附加圈梁與圈梁的搭結應2h （ h為附加圈梁與圈梁的垂直距離），并應不小于1米。2、附加圈梁的高度可根據砌塊排列的實際情況進行一些調整。圈梁遇洞口不能貫通時處理大樣C20細

11、石鋼筋砼過梁灰砂磚補砌C20細石鋼筋砼過梁灰砂磚補砌250250門(窗)洞鋼筋砼結構板門、窗過梁大樣鉆孔植筋081L)250柱（墻門(窗)洞砼筋鋼鋼筋砼結構板注： L為植筋長度，其尺寸見植筋章節過梁靠結構墻（柱）大樣200結構樓板區密d 加45 筋箍區密d加45筋箍結構樓板構造柱配筋大樣50005000結構墻、柱灰砂磚砌 筑的頂砌C20 細石鋼 筋砼構造 柱鋼筋砼結構板200100同砌塊高 度加氣砼砌 塊墻鋼筋砼結 構板灰砂磚砌 筑的底砌構造柱設置大樣（ 2）照片資料頂部斜砌灰砂磚灰縫橫平豎直墻面平整底砌灰砂磚頂部斜砌灰砂磚在砌塊上穿孔以固定構造柱模板馬牙槎先退后進施工實體相片資料砌塊墻的轉角

12、處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣混凝土砌塊轉角砌法加氣混凝土砌塊T 形砌法4.2.6 砌體與結構的連接：1 、加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，2 6 鋼筋，豎向間距 500 mm ，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于 700mm 。2 、拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d ，且其水平或垂直彎折段長度不小于20d 及 150mm ；鋼筋的搭接長度不小于 55d 。3 、墻高度大于4m 時，應按設計規定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，4 14 鋼筋，箍筋20 200 ，墻體長度大于 4m 時設置混凝土構造柱

13、，414 鋼筋， 20 200 ，上、下加密部位400 。4 、砌筑時不得留直槎，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8 度及 8 度以上的地區，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，普通磚砌體斜搓水平投影長度不應小于高度的 2 3 。多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于1/2 。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在洞口兩側沿墻高設置26 500 拉墻筋。5 、墻體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊，并應按圖4.2-3 設連接緊固件：圖 4.2-36 、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不

14、得與其他塊材混砌。7 、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見圖 4.2-4 ：圖 4.2-48 、砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處，當墻長大于 5m （或墻長超過層高 2 倍）時，應該在墻長中部（遇有洞口在洞口邊）設置構造柱。9 、墻體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大于1500mm 小于 2100mm 時，洞兩邊設不到頂抱框，大于 2100mm 時抱框立柱伸到本層頂。 抱框根部加 2 12 鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內；見圖 4.2-6 ：圖 4.2-610 、墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎； 見圖 4.2-7 ：圖 4.2-74.2.7 墻與門窗樘連接1

15、 、門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘。門窗樘與墻體之間縫隙采用PU 發泡劑填充。2 、普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應用PU 發泡劑封填。3 、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。4 、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入 C15 混凝土塊， 然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內填充 PU 發泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。4.2.8 墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電

16、動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45 。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用1:3 水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm, 再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。五、勞動力組織勞務隊伍按暫設工程的需要進場，勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，砌筑分包單位選用流水作業；勞動力最高達 80 人。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全三級教育。六、材料、設備

17、等供應6.1 材料要求6.1.1 砌塊要求1 、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規格（長寬）為 600200 、 600 100 、，厚度有200mm等。設計要求砌塊強度等級內墻MU5 ，內墻 3.5 。2 、砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有復試報告。蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級體積密度級別B03B04B05B06B07B08優等品300400500600700800體積密度一等品330430530630730830合格品350450550650750850蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量可分為優等品、一等品、合格品，其外觀質量要求如下表所示。蒸

18、壓加氣混凝土砌塊的外觀質量項目指標優等品一等品合格品尺寸允許偏差長度L 1 34 5厚度B 1 23+3 -4不大于（ mm）高度H1 23+3 -4個數，不多于（個）012缺楞掉角最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（ mm ）035條數，不多于（條）012在任何一面上的裂紋長度不得大于裂01/31/2裂紋方向尺寸的紋貫穿一面兩棱的裂紋長度不得大于裂01/31/3紋所在面的裂紋方向尺寸總和的爆裂、黏模和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許6.1.2 砂漿要求1 、砂漿用M5.0混合砂漿，準備好砂漿試模(3 塊為

