1、 滲濾液處理系統操作規程 前言為加強滲濾液處理的設備管理、工藝管理和水質管理，保證滲濾液處理安全正常運行，達到凈化水質、保護環境的目的，制定本規程。本規程編寫：本規程審核：本規程審定：本規程批準：本規程第一版于 2015 年月日發布初稿實施。主體內容與適用范圍1、本規程規定了我公司垃圾滲濾液處理設備、附屬設備及其系統的規范、啟動、停止操作、運行監督、維護和事故處理。2、本規程適用于我公司垃圾滲濾液處理運行人員、從事生產的各級領導及工作人員。 引用標準中華人民共和國環境保護法 1989年 12月中華人民共和國水污染防治法 1996年 5月中華人民共和國固體廢物污染環境防治法 （2004年主席令第

2、 31號）生活垃圾焚燒處理工程技術規范（CJJ90-2009)生活垃圾滲濾液處理技術規范（ CJJ150-2010)環境空氣質量標準（GB3095-2012)大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996)二級標準中華人民共和國惡臭污染物排放標準（GB14554-93）二級標準城鎮污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002)廠家設備說明書規程說明由于水平有限，若有不當之處，望領導及運行人員根據實際情況及時提出修改意見，以便使本規程更加完善。目錄總 則 . . 1第一章滲濾液處理設備規范及進出水控制指標 . 2第一節滲濾液處理設備規范 . 2一、主要設備部分 . 2 二、土建工程部分

3、. 6第二節滲濾液處理水質指標 . 9第二章滲濾液處理工藝流程 . 10一、工藝流程圖： . 10二、工藝流程簡述 . 11第三章滲濾液處理系統操作 . 13第一節預處理及提升系統 . 131.調節池 . . 132.中間池 . . 14第二節生化系統 . 151.主要工序介紹 . 151.1. UASB厭氧反應器 . 151.2.二級 A/O生化池 . 161.2.1.工藝及原理 . 161.2.2. A/O內循環生物脫氮工藝特點 . 171.3. MBR池 . 181.4.沼氣的處理 . 191.5.臭氣處理 . . 201.6.污泥處理 . . 202.可能出現的問題及對策 . 202.

4、1.厭氧反應器可能出現的問題及對策 . 202.2. MBR池可能出現的問題及對策 . 21 3.維護規程 . . 213.1.曝氣系統的維護管理 . 213.2.其他維護管理問題 . 213.3.日常管理 . . 223.4.應急問題的處理對策 . 23第三節超濾系統 . 251.超濾系統簡介 . 25圖 1-3兩種過濾方式的比較 . 272.工藝流程 . . 272.2.工作流程 . . 282.2.2.1. 超濾裝置的運行 . 292.3.超濾裝置的清洗 . 312.4.化學清洗 . . 322.5.清洗方案 . . 332.6.化學清洗的強度和周期 . 352.7.系統日常維護 . 3

5、52.8.系統故障分析 . 36第四節納濾（ NF）系統 . 371.納濾膜簡介 . . 372.過濾機理 . . 383.納濾系統介紹 . 393.4.納濾工藝介紹 . 41 3.5.納濾設備操作規程 . 453.5.1.納濾系統的控制 . 453.5.2.設備啟動的準備 . 453.5.3.設備開機運行 . 463.5.4.關機 . . 473.5.5.設備的維護 . 48第五節反滲透系統 . 551.反滲透的基本原理 . 551.3.反滲透 . . 561.4.反滲透系統流量和物料守衡 . 571.5.反滲透系統的操作 . 581.5.2. RO系統的沖洗 . 581.5.3. RO系統

6、的化學清洗 . 581.6.反滲透系統的維護 . 60第六節污泥系統 . 621.板框壓濾機簡介 . 622.壓濾機工作原理 . 624.污泥系統流程圖 . 635.藥劑的配比 . . 646.操作使用 . . 647.日常維護 . . 65 總 則概述目前，垃圾滲濾液是垃圾焚燒發電伴生的二次污染物，主要來源于降水和垃圾本身的內含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質變動范圍較大。滲濾液主要來自于垃圾貯存坑滲瀝液，其組成屬于高濃度有機污水，氨氮含量高。滲瀝液中除CODcr、BOD5、SS、NH4-N等污染物嚴重超標外，還

