漳浦縣祖媽林水庫除險加固工程漳浦縣祖媽林水庫除險加固工程 主壩工程施工自檢報告主壩工程施工自檢報告 編制單位 福建省水利水電工程局有限公司編制單位 福建省水利水電工程局有限公司 20152015 年年 3 3 月月 蓄水安全鑒蓄水安全鑒 定資料之四定資料之四 批準 涂啟龍批準 涂啟龍 審核 曾偉審核 曾偉 審查 張德生審查 張德生 編寫 張德生 李曉浩編寫 張德生 李曉浩 目目 錄錄 第第 1 1 章 工程簡介章 工程簡介 1 1 11 1 工程概況 工程概況 1 1 21 2 工程承包范圍 工程承包范圍 1 1 31 3 分包情況 分包情況 2 1 41 4 當前工程形象面貌 當前工程形象面貌 2 1 51 5 已完工程量及未完工程安排 已完工程量及未完工程安排 2 1 61 6 重大施工變更 重大施工變更 2 第第 2 2 章 施工質量管理章 施工質量管理 4 2 12 1 質量控制程序 質量控制程序 4 2 22 2 試驗檢測 檢查驗收簽證等實施情況和效果 試驗檢測 檢查驗收簽證等實施情況和效果 4 第第 3 3 章 原材料試驗檢測情況章 原材料試驗檢測情況 7 3 13 1 原材料檢測情況 原材料檢測情況 7 第第 4 4 章 施工工藝控制與質量檢測章 施工工藝控制與質量檢測 9 4 14 1 工程布置 工程布置 9 4 24 2 塑性混凝土防滲墻施工 塑性混凝土防滲墻施工 9 4 34 3 高壓旋噴樁防滲墻施工 高壓旋噴樁防滲墻施工 21 4 44 4 舊涵洞處理 舊涵洞處理 25 4 54 5 C20C20 頭墻混凝土施工頭墻混凝土施工 28 4 64 6 壩頂粘土填筑 壩頂粘土填筑 30 4 74 7 砌石施工方案 砌石施工方案 35 第第 5 5 章 質量缺陷與事故處理章 質量缺陷與事故處理 38 第第 6 6 章 施工質量評價章 施工質量評價 38 6 16 1 分部工程施工質量評定情況 分部工程施工質量評定情況 38 7 7 附件 附件 40 第第 1 1 章 工程章 工程簡介簡介 1 11 1 工程概況 工程概況 漳浦縣祖媽林水庫位于漳浦縣杜潯鎮徐坎村地青自然村 所在河流為杜潯溪的徐坎溪 是一座以灌溉為主 結合防洪 發電 供水養殖等綜合利用的中型水庫 水庫樞紐工程于 1971 年 12 月動工興建 1976 年 6 月建成 1976 年 6 月進行保壩加固 壩址以上流域 面積 40km2 河道長度 8 69km 河道平均坡降 46 6 該水庫為中型水庫 屬三等工程 大壩等主要永久性建筑物級別為三級 大壩設計標準為 50 年一遇洪水設計 校核標準為 1000 年一遇洪水設計 設計正常蓄水位 40 00m 相應庫容 3160 萬 m3 設計洪水位 40 72m 相應庫容萬 3312 2m3 校核洪水位 42 42m 相應庫容 3661 萬 m3 祖媽林水庫對 下游影響的范圍有 下游涉及 1 8 萬人口 3 萬多畝耕地及漳詔高速公路 1 21 2 工程承包范圍工程承包范圍 本項目于 2008 年 12 月公開招標 我公司參與投標并于 2009 年 1 月 10 日中標 2009 年 1 月 20 日 公司與建設單位在漳浦水利局簽訂正式施工合同 該項目工程范圍包括 主壩防滲工程 主壩壩頂改造工程 主壩護坡局部塌陷變形處 理工程 主壩排水溝工程及舊輸水涵洞封堵工程等 1 主壩防滲工程 大壩部分防滲采用低彈模塑性混凝土防滲墻 左壩端岸坡防滲采 用單管高壓旋噴防滲墻 主壩塑性混凝土防滲墻布置在壩中軸線上游 0 5m 處 總長 412m 樁號 0 000 0 412 防滲墻頂高程 40 75m 底部深入到弱風化巖 0 5m 防滲墻最 大深度 60 35m 左壩端岸坡單管高壓旋噴防滲墻軸線與主壩塑性混凝土防滲墻軸線相同 