招標編號：JXDDXLLXTDZL-20130414黑龍江省雞西市滴道區滴道河鄉、蘭嶺鄉土地整理項目施 工 組 織 設 計（第二標段）黑龍江天佑水利水電開發建設有限公司二O一三年四月目 錄第一章 施工條件11.1 工程概況11.2 對外交通條件11.3 通訊11.4 施工用電與用水11.5 施工場地2第二章 主體工程施工方法22.1 施工方法選用22.2施工程序確定22.3施工測量32.4相板地塊施工32.5土地平整 42.6土方開挖 42.7土方填筑42.8土地翻耕52.9栽植灌木52.10 漿砌石工程52.11 田間道路工程112.12 渠系建筑物工程13第三章 施工總布置、施工準備及臨時工程193.1 布置原則193.2 施工布置及臨時工程193.3 施工總平面布置圖213.4 施工準備23第四章 施工進度計劃254.1 總體安排254.2 總體方案264.3 總體目標264.4 施工進度計劃27第五章 質量保證措施305.1 質量目標305.2 質量保證體系315.3 質量檢測335.4 質量保證措施34第六章 施工現場人員和設備366.1 施工機械設備配置366.2 項目部人員配置376.3 項目管理機構設置386.4 勞動力配置39第七章 安全、環保及文明施工397.1 安全目標397.2 安全保證體系397.3 安全技術措施407.4 環保目標427.5 環保組織機構437.6 環保措施437.7 水土保持措施457.8 文明施工目標457.9 文明施工組織機構457.10 文明施工措施46黑龍江省雞西市滴道區滴道河鄉、蘭嶺鄉土地整理項目施工組織設計一、施工條件 1.1工程概況本工程位于黑龍江省雞西市滴道區滴道河鄉、蘭嶺鄉境內，本土地整理項目共計分為三片，總建設規模為1337.2821hm2，新增耕地面積47.1390hm2，新增耕地比率3.52%，投資預算2000萬元，建設期為1年。本標劃分區片為南甸子片，施工內容包括：土地平整工程、農田水利工程、田間道路工程。 本標段工程具體施工內容：土地平整57239m3，客土回填90651m3，客土平整27195m3，土地翻耕27.9404公頃。清基2305m3，人工挖溝渠、推土、壓實、斗溝清淤等渠系土方工程量22551m3，渠系建筑物包括涵洞2座，30m過水路面1座，方涵11座，28m跨橋1座。田間道路工程12.87公里，其中道路清基土方298m3，路床壓實58370m2，路基填筑挖掘機挖土4705m3，拖拉機壓實3999 m3，風化石路面42990m2，煤矸石路基44920m2。其它還有漿砌石護堤4處：挖掘機挖土4320 m3，建筑物土方回填2352 m3，漿砌石擋墻3176 m3，栽植灌木63501株。本工程開工日期為：2013年5月13日，竣工日期為：2013年10月30日，工程質量等級：合格。1.2對外交通條件主干線公路等級為二級,支線為鄉級路。施工區內需要修筑施工便道，以保證機械設備和材料運輸。1.3通訊本工程對外聯系擬采用移動手機，每位管理人員配備一部，由于施工地點分散，建筑物工程量小，所以采取分組分區進行流水作業，施工機械隊和土建隊每隊配備一臺對講機，用于施工點之間與項目部之間的溝通。1.4施工用電與用水本工程機械修理采用移動式發電車，項目部和工地用電采用自發電，施工用水采用自打水井解決。1.5施工場地在本標段施工區內最近的村屯建立工程項目部，或直接在建筑物較集中、離平整地塊較近、交通運輸方便的空曠位置建設施工現場，場地周圍設置好排水。其中包括拌和站、材料堆放場、機械停放場、鋼筋、模板堆放場、工人宿舍、現場辦公室、廁所等。并建立流動施工車組，以應對建筑物施工分散的特點。二、主體工程施工方法2.1 施工方法選用（1）珍惜土地，合理利用土地資源和切實保護耕地，保障土地資源的可持續利用性。（2）結合工程的實際情況，因地制宜，本著節約資金、便利農民的原則，來制定施工技術方案，并保證工程技術方案切實可行，增加有效的耕地面積，按設計要求達到路、渠、溝、建筑物、土地平整位置合理安排，充分發揮灌區經濟效益。（3）利用新型機械提高生產率，新技術、新設備保證工程質量，加快施工進度。（4）投入技術精，工種熟練的人員進行建筑物工程施工，保證工程的質量和進度。2.2 施工程序確定 根據合同施工內容，結合施工規范和施工經驗，確定本標段的施工程序如下：土地平整、生態防護工程：施工測量樣板地塊施工土地平整土方開挖土方回填土地翻耕栽植灌木漿砌石工程田間道路工程：測量放樣道路清基路床整形壓實路基土方回填壓實煤矸石路基風化石路面。渠系建筑物工程：測量定位土方開挖基礎施工（灌注樁）鋼筋制安模板支護砼澆筑土方回填金屬結構安裝2.3 施工測量（1）本工程的測量放樣依據設計文件并遵循SL52-93測量規范的相應規定。（2）根據工程總體布置和相關資料，先布設平、高控制網點，平、高控制網點應選埋于通視良好，有利擴展，放樣方便，地基穩定且能較長期保存的地方。