7、含有鹵代芳烴、重金屬和病毒等污染物。垃圾滲濾液的處置不當，會影響地表水的質量，危及地下水的安全，造成嚴重的環境污染和影響。因此，妥善處理垃圾滲濾液，是防止二次污染最重要的措施。另外，滲濾液處理的運行、維護及其安全除應符合本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。1 第一章滲濾液處理設備規范及進出水控制指標第一節滲濾液處理設備規范一、主要設備部分單數位量序號設備名稱規格/型式產地備注預處理及提升系統(一）過流部件CQ1-400， Q=200m3/d，蘇億環1螺旋細格柵臺 1 316不銹鋼柵隙 e=1mm10m3/h，10mN=3.5kW境材質調節池提升泵全 316不銹臺 223川源鋼材質調節池液

8、下攪拌器國內知名品牌316不銹鋼臺 2材質過流部件德中間池提升泵4510m3/h，20m耐馳臺 2套 1標 1.4312不銹鋼材質Q=10m3/h，過濾精度蘇億配316不銹鋼袋式過濾器800-1000um套材質（二 UASB厭氧反）應器蘇億環境316不銹鋼材質6管式換熱器 50m2套 1座 2套 2套 2臺 4套 1套 1套 1蘇億環境Q235-B防腐7厭氧反應器 10.010.0m厭氧池布水系統蘇億環境8蘇億環境9三相分離器 人字型雙層式厭氧池內回45m3/h，18m流泵10111213川源蘇億環境沼氣水封罐 10002200mm，不銹鋼沼氣穩壓罐 10002200mm，不銹鋼蘇億環境沼氣火

9、炬燃蘇億環境全封閉內燃式YSHJB-160，100160m3/h燒系統2 （三二級 A/O系）統一級潛水攪拌器國內知名品牌304不銹鋼14QJB1.5/6-260/3-960臺 4套 6臺 6材質一級射流曝氣器151617186頭科爾庭川源一級射流循環泵90m3/h20板式水水換熱器蘇億環境套 2 304不銹鋼套 2 FRP溫降范圍： 5-7，循環水蘇億環冷卻塔量：80m3/h，境過流材質臺 1192021冷卻污水泵 Q=80m3/h，H=20m冷卻清水泵 Q=80m3/h，H=20m川源304不銹鋼川源臺 1 鑄鐵二級潛水攪國內知名品牌304不銹鋼材質QJB0.85/6-260/3-740拌

10、器臺 2二級射流曝4頭2223科爾庭川源套 2臺 2氣器二級射流循60m3/h環泵二用一臺 3 備， ,兩臺帶變頻 ABB25.61m3/min， 0.7mpa，24曝氣風機章晃川源55kw25回流泵Q=70m3/h，H=15m臺 2 一用一備（四）TMBR系統德 國配套 304不26TMBR膜組件 8寸 3mBERGHO支 5銹鋼機架H27282930超濾進水泵 80m3/h，24m川源臺 2套 1超濾用袋式蘇億環境304不銹鋼JSD-2S，2501500mm過濾器材質超濾循環泵 280m3/h，50m格蘭富蘇億環境臺 1 帶變頻 ABB超濾清液箱 PT-10000臺 1 PE蘇億環境31超

11、濾清洗箱 2.0m3超濾清洗泵 80m3/h，24mNF納濾系統只 1 PE臺 132格蘭富（五）蘇億環境33納濾進水箱 PT-8000臺 1 PE3 3435納濾進水泵 13m3/h，40m格蘭富蘇億環境臺 1套 1納濾保安過304不銹鋼材質4001200mm631000濾器蘇億環境304不銹鋼材質36過濾濾芯支 153738納濾高壓泵 10m3/h，122m納濾膜元件 DK8040F格蘭富GE臺 1支 20配套壓力容8040-5W器3940樂普套 1套 1蘇億環境304不銹鋼配套機架66001200H1500mmJY-500，溶液箱： 500L；材質納濾阻垢劑 計量泵蘇億環41套 1加藥裝