防滲墻總長 25m 樁號 0 025 0 000 防滲墻頂高程 43 15m 底部深入到弱風化巖 0 5m 防滲墻最大深度為 8 5m 布設單排 DN600 單管高壓旋噴樁 孔距 0 45m 主壩塑 性混凝土防滲墻與左岸壩端岸坡單管高壓旋噴防滲墻之間搭接長 1 65m 共計布設塑性混 凝土防滲墻 15046m2 單管高壓旋噴防滲墻 339m 鉆孔總進尺 625m 2 主壩壩頂改造工程 通過加高壩頂及防浪墻提高主壩防洪標準 同時進行主壩壩 頂改造 改造后壩頂高程 43 15m 防浪墻頂高程 44 35m 將主壩防浪墻拆除重建 長 412m 防浪墻高 1 2m 頂寬 0 9m 采用 M7 5 漿砌條石砌筑 壩頂設瀝青混凝土路面 寬 3 9m 3 主壩護坡局部塌陷變形處理工程 對主壩迎水坡 背水坡沉陷變形毀壞的護坡進 行局部翻砌 4 主壩排水溝工程 在壩右岸下游坡增設排水溝 排水溝從壩頂順著右壩端岸坡布 設 總長 68m 深 0 5m 寬 0 4m 采用 M7 5 漿砌塊石砌筑 5 舊輸水涵洞封堵工程 涵洞洞身封堵 洞身封堵分三段 涵洞進口段采用 C20 混凝土長 2 0m 其后與塑 性混凝土防滲墻之間涵管內回填粘土 塑性混凝土防滲墻下游部分涵管內灌砂礫石 洞外倒掛井塑性混凝土防滲墻 采用倒掛井塑性混凝土防滲墻 在壩體塑性混凝土 防滲墻與輸水涵洞交接部位 采用倒掛井開挖 人工拆除原涵洞 內襯鋼管采用人工割除 后 澆筑塑性混凝土 倒掛井混凝土防滲墻軸線與大壩塑性混凝土防滲墻軸線一致 長 9 4m 布置 4 個井 倒掛井內直徑 2 3m 外直徑 2 7m 井壁混凝土厚 0 2m 相連兩井 的接觸處保持防滲墻的最小厚度為 0 8m 防滲墻底部深入到弱風化巖 0 5m 1 31 3 分包情況 分包情況 本工程由福建省水利水電工程局有限公司獨立承建 工程沒有進行分包 1 41 4 當前工程形象面貌 當前工程形象面貌 工程從 2009 年 2 月 1 日開始 2011 年 10 月 25 日整個工程已全部完工 主體工程投 入使用驗收以來 水庫經過五年的蓄水運行 未見異常 1 51 5 已完工程量及未完工程安排 已完工程量及未完工程安排 工程已全部完成 完成工程量見下表統計 分部工程量完成統計表 1 61 6 重大施工變更 重大施工變更 序 號 分部名稱分部編號工程量備注 1 壩頂改造 ZML01 01 混凝土完成量 727m3 回填土方 2892 4 m3 2 主壩防滲加 固 ZML01 02 總成墻面積為 13952 63m2 塑性混凝土澆筑 量為 11162 12m3 單管高壓旋噴防滲墻 452 9m 3 增設排水溝 與護坡修復 ZML01 03 漿砌條石 385 m3 干砌塊石 681 m3 漿砌 塊石 269 m3 4 舊涵洞處理 ZML01 04 混凝土施工 531 m3 5 觀測儀器 ZML01 05 46 個差動電阻式應變計 11 個差動電阻式 無應力計 塑性混凝土強度指標由原設計不小于 8MPa 變更為不小于 5MPa 彈模指標由原設計 E28 3000Mpa 變更為 E28 5000Mpa 防滲墻基礎深入弱風化 0 5m 變更為防滲墻基礎深入強風化 1 3m 工程量清單中壩體儀器安裝部分有應力計 無應力計 壓應力計 土壓力計 測斜 儀 而設計圖紙中只要求安放應變計及無應力計 經同意以設計圖紙要求進行安裝 在進行倒掛井施工過程中 由于壩體土質變化 從下挖九米后開始 壩體土質從原 來的緊密的紅粘土變化成夾雜部分石塊且比較松散的砂包土和淤質土 導致護壁坍塌 經過業主 監理 施工方的討論決定 為了保證整個工程的施工安全及工人的施工安全 決定對現有的護壁進行加固修復 并對之后的倒掛進施工工藝進行改進 為了保證倒掛井 