1、目錄1、編制依據 1.2、工程概況 1.3、工程特點及施工難度 1.4、施工部署 2.5、混凝土配合比設計 3.5.1 對原材料的要求 35.2 補償收縮混凝土配合比設計要求 36、混凝土的施工 4.6.1 原材料計量 46.2 混凝土攪拌 46.3 混凝土澆筑 46.4 混凝土養護 56.5 施工縫、防水節點和施工缺陷的處理措施 51、編制依據1、 混凝土結構設計規范 （GB50010-2002）2、 混凝土結構工程施工質量驗收規范 （ GB50204-2002）3、 補償收縮混凝土應用技術規程（JGJ/T178-2009）4、 地下防水工程質量驗收規范 （ GB50208-2008）5、

2、混凝土強度檢驗評定標準 （ GBJ107-87）6、 游樂基地地下車庫混凝土配合比設計報告（見附件）7、 廣東省建設工程質量安全監督檢測總站外加劑檢驗報告（見附件）2、工程概況游樂基地 1、2 號樓及地下車庫工程由中山市鴻成商業有限公司建設開發，中山市建筑設 計有限公司設計，中山安泰工程監理有限公司監理，中國二十二冶集團有限公司承建，中山 市工程質量監督檢測站監督。本工程地下室長 210.9 米， 寬 70.5 米，地下室建筑面積 12242.7m2， 層高 4.234.4 米，底板厚度300mm混凝土強度為 C3（。本工程設計要求地下室結構混凝土抗滲等級，底板S6,側壁S6,室外頂板S6。底

3、板及側壁膨脹砼要求實際砼水中 14天限制膨脹率要求0.015%，但不得0.03%;實際砼水中14天限 制膨脹率要求0.035%0.045%;補償收縮砼限制干縮率 （水中14d,空氣中28d）要求w 0.03%。根據中國建筑材料科學研究院的超長鋼筋混凝土結構無縫設計和施工方法專利技術（專利號 93117132.6 ），將后澆帶改為膨脹加強帶，以達到節約工期及裂縫控制的目的。本工程地下室底板及擋土墻、后澆帶及加強帶采用HEA高效抗裂防水劑配制的膨脹（補償收縮）混凝土施工。3、工程特點及施工難度 本工程設計為超長的鋼筋混凝土結構，結構及工程地質條件復雜，施工技術要求較高。除必須滿足強度、剛度、整體性

4、和耐久性外，還存在超長結構裂縫控制及結構防水問題。所 以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過程釋放的水化熱所產生的溫度應力和混凝土干 縮應力的共同作用，導致鋼筋混凝土結構的開裂，破壞結構防水封閉性及耐久性，將成為設 計、施工技術的關鍵。為提高本工程地下室結構的抗裂防滲能力，擬采用HE厘高效抗裂防水劑配制成設計要求的膨脹混凝土，將后澆帶設置為后澆加強帶，根據膨脹計生產廠家技術指導以及商品砼公司 提供的配比設計報告，確定地下室底板、擋土墻、附壁柱補償收縮混凝土中HEA摻量為8%后施工部位砼強度等級砼抗滲等級HEA摻量說明1底板C30S68%2擋土墻、附壁柱C35S68%3頂板C30S6/4后澆帶

5、、加強帶C30S612%本工程原設計為3道后澆帶，后澆帶平面布置簡圖如下:1rliLT51t _1 h.Ki1忍丄辺當?-,1|4、施工部署4.1施工工期地下室結構施工工期1號樓完成日期2號樓完成日期3號樓完成日期4號樓完成日期底板2010.10.29底板2010.11.17底板2010.11.26底板2010.11.19擋土墻2010.11.7擋土墻2010.11.21擋土墻2010.12.4擋土墻2010.11.25柱2010.11.11柱2010.11.25柱2010.12.7柱2010.12.1頂板2010.11.28頂板2010.12.3頂板2010.12.14頂板2010.12.9

6、后澆式加強帶施工工期序 號主體結構后澆帶部位完成日期部位開始日期完成日期說明11號樓地下室頂板2010.11.281、2號后澆帶2010.12.202010.12.2322號樓地下室頂板2010.12.32、3號后澆帶2010.12.302011.1.333號樓地下室頂板2010.12.143、4號后澆帶2010.12.302011.1.344號樓地下室頂板2010.12.94.2勞動力配置（1）、木工班140人，分四個小組；（2）、鐵工班100人，其中加工組26人，現場安裝組74人，分別分為兩個班組；（3）、砼工班40人，分為兩個施工班組；（4）、水電班30人；（5）、雜工班15人。4.3后

7、澆式加強帶的施工根據補償收縮混凝土應用技術規程JGJ/T178-2009規定膨脹加強帶澆筑方式有連續式、間歇式和后澆式三種，本工程底板、擋土墻及頂板采用的后澆式施工方法。膨脹加強帶具體澆筑方法如下：800后澆式膨脹加強帶1-補償收縮混凝土； 2-施工縫；3-鋼板止水帶；4-膨脹加強帶混凝土5、混凝土配合比設計5.1對原材料的要求（1） 水泥 本工程所用水泥應符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）的規定。（2） 粉煤灰 應選用二級以上粉煤灰，其技術指標應符合GB1596-2005用于水泥和混 凝土中的粉煤灰標準要求。（3） 粗骨料 本工程采用泵送混凝土，為適應混凝土泵送工藝，先用粒徑5-31