平、高控制網點建立后，要妥善保護，定期檢核，發現偏差或丟失應及時糾偏、補設。（3）平面控制網采用基線控制網，根據設計給定的基線控制網點測設各軸線控制點。并做好記錄，上報監理部備案。（4）水準點引測甲方和設計給定的水準點，并對平整地塊、渠系施工的原地貌進行復測，復測結果上報監理部，工程量無誤后，經監理部下發開工通知后進行開挖和土方填筑施工。（5）用于測量的各種儀器要專人保管、使用，日常做好維護保養，定期檢查、校定，使其保持良好狀態。（6）各種外業手薄的原始記錄，必須做到數據真實、有效，嚴禁涂改轉抄或事后補記。2.4樣板地塊施工 為了保證本工程的施工質量，施工前根據投入的機械和施工現場的實際情況，進行土方平整、翻耕樣板地塊施工。根據施工所能達到的效果確定的施工機械種類、具體的施工方法，考慮到影響施工填筑各項制約因素，依據堤防工程施工規范（SL26098）的有關要求，做好樣板地塊的施工。 （1）在平整地塊范圍內選取一塊20m30m的場地，將試驗場地進行平整清理，并將表層平整至設計要求的高度和平整度。檢測樣板地塊的各種機械實際應用效率和實際用性，最后確定施工所用的最合理機械。 2.5土地平整將施工區土地平整推土機和挖掘機聯合平整。（1）利用推土機將施工區內的土進行整平，根據測量結果將地表平整至設計高程，并整理成田塊。各別地勢設計高程結合實際要求進行平整，以保證地塊平整達到設計要求，并將平整推出的多余的土方用車運至回填地塊進行平整，并用機械進進行壓實。（2）將地勢很高需要開挖土方的地塊，用推土機和挖掘機、自卸車等設備將遠處的土運至需要填平的地段進行回填壓實。 2.6 土方開挖 本工程需開挖的土方擬采用挖掘機進行開挖。采用挖掘機直接開挖，開挖出的土方直接用自卸車裝運至需要回填的地段進行平整回填，再用拖拉機進行壓實，開挖的地塊需控制開挖邊線和高程，邊開挖邊控制，一步到位將開挖地塊平整至設計的高程。 2.7 土方填筑（1）設備選擇 根據平整和回填土方量、臺班產量定額，為確保工期，采用TY220、TS140推土機6臺，802推土機4臺，挖掘機一臺進行土方填筑施工。（2）施工段劃分 根據設備配置和施工區段實際情況，為保證工序合理搭接，機械設備合理利用，將平整地塊按位置劃分出流水作業區，每個區段初步長寬定為1000m，各種施工機械合理安排，各自施工整個施工區段中的一個工序，形成流水施工作業模式。 （3）施工的流水作業 為確保工期，結合現場的實際情況，經測量放樣后，將高處需開挖的土方用挖掘機開挖，推土機就近推運平整，多余用不了的土方用自卸車直接運到最近的回填段卸料平整。一區塊內需要達到的設計高程的土方量基本平衡后，再用推土機安測量高程進行整體平整。施工完成后，進行檢測記錄，并經監理現場驗收合格后進行下一區塊的施工。各機械所施工的內容成固定模式，施工完所承擔的內容后，就去下一區塊進行施工。使相連的區段之間形成流水做業，提高施工機械利用率。（4）土方填筑施工 用TY220、TS140型推土機將平整地塊內多余的土方分別推運至各區施工段上，再按需就近平整到所回填的地段，并按設計高程抄平，最后802推土機進行細平和碾壓。 填筑高程達到設計高程后，按施工規范或設計要求預留沉降高度。 2.8 土地翻耕 采用5臺拖拉機帶旋耕機將需要翻耕塊按要求進行翻耕，將荒草地的草皮全部翻至地下，使地表沒有草皮等，利于下一步耕地種植。2.9 栽植灌木地塊平整后，有些地方需要保護水土流失，以防種植莊稼后形沖溝，造成大的環境危害，因此要在易形成沖溝的位置栽植灌木，進行水土流失防護。將需要種植的位置測放出來，并規劃出行株距，再采用人工進行挖坑及栽植。2.10 漿砌石工程擋土墻施工1）擋土墻基槽采用人工開挖，為保證施工安全，采用分段開挖，先開挖一段，漿砌、回填后再開挖下一段，有效避免土體滑坡。2）擋土墻頂用1：3水泥砂漿抹成5%外斜護頂，厚度不小于30mm。3）擋土墻施工后，可在坡腳設置截水溝以截地表水。同時結合使用要求做墻頂封閉處理，以減少地表水下滲。4）砌筑擋土墻時，要分層錯縫砌筑，基底及墻趾臺階轉折處，不得做成垂直通縫，砂漿水灰比應符合要求，并填塞飽滿。漿砌石用料及施工方法1)原材料、砌石體的石料均現場驗收，砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料密度應大于25kN/m3，抗壓強度應大于60MPa。 石料外形規格，毛石應呈塊狀，最小重量不應小于25kg。規格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明，各面平整，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加工，砌面高差應小于5mm。、砂:砂料現場驗收。質量要求料徑為0.155mm，細度模數2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。