基礎巖層部分的防滲效果 并對此部分基礎進行固結灌漿 第第 2 2 章 施工質量管理章 施工質量管理 2 12 1 質量控制程序 質量控制程序 我們在施工中始終堅持 質量第一 以防為主 防檢結合 的管理方法 積極推行全 面質量管理和實施 ISO9002 質量管理體系 建立各級質量管理崗位責任制 嚴格按照水利 水電工程施工技術規范 工程質量驗收規范和設計要求進行施工 實行質量檢驗三檢制 對全體施工人員進行上崗前全面的交底 每班施工中都有專職施工員跟班監督 對施工中 出現的質量問題堅持 三不放過 的原則 即事故原因不查清不放過 主要事故責任者和 職工未受教育不放過 補救和防范措施不落實不放過 及時進行糾正和限期整改 2 22 2 試驗檢測 檢查驗收簽證等實施情況和效果 試驗檢測 檢查驗收簽證等實施情況和效果 2 2 12 2 1 投入的質量檢測儀器和設備投入的質量檢測儀器和設備 為了對原材料 中間產品的質量和施工工藝質量進行跟蹤控制管理 項目經理部在施 工現場配備以下試驗 測量儀器設備 表 2 1 投入本工程的測量儀器表 名稱規格型號數量備注 經緯儀北光 DJ1 1 水準儀北光 DS05 1 全站儀 TPCON3111 表 2 2 投入本工程的試驗儀器表 名稱數量備注 臺秤 1 烘干箱 1 坍落度筒 1 砂漿試模 9 砼試模 30 彈模 滲水 抗壓 2 2 22 2 2 檢查驗收簽證情況檢查驗收簽證情況 1 工程質量自檢情況 本標段工程劃分為 5 個分部工程 128 個單元工程 自檢自評單元工程質量等級全部合 格 合格率 100 其中優良個數 85 個 優良率為 66 4 外觀質量評定應得分 89 分 實 得分 79 7 分 得分率 89 6 表 2 3 分部單元質量評定一覽表 單元工程施工自評分部工 程單元名稱編號總數合格優良優良率 防浪墻及路肩擋墻拆 除 ZML01 01 011100 壩頂基礎開挖 ZML01 01 021100 導墻基礎開挖 ZML01 01 031100 C20 鋼筋砼導墻 0 002 0 070 ZML01 01 04 085500 C20 二期砼 ZML01 01 091100 C20 砼頭墻ZML01 01 10 13 4400 M7 5 漿砌條石防浪墻ZML01 01 14 17 4400 路肩 M7 5 漿砌條石擋 墻 ZML01 01 18 21 44125 壩頂干砌塊石下游坡ZML01 01 22 25 4400 壩頂粘土填筑ZML01 01 26 32 777100 碎石墊層 厚 15cm ZML01 01 33 36 44125 C30 砼路面 厚 20cm ZML01 01 37 40 44125 1 壩 頂改造 ZML01 01 合 計 40401025 塑性混凝土防滲墻ZML01 02 01 70 707067 95 7 單管高壓旋噴防滲 墻 ZML01 02 71 76 665 83 3 2 主壩 防滲加 固 ZML01 02 合 計 7 6 7 6 7 2 94 7 排水溝土方開挖 ZML01 03 011100 排水溝碎石墊層 ZML01 03 021100 M7 5 漿砌塊石排水溝 ZML01 03 031100 上游坡修復 ZML01 03 041100 下游坡修復 ZML01 03 051100 3 增設 排水溝 與護坡 修復 ZML01 03合 計 5500 倒掛井 ZML01 04 011100 原輸水涵洞 C20 砼封 堵 ZML01 04 02111100 C15 二期砼 ZML01 04 03111100 固結灌漿 ZML01 04 041100 4 舊涵 洞處理 ZML01 04 合 計 44250 0 129 觀測儀器安裝 ZML01 05 