中國最大的資料庫下載,Molding/InjectionTechnologyTraining Course,注塑專業(yè)技術(shù),中國最大的資料庫下載,注 射 模 塑 注射模塑(又稱注射成型或注塑),是熱塑性塑料成型制品應(yīng)用廣泛的一種主要方法,除極少數(shù)幾種熱塑性塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料及其共混改性塑料都可採用此方法成型. 注射模塑是通過注射機(jī)來實(shí)現(xiàn)的.注射機(jī)的類型很多,分類方法又不同,按機(jī)器的外形特征分為:立式注射機(jī),臥式注射機(jī),角式注射機(jī)和多模注射機(jī);按機(jī)器的傳動(dòng)方式分為:液壓式和機(jī)械式注射機(jī);按塑化和注射方式分為:柱塞式注射機(jī),螺桿定位預(yù)塑注射機(jī),移動(dòng)螺桿式注射機(jī),無論哪種注塑機(jī),其基本作用均為兩個(gè): 1. 加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài);2. 對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出並沖滿模具型腔.各種注射機(jī)完成注射模塑的動(dòng)作程序不完全相同,但其模塑的基本過程是相同的: 合模 注射 保壓 冷卻 開模 頂出制品 合模 完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間稱為成型周期. CABLE ASSY注塑成型通常使用立式注射機(jī).因產(chǎn)品不一,有的使用臥式注射機(jī).,中國最大的資料庫下載,目 錄一.注塑機(jī)主要結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)A. 立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)說明B. 臥式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)說明二.注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng)A. 安全測(cè)試項(xiàng)目B. 操作注意事項(xiàng)C. 停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)D. 射出成型前注意事項(xiàng)E. 安裝模具要領(lǐng)注意事項(xiàng)目 錄三.如何正確調(diào)試注塑機(jī)一般常用熱塑成型條件表常用熱塑性塑料的特性表(一)按鈕說明及應(yīng)用(二)如何正確調(diào)試四.常見外觀不良原因分析及改善對(duì)策五.注塑機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù) 中國最大的資料庫下載,中國最大的資料庫下載,一. 注塑機(jī)主要結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)A.立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)說明: (如下圖所示),中國最大的資料庫下載,B . 臥式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)說明: (如下圖所示),一. 注塑機(jī)主要結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí),中國最大的資料庫下載,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,安全測(cè)試項(xiàng)目 1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不管是手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài)下,按下緊急停止 鍵或馬達(dá)停止鍵,此時(shí)馬達(dá)應(yīng)立即停止才是正常狀況. 2.手動(dòng),自動(dòng)按鍵或開關(guān),必須置於或 位置才可按入馬達(dá)啟動(dòng).以免某些電路系統(tǒng)未加入 或才能啟動(dòng)的程式,可能造成對(duì) 機(jī)器或模具的損壞以及人員的損傷. 二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng): 安全測(cè)試項(xiàng)目 3.