目 錄1.工程概況 42.施工平面布置 63.施工部署 84.施工準備 125.主要施工方法及技術要求 15 5.1樁工程施工方法 15 5.2承臺及地梁施工方法 155.3主體結構施工方法 185.4砌體工程施工方法 265.5裝飾工程 275.5衛生間防滲漏方法 325.6鋁合金門窗工程 335.7安裝工程 335.8給排水系統施工 346.施工進度計劃及保證工程進度計劃主要措施 407.工程質量保證體系、質量保證措施 448.消防、施工安全及季節性施工 589.現場文明施工管理 6810.附錄 721） 施工平面布置2） 工程施工進度控制計劃（橫道圖）3） 主要施工機械及進場計劃4） 主要材料進場計劃5） 勞動力計劃6） 梁、板模板支頂示意圖7） 工程項目架構一覽表及主要人員資歷1.工程概況1.1簡介：建設單位：廣州市黃埔區沙步村二社 設計單位：廣州市建筑置業公司建筑設計院 投標單位：梅州市建筑工程公司1.2建筑概況建設地點：黃埔區夏港大道路口東側革命塘總建筑面積：4091.2平方米棟、層數、層高：一棟，二層；層高2.6米及4.8米，夾層為2.2米；1.3結構概況1) 工程結構設計為框架結構2) 工程基礎采用350*350靜壓預制混凝土方樁承臺基礎，設計有效樁長約12米，單樁承載力標準值為550kN。3) 樁承臺混凝土砼強度等級為C20，基礎梁、柱、1屋面層梁板砼為C20。4) 基礎梁面標高除注明外均為-0.05米，承臺頂標高為-0.9米。1.4建筑粉飾砌體：外墻分戶墻用Mu7.5紅磚，M2.5混合砂漿砌筑180厚。外墻飾面：首層部分貼毛面磚，其余為外墻涂料。1.6現場條件1) 現場提供施工用水電有1個接駁點設于施工現場邊緣。2) 施工范圍場外道路可通行運輸材料車輛，供施工設備及材料進場。1.7投標范圍按招標單位提供圖紙和招標文件等有關資料及說明，承包本工程全部土建、安裝工程。 1. 施工平面布置2.1施工臨設施工臨設主要是施工用房，施工用房設置在現場西邊空地上，設有施工室，辦公室，材料倉庫，臨時宿舍等等。全部臨設均采用磚墻砌體，鍍鋅瓦蓋頂。2.2施工用水施工用水利用甲方提供的接駁點，從接駁點引至現場以后以D=60mm管徑繞施工現場布設。2.3施工用電本工程由甲方提供用電，為確保安全用電，供電線路引入總開關，由持證電工統一管理，沿干線各施工段設分電閘箱，采用三相五線制。具體施工臨時用電布置詳見中標后施工用電方案。2.4施工機械布置（1） 在施工現場擬建物中間空地設混凝土攪拌機1臺負責砼的攪拌。2臺砂漿機負責砂漿生產。（2） 本工程擬設鋼井架（配高速卷揚機）1臺，負責結構施工期間砼、砌體、飾面材料的運輸。場地中間靠南邊設鋼筋加工棚，場地西北邊為模板及材料臨堆場等（詳見附圖）。2.5總平面管理（1） 少各種材料、器具的運距，組織現場平面及立體交叉流水作業。（2） 現場主要入口處設置出入制度，場容管理制度、工程簡介、施工平面布置圖（含安全標志）、安全管理制度。凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。（3） 施工現場的水準點、軸線控制點、架空電線應有醒目的標志，并加以保護，任何人不得損壞、移動。（4） 施工垃圾處理現場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統一搬運的方法，將建筑垃圾用斗車裝好，由鋼井架運至地面，及時運走，做好現場文明施工。3.施工部署3.1總則根據業主要求，本次承包該工程全部土建，安裝工程，工期要求較緊，因此本方案圍繞工期控制，組織足夠的人、材、物進行本工程施工，確保工程的施工質量、工期、安全、文明施工等均滿足業主要求。本工程所需要的鋼筋采取現場加工制作，砼采用現場攪拌，工程模板采用大夾板配制，支撐采用門式架，外排柵采用雙排竹搭腳手架。3.2施工階段劃分1) 樁承臺基礎及地基梁施工階段2) 主體結構工程施工階段3) 砌體工程施工階段4) 室內外裝修施工階段5) 安裝工程配合土建工程劃分的施工階段作相應的調整施工。3.3主要部分分項工程施工程序3.3.1基礎工程施工程序靜壓樁施工土方開挖承臺模板安裝承臺扎筋承臺澆砼地基梁支模地基梁扎筋地基梁澆砼基坑回填。3.3.2主體結構工程施工程序 放 線 墻柱鋼筋連接梁板模板制安砼澆水養護 墻柱梁板澆筑砼墻柱封堵 梁板鋼筋驗收梁板面筋綁扎梁板支模 水電線管預留預埋扎梁板底筋墻柱鋼筋驗收墻、柱扎筋梁、板支模 水電管線預留預埋等驗收 進入上一層結構層施工3.3.3砌體工程及室內抹灰施工程序放線砌筑工程施工構造柱及圈梁扎筋構造柱及圈梁支模構造柱及圈梁澆筑砼構造柱圈梁拆模過梁安裝頂棚、墻面清理頂棚及墻面抹灰粉飾樓地面找平3.4施工方案的選擇1) 主體結構階段配一綜合作業隊伍，組內按工種分別設置專業作業班組。2) 在模板系統配備上，擬定配置半層模板，內腳手架采用門式架搭設。3) 在砼施工方面，現場擬設1臺JZC350攪拌機。4) 在垂直運輸機械配備上，設置1臺鋼井架負責主體結構及裝修工程的施工材料的垂直運輸。5) 外墻腳手架采用普通的雙排竹搭腳手架。6) 砌體工程擬在結構完成后插入施工，施工順序為由下至上逐層進行；室內抹灰，緊隨砌體工程之后開始施工。7) 室內裝修在室內粗抹灰工程完成后，由上至下逐層施工，每完成一層封鎖一層。8) 水、電安裝管槽隨粗裝修進行，其各種水電設施隨內精裝修工程而進行安裝。3.5項目管理機構和管理制度的建立本工程如能中標，我司將嚴格按項目法組織施工，組建一個強有力的項目經理部，設立項目經理、技術負責人、安全負責人、施工員、質安員、材料員資料員等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作，對內統一指揮，全面調動各施工班組進行施工，對外負責與各單位進行業務聯系，疏通協調施工上各種關系，確保在最短時間，最快速度解決施工中出現的各種問題。