、水泥和水:水泥品種和強度等級符合規定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH 值不溶物，可溶物，氯化物等含量符合規范要求。、砂漿a) 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。b) 拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應符合下列規定:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。c) 拌合時間:機械拌合不少于23min。d) 膠凝材料應隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。、當冬期日平均氣溫低于35時，不宜進行砌筑，當氣溫不低于0而進行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5，為防凍害，應采取保溫措施。2) 漿砌石砌筑、一般要求漿砌石砌筑應符合下列要求：a）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；b）應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；c）上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm；d）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體；e）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養護；f）砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現場隨機制取試件g) 砌石體應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為46cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。h) 在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面側立石塊，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。i) 當最低氣溫在05時，砌筑作業應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0或最高氣溫超過30時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。、操作要求a) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調整，務使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。b) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。c) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。d) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。e) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪筑。、砌筑質量應達到以下要求:a）平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石高差應小于2030mm。b）穩定：石塊安置必須自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。c）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。d）錯縫：同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。、養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養護時間，超過14d。冬期水泥的水化反應較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。3)砌石工程質量通病與預防措施漿砌石不密實a) 現象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。b) 原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。c) 預防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內外搭接；(c)每片砌筑作業區安排專職質檢員旁站檢查，包質量包進度，負責到底。做好現場記錄，出現問題，追究質檢員的責任。4) 砌石質量檢查a) 砌石的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。b) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一組，壩高1/3 以上的砌體，試坑數量由監理人與承包人共同協商確定，所測的密度和空隙率必須達到施工要求。c) 砌縫應密實，無架空，漏漿現象，有抗滲要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。d) 砌體表面砌縫寬度滿足規定要求。5)水泥砂漿勾縫a) 勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之間。b) 防滲用砂漿采用P42.5 以上普通硅酸鹽水泥。c) 清縫應在砌筑24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。d) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。e) 當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養護期間，經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。6)反濾、排水工程施工a）鋪反濾層前，應將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應采用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。b）反濾層鋪筑應符合下列要求：（a）鋪筑前應做好場地排水、設好樣樁、備足反濾料；（b）不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設計要求；（c）應由底部向上按設計結構層要求逐層鋪設，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒。c）分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，不得發生層間錯位、缺斷、混雜等現象。d）已鋪筑反濾層的工段，應及時鋪筑上層砌石，嚴禁踩踏。e）下雪天應停止鋪筑，雪后復工時，應嚴防凍土、冰塊和積雪混入料內。2.11田間道路工程在道路土方填筑前，應清除填方基底上的樹墩、樹根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應符合設計要求，填方用粘土應控制含水量，填土應分層進行，并盡量采用同類土填筑，當采用不同土填筑時，應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經監理工程師認可，方可進行路基施工。恢復路基中線并加密中樁，測標高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號，標上填筑高度。填筑順序：回填時，前一個施工段回填碾壓至設計標高后才施工后一施工段，各段之間通過1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺階式邊坡連接。每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不小于3米。 攤平：推土時推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。填土厚度：填土作業采用從下到上分層填土的方法，根據現場土質和機械的壓實功能，并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度，約為25厘米30厘米。分層填土時在控制樁上標出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗下層土的壓實度及壓實高度符合要求，并做好隱蔽驗收記錄及通過監理工程師驗收合格。最上一層土的填筑：當填土接近設計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結合。對于土面區，最后一層填土的壓實厚度約為15厘米。根據現場土質及現場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質量標準。