12、置P056，3.8L/h，7.6bar ，境22w4243納濾循環泵 21.7m3/h，38m格蘭富格蘭富臺 1臺 1納濾循環泵12.5m3/h，50m2（六 RO反滲透系）統反滲透進水箱蘇億環境44PT-8000臺 1 PE臺 1反滲透進水泵4546474849505120m3/h，34mBA-200，3001200mm631000格蘭富反滲透保安過濾器蘇億環境304不銹鋼套 1支 12臺 1支 20套 1套 1材質蘇億環境304不銹鋼材質過濾濾芯反滲透高壓10m3/h，185mDuraclick RO 80408040-5W格蘭富GE泵反滲透膜元件配套壓力容器樂普蘇億環境304不銹鋼配套機

13、架66001200H1500mmJY-500，溶液箱： 500L；材質反滲透阻垢 計量泵蘇億環5253套 1臺 1劑加藥裝置 P056，3.8L/h，7.6bar ，境22w反滲透循環12m3/h，50m格蘭富泵（七污泥脫水系）統4 N=30.1KW臺 1 電機功率4.0kw雙膜片式壓 濾室容積 3.5m3，濾室數濾機 量 78個，過濾面積 200 m254景津高壓螺桿進 流量：25-40m3/h，壓力：蘭州耐1.2MPa、低壓螺桿進 流量 Q=40m3/h ，壓力蘭州耐帶變頻器ABB555657585960616263646566臺 1料泵馳帶變頻器臺 2料泵P=0.6MPa、 馳排氣量：

14、3m3/min，排氣蘇億環ABB空壓機臺 1壓力： 1.05MPa流量：170L/min，排出壓力：6MPa境高壓柱塞泵米頓羅臺 1水平皮帶輸送機蘇億環境帶寬 0.65m，長度 L=7.2m帶寬 0.65m，長度 L=5.0m容積： 4m3臺 1傾斜皮帶輸送機蘇億環境臺 1蘇億環境壓榨水箱水洗水箱儲氣罐臺 1 PE臺 1 PE臺 1蘇億環境容積： 5m3蘇億環境容積： 3m3壓力:1.0MPa容積：0.5m3壓力:1.0MPa蘇億環境儲氣罐臺 1自動 PAM制 PAM制備能力 2.0-10kg/h 蘇億環PE臺 1備裝置溶藥濃度 0.1-0.3%流量 Q=1.5m3/h壓力 P=0.2-0.4

15、MPa、境N=3.75kwPAM加藥泵米頓羅臺 2 N=1.5kw（八）輔助系統67排放水泵回流水泵10m3/h，50m川源川源臺 2臺 26810m3/h，10mJY-500，溶液箱 500L；計量泵 P056， 20L/h，7.6bar，22w消泡劑加藥裝置蘇億環境6970套 1 PE臺 1 PEJY-500，溶液箱 500L；計量泵 P056， 20L/h，7.6bar，22w稀硫酸投加裝置蘇億環境JY-500，溶液箱 500L；計量泵 P056， 20L/h，7.6bar，22w燒堿投加裝置蘇億環境7172臺 1 PE系統管道閥門及附件一線品牌套 1 配套5 二、土建工程部分序號設備名

16、稱規格型號單位座數量備注設計水量： 200m3/d外形尺寸：LBH=30.060.05.0m1滲濾液調蓄池1結構：鋼砼形式：半地下式，內附膜蓋有效容積： 2100m3設計水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=10.012.355.5m234調節池座座座111結構：鋼砼形式：半地下式有效容積： 700m3設計水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=4.04.05.6m混凝反應沉淀池結構：鋼砼形式：半地下式有效容積： 20m3設計水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=8.07.06.5m中間加溫池結構：鋼砼形式：半地下式56UASB基礎11.0m座座22處理水量： 200m3/d外形尺寸

17、： LBH=8.08.08.4m初沉池結構：鋼砼形式：半地下式有效容積： 275m3處理水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=6.56.37.4m停留時間： 33h7一級反硝化池設計溫度： 25座4設計壓力：常壓設計反硝化有機負荷：0.08KgNO3-/KgMLSS d設計污泥濃度 MLSS：15g/L結構：鋼砼6 形式：半地下式有效容積： 642m3處理水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=18.012.97.4m停留時間： 77h設計溫度： 2589一級硝化池座座座224設計壓力：常壓設計反硝化有機負荷：0.12KgBOD/KgMLSS d設計泥齡： 17.35d結構：鋼砼形式：半