具體工程項目管理機構詳后附表。按照公司有關項目管理規定，根據本工程特點，制定項目管理制度，使項目的各項管理達到標準化、制度化、規范化。制定的項目管理機構制度如下：1) 項目經理部組織機構及職責2) 項目現場標準化管理制度3) 項目安全管理制度4) 項目施工生產管理制度5) 項目質量管理制度6) 項目技術管理制度7) 項目材料管理制度8) 項目機械使用管理制度9) 項目計量管理制度10) 項目技術資料管理制度11) 項目現場保衛管理制度4施工準備4.1施工技術準備1) 辦理工地交接手續，現場勘察，引入高程建立軸線控制網。2) 由公司生產技術部門協助項目經理部有關人員認真學習圖紙，正確無誤理解圖紙和設計意圖，組織圖紙會審，準確掌握施工圖紙細節和施工質量標準。3) 由公司生產技術部門配合項目經理部認真編制本工程的施工組織設計，在投標方案的基礎上補充和健全施工方案，明確施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序，提出針對措施，為工程的施工生產作出指導。4) 組織施工人員學習質量驗收規范，圍繞本工程公司的質量目標優良，并力爭樣板的實現，進一步全面掌握建筑工程質量檢評標準。5) 及時編制施工預算，落實資金使用計劃。6) 做好安全技術交底工作。7) 做好混凝土配合試驗工作。4.2生產準備4.2.1現場準備1) 查勘現場，熟悉場地地質和水文勘察資料，根據規劃部門給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，在工程施工區域設置測量控制網，并采取防破壞保護措施，做好控制基線、軸線和水平基準點的測量、校核和簽證。2) 對施工用水、用電、排水等要接收和調查，其包括水源、水量、壓力、接管地點；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水的流向等。并按施工組織設計確定的臨水、臨電方案進行施工，確保水通、電通。3) 按照施工平面布置圖和施工設施需要計劃，建造各項施工臨時設施，辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、倉庫、保衛室、洗車槽等，做好施工場地硬底化施工及進行排水溝、施工污水沉淀池的砌筑工作，為正式開工做好準備。4.2.2施工隊伍準備1) 從公司建立的勞務市場中選擇高素質的施工班組，根據施工組織設計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。2) 為進場工人作準備，對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求。3) 做好后勤工作安排，為進場工人解決食、住、醫、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調動職工的生產積極性。4.2.3材料進場準備1) 根據施工組織設計中的施工進度控制計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料進場計劃。按規定地點和方式儲存堆放。2) 建筑材料進場后，應進行各項材料的檢驗、試驗。4.2.4施工機械設備按照施工組織設計中確定的施工方法，為需進場安裝的鋼井架、攪拌機、砂漿機等機械設備作進場準備工作。機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作，以保證施工機械能正常運轉。5.主要施工方法及技術措施5.1靜壓樁主要施工方法5.1.1施工程序：接受壓樁施工任務了解施工現場情況安排施工任務計劃熟悉有關壓樁資料，編寫施工方案做好施工準備工作組織機械與人員進場組裝機械進行試樁正式壓樁并作壓樁記錄任務結束整理資料。5.1.2施工段的劃分本樁工程按12（13）軸處伸縮縫分成2個施工段分別實行交叉流水施工。5.1.3施工方法本工程采用JYZ-500型全液壓靜力壓樁機1臺進行施工，機載電焊機兩臺，接樁采用焊接工藝，焊條選用J422型焊條。根據復核好的控制點在現場周邊用鋼筋水泥固定，并請有關部門進行復核后方可正式開始放線、布樁位。樁位放線完成后用68mm鋼筋18cm長綁紅纖維繩打入（平地面），四周撒上白灰以示標志，全部樁位布完后經甲方、監理復核簽證，確認無誤后方可施工。在基坑上先壓樁的管樁施工，在機械清障后采用機械鉤土人工回填，用機械壓實并經樁位復線后才進行施工。施工荷載嚴格按設計要求進行施工，單樁豎向承載力550KN，所需荷載由油壓表讀數控制。5.2承臺、基礎梁施工方法：5.2.1承臺基礎土方開挖承臺基礎土方開挖擬采用人工開挖。開挖前根據施工現場坐標控制點首先建立區測量控制網，包括基線和水平基準點，并根據測量控制網對基礎用白灰進行放線，灰線、標高、軸線經復核檢查無誤方可進行挖土施工。挖出土方暫時堆放場地附近空地上以作回填土使用。土方開挖后要及時組織甲方、監理單位、設計院及有關單位進行基礎驗槽，經驗收后方可進入下一工序施工。如土方開挖后出現與工程地質資料不相符的地質資料，應及時與甲方、監理單位、設計院及有關單位進行協商，并確定出合理的解決方法。5.2.2墊層施工基礎土方開挖完畢驗槽后，即進行基礎墊層施工。5.2.3基礎、基礎梁模板基礎底側模用2mm夾板作模板。為防止部分模板下口陷入混凝土內，應隔一定間距將上段模板下口支撐在鋼筋支架或臨時木撐上，使側模高度保持一致。