夏津德百商貿城1#樓 第一章 編制說明1.1 編制依據: 1.1.1 夏津德百商貿城1#樓施工圖； 1.1.2 施工現場現狀及建設單位指定的水、電源情況；1.1.3 各類規程、規范，詳見1.1.3：表1.1.3 施工組織設計編制參考規范一覽表類別名 稱編號 國 家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2012建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010工程測量規范GB50026-2007建設工程項目管理規范GB50326-2006建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-2007塔式起重機安全規程GB5144-2006 類別名 稱編號 行業鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010建筑地基處理技術規范JGJ79-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011建筑工程施工工藝規程DBJ14-032-2004普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-2006普通砼拌和用水JGJ63-2006普通砼配合比及設計規程JGJ55-2011砼泵送施工技術規程JGJ/T10-2011冬期施工技術規程JGJ/T104-2011回彈法檢測砼抗壓強度技術規程JGJ/T23-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-1991建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012承插型盤扣式腳手架安全技術規范JGJ231-2010施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20051.1.5 建筑安裝工程質量檢驗評定標準；1.1.6 上級主管部門頒部、轉發的施工現場管理、安全防護、消防保衛、環保環衛等規定。 第二章 工程概況2.1 工程概述：2.1.1 工程概述情況詳見表2.1.1表2.1.1 工程概況情況一覽表工程名稱夏津德百商貿城1#樓地理位置夏津泰和街與銀山路交匯處建設單位夏津德百房地產開發有限公司設計單位上海東方建筑設計研究院有限公司勘察單位山東省魯北地質勘察院監理單位夏津縣工程建設監理公司監督單位夏津縣建筑工程質量監督站 施工單位 山東德建集團有限公司合同范圍施工圖中全部內容投資性質自籌合同質量目標合格合同總造價3030萬合同工期2015年9月18日2016年8月4日建筑面積11000m2結構類型框架結構場地特征場地土為中軟場地土，場地類別為類地質水文特征地下水位埋深自然地坪下-3.5m-4.54m。基本雪壓為0.35氣候條件最大凍土深度為0.51m，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5C即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d穩定高于5C即解除冬期施工。6月初至8月底為雨季施工階段。施工條件三通一平已完畢2.2 工程概況：2.2.1建筑設計概況詳見表2.2.1 表2.2.1 工程建筑設計概況一覽表建筑面積11000m20.000高程29.30m基礎埋深深-1.7m層數4層設計室外地坪29.15m檐口高度23.7m層高及建筑功能建筑物總高度23.7m/層數首層標準層 /層高(m)6.000m5.700m/功能商鋪燈飾市場/建筑防火設計/內裝修樓面：商鋪為細石混凝土采暖樓地面；衛生間為細石混凝土采暖防水樓地面；墻面：商鋪、公共走廊內墻采用抹灰刷涂料內墻；衛生間瓷磚內墻面外裝修外墻做法：噴涂仿石涂料、涂料外墻屋 面 非上人屋面為水泥砂漿屋面，上人屋面為細石防水混凝土屋面2.2.2結構設計概況詳見表2.2.2 表2.2.2 工程結構設計概況一覽表基礎結構結構參數混凝土強度等級備注墊 層厚度：100mmC20結構混凝土屬二a類環境基 礎獨立基礎C35主體結構形式框架結構結構參數（mm）混凝土強度等級備注柱 600600(mm)C30與土壤直接接觸的墻、柱、梁為2a類環境；其它為一類。梁、板主體 250400(mm) 250450(mm) 300750(mm) 450600(mm)板厚： 120(mm)C30本工程抗震設防為7度砌體內墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，RM5專用砂漿砌筑，外墻采用混凝土小型空心砌塊，RMb5.0商品砂漿砌筑；0.000以下采用Mb7.5水泥砂漿砌混凝土小型空心砌塊。