最后一層的高程控制采用加樁掛線法。 碾壓：填土碾壓前，通過試驗測定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤、增加壓實遍數等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的2%范圍內，使土在最佳含水量的情況下進行碾壓，保證碾壓質量。 采用壓路機進行碾壓，壓實填方時，行駛速度不宜過快，控制速度為2km/h為宜。砂石面層采用路拌法施工，施工工藝流程為：施工放樣運輸和攤鋪主要集料運輸和攤鋪摻配集料灑水拌和整形碾壓。測量：在填土路基上恢復中線，直線段線15-20m設一樁，平曲段每10-15m設一樁，并在兩側路面邊緣外0.3-0.5m設指示樁，進行水平測量，在兩側指示樁上用紅漆標出面層邊緣設計標高。攤鋪：由于路面較窄，其砂面層采用人工攤鋪，松鋪系數為1.4-1.5，并采用分層鋪筑，下層厚度為總厚度的0.6倍，上層為總厚度的0.4倍。碾壓：當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用壓路機械進行碾壓，碾壓過程應隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓時如發現砂窩或梅花現象，應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的煤矸，翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“翻漿”現象，應立即停止碾壓，待翻松曬干或摻入含水量合適的材料后再進行碾壓。最后，路基壓實檢測合格后，再按設計要求進行風化石路面施工，用機械按設計量將風化石卸至路邊，再用人工按厚度進行鋪筑平整，平整完成后，再用壓路機進行排壓，與路基結合成一體。2.12 渠系建筑物工程在本工程中，不管是農橋、方涵還是涵洞或是過水路面，它們的施工內容和程序基本一樣，因此其各個部分的施工方法如下：1測量定位 本工程渠系建筑物為新建工程，因此在施工前，先將要施工段的位置和高程測量出來，與現有渠道或道路進行調整。以保證所修筑建筑物合理實用，方涵和涵洞、農道橋、過水路面分散在項目區內，距離不一，因此從設計給定的水準點，將高程引測到各施工區不受破壞的地方保護好，并依據渠堤和路走向及設計給定的修筑樁號進行建筑物橫縱軸定位。定好位置并記錄，上報監理、設計和甲方審核并驗收，合格后開始進行基坑開挖。2圍堰修筑和施工排水涵洞或方涵、農橋施工時，需要擋住外圍河水，必須修筑圍堰，可先就近利用挖掘機開挖土方修筑擋水圍堰，中間可置放一道截滲膜，再將圍堰夯壓密實，再用人工灌編織袋修筑截滲圍堰，將基坑外來水全部截住。施工排水采用明排，在基坑附近挖挖掘一個集水坑，底程遠低于設計施工區的底高程，再挖一條明渠將基坑與集水坑相連，安裝混流泵等排出基坑水，控制基坑水位低于設計開挖高程，使機械和人工開挖均在干地上進行。方涵及橋施工時，為保證過往行人和車輛能行，需修筑臨時施工便道，利用車輛外運土方，路面上鋪一層砂石料，并用機械碾壓密實，并在施工期間經常進行維修和養護。3土方開挖和基礎施工建筑物位置確定以后，大量土方采用機械開挖，并配合人工清底，較深一點的采取階梯式一層一層進行開挖，并將開挖的土運至基坑外不影響施工的地方。隨開挖隨檢測基坑的尺寸和底高程，保證開挖斷面和底高程滿足設計和施工要求。將涵洞、方涵及過水路開挖后的基坑進行清理，按設計和施工規范鋪設砂礫石墊層，整平后再在其上澆筑10cm厚的砼墊層，以保證基礎承載力和方便底板鋼筋綁扎等施工。橋的灌柱樁基礎施工（1）成孔機具選擇采用ZW-500反循環鉆機成孔，鉆頭直徑按設計樁徑選擇。（2）施工準備a. 橋樁施工前，將鉆局孔場地進行回填平整、壓實，樁位測量準確，并在施工場邊，修建沉淀池和泥漿池，鉆孔現場用20cm20cm木枋材鋪設鉆機穩固平臺，以保證鉆機能夠在軟弱地面上平穩工作。b. 根據現場實際條件、為了保護孔口防止坍塌，用3mm厚度的鋼板制做孔口護筒，筒徑100cm，筒高150cm。安裝時，筒中心與樁中心重合，筒頂高于地面30cm，開口與泥漿池相連，位置確定后，在筒四周均勻回填粘土，并分層夯實，保證筒中心位置不變，筒周圍的土方不隨鉆孔而坍陷。c.采用泥漿護壁成孔，在現場附近選取較好的粘土料做為護壁材料，根據成孔量計算需要的粘土量。為保證在砂質地層成孔時不塌孔、泥漿比重應達到1.30噸/立米。在現場土料達不到上述指標要求時，擬摻入火堿溶液（NaOH）來增加泥漿比重和粘度。火堿摻量按泥漿重量的萬分之二計。d.泥漿坑布置和造漿由于樁基是在渠堤內布置，作業現場比較狹窄，為便于鉆機鉆孔和灌注作業，泥漿槽沿道路一側通長布設。泥漿槽長8.0m，寬2.0m，深0.8m，槽邊離最近一排樁的距離不小于2.5m。