011100 0 226 觀測儀器安裝 ZML01 05 021100 0 330 觀測儀器安裝 ZML01 05 03111100 5 觀測 儀器 ZML01 05合 計33133 2 驗收簽證情況 經過嚴格的質量控制 本工程施工質量達到合同規定的合格標準 五個分部工程均已 進行分部工程驗收 驗收合格并頒發了分部工程驗收鑒定書 于 2010 年 5 月 27 日 完成 大壩主體工程部分工程投入使用驗收 于 2011 年 10 月 25 日 完成單位工程暨合同工程完 工驗收 第第 3 3 章 原材料試驗檢測情況章 原材料試驗檢測情況 3 13 1 原材料檢測情況 原材料檢測情況 1 水泥 本工程所用水泥為龍巖市小池園墩水泥廠生產的 敦寶 牌 32 5R 復合硅酸鹽水泥 水泥抽檢主要檢測項目為抗壓強度 抗折強度 安定性 凝結時間等四項指標 共檢測 6 組 報告編號分別為 N2009045 SN09011201 SN09041102 SN09062502 SN09071401 SN09091202 全部合格 2 鋼筋力學性能 本工程所用鋼筋為福建省三明鋼鐵廠生產的 閩光 牌鋼筋 共檢測 3 組 報告編號 分別為 G20090174 G20090173 Q10900013 鋼筋檢測力學性能各項指標均符合 GB1499 1998 規定的技術要求 3 砂 本工程所用細骨料為舊鎮沙場生產的河砂 共檢測 4 組 報告編號為 QT2009035 XS09062502 XS09071401 XS09091202 所有檢測項目全部符合 JGJ52 92 質量標準要求 4 碎石 本工程所用粗骨料為當地雞籠山石場生產的碎石 共檢測 4 組 報告編號為 QT2009036 CS09062502 CS09071401 CS09091202 所有檢測項目均符合 JGJ53 92 質量標準 5 膨潤土 本工程所用膨潤土為 冠豸山 鈉基膨潤土 共檢測 2 組 報告編號 TG09041501 TG09091601 質量合格 6 外加劑 本工程所用外加劑為福州興大建材有限公司出產的緩凝高效減水劑 XD 2 水劑 和引 氣劑各 1 組 報告編號 WJ09041102 WJ09041101 所檢所檢測的性能符合 混凝土外加劑 GB8076 1997 緩凝高效減水劑一等品 引氣劑一等品技術要求 原材料檢測情況如下表 序號材料原材規格報告編號報告日期檢測結果備注 1 鋼筋 12G200901742009 02 21 合格導墻 2 鋼筋 8G200901732009 02 21 合格 3 中砂 QT20090352009 2 23 合格 4 碎石 QT20090362009 2 23 合格 5 水泥 PC32 5N20090452009 3 25 合格 6 水泥 PC32 5SN090112012009 2 11 合格 7 水泥 PC32 5SN090411022009 5 11 合格 8 水泥 PC32 5SN090625022009 7 24 合格 9 水泥 PC32 5SN090714012009 8 14 合格 10 水泥 PC32 5SN090912022009 10 12 合格 11 中砂 XS090625022009 6 28 合格 12 碎石 CS090625022009 6 28 合格 13 中砂 XS090714012009 7 17 合格 14 碎石 CS090714012009 7 17 合格 15 中砂 XS090912022009 9 15 合格 16 碎石 CS090912022009 9 15 合格 17 膨潤土 TG090415012009 4 15 合格 18 膨潤土 TG090916012009 9 16 合格 19 減水劑 