5.2.4基礎、基礎梁混凝土澆筑由于基礎、基礎梁不在同一平面，基礎、基礎梁施工分次進行。基礎澆筑時為防止臺階式柱基垂直交角出現吊腳，可按臺階一次澆筑完畢，不允許留設施工縫，每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間，務使模板充滿砼。采用基礎流水作業方式，即順序先澆一排基礎第一遍砼再回轉依次澆第二次，這樣對以澆好的層級將有一個下沉時間。但必須要注意掌握每個柱基礎砼應在初凝之前連續施工。當發現砼由下段模板下翻上來，應在砼初凝時輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。5.2.5土方回填基礎、基礎梁施工完畢并進行檢查和辦好隱蔽驗收手續后進行土方回填。土方回填宜優先利用基槽中挖出的優質土。回填土內不得含有機雜質，含水量符合壓實要求，不足部分購回回填。回填土方采用機械夯實，回填時應分段分層淋水進行，交接處應填成階梯形，每層互相搭接。5.3主體結構5.3.1模板工程模板安裝必須嚴格按照國際GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規范第二章“模板工程”的有關規定執行。5.3.1.1模板支頂支頂采用多功能門式架，部分采用鋼管51鋼支頂，支承高度變化采用可調托架作調整，樓板支頂間距900毫米一道，一般框架梁（梁高700毫米以下）梁底支頂600毫米一道，單層100*100毫米木枋代籠，支頂安裝時要注意留出施工通道，方便檢查加固。支頂系統設縱橫鋼管拉桿和上下斜撐，確保支頂的剛度和穩定（詳見后附圖）。5.3.1.2柱模板柱鋼筋綁扎完畢并經驗收合格后進行柱模板安裝，支模前應認真清理施工縫，有浮漿的應將浮漿鑿除干凈，再用高壓水沖洗，確保施工縫處質量。矩形柱模板采用夾板，48鋼管作柱箍，設鋼管斜撐，以確保其垂直度。在柱模板底設木枋壓腳，確保其位置準確。在柱腳四周的砼樓板上插鋼筋頭，作為柱模支撐固定錨點，柱箍間距一般在500毫米左右。當邊長超過600采用穿墻螺栓拉結，穿墻螺栓加套管，使穿墻螺栓能重復使用，施工時必須根據圖紙提供的尺寸，進行設計模板排列。柱模拉桿或斜撐采用鋼管固定在事先預埋在砼板內的鋼筋環上，按軸線位置方向布置，與地面夾角不小于45。為減輕工人的勞動強度和加快施工進度柱砼澆筑是在樓面模板安裝后進行，柱模板安裝時應獨立自成體系，以便能夠提早拆模。5.3.1.3樓面梁板模板梁模板采用建筑夾板，次梁模板安裝應先釘接頭板，校企加固后，進行底板及支撐系統的安裝。梁旁壓腳必須釘壓腳板，支撐水平角度不大于45。，梁旁板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側梁旁采取加枋釘拉水方式，使旁板能均勻受力，嚴格借外排柵作支撐。以免振搗混凝土時發生模板變形。池板安裝必須在梁旁板釘固后才能進行支承平板模板的代枋鋪設，木枋架廊設置必須牢固，平板鋪設時要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質量，因此在平板安裝時必須遵循旁板邊拉線限位，鋪設時先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。代籠中間應加設鋼支頂支承的擱枋，且鋼支頂應用鋼管拉水與梁支頂連結成一體。凡跨度大于4米的板及跨度10米的支承梁及2米懸臂梁均需按規定要求起拱。考慮本工程的進度和施工工藝要求，模板和支頂按二層半備料。支模及拆除順序：樓板及梁豎向支撐架設梁底方木骨架于碗扣橫梁鋪設梁底模板及側板池板安裝鋼筋安裝及混凝土澆筑混凝土達到規范拆除強度拆除梁、板底支頂模板5.3.2鋼筋工程5.3.2.1鋼筋的制作為保證施工的進度和減少鋼筋運輸，鋼筋在現場制作。鋼筋采用國家定點廠家產品，鋼筋進場時應有出廠合格證、產品檢測報告、產品認證證書，鋼筋進場后及時做好機械性能試驗及焊接性能試驗，經試驗合格后符合設計要求的才能使用。鋼筋抽料、加工嚴格按圖紙、規范以及標書要求進行，成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放至離地1015厘米。為減少材料的二次搬運，樓層鋼筋的堆放應與安裝密切聯系，采用井架扒桿吊放或人力傳遞到樓層安裝位置。現場設立鋼筋加工場位置詳見平面布置。5.3.2.2鋼筋綁扎綁扎鋼筋時由質安員和現場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋型號、位置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）以及負彎矩筋位置要準確。梁板鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結構荷重和造成砼的浪費，每層柱及墻樓面接駁采用加設一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置。防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準確。板面負筋安裝前如有預埋預藏的必須先行完成各種設備的預埋工作，并應再三復核，確保無遺留。樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點線排列安裝，以保證其位置的準確。為保證鋼筋保護層厚度，設置砼墊塊，不同梁、板、柱、壁鋼筋按不同的墊塊設置，以保證保護層厚度符合設計和規范要求。