2.3 工程特點：2.3.1 場區環境：夏津泰和街與銀山路交匯處，交通便利。 2.3.2 場區特征：工程場地土類型屬中軟場地土，沒有其它不良地質作用，液化等級按輕微液化考慮。 1）基本風壓為0.45kN/m2，地面粗糙度類別為B類。 2）基本雪壓為0.35KN/m2。 3）抗震設防裂度為7度，基本地震加速度值為0.10g。2.3.3 地質水文特征： 1）本工程場地類別為類，場地土類型屬中軟土。抗震設防烈度為7度。 2）本場地內無不良工程地質作用，液化等級按輕微液化考慮。 3）場地土對砼結構和鋼筋砼結構中的鋼筋有微腐蝕性。4）地下水屬第四系空隙潛水微承壓水。穩定水位埋深為-4m左右，地下水年變化幅度1.5m左右，在長期浸水條件下地下水對砼有微腐蝕性，對砼結構中的鋼筋有弱腐蝕性。5）結構混凝土應能滿足混凝土耐久性的基本要求詳下表2.3.3表2.3.3 混凝土耐久性要求環境類別最大水灰比最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一0.600.3不限制二a0.550.203.0b0.50（0.45）0.15（0.1）3.02.3.4氣候條件：德州市屬于二A類地區，熱工分區為寒冷地區，年最低氣溫平均為-11.22，最高溫度平均為35.60。年平均降雨量除六、七月份以外較為正常。2.3.5施工條件：施工現場三通一平已具備，施工用水采用地下水，生活用水為飲用水，甲方已把電源引至施工現場，臨建為自己搭建，運輸道路暢通。2.4工程合同目標：合同質量：合格工程。合同工期：開竣工日期：2015年9月18日 至 2016年8月4日，總日歷天數322天。2.5主要實物工程量詳見表2.5表2.5 實物工程量一覽表項 目單位數量備注土方工程開挖土方量m800回填土方量m3275防水工程屋面m2490APP瀝青防水卷材衛生間Kg47 高分子防水涂料 砼工程基礎m461主體m2572鋼筋工程基礎 t85.25主體t426.25砌體工程混凝土空心砌塊塊22280根據工程實際作相應調整加氣塊塊34722精裝修內裝修瓷磚m71.4內墻涂料m16482地板磚m6613 2.6工程施工特點：2.6.1施工場地平坦，施工道路狹窄，應著重考慮施工現場布置。2.6.2墻、柱、梁、板采用木膠板，豎向受力鋼筋連接采用電渣壓力焊和機械連接，梁板鋼筋采用搭接和機械連接；砼澆筑采用輸送泵澆筑。2.6.3本工程基礎為獨立基礎，因此底板砼有專人負責落實，以避免施工過程中底板混凝土振搗不密實，出現裂縫等，影響砼的澆筑質量。2.6.4本工程必須嚴格控制垂直度。2.6.5本工程東側為主干道，應避免高空墜物等安全事故。 第三章 施工總體部署3.1施工組織機構：3.1.1施工管理機構：該工程采用項目經理負責制，為確保合同約定的工程質量，公司經研究決定，由張國全擔任項目經理，并在公司內抽出業務水平好、管理水平高、具有豐富施工經驗的精干管理人員組成夏津德百商貿城項目部，承擔施工任務。施工組織機構圖詳見（附圖1）3.1.2施工原則：根據建設單位對該工程提出的質量、工期要求，結合本工程結構特點制定相應的施工組織方式進行全面施工。整個工程本著先地下、后地上，先結構、后裝修的原則。基礎土方開挖方式為機械開挖，土方全部外運，槽底留200-300mm左右厚原狀土等開挖時人工清除。地下采用14mm厚木膠板，地上柱、梁、板采用木膠板；鋼筋全部在現場加工、制作；砼采用輸送泵運輸 ；裝飾裝修階段采取以內為主，兼顧外裝，土建、安裝密切配合施工；施工時應對整個現場進行分區，并且根據各個分區進行分段分層的施工，本著自西向東，自南向北的順序進行施工。樓地面工程在內抹結束后穿插進行，門窗框的安裝在外墻保溫層施工墻進行，屋面在主體完工后有工作面穿插進行。3.2各職能部門管理人員崗位職責：3.2.1項目經理崗位職責： 1）積極組建項目部及合理選擇勞務分包公司，并確定管理目標，對項目管理人員在本項目內有考核、調動、任免和獎罰的權利。建立項目質量、安全文明等保證體系。 2）對所承包工程的質量、進度、安全文明、成本、目標等全面負責，并保證達標。 3）組織實施質量、進度、安全文明、成本管理的保證工作，對工程進行全面管理、控制和監督，保證質量、進度、安全文明活動的順利進行。 4）組織編制、實施施工組織設計（施工方案），組織分部工程及工程竣工的驗收。 5）按程序文件、管理手冊的要求精心組織施工，使施工全過程處于受控狀態，確保工程各項目標的完成。 6）負責按計劃進行工程回訪，填寫顧客滿意度調查表及工程回訪保修記錄，并上報公司。 7）搞好與甲方及外協單位的關系。 8）負責確定施工現場的平面布置，各種用途房間內物品的置備，各種制度、體系、職責上墻。 9）積極推廣新技術、新設備、新工藝、采用新材料，組織有關人員總結和推廣好的經驗、方法，提高現代化施工水平。 10）認真完成公司領導交辦的其他工作。