18、地下式外形尺寸： LBH=4.53.57.4m二沉池有效容積： 67m3處理水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=4.03.56.3m停留時間： 8h設計溫度： 2510二級反硝化池設計壓力：常壓設計反硝化有機負荷：0.08KgNO3-/KgMLSS d設計污泥濃度 MLSS：15g/L結構：鋼砼形式：半地下式有效容積： 200m3處理水量： 200m3/d外形尺寸： LBH=18.012.97.4m停留時間： 77h設計溫度： 2511二級硝化池座2設計壓力：常壓設計反硝化有機負荷：0.12KgBOD/KgMLSS d設計泥齡： 17.35d結構：鋼砼形式：半地下式外形尺寸： LBH=4

19、0.8115.35.3m1213綜合設備間污泥池座座11外形尺寸： LBH=6.05.05.0m結構：全地下式鋼砼7 外形尺寸： LBH=6.04.04.1m141516濃縮液池清水池座座座111結構：全地下式鋼砼外形尺寸： LBH=6.05.04.1m結構：全地下式鋼砼外形尺寸： LBH=2.252.06.3m提升泵井結構：全地下式鋼砼1718沼氣儲罐沼氣處理設備基礎16.5m座座1110.0m8 第二節滲濾液處理水質指標設計水質表 -1滲濾液處理系統設計進水水質CODcrNH3-N項目BOD5（mg/L） 25000SS（mg/L） 15000PH（mg/L）（mg/L）進水水質 5000

20、0 80069經垃圾滲濾液處理系統處理后的出水指標為：表-2滲濾液排放水質表 :BOD5CODcrNH3-N大腸菌值項目SS（mg/L） 10PH無量綱（mg/L）（mg/L） 10 50 99.96% 99.9%（mg/L）個/L出水水質處理率 5-869 1000099.93% 99.375%/注：設計出水水質達到城鎮污水處理廠污染物排放標準 （GB18918-2002）一級 A標準。9 第二章滲濾液處理工藝流程一、工藝流程圖：廠區滲濾液機械格柵調節池沼氣火炬燃燒處置大修停爐時沼氣初沉池焚燒爐焚燒處正常運行回流中間加溫池厭氧反應器濾液池沼氣沼氣污泥污泥污泥池硝化池一級 A/O二級 A/O上

21、清液脫水液反硝化池污泥濃縮池污泥脫水機脫水污泥回流污泥硝化池反硝化池垃圾貯坑剩余污泥MBR超濾系統泥餅焚燒處納濾進水箱納濾裝置反滲透進水箱反滲透裝置直接排放或回用10 二、工藝流程簡述本滲濾液處理系統規模按進水 200m3/d進行設計。垃圾滲濾液經機械格柵攔污后收集至調節池，經均質均量后 ,提升至混凝反應沉淀池，采用混凝反應沉淀工藝去除懸浮物、部分膠體物質和重金屬，有利于提高后續生化處理的效率及出水重金屬的達標?；炷磻恋沓爻鏊魅胫虚g加溫池，通過提升泵提升入厭氧反應器。廢水首先被引入厭氧反應器的底部， 在無分子氧條件下，水流按一定的流速向上流經污泥床、污泥懸浮層至三相分離器及沉淀區，厭氧反

22、應器中的水流呈推流形式，進水與污泥床及污泥懸浮層中的微生物充分混合接觸， 通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的作用進行厭氧分解，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化成沼氣，使廢水得到初步凈化。厭氧反應器出水進入 MBR生化處理系統，為保護后續的膜處理單元，在布水系統前設有過濾級別為 400800um的袋式過濾器，以防止大顆粒固體物進入后續的處理單元。 MBR生化處理系統由二級 A/O反硝化、硝化脫氮系統和外置式超濾單元組成。由于 TMBR膜對活性污泥和大分子有機物質具有截留作用，使活性污泥濃度在反應池內大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（ SRT）可以得到分別控制，而難降解的物質在反應器

23、中不斷反應、降解。因此，管式膜生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應的功能。 TMBR膜反應器內污泥作循11 環回流，回流至 A/O池，部分剩余污泥排至污泥池作濃縮處理。經過脫氮處理的超濾出水的 BOD、氨氮、總氮、重金屬已經達到排放標準，設置納濾、反滲透膜處理裝置作為深度處理工藝，可保證出水各種指標達標。12 第三章滲濾液處理系統操作第一節預處理及提升系統預處理系統由調節池、初沉池、中間池組成，垃圾滲濾液通過垃圾電廠內的提升泵輸送至滲濾液處理站， 水量處于正常流量時，滲瀝液經機械格柵攔污后進入調節池， 當滲濾液站非正常運行情況下，通過閥門調節，滲濾液直接進入調蓄罐，以防止水量過大增加