鋼筋的接頭及搭接部位和數量均嚴格按設計圖紙和國家現行施工驗收規范、標書進行。梁、柱節點是框架結構極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用：1）當梁高在700毫米以下先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋并同時沉梁，調整位置高度后才綁扎固定；2）當梁高大于700毫米時，可采用加密柱箍筋加短鋼筋固定與梁筋同時沉落的辦法。鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應先行進行公司的三級檢查，符合圖紙、設計、規范要求并通過后，才通知建設單位及監理單位駐場代表驗收，簽認后方可進行下一工序施工。5.3.2.3鋼筋接頭框架柱所有縱筋，梁支座負筋在支座邊緣L0/3范圍內和梁底筋在全跨范圍內接頭，直徑22的鋼筋接頭一律采用焊接。梁內受力鋼筋直徑大于或等于18毫米的鋼筋接頭擬采用閃光對焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于18毫米的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。鋼筋的焊接接頭，其工藝和質量驗收，要符合國標JGJ18-84鋼筋焊接及驗收規程中的有關規定及設計要求。5.3.2.4預留預埋工作要求水、電、空調、機電設備等的預埋及其它構配件的預埋，各專業施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。5.3.3混凝土澆筑本工程采用自拌砼，施工前必須遵照市建委的有關規定辦理審批手續。計劃在現成設置一臺攪拌機。混凝土澆筑操作必須按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）的有關章節內容執行。5.3.3.1柱砼澆筑砼澆筑前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋線管等應與監理人員辦好隱蔽驗收手續。柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節省工期。一次連續澆灌高度不宜超過0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。要加強柱四角和根部砼振搗，防止漏振搗造成根部結合不良，接角殘缺現象出現。新老砼施工縫處理應符合規范要求，嚴格控制砼的振搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質量。柱砼澆至梁底，澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。5.3.3.2樓面砼澆筑梁、板結構的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺，為避免產生施工冷縫，砼應連續澆注，一般控制在2小時之間，超過時間視為施工縫。樓板砼，采用平板振搗器搗實，隨打隨抹平，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進。為保證砼的密實，梁澆筑采用震棒振搗時，間距應控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。澆筑樓面砼采用A字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員碾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將整車倒下，應打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。澆筑砼時應注意保持鋼筋位置準確和砼保護層控制，特別要注意負筋的位置，發現偏差設專人負責及時校正。梁柱接頭設計要求按高一級的砼強度等級澆筑，因此為保證柱砼的強度等級，在柱邊出300毫米梁板位置按柱強度等級澆筑。澆筑時可采用先澆柱頭后澆梁板的做法進行，但要嚴格控制在初凝前覆蓋。5.3.3.3混凝土振搗要求混凝土搗固除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不在沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點、上下層混凝土間搭接不小于50毫米，平板振動器移動間距保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5.3.3.4混凝土施工縫處理盡量避免留澆筑施工縫，但如果相互搭接覆蓋時間超過2小時則視為施工縫，在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆混凝土的強度（抗壓）不應小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿；混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。5.3.3.5混凝土的找平及養護樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線,并在樓板面留設6鋼筋標點，間距為3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序為：砼攤平振動按水平標高刨平吸水用3米刮尺刮平磨平機挫平人工用木抹子挫平。