3.2.2 技術負責人崗位職責： 1）具體負責組織編制施工組織設計，并報公司、集團公司主管部門審批；負責編制關鍵工序、特殊工序、重要部位的施工方案、質量計劃、冬雨季施工措施及各種安全文明施工方案等所有方案并按程序報審；組織力量預審圖紙并參加圖紙會審；負責設計變更管理及技術交底審批。 2）負責組織地基基槽、基礎、主體、裝飾裝修、竣工初驗等的自檢，并按程序報主管部門預檢合格后方可通知外部有關部門驗收評定；負責其他分部、分項、檢驗批工程質檢員評定后的質量核定。 3）組織本項目部技術人員培訓，積極推廣和應用新材料、新工藝、新技術、新方法。 4）對施工中的重大技術問題進行詳細分析、研究、制定施工方案，及時上報有關部門。 5）負責工程控制（軸線）網測量的復核工作。 6）負責組織運用統計技術開展QC活動，不斷提高項目管理水平和工程施工質量。 7）在分項工程施工前，審核技術交底并指導執行。 8）對本工程的所有技術資料全面負責，組織本項目的所有技術人員做好各種資料，做到分工明確并定期和不定期檢查指導。 9）負責組織本工程各種竣工資料的收集、整理并按時上報。 10）對質檢員、資料員、計量員、尺寸員、技術員的工作質量負主要責任。 11）完成領導交辦的其他工作。3.2.3 施工員崗位職責： 1）協助項目經理建立各種保證體系、落實施工作業隊伍、簽訂勞務分包合同，做好新入場人員安全、質量、現場文明等的崗位培訓，要求持證上崗的必須做到持證上崗。 2）負責本工程質量、安全、現場文明、進度等指標計劃的現場實施，確保最終能夠實現既定目標。施工現場的安全防護必須按驗收規范跟上施工進度。出現質量問題時組織相關人員按整改措施整改，施工所需的料具及時組織清理歸位，不能出現積壓。 3）為本工程安全、現場文明等方面的直接責任人，負責落實工程開工前的準備工作，各種臨建等按平面布置圖及相關要求在規定期限內全部到位并達到驗收要求，保持施工現場實際與平面圖相符。 4）協助項目經理抓好工程現場成本控制，督促現場施工人員搞好材料節約，做到工完料凈場地清，嚴格控制人工費價格，嚴格控制零工數量，督促技術員及時搞好各種施工簽證等。 5）負責施工方案和技術交底在施工過程中的落實，監督落實其他管理人員現場工作的完成情況。 6）每天協助項目經理組織相關管理人員及作業隊長召開碰頭會，總結當天工作，布置第二天的任務，協調各作業隊之間的關系，確保順利施工。 7）負責施工現場各作業隊伍的工序穿插及生產調度，按時組織整改公司及上級主管部門檢查留下的質量、安全、現場文明等問題。 8）配合項目經理搞好與甲方、監理及其他外協單位的關系，確保工程的順利施工。 9）認真完成領導交辦的其他工作。3.2.4 技術質檢員崗位職責： 1）參與圖紙會審，協助編制工程施工組織設計及各種施工方案、施工措施等所有方案并負責報審，同時監督、檢查、指導各種既定方案、措施的執行情況。 2）按規定要求做好針對性強、圖文并茂的書面技術交底報技術負責人批準后交施工員、作業隊長各一份，并進行有重點的監督指導。 3）負責基礎軸線及水準點的復核，填寫定位放線記錄并對重點結構件、軸線、標高等進行復核。參與隱蔽工程驗收并辦理驗收手續。及時辦理設計變更手續并傳達到相關部門（人）。 4）負責工程施工中技術指標的落實，積極推廣應用新工藝、新技術，努力降低工程成本。協助技術負責人做好施工的技術指導及監督工作。 5）參與編制施工進度計劃，配合其他專業人員和施工人員搞好工序配合，并做好成品保護工作，及時準確填報有關技術、質量報表。參與組織本工程的質量分析會。 6）負責施工過程的“三檢”工作，組織班組自檢、項目部相關人員專檢和班組間的工序交接檢，并負責施工過程中各種質量檢驗的標識。對分部工程及質量檢驗批進行質量檢驗評定，參與各種驗收、簽證、記錄等。 7）負責按規范及工程實際編制試塊留置、原材檢驗計劃。對進場材料及半成品進行嚴格認真的檢查，驗證合格后方可使用。 8）對本工程質量問題下發質量問題通知書、并分析原因，及時整改并驗證。負責整改各級部門領導提出的質量問題并做好相關記錄，質量問題整改完畢按時上報復驗。 9）負責施工工序樣板的制定和驗收工作，對現場制作的各種樣板，協助技術負責人組織有關人員進行驗收、評定，符合質量等級后方可全面推廣施工。 10）隨時完成領導交辦的其他工作。3.2.5 資料員崗位職責： 1）負責對上級下發及本項目部自定的有關“質量”文件分類進行文件清單等，及文件收文、文件發文登記，確保文件（尤其如施工組織設計、施工圖紙、圖集、設計變更、技術交底）受控的完整、整潔、有效。 2）負責對施工全過程質量記錄（含技術保證資料）的填寫、收集、整理、分類組卷，編制卷內目錄和總結目錄。 3）負責施工日志及隱蔽工程驗收記錄的填寫，各項目有關人員必須積極配合。 4）對技術資料的完整、真實負全面責任，及時整理歸檔，并做好技術資料的移交工作。 5）負責貫標資料的收集、整理、歸檔。 6）完成領導交辦的其他工作。