檢查電路安裝是否妥當(dāng),鎖固良好,地線是否 依規(guī)定安裝,水路是否安裝牢固,以免噴到電 路的可能性,造成危險(xiǎn). 4.器周圍地面不可有油漬,臟亂情形,確保安全.中國最大的資料庫下載,中國最大的資料庫下載,操作注意事項(xiàng): 1.關(guān)模完成,不能進(jìn)行射座前進(jìn)動(dòng)作,以免料管 撞擊模具,造成機(jī)器或模具的損壞,正常座進(jìn) 速度設(shè)定在2545%範(fàn)圍以內(nèi). 2.溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),勿轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿以免螺 桿斷裂. 二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng): 操作注意事項(xiàng): 3.料管溫度未達(dá)設(shè)定溫度時(shí),或未達(dá)該使用原 料的塑化成型溫度時(shí),勿進(jìn)行射出及射退動(dòng) 作,以免螺桿損壞. 4.絕對(duì)要防止金屬物件掉入料管內(nèi),會(huì)立即造 成料嘴堵塞或損壞射料筒及螺旋桿,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,中國最大的資料庫下載,操作注意事項(xiàng): 5. 料管為高熱套件雖有保護(hù)蓋,但溫度仍可能超過 100,絕不可以用手觸摸電熱片,以免燙傷,並且 不可接觸可燃性物品,以免發(fā)生火災(zāi). 6. 於手動(dòng)射料時(shí),由於原料在高溫下噴射出可能會(huì) 傷及操作人員,請(qǐng)依寸動(dòng)射出方式分段射出,防止 膠料燙傷操作人員. 操作注意事項(xiàng): 7.機(jī)器動(dòng)作中,絕不可將手和頭伸入關(guān)模行程或射 出行程的活動(dòng)範(fàn)圍,以確保安全. 8. 修理或檢查模具時(shí),如必須伸入頭手到模具時(shí), 一定要確實(shí)將馬達(dá)停止後才可進(jìn)行,以確保安全. 9. 模具須確實(shí)銷固,定期檢查. 10.機(jī)器如有任何異狀均須立即停止,通知機(jī)器 維修員處理,不能私自亂動(dòng).,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,中國最大的資料庫下載,操作注意事項(xiàng): 11.保護(hù)機(jī)器外觀整潔,以及配件齊全,不可任 意更改電路動(dòng)作或損壞功能造成損失. 12.非操作員不得靠近及亂動(dòng)機(jī)器,以免造成 危險(xiǎn). 13.非專職調(diào)機(jī)技術(shù)員不得隨便亂動(dòng)成型條 件,以免導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器. 二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng): 停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng): 1.停機(jī)時(shí)應(yīng)將料管內(nèi)的原料完全射出,在下次 加熱時(shí)會(huì)較快,也可避免原料融化不均啟動(dòng) 造成螺桿損壞. 2.機(jī)時(shí)絕不可用自動(dòng)關(guān)模,此時(shí)模具緊閉,而四 支模導(dǎo)柱接受恒常的機(jī)器拉力,將比正常開 機(jī)時(shí),有幾倍以上破損力,故只能用手動(dòng)調(diào)模 合模.,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,中國最大的資料庫下載,停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng): 3.關(guān)上機(jī)器電源,如較久時(shí)間(如放假), 更須將 牆上的電路切掉,以確保安全,以及兼顧機(jī)器 電子零件的使用壽命. 4.機(jī)須關(guān)掉模具冷卻水,尤其是使用冷凍水時(shí), 在停機(jī)時(shí)須立即關(guān)掉,以免結(jié)露使模具生銹. 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),冷卻水必須關(guān)掉,以免漏水, 導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器電子原件. 二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng): 射出成型前注意事項(xiàng): 1.