混凝土應在澆筑完畢后，必須保證24h的侯干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩定的工作。樓板混凝土澆筑完成后12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，7d內必須充分淋水保養，814d內每天淋水不少于2次，1528d內仍然繼續養護。5.3.4外墻腳手架5.3.4.1竹腳手架本工程外腳手架采用雙排單立桿竹搭腳手架，立桿間距寬90厘米，橫向80厘米，離外墻20厘米，沿高度布置，每層設一道與墻拉結桿，水平間距200300厘米。腳手架由室外地面開始搭設。腳手架的搭設按以下順序進行：混凝土預制塊或鋼底座制作水平掃腳桿立桿掃地小橫桿第一、二步大橫桿、小橫桿接立桿剪刀撐綁扎架橋循環搭設。在適當部位搭設一座上人梯，該上人梯由首層搭設，供施工垂直交通之用，坡度為1：3。外腳手架離墻20厘米，平橋寬0.81.0米，外架搭設高度必須高于結構面不少于1.2米，外側滿掛立網。每層樓面預留外架拉結筋，水平間距不大于4.5米。外腳手架挑空過門洞時，只可挑空12根立桿，并應在兩側加斜桿加固。通道出入口、鋼井架下部操作人員活動區應設置安全平擋板。所有腳手架搭設必須按規范要求設連墻點及剪刀撐，以確保外腳手架的穩定性。外腳手架拆除，周圍應設立圍欄或警戒標志，并設專人看管禁止入內。拆除由上而下，一步一清，棚料不準投扔，應向下傳遞或用繩吊下。連墻點與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確實需要，應在暫不拆除的兩端加設連墻點，以保證腳手架的穩定性。5.4砌體工程本工程砌體采用紅磚，砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，特別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的6拉結筋，每道二根。砌體接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤，不得隨澆隨砌，濕潤后含水率為812%。隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設，須符合規范規定。砌筑時除需要注意砂漿要有良好的操作性能外，尚需控制鋪灰的長度和灰縫的厚度，一般鋪灰不超過750毫米。當施工期間氣溫超過300C時，鋪灰長度不得超過500毫米。5.5裝飾工程5.5.1裝飾工程的施工程序先天花后墻身，粗裝修在前，精裝修在后；樣板先行，大面積施工在后；地面施工在墻身扇灰后進行。本工程土建施工時要密切與水、電的配合，作好施工工序的綜合安排，對業主指定的材料必須提供產品樣板，待業主和監理公司確定認可后才按樣板訂貨和組織進場，一切按總的施工進度控制計劃組織施工。5.5.2一般要求1) 飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經甲方檢查驗收合格后，方可正式鋪開施工。2) 樓地面、墻面、飾面裝飾在施工過程中必須嚴格控制基層施工質量，做到平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質量。在基層施工前，必須對墻面噴淋，保持其濕潤。保溫層屋面頂層鋪貼隔熱磚，施工前各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實，并經檢查無滲漏。3) 為保證墻面的施工質量，必須保證基層質量和粘結質量。特別要注意抹灰質量、防止抹灰層空鼓、脫殼。墻體超厚泥底，除應分層批擋外，尚必須采用掛網固定批蕩的措施。本工程采用輕質墻體灰砂漿批擋時要控制底層砂漿強度不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，而產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。其砌塊在表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。為使墻面抹灰平順垂直，在抹灰前，應檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或沖筋。要特別注意外窗套的批擋厚度，批擋時應拉線規劃統一。4) 飄線部位泥底走廊等飄線部位的泥底砂漿，應與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無泥底，造成無法滿足滴水線完成面所規定的厚度和寬度。為了達到觀感質量，在施工滴水線前，應進行彈線通光的操作，要特別注意滴水線的內側抿口的處理。5) 各分項裝飾施工前，均應編制相應的施工技術措施，其內容包括：施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等。6) 必須嚴格按照裝飾工程各施工工藝所規定的操作順序，質量要求進行施工。做好裝修的成品保護工作，對已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時采取封閉措施，進行成品保護。5.5.3墻體鑲貼鑲貼施工前，其基層泥底應粗糙平整而硬化，對門窗洞口、線條、陰陽角等部位注意進行吊垂直，拉水平線打墩，使墻面部位做到橫平豎直，線條厚度一致。找規矩時，應與墻面的窗臺、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱，力求整體完美。