3.2.6材料員崗位職責： 1）負責編制材料采購計劃、顧客供料進場計劃，按照規定進行審批，并提交相關部門。組織物資采購的實施，按照“三比一算”的原則在合格供方名單中進行采購。 2）負責進場物資的驗收，配合質量員對必要的材料抽樣復檢，對顧客提供的材料要會同顧客共同驗收，驗收合格后立即開具正式材料單據。遇到不合格材料要做好相應記錄，標識隔離或退貨，并以書面形式報有關領導。 3）負責材料帳目的建立，做好整潔有序，無錯記漏記現象，按公司規定，真實準備計算當月各種材料進、耗、存情況，在規定日期內上報各種統計表，督處供貨方按時上交材料單據。 4）負責對能入庫的材料實行限額領料，對材料節超負主要責任，確保完成公司規定的節超系數。 5）負責機械設備、周轉工具帳目的建立，督處機械設備的維修和保養，做好機械設備、周轉工具領退及時，租賃費結算及時。 6）負責對材料、周轉工具、機械設備防護、貯存、搬運、按施工平面布置圖存放、保管，做到材料成方、成垛，周轉工具排放整齊，并對其進行掛牌標識。 7）負責合格供方的考察，收集A、B類物資合格供方的有關資料，負責材料價格的市場調查，材料有效證件的索取，以及與顧客簽訂材料認證價格，并把相關資料報有關部門。3.2.7 預算員崗位職責： 1）全面負責項目部工程預結算的工作。 2）及時向預算科上報各種報表及任務單。 3）負責分段成本分析，對成本進行預測，為領導決策提供依據。 4）積極參加與施工作業隊勞務合同的簽訂工作，認真計算工程實物量，按時下達任務單。 5）及時準確搜集工程設計變更、工程簽證，以便及時調整工程造價。 6）隨時完成領導交辦的其他工作。3.3 施工技術準備：3.3.1技術準備 1）開工前組織項目部各技術人員提前熟悉圖紙，進行圖紙會審，了解設計意圖。 2）編制施工預算： 3）檢查驗收紅線樁，引出保證樁（建筑物四邊軸線），建立現場測量控制方格網； 4）根據本工程的特點進行針對性的施工技術交底，用以指導施工。 5）掌握混凝土的初凝、終凝時間，尤其是對水泥、外加劑的堿含量，必須符合有關技術指標，以保證混凝土的質量。6）及時編制各分項施工方案，用于指導施工詳見表3.3.1。表3.3.1 工程概述情況一覽表方案名稱編制時間方案名稱編制時間塔吊安拆方案塔吊基礎施工前腳手架施工方案結構施工前臨時用電施工方案施工前模板施工方案支模板前環境、職業健康安全方案施工前冬季施工方案季節施工前3.3.2 現場準備 1）機械設備及施工用水、用電線路按照總平面布置圖布置。(見附圖 12 ) 2）擬建建筑物周圍設臨時圍墻，道路通暢，出入口位置詳見總平面布置圖。 3）施工現場的各種材料按平面圖布置位置堆放整齊，并進行標識。3.3.3 材料、機械、設備供應計劃： 1）材料計劃：由我方購買的水泥、砂子、砌塊、木材等材料，其價格均由建設單位同意，差價按合同規定執行。主要材料計劃用量見下表3.3.3-1表3.3.3-1 材料用量計劃表材料名稱規格數量備注水泥P.S.A 32.5451t鋼材 6 -25511.5t木材50*8049.61m加氣混凝土砌塊2002406001200m混凝土空心砌塊770m2) 主要周轉工具見下表3.3.3-2表3.3.3-2 工程周轉工具一覽表名稱規格單位數量備注48鋼管6m根400048鋼管4m根480048鋼管3.5m根270048鋼管12m根5800木膠板14厚m22809.6扣件個100003）施工用電由發包方埋設電源線路引入施工現場，我方設總配電室，再從配電室接出支線。配電設計采用TN-S系統，配五芯電纜、總配電箱、分箱、開關箱等配套裝置。1#樓主要施工用電動機械設備配備表見下表3.3.3-3表3.3.3-3 工程機械設備表序號 名稱規格型號數量產地額定功率（KW）進場日期1塔 吊QTZ40 1山東鴻達 21.7施工前2切斷機QJ40 1濟南 5.5開工前3彎曲機GJ7-40 1濟南3.8開工前4調直機 1濟南3開工前5閃光對焊機UN75 1濟南100開工前6電焊機BX2-120-11濟南9開工前7潛水泵QY-151濟南2.2開工前8電 鋸MJ1041濟南 7.5開工前 4）施工用電材料計劃：表3.3.3-4 施工用電材料計劃材料名稱規格數量備注總配電箱JSPZ/11個現場用電分配電箱JSPF/14個現場用電開關箱JSPK11個控制各種機械電纜31202+2502370米總配電箱進線電纜3252+2162180米總配電箱至各分箱電纜342+12.52210米分配電箱至開關箱開關箱至各機械電纜3162+2102280米分配電箱至照明開關箱5） 室外照明：表3.3.3-5 室外照明序號燈具名稱規格型號(KW)數量(盞)容量（kw）等效功率1鏑燈3.5277 6）室內照明：辦公室、生活區照明按10kw計取。