檢查模具是否鎖固良好,水管須安裝牢固. 2.以手動(dòng)測(cè)試開關(guān)模的速度,位置,須暢度. 3.以手動(dòng)測(cè)試托模長(zhǎng)度,速度,壓力是否適當(dāng), 並選擇托模方式. 4.檢查原料溫度是否已到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn).,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,中國最大的資料庫下載,射出成型前注意事項(xiàng): 5.將各段射出壓力,速度及保壓力,速度以及時(shí)間等資 料預(yù)設(shè)完成. 6.將擰料完成位置預(yù)調(diào)至適當(dāng)位置,鬆退動(dòng)作亦以位 置或時(shí)間的方式加以設(shè)定. 7.如用到頂退動(dòng)作,先用手動(dòng)調(diào)整預(yù)設(shè)定的動(dòng)作模式. 8.視成型品品質(zhì)狀況加以觀察,再調(diào)整各種設(shè)定條件, 直到穩(wěn)定後以電腦記憶射出條件或以表格登記射 出條件. 二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng): 安裝模具要領(lǐng)注意事項(xiàng): 1.取下機(jī)臺(tái)上,下模板之鎖模螺絲,把模具於機(jī) 臺(tái)下模板中央. 2.用低壓調(diào)模,使其關(guān)模,測(cè)量模具字度是否在 其所使用機(jī)器允許的限定範(fàn)圍內(nèi),若模具太 薄時(shí),可在模底加墊塊.,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,中國最大的資料庫下載,安裝模具要領(lǐng)注意事項(xiàng): 3.調(diào)設(shè)高壓鎖模凸輪與慢速關(guān)模凸輪的位置, 高壓鎖模限動(dòng)開關(guān)與其限位凸輪碰觸,慢速 關(guān)模限動(dòng)開關(guān)處在其限動(dòng)凸輪1/2位置. 4.再令“低壓調(diào)模”從正方,側(cè)方校正模具和射 料咀的中心線一致. 5.對(duì)準(zhǔn)料咀後,先把模具下模固定於機(jī)臺(tái)下模 板上. 二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng): 安裝模具要領(lǐng)注意事項(xiàng): 6. 再對(duì)角鎖緊上模之螺絲. 7.最後經(jīng)數(shù)次手動(dòng)開模,關(guān)模的動(dòng)作,檢查正確無誤 ( 關(guān)模時(shí),若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有傾斜現(xiàn)象,表示模具未架 水平),其他調(diào)節(jié)也經(jīng)設(shè)定OK後,方可操作自動(dòng). 8.架模時(shí),特別注意固定模螺絲間受力平衡及壓模 板接觸面水平,避免長(zhǎng)時(shí)間操作造成模具歪斜或 變形.,二注塑機(jī)的操作基本知識(shí)及注意事項(xiàng):,中國最大的資料庫下載,三如何正確調(diào)試注塑機(jī)? 一般常用熱塑成型條件表,三如何正確調(diào)試注塑機(jī)? 一般常用熱塑成型條件表,中國最大的資料庫下載,三如何正確調(diào)試注塑機(jī)?常用熱塑性塑料的特性,三如何正確調(diào)試注塑機(jī)? 常用熱塑性塑料的特性,中國最大的資料庫下載,三如何正確調(diào)試注塑機(jī)?(一)按鈕說明及應(yīng)用: 1.總壓按鈕: 用以測(cè)試或調(diào)整液壓系統(tǒng)提供之 最高壓力. 2.一次壓按鈕: 用於測(cè)試或調(diào)整射出缸第一段 射出時(shí)之壓力. 3.二次壓按鈕: 用於測(cè)試或調(diào)整射出缸第二段 射出時(shí)之壓力.三如何正確調(diào)試注塑機(jī)?(一)按鈕說明及應(yīng)用: 4.手動(dòng)/自動(dòng)選擇按鈕: 選定自動(dòng)須序操作或 手動(dòng)調(diào)整之用. 5.頂針ON/OFF選擇鈕: 設(shè)定自動(dòng)須序操作時(shí), 頂針動(dòng)作的有無(ON: 有,OFF: 無) 6.鬆退ON/OFF選擇鈕: 設(shè)定自動(dòng)須序操作時(shí), 鬆退動(dòng)作的有無(ON: 有,OFF: 無) 7.開模按鈕: 手動(dòng)時(shí) 開啟模具用.,中國最大的資料庫下載,三如何正確調(diào)試注塑機(jī)? (一)按鈕說明及應(yīng)用: 8.