粘結前應在基層上彈出分隔墨線，預排磚塊應根據設計要求和整磚的尺寸及花色變異分界線，統一彈線分格以使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有小于1/2塊料寬度的非整磚，非整磚行排在次要部位或陰角位，一般要求橫縫與窗臺平，確保橫平豎直。垂直控制線以1米設度，水平控制線按510排磚間距設一度為宜。貼面磚時在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼，由陽角開始，至陰角收口，每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好，鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，并將表面拭擦干凈。5.5.4地面和樓地面批擋本工程地面為水泥砂批擋，地面應在天花、墻身批擋后進行。水泥砂批擋，必須提前一天用清水洗擦干凈基層。嚴格控制水泥砂的水灰比，以手握成團，落地散開,不泌水份為準。操作時用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，打磨完再用純水泥漿均勻滿涂在面上，用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前進行第二遍壓光，作用是減少收縮裂紋，達到壓平、壓實消除抹痕閉塞毛細孔。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，養護時間不宜少于七天。水泥砂漿批擋除注意基層表面的清潔濕潤外，還特別要重視水泥砂漿的掃漿工作。應隨掃素水泥漿隨做面層砂漿，并應盡量避免在原位拌制砂漿原位批擋的做法，以避免砂漿拌制不均勻或砂層產生隔離而引起脫殼。5.5.5內墻、頂棚乳膠漆施工5.5.5.1基層處理1） 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采取用墻面鑿毛或用噴、掃漿的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業，以增加底層灰與墻體的附著力。2） 套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7毫米），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。對于高級抹灰，應先將房間規方，一般可先在地上彈出十字線作為基準線，并結合墻面平整度、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩標準墩之間通線，每隔1.2米1.5米左右及門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。3） 墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050毫米的灰砂帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打攔）完成后，應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。4） 做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50毫米外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清理干凈。5） 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度為7毫米，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為79毫米。然后以沖筋（打攔）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時處理。在砂漿凝固之前，表面用掃把掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。6） 陽臺、走廊等部位的泥底砂漿，應與該部位接鑲的泥底同期操作，不得因只做滴水線而無泥底。5.5衛生間防滲漏方法對衛生間滲漏的質量通病，將采取強制措施。1) 衛生間樓板結構砼澆筑要連續進行，不得留設施工縫或使其出現冷縫，并要保證有足夠的跌級。2) 結構砼終凝后或澆筑第二天即插入水泥砂漿防水層的批擋，這樣做可以減少以后批擋所需的清潔時間和用工，可以減少因清理不干凈引起的脫殼現象，保證批擋與基層的粘結。3) 推行二次試水措施，當水泥砂找平（防水層）完成后，即進行蓄水養護試水24小時，當立管安裝完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小時檢測，確保無滲漏。4) 對管道預留孔洞的封閉要嚴格控制，應先將預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃濃水泥漿，用高強度等級細石砼灌至比樓板砼面稍低20毫米，并插搗密實，待砼凝固后，再用水泥砂漿找平，作第二次蓄水養護并試水。封塞孔洞由有豐富經驗而又有責任心的專人負責。5) 地漏口應相對于地面標高低510毫米，以保證水的流向順暢。5.6鋁合金門工程門窗安裝采用預留洞口的方法，門窗裝入洞口應橫平豎直，特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標高線，以使各層門、窗上下一致，水平整齊。