3.3.4 用電負荷計算：由P=1.1（K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4） 式中：P供電設備總用電量（KVA）P1電動機的額電功率（KW）P2電焊機的額電功率（KW）P3室內照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS為電動機的平均功率系數取0.75K1取0.5 K2取 0.6 K3取 0.6P1=21.7+2.2+5.5+3.8+3+2.2+7.5 =43.7KWP2=9+100 =109KW P3和P4 按20.5KW記取。則P=1.1（0.543.7/0.75+0.6109+0.620.5）=106.83KVA甲方提供一臺額定容量為 630KVA的降壓變壓器能滿足施工現場用電要求，施工用電線路的導線截面選擇及線路布置平面圖詳見臨時用電施工方案。現場用水主要是消防用水和施工中混凝土養護用水，南、北兩側各一口井可滿足現場用水。水、電線路在施工前，沿建筑物周圍直埋敷設，電線線路詳施工平面圖。1）塔吊設在在建工程南側，塔吊主要進行模板、鋼筋及零星材料的吊運。3.3.5 生產性設施：砂石存放區場地采用C20砼硬化，厚度100mm，場地長20m，寬6m，砂石區東西兩側及南側設置磚砌圍墻，圍墻高1.0m，厚240mm；鋼筋區、木工區采用平鋪磚路面；鋼筋棚采用工具式防護棚；木工棚采用工具式防護棚；鋼筋存放區采用磚砌制作，制作高30cm；攪拌機防護棚采用鋼管搭設，頂部鋪設石板瓦與腳手板，做到防砸防雨。3.3.7 原材料檢驗計劃表：（見附圖2）3.3.8 施工試驗計劃表：（見附圖3）3.4 施工平面布置圖：3.4.1 基礎平面布置:（見附圖4）3.4.2 主體平面布置:（見附圖5）3.4.3 裝飾裝修平面布置:（見附圖6）3.5 施工進度計劃：.3.5.1施工總進度計劃橫道圖：（見附圖7）3.5.2施工總進度計劃網絡圖：（見附圖8）3.5.3 1#樓施工總進度計劃橫道圖：（見附圖9）3.5.3 1#樓施工總進度計劃網絡圖：（見附圖10）第四章 主要項目施工方法及技術措施4.1 施工測量放線4.1.1所有施測人員必須持證上崗，測量儀器、量具均須進行送檢，合格后方可使用，按甲方提供的水準點和坐標點進行測量、放線，作好記錄，檢查無誤后進行妥善保護。4.1.2根據給定的平面和高程條件，建立樓座軸線的控制網。4.1.3根據規劃甲方提供的坐標點為依據測設施工方格網A、B、C、D四個基準樁，將樓座主軸線控制在這個大方格內。4.1.4根據規劃部門提供的水準點，經復測后，作為場區控制點。4.1.5對水準點、控制樁采取保護措施（控制樁用砂漿做成臺子，水準點用鋼釘釘在柏油路上）4.1.6基礎施工測量：根據甲方給定的坐標點，確定建筑物的各控制線，并在其交點處設置控制樁，然后按基礎圖放好基槽線，經有關單位驗線合格后方可進行下道工序施工。基礎驗線允許偏差：長度 L30m 允許偏差5mm 30mL60m 允許偏差10mm1）基礎放線 a 基礎墊層施工完后，根據定位軸線控制樁用經緯儀向基礎墊層防水保護層上施測主軸線。經校核后，用墨線根據主軸線彈出基礎施工所需要的軸線、邊界線、墻線、柱位線等。 b 為控制基礎和0.000以下的標高，在基礎底四周打木樁，由0.000向下測量，測出木樁的高程并標志清楚，將水準儀安置在基坑內，校測各樁的高程，閉合差在5mm內為合格。2） 0.000以下標高測法 本工程基礎不在同一標高上，為控制基礎和0.000以下各層的標高，在基礎開挖過程中在基坑周邊根據標高超測點分次向基地抄測標高，誤差在2mm以內為合格，將標高點引至基槽底或樓層50cm標高處，施測基礎標高時，應后視兩處作校核。3）0.000以上標高及軸線控制 a 先用水準儀根據水準點，向上準確測出樓層0.500標高，至少三處用于校核. 用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并畫出水平線，用于本層墻、柱、梁、板的標高抄測。 b 扣除面層做法，放出詳細平面、標高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側控制線從下到上彈通線，逐層上引控制。 c 每層0.500標高必須從0.000開始引測，以便縮小誤差，保證工程質量。 d 測量允許偏差，層間豎向測量偏差不應超過3mm，本工程全高豎向測量偏差不應超過3H/1000，且不應大于20mm。 e 每層留置4個放線孔（放線孔上口200*200，下口150*150呈倒錐形），將軸線由放線孔引至上層，校核無誤后，彈出本層的控制軸線，以此類推，直至屋面層 4）沉降觀測 a 由建設單位直接委托有資質的單位設置沉降觀測點。施工期間，應根據建筑變形測量規程(JGJ8-2007)做沉降觀測，沉降觀測在澆筑基礎時開始觀測，然后每施工一層應觀測一次，主體工程完成后，在裝修期間，每個月觀測一次，工程竣工后，第一年內每隔23個月觀測一次，以后每隔46個月觀測一次。沉降停測標準可采用連續兩次,半年沉降量不超過2mm。