19、一組 )，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于一組，當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2 ，每增加 1000 m2應增做一組試塊；小于1000 按 1000 m2計算。2 、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度 ;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75 倍。6.1.3 其他材料1 、拉結鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規范要求設置。2 、材料存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。6.2 主要機具砂漿攪拌機、垂直運輸機械、磅

20、秤、手推車、篩子、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。6.3 作業條件6.3.1 主體框架結構已施工完畢，經過有關部門驗收合格。3.3.2 做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續。6.3.3 立皮數桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距 15 20m 左右設立，轉角處均應設立，距墻皮50mm 左右，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。6.3.4 依據設計及規范要求，根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格，合理設計砌筑平、立面排塊，盡可能地減少現場切割量，避免浪費。6.3.5 樓面找平，拉通線檢查，灰縫厚度超過20mm 的，用細石混凝土找平，

21、不得用砂漿找平或碎磚找平。6.3.6 按照設計及規范要求預先在混凝土結構墻、柱上每500mm 高采植筋或打鋼膨脹螺栓焊接的方式固定拉結鋼筋、和構造柱鋼筋。6.3.7 部分混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預制。七、質量標準及保證措施7.1 主控項目7.1.1 蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。7.1.2 砂漿品種、強度等級必須符合設計要求，并按規范要求留置試塊。7.1.3 砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。7.1.4 砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。7.1.5 墻體轉

22、角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3 。7.2 一般項目7.2.1 上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。7.2.2 接槎處砂漿密實，灰縫平直。7.2.3 拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。7.2.4 砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：表 7.2-1砌體灰縫水平 90砌塊垂直 80砂漿飽滿度檢查表飽滿度及要求檢驗方法采用百格網檢查塊材填滿砂漿，不得有瞎底面砂漿的粘結痕跡縫、透明縫、假縫面積7.3 允許偏差7.3.1 磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)的規定。表 7.3

23、-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值1磚強度等級按設計要求主控序檢查項目允許偏差或允許值2砂漿強度等級按設計要求3水平灰縫砂漿飽滿度 80%主控4斜搓留置長度不小于高度的 2/3項5直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求目6軸線位移 10mm7垂直度（每層） 5mm1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度8 12mm一般4基礎頂面、樓面標高 15mm項目5表面平整度8mm6門窗洞口高、寬 5mm7外墻上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度10mm7.3.2 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向

24、位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量 :在檢驗批中抽檢20%, 且不應少于 5處。檢驗方法 :觀察和用尺量檢查。7.3.3 砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3 間。檢查方法:觀察和用尺檢查。7.3.4 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm 。抽檢數量 :在檢驗批的標準間中抽查10%, 且不應少于 3 間。檢查方法 :用尺量 5 皮空心磚或小砌塊的高度和2m 砌體長度折算。7.3.5 填充墻砌至接近梁、 板底時 ,應留一定空隙 ,待填充墻砌筑完

25、并應至少間隔 7d 后 ,再將其補砌擠緊。抽檢數量 :每驗收批抽 10% 填充墻片 (每兩柱間的填充墻為一墻片 ),且不應少于 3 片墻。檢驗方法 :觀察檢查。7.4 冬期施工7.4.1 當室外日平均氣溫連續5d 穩定低于 5 時,砌體工程應采取冬期施工措施。注: 氣溫根據當地氣象資料確定。 冬期施工期限以外 ,當日最低氣溫低于 O 時 ,也應按本章的規定執行。7.4.2 冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外,尚應符合本規范前面各章的要求及國家現行標準建筑工程冬期施工規程 JGJl04 的規定。7.4.3 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。7.4.4 冬期施工所用材料應符合下列規定:1 、石灰膏、電石膏等應防止受凍,如遭凍結 ,應經融化后使用；2 、拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于lOmm 的凍結塊；3 、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。7.4.5冬期施工砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于 1 組與砌體同條件養護的試塊,測試檢驗 28d 強度。7.4.6 采用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應低于+5 ,距離所砌的結構底面0.5m 處的棚內溫度也不應低于+5 。7.4.7 在暖棚內的砌體養護時間,應根據暖棚內溫度,按表 7.4-1確定。表 7.4-1暖棚法砌體的養護時間(d)暖棚的溫度（）5101520養護時間(d)65437.4.8