泥漿槽至每一個樁孔用人工挖成深40cm、寬50cm的溝槽聯接。在現場附近先打一眼深水井，以便于可以考查現場地質構造情況。造漿用水即來自于深水井。用反鏟挖掘機攪拌槽中的泥和水，使之充分混合，若泥漿比重達不到1.20噸/立米，則視情況摻入火堿再進行攪拌。（3）鉆孔嚴格按照鉆孔樁施工的有關規程和要求施工，嚴格控制樁孔的垂直度和深度，密切觀察地層構造的變化和泥漿比重及漿液面高度的變化，預防塌孔的現象發生。（4）清孔達到設計深度后，用抽漿法清孔，注意保持孔內泥漿面的高程，以保證孔壁的穩定。注意清孔不宜過久，以防孔底產生坍塌，清孔后孔內泥漿比重不應小于1.05噸/立米。（5）吊放鋼筋籠和水下砼澆筑由于樁孔較深，鋼筋籠不能一次吊入，分成兩節吊放。第一節和第二節在現場進行搭接焊，以保證鋼筋籠的總體順直，不生產彎拆現象。砼供應強度的確定：設一臺350L拌合機即可滿足施工需要。以直徑200mm導管計算，初次需一次投入砼2.65m3，因此，需要儲料槽容積不小于1.5m3，在初次投入砼前，儲料槽、拌合機、運輸車輛上均需裝滿砼。灌注時嚴格按照水下導管澆筑的規程操作，防止斷樁卡管等現象發生。水下砼澆注至設計接樁高程以上80cm時停止。4鋼筋制安（1）鋼筋制作于現場主要采用人工加工，其形狀、尺寸符合設計和規范允許的偏差要求。加工好的鋼筋按規格種類、形狀分別存放，用標簽進行標識，做好下墊、防雨，避免變形和銹蝕。（2）鋼筋連接應按設計要求進行，并按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107和鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取接頭試件進行力學性能檢驗，其質量應符合規程的有關規定。（3）鋼筋采用搭接焊時應保證中心線一致，并于構件受力較小處設置接頭，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（4）設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應50。（5）板或墻采用雙層鋼筋網時，于兩層鋼筋之間焊設架立筋或撐鐵固定鋼筋間距，確保位置正確。（6）鋼筋綁扎以手工綁扎為主，必要時輔以點焊固定。采用單扣綁扎時，所有綁扣應扣擰一圈半。（7）鋼筋保護層采用同等級砼墊塊墊置，模板安裝后應對墊塊檢查、調整，以保證最小保護層厚度。（8）進行鋼筋綁扎、安裝模板或砼澆筑時應注意保護已綁扎成型的鋼筋，避免踩踏、撬動造成鋼筋錯位變形。（9）鋼筋綁扎完畢要進行隱蔽前的檢查驗收，符合設計、規范要求后方可進行砼澆筑。5模板支護（1）本工程的現澆砼底板、墻、啟閉臺等結構采用組合鋼模和木模等相結合進行，護坡砼采用鋼模和槽鋼做模具進行施工。采用木模時模板表面應包制鐵皮，以保證成型后的砼的表面光潔度。（2）用于固定模板的橫、豎帶及支撐主要采用48mm鋼管，不便使用部位采用木材。（3）模板固定方法采用對拉或對頂。（4）模板組模前應進行選模，每次使用前清凈表面。涂刷脫模劑要均勻不漏，連接縫處加塞密封條。（5）模板安裝前按不同部位設計配板圖，并按立模線安裝。安裝時應設置足夠的臨時固定設施，以防模板變形或傾覆。（6）模板安裝完畢應進行檢查校正，其位置、尺寸符合設計和規范要求后方可進行下道工序。（7）進行砼澆筑時應設專人看模，發生異常情況要及時處理，并注意保護已支設好的模板。（8）拆除模板時砼強度應達到規范要求的最低強度，并按由上至下、由非承重到承重的順序進行拆除，嚴禁強拉硬撬造成模板變形、損壞。6砼澆筑（1）砼澆筑采取人工配料，QZ350攪拌機拌制，1t機動翻斗車運輸，人工入倉平倉，插入或平板震動器振搗成型的方式進行。（2）拌制砼時須按試驗室提供的施工配合比所規定的材料品種、規格和數量進行配料。配料時應嚴格執行重量配比，并逐項、逐次計量，保證原材料稱量在允許偏差范圍內。（3）配料采用一次投料法，即“砂水泥、摻合料、粉狀外加劑石子水、液體外加劑”的投料順序。配料時要嚴格控制水灰比，嚴禁任意加水來增加坍落度。（4）當砼在施工中砂、石材料含水量發生變化時，應及時調整施工配合比。原材料有變化時，應由有資質的試驗室重新出具配合比。（5）拌制首罐砼前應先加水空轉濕潤攪拌筒，石子減半，后續罐拌制執行正常配合比。（6）砼攪拌必須保證規范所要求的最短時間，攪拌過程中嚴禁邊出料邊進料或中間停轉。突然停電或遇機械故障時，應清除罐內余料避免粘罐。（7）砼的運輸能力應與攪拌、澆筑能力相適應，盡量減少轉載次數。砼從攪拌機卸出到澆筑完畢，其延續時間不得超出規范所允許的持續時間。（8）砼在運輸過程中要保持平穩、減少振動顛簸，做到不漏漿、不分層離析，保持良好的和易性和坍落度。（9）運輸砼的道路應經常保持平坦、順直，使運輸機械在良好的狀態下工作。若砼運至澆筑地點出現離析現象時，應進行二次攪拌后方可入模。