對于突然發生嚴重裂縫或大量沉降等特殊情況，則應增加觀測次數。沉降觀測可采用三等水準測量。工程竣工后，第一年每隔23月觀測一次，以后每56個月觀測一次，直至沉降穩定。 b 每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結果。各觀測日期、數據均記錄完整，繪成圖表存檔，觀測中如出現異常情況時，及時通知設計單位。 c 觀測點對照點不得少于兩個，觀測點要加強防護，不得損壞。 d 觀測點布置按圖紙要求埋設六個沉降觀測點，進行觀測并嚴加保護。計量器具定期由德州市質量技術監督局校準檢定，合格后有檢定證書，方可使用。 4.2 土方工程 4.2.1 土方開挖：土方放坡按1：0.5自然放坡。本工程基坑底標高為-2.1米，室外自然平約-1.7米，基槽開完深度約0.4米。勘察期間地下水位標高-4m（建筑標高+0.000米對應于勘察報告高程29.30米），水位變幅1m。 1）土方開挖順序：自東向西，由北向南分層開挖。2）土方開挖采用機械滿堂開挖，擬采用一臺240型挖掘機，人工配合清槽。土方使用自卸汽車運至指定存土地點。3）夜間施工，基坑周邊搭建臨邊防護，并砌筑擋水臺，應根據實際需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。4）開槽過程中如發現地基的土質與設計不符、或遇有古墓、洞穴、埋設物、松土坑、磚井、土井、局部范圍的硬土、橡皮土、古河、古湖時，需經有關人員研究處理后，方可進行下一道工序的工作。5）超深處理：如發現有小部分超挖可用級配砂石（1：2）填至設計標高。6）當挖至距基底200-300mm時，用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。基坑打小木樁拉線控制，水準儀跟蹤抄平，由于施工現場場地較窄，挖出的土方必須及時外運。7）土方開挖時要由技術人員負責測量挖土的深度和校核平面位置，保證挖土的截面尺寸的準確性。8） 嚴禁在雨天開挖，開挖后進行地基檢驗并采取措施，防止破壞地基的原狀結構和天然濕度。在開挖到設計標高前，要保留一定厚度待基礎墊層澆注前再清除。 4.3.2 截樁 本工程樁基為CFG樁，基槽開挖完畢,清槽后進行截樁，截樁應根據圖紙中要求進行截取（-2.5米），截樁前對作業隊進行交底，確保截樁后樁頭平整、密實。 4.3.3 邊坡防護：1）挖好基槽后，邊坡嚴禁車輛擾動，并嚴禁堆放砂石和料物；周圍清好排水溝，以防下雨或地表水、施工用水、生活廢水等流入槽中。2）人工配合機械挖方時，有專人觀察槽壁，及時指出危險動向，以防傷人；工人不能在工作中打鬧和在坑中靠壁休息，以防塌方傷人。在機械回轉半徑內，嚴禁站人。3）邊坡防護完成后要隨時觀察其穩定情況，是否有偏移、失穩等隱患存在，一經發現應立即處理，杜絕安全事故的發生。4.3.4 土方回填回填時間：地下室工程分部完工后經驗收合格，隱驗手續辦齊后即可回填。土方回填采用原土回填,1）材料要求：土方回填采用原土回填, 土料中有機質含量不得超過5%，土料中不得夾有磚、瓦和石塊。2）土方回填前，應清除基層雜物、積水、浮泥并作好工程隱蔽驗收；3）使用小推車作為運輸工具，自溜槽向下卸土；4）鋪土分步分層進行，并用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度200250mm，夯打不少于三遍；5）每層土夯壓后，應用環刀取土，逐層取樣，每層按2050m取樣一組。干密度試驗符合要求后，方可進行上層施工；6）此項施工前，作好詳細的書面及口頭交底，并嚴格監督執行。4.4 鋼筋工程：材料進場時必須附有合格證，每批進場后，質檢員、材料員核對合格證，看是否與本批鋼筋相符，經外觀檢查合格，確認無誤后，每60t（不夠60t也按一批）同爐號、同規格、同批號、同廠家為一驗收批，隨機抽取一定數量的鋼筋，然后在每根鋼筋去掉段頭（1m），每根截取50cm送實驗室作檢驗，合格后方準用于工程中。鋼筋機械連接接頭等級為級，直徑d22的受力鋼筋采用直螺紋連接，剪力墻邊緣構件、柱采用電渣壓力焊，其他受力鋼筋可采用綁扎或焊接連接；HPB300級的鋼筋采用的焊條型號為E43型，HRB400級的鋼筋采用的焊條型號為E50型，焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定，鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規定。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率，框架梁、框架柱和斜撐構件（含梯段），其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。4.4.1 電焊工必須經上崗培訓合格，持證上崗。