24、后續處理負荷，通過調蓄罐調量后，均勻流量的滲濾液進入初沉池后進入中間池。1.調節池1.1.由于滲濾液來水呈峰、谷不均勻狀態，調節池以緩解水質、水量不均勻有可能給后續處理系統帶來的沖擊負荷。 調節池內設置雙曲面攪拌器以防止固體物質沉淀，調節池設計停留時間為三天，經均質均量后滲濾液由泵提升至混凝反應沉淀池， 進行初步沉淀，沉淀后進入中間池。1.2. 超聲波液位計常開；設有高低液位點，聯動調節池提升泵；1.3. PH儀控制原水進入調節池后酸堿的投加量，同時控制后續工藝所需要的 PH參數；1.4.開啟滲濾液坑提升泵將滲濾液打入后續工藝，調節池的進水電動門一開一閉，當進水的調節池液位升至高液位時， 超聲

25、波液位計聯動開啟提升泵，同時關閉調節池的進水電動門（手動閥門需手動關閉）；當調節池液位低至低液位點時，超聲波液位計13 聯動關閉提升泵，同時打開進水閥門（手動閥待提升泵停止后手動開啟）；1.5.隨時觀察進水流量計的流量，如發現流量下降及時檢查，保證滲濾液坑提升泵運行正常，如發現異常即時按規程進行檢查、檢修等處理。2.中間池滲濾液進入中間加溫池后，與初沉池回流的滲濾液混合，通過混合降低污染物的濃度，減少后期處理的負荷，同時起到反硝化的作用，中間池中設加熱蒸汽管道，熱源為垃圾電廠蒸汽，提高滲濾液水溫，保障后續進入厭氧處理。厭氧系統設計采用中溫厭氧，正常運行溫度 35C左右。14 第二節生化系統1.

26、主要工序介紹1.1. UASB厭氧反應器厭氧生物反應系統 UASB在中溫（ 35 1）條件下，利用厭氧生物的新陳代謝作用，將滲濾液中的液化固態有機物經水解酸化，產氫產酸、產甲烷最終分解代謝為：甲烷、水、二氧化碳、硫化氫等氣體。并截留懸浮固體，以改善出水水質,去除 COD、BOD,去除率可達 COD 6090%,非氨態氮被轉化為氨態氮，同時有部分 NH4+-N被去除。產生的沼氣經脫硫后回收利用，以提高滲濾液溫度，加速有機物的降解。出水進入初級沉淀池，上清液進入 A/O好氧系統，勻化水質、調節水量，為好氧做準備，剩余污泥通過進入污泥池處理。UASB由進水和配水系統、污泥反應區、氣液固三相分離器（包

27、括沉淀區）和氣室組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物， 把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器， 沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分15 離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污

28、泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。1.2. 二級 A/O生化池1.2.1.工藝及原理1.2.1.1.本 MBR工藝中的生物處理裝置采用的是缺氧 /好氧處理工藝，污水在流經不同功能分區的過程中， 使污水中的有機物、氨氮得以去除。本工藝是在缺氧前置運行的條件下可有效抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹， SVI值一般小于 100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在缺氧段內只需輕微攪拌。同時由于缺氧和好氧嚴格區分，有利于不同微生物的繁殖生長。1.2.1.2.A/O工藝法也叫厭氧好氧工藝法， A是缺氧段，用與脫氮除磷； O

29、是好氧段，用于除水中的有機物。1.2.1.3.A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（ O段），被硝化菌硝化為硝態氮，大量硝態氮回流至 A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機物作為電子供體，硝態氮作為電子受體，使硝態氮波還原為無污染的氮氣，逸入大氣從而達到最終脫氮的自的。硝化反應：NH4+ 2O2NO3-2H+H2O16 反硝化反應：6NO3-5CH3OH（有機物） 5CO2 7H2O+6OH-+3N21.2.1.4.A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起， A段 DO不大于 0.2mg/L，O段 DO=24mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維