WJ090411012009 5 18 一等品 20 引氣劑 WJ090411022009 5 18 一等品 防滲墻 21 鋼筋 12Q109000132009 11 05 合格到掛井 22 土樣顆粒分析 RCZD T90900001 2009 10 21 合格 23 土樣最佳含水率 RCZD T10900002 2009 10 23 合格 壩頂填 土 第第 4 4 章 施工工藝控制與質量檢測章 施工工藝控制與質量檢測 4 14 1 工程布置 工程布置 根據實際完成情況 繪制主體工程完成剖面圖如下 砼頭墻 倒 掛 井 巖層線 壩頂 砼頭墻伸縮縫 混凝土防滲墻竣工圖 左岸 旋噴樁示意圖 竣工 原地面線 層巖線 深度線 4 24 2 塑性混凝土防滲墻施工 塑性混凝土防滲墻施工 4 2 14 2 1 塑性混凝土防滲墻材料及配合比塑性混凝土防滲墻材料及配合比 塑性混凝土配合比 報告編號 HP0904101 委托福建省水利水電科學研究院進行設計 確定防滲墻材料采用水泥及膨潤土摻外加劑拌制而成 水泥采用 小池園墩 牌復合硅酸 鹽 32 5R 水泥 膨潤土為 冠豸山 牌鈉基膨潤土 配合比 重量比 為 水 水泥 膨潤 土 砂 碎石 減水劑 引氣劑 313 296 98 714 679 5 92 0 0394 混凝土由攪拌樓根據配合 比現場攪拌 混凝土運輸采用兩臺 8m3 混凝土攪拌運輸車 4 2 24 2 2 施工工序 施工工序 施工準備 修筑施工平臺和導墻 劃分槽段 槽孔建造 終孔驗收 清孔換漿 鋼筋 籠 預埋管 監測儀器下設 混凝土澆筑 如下圖 4 2 34 2 3 槽孔建造 槽孔建造 本工程防滲墻槽孔施工采用 二鉆一抓 造孔工藝 即用沖擊鉆機先鑿主孔 當主孔 鉆進基巖并鑒定終孔后 用液壓抓斗抓取兩個主孔之間的副孔至巖石頂面 再用沖擊鉆機 鑿除基巖部分 在施工的槽孔中安排 1 2 臺鉆機進行主孔施工 鉆至終孔深度后 進行單孔驗收 驗 收合格后 用抓斗抓挖副孔 抓至抓斗難于作業的基巖層時 改用沖擊鉆機再次沖鑿 直 至鉆進到終孔孔深 然后用抓斗修整兩邊小墻完成槽孔建造 為了加快工程進度 本工程部分槽段也采用先利用造槽機液壓抓斗直接抓取上部土體 然后利用沖擊鉆機完成基巖部分的施工 4 2 44 2 4 墻段連接施工 墻段連接施工 本工程防滲墻材料采用塑性混凝土 強度較低 因此墻段連接我部采用鉆鑿法施 工 即在一期槽孔混凝土澆筑完成后 在其兩端主孔位置用沖擊鉆套打一鉆 形成半圓形 接縫與二期槽段連接 4 2 54 2 5 清孔換漿 清孔換漿 造孔結束后即開始進行接縫的刷洗 本工程接頭刷洗采用配制有鋼絲刷的刷壁器進行 刷壁工藝 端頭來回刷壁次數保證不少于 10 次 當刷壁器鋼絲刷上無泥渣 孔底淤積不再 增加時接頭處理完成 刷壁結束后先停止施工 30 分鐘 待槽孔內的沉渣沉淀后 由成槽機抓斗自行掃孔 清 除淤泥 再由泵吸反循環 或氣泵反循環 放入槽底進行清孔換漿 清孔的時間以出口泥漿 指標符合要求為準 清孔合格后 4h 內即要開始澆筑混凝土 進入混凝土澆筑工序 4 2 64 2 6 埋設儀器 埋設儀器 埋設在防滲墻中的應變計傳統的埋設方法是將應變計直接扎在鋼筋籠上 但對于本工 程而言 由于防滲墻為塑性混凝土 未設鋼筋籠 且孔深較深 無法一次性安裝埋設 為 此我們專門設計鍍鋅鋼管埋設方法 具體做法如下 根據實際孔深 確定所需鍍鋅鋼管長度 鍍鋅鋼管規格 6m 根 直徑為 25mm 加 工好絲口 配足夠的接頭備用 根據實際孔深及設計圖紙的儀器安裝高程 計算好應變計 無應力計的位置 在鍍 鋅鋼管上標出儀器的安裝部位 鍍鋅鋼管的先后順序做好編號 以防安裝的時候順序錯亂 而使儀器安裝高程改變 鍍鋅鋼管采用起重機吊裝就位 按設計位置一邊放鍍鋅鋼管 