鋼筋進入現場，要按規格分類碼放在鋼筋棚內，清除浮銹，集中配料。保護層控制：底板梁底使用混凝土墊塊，墊塊間距為1m，呈梅花形布置；柱、梁側面采用成品混凝土墊塊。4.4.2 基礎鋼筋鋼筋在綁扎前，在墊層上放出軸線、柱位置線、基坑線等，根據施工放線，進行鋼筋的綁扎，所有受力鋼筋采用綁扎或焊接連接。根據柱線綁扎鋼筋，并經拉通線檢查后，將柱插筋用鋼筋箍固定牢。4.4.3 柱鋼筋柱中的縱向受力鋼筋，不得在各層的節點處斷開。受力鋼筋直徑14時，連接采用電渣壓力焊，焊接頭在同一截面內鋼筋接頭數不超過縱向鋼筋根數的50，接頭位置不在節點區內，接頭錯開距離（長度）為35d且500mm。柱及暗柱的箍筋加密按圖紙設計中執行。柱箍筋套在豎筋上后，再接該層柱筋，在接好的柱筋上，用粉筆畫排箍筋間距，然后自下而上逐個綁扎箍筋，箍筋平面與主筋垂直，且箍筋彎鉤成1350角，直鉤長度10d（d為鋼筋直徑）且不小于75mm，箍筋開口方向錯開，綁絲頭折向柱內側。柱筋保護層的墊塊綁在柱主筋外皮上，墊塊間距1m。為使柱筋尺寸準確，做定距定位箍，保證混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度滿足要求。詳見圖4.5.3-1，4.5.3-2，4.5.3-3。 圖4.5.3-1 圖4.5.3-2 圖4.5.3-34.4.4 樓板鋼筋先在模板上放出樓板主筋的位置線，然后進行樓板鋼筋綁扎，板上、下層鋼筋之間加鐵馬凳，確保層筋位置，鋼筋綁扎后加砼墊塊，確保保護層厚度。4.4.5 樓梯鋼筋在樓梯段底模上先綁主筋，后綁分布筋，每個交叉點均綁扎。在底板筋綁完后，支好踏步吊幫模板，其接頭數量、位置，墊塊均按設計和規范要求施工。 4.4.6 鋼筋連接1）電渣壓力焊（剪力墻和柱16的豎向筋），詳見圖4.5.6-1。 a 不得使用無出廠合格證的焊劑。為防止受潮，焊劑存放在干燥的庫房內。如受潮，使用前經250300烘焙2h。 b 使用中回收的焊劑與新焊劑混合使用時，必須出去熔渣和雜物，混合均勻后使用。 c 鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，予以矯直或切除，不得用錘擊矯直。 d 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。 e 夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的1/2焊劑罐高度偏下510mm，確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴禁晃動，以免上下鋼筋錯誤和夾具變形。 f 接頭焊畢，停歇2030a后，收回焊劑和卸下焊接夾具。 圖4.5.6-1 2）鋼筋搭接焊（底板和樓板14的鋼筋）鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。 搭接長度同綁條焊。 a 搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。 b 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求： （1）搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 在現場預制構件安裝條件下，節點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎直接搭接施焊。 （2）搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。 （3）焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。3）水平筋閃光對焊（鋼筋直徑16的鋼筋）對焊前應清除鋼筋端頭150mm范圍內的鐵銹、污垢，以免“打火”，鋼筋端頭有彎曲應調直或切除掉。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面凸出部分相接觸，以利均勻加熱，保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接后，待接頭變為黑紅色后才可松開夾具，平穩取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。遇不同直徑的鋼筋，在對焊時，其截面比應控制在1:1.5以內，以保證同軸。同時，大直徑鋼筋應先閃光預熱后，再進行焊接，以保證兩不同直徑的鋼筋在焊接過程中加熱均勻。在加工場地應有防風、雨措施，以免接頭區驟冷，發生脆裂。必要時接頭部位進行適當的遮擋。