30、、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物， 不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的 N或氨基酸中的氨基）游離出氨（ NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將 NH3-N（NH4+）氧化為 NO3-，通過回流控制返回至 A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（ N2）完成 C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。1.2.2.A/O內循環生物脫氮工藝特點(A/O)生物脫氮流程具

31、有以下優點：1.2.2.1.效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于 54h，經生物脫氮后的出水再17 經過混凝沉淀，可將 COD值降至 100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在 70%以上。1.2.2.2.流程簡單，投資省，操作費用低。反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質； A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免 DO的增加。 O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的含量降低，以保證 A段的缺氧狀態。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化

32、的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。DO1.2.2.3.缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和 SCN-在缺氧段中去除率在 67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為 62%和 36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。1.2.2.4.容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。1.2.2.5.缺氧 /好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，操作管理也很簡單。生物脫氮工藝在脫氮的同時，也降解酚、氰

33、、等有機物，結合水量、水質特點，使污水處理裝置不但能達到脫COD氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。1.3. MBR池18 在 MBR系統內，有機物經好氧微生物代謝、分解的同時，氨氮在硝化菌和反硝化菌的作用下，經硝化、反硝化兩個階段得以去除。滲濾液中的有機物經過微生物代謝分解， 含量已經大為降低，氨氮成為主要的污染物， MBR系統的主要工程就是去除氨氮，MBR對氨氮的去除率可以達到 90左右。1.4. 沼氣的處理正常運行時厭氧反應器產生的沼氣接至垃圾焚燒爐助燃，修停爐時沼氣系統設計應急火炬燃燒裝置，規格型號為：YSHJB-160，結構形式：半內燃，燃料耗量 100-160m3/h,燃料結構：

34、兩端式比例燃燒。大1.4.1. 火炬設為二段式燃燒，由壓力檢測自動控制。（注：供氣管道上得安裝有 3套德國進口壓力檢測器，它在工作時發出不同的壓力檢測信號，能達到無人看守的情況下自動壓力檢測， 自動運行點火。）1.4.2. 火炬運行特點：火炬全自動控制，自動點火（可實現手動和自動控制）1.4.3. 沼氣燃燒器采用雙阻火技術，保證沼氣燃燒在任何情況下不回火，點火放散安全。1.4.4. 外燃燒式沼氣火焰短，不冒黑煙，燃燒效率高。1.4.5. 內燃式沼氣火炬，無一點火焰，黑煙為 0。1.4.6. 火炬不銹鋼制造1.4.7. 因為考慮到戶外運行，系統防風、防雨結構。19 1.4.8. 熄火報警提示。1

35、.4.9. 外形美觀大方、燃燒充分。1.5. 臭氣處理本工程滲濾液處理站臭氣處理由公司統一裝置。1.6. 污泥處理在處理過程中調節池、混凝沉淀池、厭氧反應器、 MBR反應池等系統產生的污泥經污泥泵提升送到污泥濃縮池， 污泥經脫水后的污泥達到脫水率 75%左右，送到鍋爐燃燒。2.可能出現的問題及對策2.1. 厭氧反應器可能出現的問題及對策存在的問題原 因解決方法1營養物不足，微量元素不足；2進液酸化度過高；3種泥不足。1增加營養物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。1、污泥生長過慢1增加種污或提高污泥產量；2減少污泥負荷；1反應器污泥量不夠；2污泥產甲烷活性不足；3每次進泥量過大間斷時間短。2

36、、反應器過負荷3減少每次進泥量加大進泥間隔。1溫度不夠；1提高溫度；3、污泥活性不 2產酸菌生長過快；2控制產酸菌生長條件；3增加營養物和微量元素；4減少進泥中 Ca2+含量。夠3營養或微量元素不足；4無機物 Ca2+引起沉淀。1增加污泥負荷，增加內部水循環；1氣體集于污泥中，污泥上?。?產酸菌使污泥分層；4、污泥流失2穩定工藝條件增加廢水酸化程度；3污泥脂肪和蛋白過大。3采取預處理去除脂肪蛋白。20 1負荷過大；1穩定負荷；5、污泥擴散顆 2過度機械攪拌；2改水力攪拌；粒污泥破裂3有毒物質存在。4預酸化突然增加3廢水清除毒素。4應用更穩定酸化條件2.2. MBR池可能出現的問題及對策異常情況