（10）砼澆筑前必須進行隱蔽工程驗收，運至澆筑地點應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。澆筑過程中操作人員嚴禁在模板、支撐和鋼筋上行走，設專人看護模板、鋼筋、予埋件和予留孔洞，以保證位置準確。（11）分層澆筑砼時，每次分層厚度不得超過插入振搗器有效長度的1.25倍。砼自由傾落高度不宜超過2m，當超過2m時應采取緩降措施。（12）砼的澆筑應連續進行，當受客觀條件限制必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，在前層砼超過初凝時間前將次層砼澆筑完畢。如前層砼超過初凝時間，則按施工縫處理后再澆筑次層砼，施工縫的留置應符合規范要求，并盡量與結構縫結合。（13）在澆筑豎向結構時宜于底部先填鋪50100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。（14）當澆筑砼的間歇時間超過允許的規定時間時，除按施工縫處理外，還應等砼強度達到1.2N/mm2以上時方可繼續澆筑。（15）進行砼振搗時要避免漏振、欠振和過振，振點要均勻排列，橫縱向間距不得大于1.5倍振搗半徑，采取快插慢拔方法振搗，振時以2030s為宜。振搗上層砼時應插入下層50mm左右，使上下層結合一體。（16）砼澆筑完畢后的12小時內或當砼表面收水，即可對砼表面覆蓋澆水養護，使用硅酸鹽水泥常溫下養護時間不少于7d。要根據具體氣溫確定養護間隔時間，保持砼表面始終處于濕潤狀態。7土方回填當砼強度達到設計強度的85%以上就可以進行土方回填，邊角和最低層采用人工回填，人工夯實，每20cm一層，填一層夯一層，并檢測每層的回填土干密度，不合格的部位重新進行夯實，直到合格才允許進行下一層回填施工。上層作業面比較寬的部位可以采用人工填土，沖擊夯進行夯實，每30cm一層，層層保證施工質量和壓實干密度。8金屬結構安裝（1）凡進場的待安設備要有產品合格證明，開箱檢驗其型號、規格、數量及附件應符合設計文件要求。設備進場后須經專門機構二次檢驗的，應委托外檢合格。（2）土建工程施工時應做好與安裝工程相關的作業配合，進行設備安裝的作業人員必須持證上崗。（3）進行設備安裝前與其有關的土建工程應具備安裝作業條件，并經驗收合格。（4）金屬結構和設備安裝安裝前先組織土建施工人員、監理、安裝技術人員對需要安裝的土建工程部位進行聯合驗收，驗收合格后，才允許進行金屬結構安裝。項目部安排專業的安裝人員、技術精湛的焊接人員，進行欄桿、埋件、鋼爬梯等制作及安裝。保證安設計和規范的要求進行施工。將欄桿按設計要求進行組裝后，要先進行除銹打磨，再涂刷底漆進行防腐處理，最后再涂刷面漆。保證欄桿幾何尺寸和外觀滿足設計要求。安裝完成后，要對安裝的欄桿和構件進行試驗檢測，防護和使用要滿足實際要求，自檢合格后，報監理及甲方進行驗收。三、施工總布置、施工準備及臨時工程3.1布置原則 根據項目區現場實際條件，既要有利于生產，又要方便生活。 滿足施工現場多、建筑物分散的要求。 盡量靠近主路，方便交通運輸。 盡量緊湊布置減少占地，場地盡量與工程用地結合，并布置在有利于雨季防澇的高地勢地帶。 暫設區四周進行封閉，有利于集體管理和防火。3.2施工布置及臨時工程主要包括施工暫設和相應附屬設施。3.2.1臨時道路為使駐地與臨近現有道路接通和滿足油料、設備和材料運輸，開工后需維護部分鄉路和修筑施工便道，施工便道按土路標準修筑，為滿足運輸油料、設備和材料要求，路寬定6m，縱坡度10%，橫坡度3。施工期間應搞好便道養護，確保道路通暢。3.2.2供水系統施工的供水應滿足機械設備用水、駐區生活用水和施工現場用水的需要，根據現場布置、資源配置和用水消耗等合理確定用水量。駐區用水打1眼水井解決，安裝一臺水泵，由輸水管將水輸送到生活區。同時設備停放場盡量與駐區相臨布置，以解決設備用水。現場設備用水則用水車拉運解決。建筑物施工現場因為當地地下水資源豐富，我企業決定每個施工現場打一眼水井供應施工用水。3.2.3供電系統供電系統采取自發電，配備1臺30kw發電機解決駐區用電和機修用電，另配3臺30KW移動式發電車解決現場和設備修理等用電的需要。3.2.4通訊系統現場內外聯絡及生產協調使用移動通訊系統和對講系統。3.2.5駐區場平按規劃圖布置，駐區前用推土機先進行場地平整，同時做好相應排水設施。3.2.6施工暫設根據本工程施工戰線長、渠系建筑物施工地分散的特點，考慮生活和施工方便，我企業擬修建以下臨時設施。臨 時 設 施 一 覽 表序 號名 稱建筑面積（m2）結構形式1辦公室50磚瓦2會議室30磚瓦3宿舍200磚瓦和板房4食堂50磚瓦和餐車5發電室10移動發電車6洗漱間20磚瓦和板房7員工活動室60磚瓦8試驗室20磚瓦9倉庫40磚瓦10其他40磚瓦11制作間300簡易合計820m23.2.7輔助設施輔助設施包括機械設備停放場、修理間、油庫、鋼筋和模板制作場、拌和站等設施。