受力鋼筋接頭面積的允許百分率：所有受力鋼筋接頭的位置均應相互錯開，當采用綁扎接頭時，（接頭中心到1.3倍搭接長度的區段范圍內）接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：在受拉區為25%，受壓區為50%；鋼筋骨架和鋼筋網在采用焊接接頭時，（接頭中心到長度為鋼筋直徑的35d，且500的區段內），接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：在受拉和受壓區均為50%。4.4.6成品保護1）綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動按設計位置重新固定牢固。2）模板面刷隔離劑不得污染鋼筋，墻、柱上口鋼筋在澆砼前纏塑料布保護避免砼污染，澆筑后如有污染的砼及時清理干凈。3）各種操作人員不得任意踩踏鋼筋，頂板鋼筋綁扎時搭馬道走人。4）鋼筋綁扎時要保證預埋管線的位置正確。可適當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。5）澆筑頂板砼時，搭設馬道，保護負彎距鋼筋、懸挑鋼筋的位置。4.5 模板工程本工程所有混凝土構件均采用14厚木膠板模板支設后澆帶的保留時間不少于兩個月（沉降后澆帶且滿足主樓主體施工完成并且沉降穩定后）；后澆帶澆筑之前，梁板模板不允許拆除，施工期間后澆帶兩側構件應妥善支撐，以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩定性。4.5.1 基礎墊層采用木膠板模板，底板板底標高不同處的側模采用木膠板；4.5.2 柱模板柱模板采用木方和木膠板拼裝，安裝柱箍采用鋼管，柱箍間距為400mm。柱模每邊設2根拉桿固定于腳手架上進行校正，用吊線墜或經緯儀校正柱的垂直度。柱模板和模前將柱內清理干凈，辦理預檢，驗收后進行和模，詳見圖4.6.2。 圖4.6.24.5.3 梁、頂板模板梁模板采用14厚木膠合板，采用梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工，梁底模、側模龍骨采用50mm80mm木方， 梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側夾緊。板模板采用14厚木膠合板，板底模下設50mm8Omm木方作為次龍骨，其中心間距為300mm，主龍骨為482.7鋼管。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只要該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。模板支設示意詳見下圖4.6.3-1，4.6.3-2： 圖4.6.3-1 圖4.6.3-24.5.4 樓梯模板 板為木膠合板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木。制做時在梯段側板內劃出踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上當。模板計算詳見模板施工方案。4.6 混凝土施工本工程墊層采用C20混凝土，基礎采用C35混凝土，0.000以上采用C30混凝土。4.6.1 墊層1）土方開挖完，經設計院、質檢站、建設單位、監理單位驗槽，驗收合格后，進行墊層施工。2）混凝土墊層厚100mm，砼標號為C20，墊層施工時一次施工完，不留施工縫；3）墊層施工完表面拉毛處理。砼施工前，應將模板內的雜物清理干凈，并澆水濕潤，且模板內不得有積水。澆筑時連續澆筑，振搗應密實，嚴禁漏振；找平應拉線，嚴禁超高，且混凝土拆模后棱角分明，混凝土在澆筑完畢后12小時以內應設專人進行養護。并且按標準留置試塊。4.6.2 基礎砼振搗用高頻振搗器，振搗密實，防止漏振和過振，底板表面砼用平板振搗器振實，并用大杠刮平，木抹搓平。砼連續澆筑，間隔時間不大于2h。4.6.3 在澆筑混凝土12h后，及時進行澆水養護，并用覆蓋塑料膜。墻體、柱身可用養護靈覆膜。設計給定的后澆帶混凝土的澆筑時間按設計要求。混凝土試塊制作時，數量要較常規做法多1-2倍，制塊后貼上薄膜，以防失水，及時將標養試塊放入標養室內養護。注意留夠同條件養護試塊以備拆模試壓使用。4.6.4 樓梯混凝土樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時在與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，最后用鐵抹子抹平踏步。樓梯施工縫設置在梯段1/3范圍內。4.6.5 梁板混凝土梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，高度達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