關(guān)模按鈕: 手動(dòng)時(shí) 關(guān)閉模具用. 9.射出按鈕: 手動(dòng)時(shí) 螺旋桿下壓射料用. 10.鬆退按鈕: 手動(dòng)時(shí) 螺旋桿上升鬆退用. 11.頂退按鈕: 手動(dòng)時(shí) 頂針下降用. 12.頂出按鈕: 手動(dòng)時(shí) 頂針上升用. 13.加料按鈕: 手動(dòng)時(shí) 螺旋桿旋轉(zhuǎn)加料用. 14.記 數(shù) 器: 射出次數(shù)累加記錄用,下方之按 鈕用來歸零. 三如何正確調(diào)試注塑機(jī)?（二）如何正確調(diào)試?分: 溫度 壓力 時(shí)間 速度,中國最大的資料庫下載,溫度: A.射料溫度 溫度控制器共有二個(gè)或三個(gè),小機(jī)有兩個(gè)溫控器, 大機(jī)器有三個(gè)溫控器,分別控制在射缸的射嘴,上 節(jié)溫控器用來控制射缸溫度.控制器一般分為上 中下三節(jié), 最大值在200 300.一般正確調(diào)試在 160 180，這樣膠料才能得到更好的溶觸狀態(tài). 溫度: B.模具溫度: 原料將大量之熱帶入模具,成品將部份之熱帶走, 部份熱又散入空氣中,因此欲使模具保持某一不 變之溫度,在模具內(nèi)有時(shí)通冷凍水,冷水,熱水,熱 油或加電熱,其選擇完全為使進(jìn)出模具內(nèi)之平衡 而保持不變之溫度.模溫太低,成品易產(chǎn)生短射, 表面粗糙,內(nèi)應(yīng)力高,沾模,模溫太高,成品易變形, 縮水,表面光澤不好.,中國最大的資料庫下載,2.壓力:1)關(guān)高壓:高壓鎖模凸輪,和其限動(dòng)開關(guān)接觸後, 此計(jì)時(shí)就開始,此計(jì)時(shí)終止後,才開始射出.2)低壓關(guān)模:使上模於合模行程中由初始的高速 移動(dòng)轉(zhuǎn)為低壓,低速的位移,以避免上下模具間 的碰撞及模內(nèi)嵌入物的震動(dòng).調(diào)整基準(zhǔn)亦為模 具高度,幵關(guān)的設(shè)定位置為上下模具之閉合高 度加上所需之緩沖距離,建議為模具之閉合高 度加上13公分.2.壓力:3)開模止:用來確定上下模具已分離至取出成品 所須高度的位置,以觸發(fā)後續(xù)的頂針動(dòng)作,調(diào)整 基準(zhǔn)為上下模具之閉合高度加上取出成品所需 高度,高度可確保安全並減少循環(huán)時(shí)間.,中國最大的資料庫下載,2.壓力: 4)總壓力的調(diào)整:油壓系統(tǒng)提供之最高壓力,該 壓力用來高壓關(guān)模之高壓,調(diào)試如下:a.啟動(dòng)馬達(dá)並選定手動(dòng)操作.b.按下總壓測(cè)試按鈕,觀察油壓表上所顯示之壓力.c.調(diào)整總壓旋鈕以增減壓力值,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)增壓,逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓.d.本系統(tǒng)適用最高壓為140kg/cm2,一般只能控制在 100 kg/cm2 最為恰當(dāng).2.壓力:5)一次壓力的調(diào)整:開始射出時(shí)之射壓與油壓表 顯示值間的關(guān)係如下,如何設(shè)定一次壓:a.啟動(dòng)馬達(dá)並選定手動(dòng)操作.b.按下一次壓測(cè)試按鈕,觀察油壓表上的顯示值.c.調(diào)整一壓旋鈕增減一次壓設(shè)定值以獲得所需一次射壓力.d.調(diào)試壓力順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)增加壓力,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓力.e.設(shè)定一次壓力示產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)試,一般一次壓力設(shè)定在 50 kg/cm2.,中國最大的資料庫下載,2.壓力:6)二次壓調(diào)整: 該射壓與油壓表顯示值之關(guān)係 如同一次設(shè)定:a.啟動(dòng)馬達(dá)並選定手動(dòng)方式.b.按二次壓測(cè)試按鈕,觀察油壓表顯示值.c.調(diào)整二壓旋鈕增減二次壓力,而得到所需之第二 段射壓.d.調(diào)試方式,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),增加壓力,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減 壓力.e.