一邊固定應變計和無 應力計桶 按標定的記號把應變計用細鐵絲及膠布扎在鍍鋅鋼管上 應變計與鍍鋅鋼管之間用 3 4cm 厚的木塊隔開 防止應變計后期受鍍鋅鋼管的應力作用 無應力計桶安裝和應變計 相同 電纜固定在鍍鋅鋼管上向上引出 當一根鍍鋅鋼管的儀器安裝完成以后 慢慢往下放 直到鋼管的頂端 再接上第二 根鋼管 擰緊接頭 再重復 步驟 直至全部儀器安裝完成 整個放置過程小心謹慎 當全部儀器安裝好后 固定好鍍鋅鋼管位置 防止其滑動 為確保儀器埋設質量 鍍鋅鋼管放導管中間 澆筑過程中導管不能平移 4 2 74 2 7 澆筑水下混凝土 澆筑水下混凝土 防滲墻混凝土的澆筑采用泥漿下直升導管澆筑法 導管為鋼板卷焊管鋼管 管內徑 250mm 管壁厚 5mm 導管頂部配置混凝土漏斗 由于實際情況差異 槽段劃分不同 槽段 大于 3m 時需相應增加導管數量 保證兩根導管間距小于 4 0m 導管距槽孔端面的距離小于 1 5m 澆筑前導管口距孔底 15 25cm 混凝土開澆前 導管內放入隔離球 隔離泥漿和混凝土 防止混漿和堵管 第一車混 凝土下放時必須迅速 當隔離球擠壓出導管時 應一邊灌注混凝土一邊提管 防止堵管 在澆筑間隔期間 時常上下小幅度抖動導管 保證混凝土的流動性防止堵管 澆筑過程中 導管的埋深控制在 1 6m 保持槽孔內混凝土面高差小于 0 5m 槽孔內混凝土面的上升速 度大于 2m h 每隔灌筑一車混凝土測量一次槽孔內混凝土面深度 如果是兩根導管 相應 調整澆筑順序 輪流灌注 盡可能使槽孔內混凝土面均勻上升 直到澆筑完畢 澆筑過程 中如因故中斷 中斷時間不宜超過塑性混凝土初凝時間 4 2 84 2 8 施工質量檢測 施工質量檢測 4 2 8 1 半成品檢測 1 C5 低彈模塑性混凝土主要用于防滲墻施工 質量控制和檢查按照防滲墻施工規 范要求進行 其中抗壓性能每幅槽檢查一次 共檢查 70 組 試驗結果 28 天強度范圍為 5 5MPa 16MPa 按照 水利水電工程施工質量檢驗與評定規程 SL176 2007 及 水利 水電工程混凝土防滲墻施工規范 DL T205119 2004 標準評定為合格 彈性模量每 10 幅 槽檢查一次 共抽檢 7 組 試驗結果彈性模量范圍為 2630MPa 3910MPa 全部合格 抗滲性 能每 3 幅槽抽檢一次 共抽檢 24 組 試驗結果抗滲數值范圍 1 23 10 8 10 35 10 8 其中一組超標 合格率 95 7 80 符合 水利水電工程混凝土防滲墻施工規范 DL T205119 2004 的要求 混凝土強度試驗報告表成果統計表 序 號 檢測編號工程部位報告日期 檢測結 果 Mpa 檢測結 論 備注 1HY09062505 防滲墻 0 405 2 412 2009 06 3012 7 合格 2HY09062505 防滲墻 0 398 4 405 2 2009 06 307 9 合格 3HY09062505 防滲墻 0 391 9 398 4 2009 06 3010 9 合格 4HY09062506 防滲墻 0 372 4 378 9 2009 07 059 1 合格 5HY09062506 防滲墻 0 336 9 339 9 2009 07 056 4 合格 6HY09062506 防滲墻 0 385 4 391 9 2009 07 0511 9 合格 7HY09062507 防滲墻 0 306 9 313 4 2009 07 056 9 合格 8HY09062507 防滲墻 0 339 9 346 4 2009 07 0613 7 合格 9HY09062507 防滲墻 0 365 9 372 4 2009 07 075 6 合格 10HY09062508 防滲墻 0 378 9 385 4 