鋁合金組合門窗框應先按設計要求進行預拼裝，然后按先后安裝面長拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進行。外框與洞口應連接牢固，框與墻體縫隙應分層填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。鋁合金門窗采用1：2中性膨脹低堿水泥砂漿填塞縫隙，框料與外墻面接觸處用密封膠嵌縫。門窗的安裝必須執行國家“建筑裝飾工程及驗收規范”（JGJ73-91），鋁合金門窗工程還必須執行廣東省“普通鋁合金門窗工程設計及施工規定”（DBJ15-6-92）。5.7給排水系統施工5.7.1施工順序施工前準備工作材料、機具、人員進場安全、技術交底室內埋地管道敷設支架制作、防腐、安裝主管、平行管道預制、安裝衛生間支管安裝水壓試驗分壓、分段、分項驗收系統接駁、排污、雨水管出入口處理管道調校、通塞潔具安裝管網沖洗、系統調試竣工資料整理竣工驗收、交付使用。5.7.2工藝要求1) 管道安裝應結合現場具體條件，合理安排施工順序，一般為先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，當管道交叉中發生矛盾時，應按下列原則避讓：2) 小管讓大管；3) 無壓力管道讓有壓力管道，低壓管讓高壓管；4) 給水管道安裝完畢后必須進行水壓試驗、沖洗和消毒。5) 衛生器具安裝的共同要求，就是平、穩、準、牢、不漏、使用方便、性能良好。6) 安裝衛生器具時應注意，施工的房間應具備關鎖的條件，以達到產品保護的目的。7) 排水管道安裝后，衛生器具安裝前應用塞頭予以封閉管口。防止有水泥砂漿、灰水或其他雜物流入管內，致使管道堵塞而增添不必要的麻煩。5.7.3施工方法1) 給水工程A. 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留 管口、閥門位置等施工草圖，然后按草圖測得尺寸預制加工。B. 鍍鋅水管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時堵以備試壓用，同時按設計要求在預制后，安裝前作好防腐。把預制完的管道運道安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完成后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭。C. 鋁朔管安裝要注意管口必須平整、接口緊密，防止漏水。2）排水工程A. 預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行PVC斷管。斷管口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角，粘接前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4。試插合格后，用棉布將承接口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。B. 干管安裝時，首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞，按照設計坐標、坡向、標高做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時按粘接工藝依次進行，全部粘接后，管道要直，坡度要均勻，各預留口位置準確。干管安裝后做閉水試驗，出口可用充氣橡膠堵塞封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，最后將預留口封嚴和堵洞。C. 安裝立管時，每層安裝伸縮節一個，當管道穿過潮濕地面時，在樓板當中安裝止水環。3）衛生間潔具安裝1) 安裝衛生間潔具給排水預留口時，要先詳細了解衛生潔具的型號、規格、功能和安裝尺寸，并根據安裝尺寸準確預留進、出水口。2) 預留管道毛坯經試壓、隱蔽驗收后，預留管口要做好封閉措施，防止雜物、水泥砂漿進入管道。給水管要保持供水，并保證管網帶水壓0.3MPa，預防在飾面施工過程中損壞（釘穿）管道，能得到及時的發現和修復。6.施工進度計劃及保證工程進度主要措施 6.1合同條款在簽訂的合同條款中，明確工期時間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。6.2整體工程工期控制目標本工程招標工期為120日歷天，根據經驗及實際情況我司將工期控制在113日歷天完成。6.3施工進度總控制計劃附：（2）工程施工進度控制網絡（橫道圖）6.4保證工程進度的主要措施6.4.1施工程序的合理確定（1）采取合理施工程序，實行流水施工，縮短工期。（2）墻、柱砼采用裝好樓面模板才澆筑的方法，可比常規方法節省工期1520%，更可減輕工人勞動強度，提高工作效率。（3）外墻圍護與內部分隔墻的組砌與主體結構穿插進行，室內粉飾和門窗安裝分層分段穿插，排水、電照等采用分段跟進。采取安全保護措施組織立體交叉作業，縮短工期。（4）要充分利用工作面，做到有工作面就有人員施工。（5）提早插入外墻泥底施工，當首層外墻砌體完成后即進行外墻泥底的施工，由下至上進行，當整棟建筑物外墻砌體完成后即進行外墻飾面施工。