設(shè)定二次壓力,一般控制在1525 kg/cm2.2.壓力:7)背壓調(diào)整: 螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí),後退時(shí)之阻力為背壓,設(shè)此阻力 之目的是使原料在被螺桿輸送,壓縮過程中更能緊密,原料 中之空氣,水氣及原料分解出之氣體,經(jīng)壓縮段壓縮後氣體 由料管後方排出,以求熔融原料在未射入模具前全為壓縮 之塑料.其中不含任何其它不希望有的氣體,對(duì)成品外觀尤 其有很大之效用.因此,背壓太低,成品易產(chǎn)生內(nèi)部的氣泡, 表面的銀紋,背壓太高,原料易過熱,料斗下料處結(jié)塊,螺桿 不退,周期延長(zhǎng),射嘴溢料. 冷卻及模溫控制,冷卻之長(zhǎng)短,模溫之高低,可影響成品之品 質(zhì),在成品粘模,縮水,尺寸公差上,成品表面亮度上,周期上 均有絕對(duì)之關(guān)係,可依實(shí)際之需要,憑經(jīng)驗(yàn)而調(diào)整.,中國最大的資料庫下載,請(qǐng)勿同時(shí)按下兩種壓力測(cè)試鈕.請(qǐng)勿於自動(dòng)模式下執(zhí)行壓力調(diào) 整或設(shè)定.時(shí)間: 1)射出記時(shí)調(diào)整: 設(shè)定射出行程中所需的時(shí)間,範(fàn)圍0 30秒右 下角紅燈亮表示計(jì)時(shí)中,高壓鎖模時(shí)間到開始, 計(jì)時(shí),時(shí)間到開始絞料,所需時(shí)間與塑膠原料之 流動(dòng)性及成品造型有關(guān),一般調(diào)整在35秒最 為合適.一般而言,模具投影面積越大,所需時(shí) 間越長(zhǎng).,警告!,中國最大的資料庫下載,.時(shí)間: 2)冷卻記時(shí)調(diào)整:設(shè)定成品冷卻定型所需時(shí)間,範(fàn)圍030秒,右下角紅燈亮表示計(jì)時(shí)中,螺旋桿旋轉(zhuǎn) ON時(shí)開始計(jì)時(shí),時(shí)間到開始開模,所需時(shí)間與塑膠原料之性質(zhì)及成品造型,尺寸精度有關(guān).一般調(diào)整方式依實(shí)際中產(chǎn)品的大小而定.時(shí)間: 3)鬆退記時(shí)調(diào)整:鬆退用於螺旋桿上升鬆退用,在工作中一般只能用於注塑內(nèi)模使用,在外模時(shí),一般不會(huì)用到.範(fàn)圍在06 秒,通常使用鬆退時(shí)最佳調(diào)試設(shè)定在02秒以內(nèi),所出的產(chǎn)品不會(huì)有汽泡現(xiàn)象.,中國最大的資料庫下載,.時(shí)間: 4)高壓記時(shí)調(diào)整: 用以確保鎖模壓力達(dá)到要求值所需的時(shí)間, 設(shè)定範(fàn)圍06秒,右下角紅燈亮表示計(jì)時(shí)中, 低壓計(jì)時(shí) ON時(shí)，時(shí)間開始計(jì)時(shí),時(shí)間到開 始轉(zhuǎn)換射出計(jì)時(shí). .時(shí)間: 5)頂針計(jì)時(shí)調(diào)整:,包含頂出與頂退兩段計(jì)時(shí),當(dāng)開模止ON時(shí) 頂出開始計(jì)時(shí),時(shí)間到頂退開始計(jì)時(shí),時(shí)間 到循環(huán)終止,左上角燈亮表示頂出計(jì)時(shí)中, 左下角燈亮表示頂退計(jì)時(shí)中,一般設(shè)定在 06秒.,中國最大的資料庫下載,4.速度:1)射速調(diào)整: 本機(jī)器屬油壓動(dòng)力源,可利用變化 顯流閥開口大小調(diào)整時(shí)速,調(diào)整方式如下:a)啟動(dòng)馬達(dá)并選定手動(dòng)方式.b)按射出按鈕觀察射缸移動(dòng)速度.c)調(diào)整射速增減開度而得到所需之射速.d)調(diào)整方式,順時(shí)針調(diào)試增速,逆時(shí)針調(diào)試減速.e)調(diào)試範(fàn)圍在07.5cm/sec.4.速度:2)螺桿轉(zhuǎn)速: 螺桿對(duì)原料有輸送,壓縮,熔融及計(jì) 量四種功能,螺桿對(duì)熔融之功能是:原料熔融時(shí) 所需之熱量有五分之三是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生之 磨擦熱,有五分之二是來自電熱片及烘料之熱 量,螺桿之轉(zhuǎn)速太慢,原料塑化不均,周期延長(zhǎng)太 快,原料易過熱,料斗處易結(jié)塊.,中國最大的資料庫下載,四. 