37、原因分析處理方法泡沫多，PH值降低污泥發酵加石灰水上清液中和至 PH在6.87.8減少曝氣量或停止進水對水池悶曝曝氣強度太大曝氣池中的混合液不易沉降投加尿素、磷肥等營養物調節 N、P的營養物比例失調比例投加的營養物未經硝化照常曝氣，估計 23天后泡沫減少曝氣池泡沫多污水中含表面活性劑這類物質回流部分污水至兼氧池，生化法脫磷，或加消泡劑或加機油、煤油3.維護規程3.1. 曝氣系統的維護管理3.1.1.微孔擴散器的堵塞問題及其判斷3.1.1.1.定期核算能耗并測量混合液的 DO值。3.1.1.2.曝氣池最易發生擴散器堵塞的位置可移動式擴散器，使其工況與正常擴散器完全一致，定期取出檢查測試是否堵塞。

38、3.1.1.3.在現場最易堵塞的擴散器上設壓力計，在線測試擴散器本身的壓力損失，也稱之為濕式壓力，DWP 增大，說明擴散器已堵塞。3.2. 其他維護管理問題21 3.2.1.MBR池的日常管理維護3.2.1.1.要經常檢查與調整曝氣池配水系統和回流污泥的分配系統，確保進入各系列或各池之間的污水和污泥均勻。3.2.1.2.曝氣池的邊角一般仍會漂浮部分浮渣，應及時清除。3.2.1.3.定期觀測曝氣池的泡沫發生情況以及擴散器堵塞情況，以便及時處理。3.2.1.4.曝氣池一般在地下較深，如果地下水位較高，當池子放空時，應注意先降水在放空，以免漂池。3.2.1.5.曝氣池一般較深，應注意及時修復或更換損

39、壞的欄桿，以免出現安全問題。3.2.2.儲泥池的日常維護3.2.2.1.應經常檢查與調整儲泥池的進泥管路系統，保證管路暢通。3.2.2.2.應經常檢查與各進出口的閥門的平整度，保持閥門開啟靈活，防止短流。不漏水。3.2.2.3.一般每年應將儲泥池放空一次，徹底檢查水下狀況，混凝土抹面是否脫落，管線是否堵塞。3.3. 日常管理活性污泥系統的操作管理，核心在于維持系統中微生物，營養、供氧三者的平衡，即維持曝氣池內污泥濃度、進水濃度及流量和供氧的平衡。當其中任一項出現變動（通常是進水量和水質變化），應相應調整另外二項；當出現異常情況或故障時，應判22 明原因并采取相應的對策，使系統處于最佳狀態。3.

40、4. 應急問題的處理對策3.4.1.防大風、暴雨突發事故應急措施3.4.1.1.大風、暴雨到來之前作好準備，把門窗關好、關嚴。3.4.1.2.準備好各種用具，如雨衣、雨鞋、手電等。3.4.1.3.大風、暴雨到來時，要加緊巡檢，發現事故隱患要迅速及時處理并上報。3.4.1.4.雷電過大時，應密切注意各構筑物和運轉設備的運行情況。3.4.1.5.消防系統完好備用，特別是 1211滅火器。消防器材、工具放置指定地點，由崗位負責人員保管，要定期進行檢查。不準堵塞消防通道。3.4.1.6.有關設備、管線要有可靠的接地裝置，每年雷雨季節前檢測電阻并記錄。3.4.2.大雨、特大暴雨的應急方案3.4.2.1.清理防洪溝，防止大雨溢進污水處理站，淹沒設備，沖垮構造物，以及盡可能的防范大雨造成污水溢流的污染事故。3.4.2.2.污水處理站要作好防雷工作，定期檢測防雷設施，保證設備和人身安全。3.4.2.3.對可能出現工藝運行不穩定，排水超標的污染事故的防范，首先從嚴格工藝控制入手，防范排水超標；第二，通過處理水量的控制與調節，穩定運行工況；第三，對出現的排水超23 標，特別是色度超標，要采取物化降污等有效措施，防范污染事故發生。24 第三節超濾系統1.超濾系統簡介1.1. 超濾（ UF）1.1.1. 超濾是一種膜分離技術，其膜為多孔不對稱結構。過濾過程是一抹兩側壓差為驅動力，以機械篩