6.4.2組織機構的落實建立以項目經理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進度控制上，項目經理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關班組及施工各方的協調配合工作，保證各工期控制點目標的實現。6.4.3采取保證措施6.4.3.1實行獎罰措施按經濟規律辦事，公司與項目經理部簽訂協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發展，按期完成。6.4.3.2選擇性能優良的施工機具（1） 選擇性能優良，先進的機具，合理布置，采用高性能鋼井架、砂漿機，加快施工進度，同時加強其管理，保證各設備運轉良好。（2） 結構施工中，采用輕便、靈巧的、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂； 6.4.3.3做好各種資源的供應（1） 按照施工組織設計要求，根據工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制勞動力進場計劃，材料進場計劃機械設備使用進場計劃，資金使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。（2） 物資材料計劃應明確材料的數量、規格和進場時間，現場材料儲備應有一定的庫存量，以保證工程提前或節假日運輸有困難時，工程對物質材料的需要，確保現場施工正常進行。（3） 勞動力進場要保證質量。除保證數量外，施工人員的技術素質是一個重要的因素。工人進場前必須進行維護、保養和試運轉工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。6.4.4嚴格計劃管理（1） 按照總工期要求編制施工進度控制計劃，確定工期目標控制點。（2） 按照施工總進度控制計劃，抓住關鍵線路的工序和工期目標控制點，編制切實可行的季度、月、旬計劃，確保控制計劃的落實。（3） 各安裝專業單位按照工程總進度控制計劃另行編制作業總計劃和月、旬計劃，用以保證總體控制計劃的實現。對互相穿插施工的項目，應明確場地交接日期，并爭取工序提前插入，力爭縮短作業時間。（4） 公司各部門通過現場檢查、生產會議，項目經理部通過每天的班前會和每周的現場協調會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應措施，調整實施進度計劃，解決施工過程中存在問題。6.4.5發揮微機作用采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態跟蹤管理，使工期計劃更科學、更合理。施工過程中，每旬將現場的實際進度完成情況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產要素進行調整平衡，保證各項工作按計劃完成。6.4.6搞好質量管理（1） 執行施工程序，保證各分項工程質量一次成活，避免返工，耗時費工。（2） 搞好與建設單位、設計單位、監理單位的配合，在多邊的條件下盡早把變更修改的內容決定下來；認真細致組織圖紙會審，及時解決圖紙中存在的各種技術問題。（3） 樣板間、樣板層等要早做，以便能夠早日把作法和標準定下來，以便能夠提早進入大面積施工。6.4.7落實資金管理以工程合同為準則，搞好資金的管理、督促、檢查工程總包合同和各專業單位分包合同的執行情況，使財力能夠準時投入，專款專用，保證施工生產正常進行。7.工程質量保證體系、質量保證措施7.1質量保證體系工程施工中，我們將嚴格按有關質量體系的要求運作，確保優質、安全、高效地完成本工程。本工程中我司將實行項目法管理，將成立專門的項目經理部，下設若干職能部門，加強對該項目的質量管理。在與質量有關的各個方面，規范與工程質量有關工作的具體做法，使工程質量始終處于有效監督和控制狀態。現場項目部必須落實公司的“工程質量執罰條例”和“造優良樣板工程獎罰條例”，嚴格把好質量關。項目設立質量管理小組，運用全面管理的方法，結合項目的實際，制定質量活動計劃，實行自檢、互檢和預檢三檢制度，嚴格按施工圖紙、國家現行施工驗收規范以及標書要求進行，強化建筑細部處理，利用我司現有技術和管理上的優勢，面對每一個環節都一絲不茍，精心施工，確保實現我司在本工程的質量目標優良，以保證滿足項目制定的質量要求及合同要求。中標后，我司將擬委派何新勝同志擔任項目經理，組建項目經理部，對工程實施項目管理，對施工過程實施質量監控，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預見地采取措施，預防及避免施工中質量問題的生產，以確保施工質量達到預定的目標。在各項目部每一施工人員要明確落實自己的質量職責，實行各司其職各負其責，以確保質量控制體系的有效運行。質量保證管理架構圖：公司負責人質安部項目經理部項目工程師砼施工班組試驗計量組總務管理組質安監控組材料設備組工程技術組經營核算組施工管理組 7.27.2原材料質量保證7.2.1材料采購1) 根據有公司及業主關要求選擇合格的材料供應商，以及對采購產品的驗證，保證與工程質量有關的物資采購能夠滿足規定及客戶要求。公司材料部負責采購控制程序的實施。2) 對質量、技術要求高的特殊材料、關鍵材料由采購部門會同質技和工程部門進行評定，必要時還需會同業主、監理、設計人員共同確定。3) 所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供檢驗方法。4) 項目材料采購計劃由項目材料總管主辦材料員編制，由項目經理批準，上報公司材料部，由公司材料部采購或調配。7.2.2材料檢測（1）建設方提供產品的控制1) 如建