常見外觀不良原因分析及改善對(duì)策: 造成成品不良的原因有各種不同的因素而引起: 案例1HDB50P公頭在成型外模時(shí)出現(xiàn)不飽模現(xiàn)象. 原因分析: 1)開機(jī)時(shí)停留時(shí)間過長(zhǎng),造成進(jìn)料不順. 2)射出壓力過小. 3)進(jìn)料口進(jìn)料不均勻. 4)塑膠料流動(dòng)性不佳. 5)模具排氣不良所致. 6)射出機(jī)能力小,成品容積太大. 7)進(jìn)料口過小,原料流動(dòng)的磨擦阻力增大,導(dǎo)致延長(zhǎng)射 出時(shí)間,加速固化. 8)料筒,噴嘴及模溫偏低,射速太慢. 9)射出時(shí)間過短.,中國最大的資料庫下載,改善對(duì)策: 1)停留時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)需打12次空模. 2)增加射出壓力,調(diào)整適當(dāng)?shù)纳渌? 3)調(diào)整溫度,延長(zhǎng)射出時(shí)間. 4)修理模具進(jìn)料口,增開模具排氣槽. 5)機(jī)能不夠,改換機(jī)臺(tái). 6)塑膠料先烘烤,後成型. 案例 2 CEN36P母頭成型內(nèi)模時(shí)出現(xiàn)沖膠,不良 率為5%,Open占2%,內(nèi)模變形占10%,成型參數(shù)記 錄如下:,中國最大的資料庫下載,案例 2 原因分析: a.接頭膠芯與PIN針的間隙過大. b.成型調(diào)試不當(dāng). 在原材料不變情況下之改善成型參數(shù)如下:,案例 3 28AWG*6C線材,OD:6.5mm, 充實(shí)型,線材軟,作業(yè)工站成型SR.問題點(diǎn):模具SR偏小,成型時(shí)出現(xiàn)線材偏一邊,包不住,經(jīng)多次調(diào)試,參數(shù)設(shè)定,但結(jié)果一樣.,中國最大的資料庫下載,原因分析:1)模具SR偏小.2)線材過軟.3)射出壓力太大.4)溫度不夠.1 臨時(shí)對(duì)策: 2 長(zhǎng)期對(duì)策:,試答:,中國最大的資料庫下載,案例 4: USB A Type成型時(shí)有外觀毛邊不良, 成型參數(shù)為:,案例 4:原因分析:對(duì)策:,中國最大的資料庫下載,五.注塑機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù): A. 注塑機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)有很多是和一般 機(jī)器是相同的,但也因?yàn)槠涮匦缘牟煌? 也會(huì)有不少和其他機(jī)器不盡相同和需 要加強(qiáng)的保養(yǎng)和維修要領(lǐng): 五.注塑機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù): 1.注塑機(jī)是以油壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)器. 2.注塑機(jī)是自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)機(jī)器. 3.注塑機(jī)是快速的生產(chǎn)機(jī)器. 4.注塑機(jī)是高度要求穩(wěn)定的機(jī)器. 5.注塑機(jī)是結(jié)合電腦,油壓,結(jié)構(gòu)的複合式機(jī)器. 6.注塑機(jī)是對(duì)安全性很注重的機(jī)器.,中國最大的資料庫下載,五.注塑機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù): B.注塑機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)重點(diǎn): 1.保持油溫的穩(wěn)定,冷卻器定期清潔,冷卻水路保持適溫. 2.保持液壓油的清潔及粘度性能,高壓時(shí)才能穩(wěn)定. 3.漏油及內(nèi)漏現(xiàn)象,定期更換油封. 4.保持油壓零件的性能完整,有損壞立即更換. 5.所有滑動(dòng)處,轉(zhuǎn)動(dòng)處以及受力處均須依指定潤(rùn)滑油加 以潤(rùn)滑. 五.注塑機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù): B.注塑機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)重點(diǎn): 6.須注重性能差異現(xiàn)象,異音的檢查動(dòng)作,不正常的檢 修,保持穩(wěn)定性能. 7.須注重功能的完整性,及早發(fā)現(xiàn)功能的缺損和磨耗, 加以預(yù)防及