設備停放場占地面積20臺20m2/臺=400m2，露天設置，修理間50m2，油庫50m2。鋼筋和模板制作場200m2，拌和站100m2。3.2.8臨時占地面積表：臨 時 占 地 面 積 表序號項 目面積（m2）位 置需用時間1辦公生活設施120見布置圖2013.5-2013.102設備停放場400見布置圖2013.5-2013.103修理間50見布置圖2013.5-2013.104油庫50見布置圖2013.5-2013.105發電室20見布置圖2013.5-2013.106供水泵房20見布置圖2013.5-2013.107鋼筋場地100見布置圖2013.5-2013.108模板場地100見布置圖2013.5-2013.109拌和站100見布置圖2013.5-2013.1010原材料場地200見布置圖2013.5-2013.1011總占地面積11603.3施工總平面布置圖施 工 現 場 平 面 布 置 圖注：本工程根據實際情況，將主體辦公室和宿舍及食堂布置在附近的村屯內，以減少占地，方便工程施工。宿 舍實驗室室倉 庫宿 舍發電室修理間會議室辦公室井鋼筋場石子機 械 停 放 場 地井施工材料拌和站油庫模板場中砂灌 區 施 工 區施工區道路施工區道路3.4施工準備 3.4.1技術準備項目經理部組織施工圖自審，充分了解設計意圖，提出需要解決的問題并做好記錄，以便在建設單位組織的圖紙會審中得到解決。根據工程項目的工程量、工期和進度計劃，安排編制勞動力、材料、機械設備和資金需用計劃。根據建設單位、設計單位提供的平高控制點，全面進行復測，做好施工用控制點引測，并向監理單位報送測量成果。按分項工程編制具體的施工組織措施計劃，向機械作業班組和建筑施工班組進行技術交底。3.4.2現場臨時工程準備按照施工平面布置圖布置施工暫設，油庫和機修間、拌和站等，解決水源、電源，修筑必要臨時施工便道。 3.4.3材料、設備供應準備根據材料、設備需求計劃，按計劃時間進場，保證施工需要。3.4.4勞動力準備根據勞動力需用計劃，按工種配齊所需勞動力。3.4.5建立項目組織機構本工程實行項目經理負責制，項目部決策層由項目經理和項目技術負責人組成。管理層由工程組、質檢組、安全組、材料設備組、后勤組組成。現場施工作業層由一個機械隊，二個土建隊（包括安裝隊）組成。 項目經理部組織機構框圖如下：施 工 組 織 機 構 框 圖項 目 經 理項目技術負責人安全組質檢組工程組油料設備組后勤組土建作業隊機械作業隊 組織分工項目經理主抓項目全面工作，并分管安全、環保、材料設備及后勤保障工作。項目技術負責人主抓技術、質量、檢測和計劃統計工作。工程組負責本工程施工管理工作，檢查指導質量體系運行情況。對本部門編制的技術措施、作業指導書等技術文件的符合性及其質量負直接責任。進行圖紙會審和技術交底，包括技術、質量、安全等措施與要求的交底。質檢組按照規定的程序嚴格進行質量控制，參與進場材料的檢驗和試驗工作，確保不合格的工序在未糾正前不進入下一道工序施工，對經手的材料進行二次檢驗、測量、對試驗報告結果和數據負直接責任。材料設備組對進場材料確保符合質量要求和滿足施工進度的需要，并負直接責任。按使用要求和檢測的相關規定對進場材料進行檢驗，并按規定的程序進行搬運、標識、貯存和保管。同時做好進場材料相關資料的收集、整理和保管工作。安全組依據國家頒布的各項標準、規程及建設單位的有關要求，對本工程進行全過程的安全、文明施工及環境保護的檢查、監督、管理等工作。后勤組負責本工程后勤保障和治安保衛工作。四、施工進度計劃4.1總體安排本工程包括土方和建筑物施工，施工項目全部為新建，根據開竣工日期，確定施工期可以全年進行施工,根據招標文件的開、竣工日期要求，為按期保質全面完成施工任務，對本工程做如下總體安排：4.1.1 2013年5月13日正式開工，進行施工準備工作，調集人員組建項目經理部，對施工圖紙進行會審并制定合理的施工措施計劃，對施工現場進行勘察測量,上報測量結果，監理復核工程量，以備下一步施工做依據。計算復核材料量，并將現場不好進料的場地，在施工前將砂石料運進行施工現場。 4.1.2 2013年5月18日開始進行土地平整，同時組織好機械稍后進行土方開挖和土方填筑，以及土地翻耕等土方工程。同時建筑物在5月20日開始進行，互相調配好人員、設備、材料的應用。4.1.3 因為施工場地多，建筑地點分散等特點，所以在土地平整施工過程中做到隨施工隨檢驗，做到施工一區段，就使此區段達到驗收合格標準。保證在2013年10月25日進行最后的完工清理，使整個施工區域范圍內各施工項目達到交工條件。4.2總體方案根據本工程的施工特點，結合類似工程施工經驗，確定總體施工方案如下：4.2.1 清基各種型號的推土機全部進行清基，完成清基總量的30%或是施工平整地塊的第一區段后，將大部分推土機抽出進行平整填筑施工。4.2.2土方開挖和推運方填筑土方開挖主要采用挖掘機開挖，推