8、.5mm碎 石，其技術指標應符合 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 ，所含泥土不 得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于 1.5%。（4） 細骨料中砂。所有技術指標應符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準要求。（5） 膨脹劑 選用HEA型高效抗裂防水劑，其技術指標應符合GB23439-2009混凝土 膨脹劑標準要求。（6）減水劑 其技術指標應符合 GB8076-2008混凝土外加劑標準要求。5.2補償收縮混凝土配合比設計要求（1）水灰比不宜大于 0.5。（2） 補償收縮混凝土單位膠凝材料用量應不小于300 kg/m 3，用于膨脹加強帶的補償收縮混凝土

9、，其單位膠凝材料用量不應小于350kg/m 膨脹劑投料應做到準確可靠，嚴格執行混凝土配合比并符合計量要求。試驗室技術人員對外加劑投料、混凝土生產應24小時跟班監督。 及時測定砂、石的含水量，以便及時調整混凝土拌合用水量，嚴禁隨意增加用水量。 對混凝土配比的執行及外加劑計量準確性建立定期或不定期抽查制度。確保混凝土 生產質量。 混凝土攪拌時間：補償收縮混凝土應攪拌均勻。對預拌補償收縮混凝土，其攪拌時間可與普通混凝土的攪拌時間相同，現場拌制的補償收縮混凝土的攪拌時間應比普通混凝土的攪拌時間延長30s以上。6.3混凝土澆筑(1) 在計劃澆筑區段內連續澆筑混凝土，不得中斷；混凝土澆筑以階梯式推進， 澆

10、筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。(2 )補償收縮自防水混凝土振搗必須密實，不能漏振、欠振、也不可過振。混凝土應采 用高頻機械振搗密實，振搗時間一般10s為宜，應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏， 做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm，與模板的距離不應大于其作用半徑的 0.5倍，并不應碰撞模板、鋼筋和預埋件。(3)底板、樓板混凝土澆筑完畢， 在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土表。(3) 以水泥和HEA為膠凝材料的混凝土。設基準混凝土配合比中水泥用量為mco

11、HEA取 代水泥率為 K， HEA用量RE=nco- K、水泥用量 m=niomE。(4) 以水泥、摻合料和 HEA為膠凝材料的混凝土，設 HEA取代膠凝材料率為 K、設基準 混凝土配合比中水泥用量為 me和摻合料用量為mF, HEA用量m= ( me +mr) K、摻合料用量 m=m (1-K)、水泥用量 mc=nc (1-K)。膨脹混凝土配合比設計詳見附件。6、混凝土的施工6.1原材料計量補償收縮混凝土的各種原材料應采用專用計量設備進行準確計量。計量設備應定期校驗，使用前進行零點校核。原材料每盤稱量的允許偏差應符合下表規定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差(%水泥、HEA礦物摻合料

12、 2粗、細骨料 3水、外加劑 26.2混凝土攪拌面，以防止混凝土表面出現裂縫（主要是沉降裂縫、塑性收縮裂縫和表面失水干縮裂縫） ，抹 壓共 2-3 遍。底板、頂板混凝土原漿收面后，應立即進行養護。6.4 混凝土養護（1）補償收縮混凝土澆筑完成后，應及時對暴露在大氣中的混凝土進行潮濕養護，養護期不得少于14d。對水平構件，常溫施工時，可采取覆蓋塑料薄膜并定時灑水、鋪濕麻袋等方 式。底板降板部位采取直接蓄水養護方式。墻體澆筑完成后，在頂端設多孔淋水管，達到脫 模強度后，松動對拉螺栓，使墻體外側與模板之間有23mm勺縫隙，確保上部淋水進入模板與墻壁間，或者經同監理、建設單位協商采取其他保濕養護措施。

13、（2） 冬期施工時，構件拆模時間應延至7d 以上，表層不得直接灑水，采用塑料薄膜保 水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。（ 3）已澆筑完混凝土勺地下室，應在進入冬期施工前完成基坑勺回填工作。6.5 施工縫、防水節點和施工缺陷勺處理措施（1）墻體混凝土預留勺水平施工縫和豎向施工縫應在迎水面進行混凝土自防水勺修補處 理，在澆筑混凝土時沿縫頂預留凹槽。穿墻管（盒） 、固定模板勺對穿螺栓等節點位置、應開 鑿凹槽。應先用清水將凹槽沖洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填 實抹平并濕潤養護14d，也可在修補部位表面涂刷防水涂料。（ 2）現澆混凝土所產生勺外觀質量缺陷，應按照現行國家標準混凝

14、土結構工程施工質量驗收規范GB50204的相關規定進行處理。較大的蜂窩、孔洞等應采用比結構混凝土高一個 強度等級勺補償收縮混凝土進行修補；對有防水要求勺部位，還宜在修補勺表面采用膨脹水 泥砂漿進行防水處理，采用補償收縮混凝土或膨脹水泥砂漿修補的部位濕潤養護14d。（3）對于貫穿性的混凝土裂縫，當混凝土有防水要求時，應采用壓力灌漿法進行修補。 對于非貫通性的混凝土裂縫，可進行表面封堵，也可沿著裂縫開鑿凹形槽，采用剛性防水材 料或膨脹水泥砂漿修補。6.6 質量檢查（1）為了控制混凝土裂縫，必須加強質量檢查，保證施工質量。在澆筑混凝土期間，值 班人員要負責檢查混凝土的調配、澆筑和養護，使其始終于控制狀態。（2）檢查混凝土施工工藝，重點是膨脹加強帶的預留、混凝土澆筑、