2009 07 1014 7 合格 11HY09062508 防滲墻 0 300 306 9 2009 07 1010 8 合格 12HY09062508 防滲墻 0 359 4 365 9 2009 07 106 6 合格 13HY09062509 防滲墻 0 313 4 319 9 2009 07 136 7 合格 14HY09062509 防滲墻 0 352 9 359 4 2009 07 1312 5 合格 C5 低彈模 砼 15HY09062509 防滲墻 0 144 9 151 5 2009 07 137 2 合格 16HY09071601 防滲墻 0 196 9 203 4 2009 07 2710 6 合格 17HY09071601 防滲墻 0 235 9 242 4 2009 07 2712 1 合格 18HY09071601 防滲墻 0 293 5 300 2009 07 278 合格 19HY09071602 防滲墻 0 151 4 157 9 2009 07 279 5 合格 20HY09071602 防滲墻 0 190 4 196 9 2009 07 2713 合格 21HY09071602 防滲墻 0 229 4 235 9 2009 07 2710 1 合格 22HY09071603 防滲墻 0 287 5 293 5 2009 08 096 2 合格 23HY09071603 防滲墻 0 319 9 326 4 2009 08 099 8 合格 24HY09071603 防滲墻 0 346 4 352 9 2009 08 0910 合格 25HY09071604 防滲墻 0 92 9 99 4 2009 08 0910 9 合格 26HY09071604 防滲墻 0 86 4 92 9 2009 08 0916 合格 27HY09071604 防滲墻 0 157 9 164 4 2009 08 095 7 合格 28HY09071605 防滲墻 0 79 9 86 4 2009 08 098 4 合格 29HY09071605 防滲墻 0 105 9 112 4 2009 08 0910 7 合格 30HY09081501 防滲墻 0 164 4 170 9 2009 08 207 2 合格 31HY09081501 防滲墻 0 73 4 79 9 2009 08 2011 2 合格 32HY09081501 防滲墻 0 99 4 105 9 2009 08 207 7 合格 33HY09081502 防滲墻 0 170 9 177 4 2009 08 2012 1 合格 34HY09081502 防滲墻 0 3 5 6 5 2009 08 206 合格 35HY09081502 防滲墻 0 12 8 19 1 2009 08 206 8 合格 36HY09081503 防滲墻 0 38 5 45 7 2009 08 208 合格 37HY09081503 防滲墻 0 66 9 73 4 2009 08 2010 2 合格 38HY09081503 防滲墻 0 177 4 183 9 2009 08 205 8 合格 39HY09081504 防滲墻 0 6 5 12 8 2009 08 257 合格 40HY09081504 防滲墻 0 31 5 38 5 2009 08 256 5 合格 41HY09081504 防滲墻 0 19 1 25 4 2009 08 259 8 合格 42HY09081505 防滲墻 0 183 9 190 4 2009 08 255 6 合格 43HY09081505 防滲墻 0 25 4 31 5 2009 08 258 5 合格 44HY09081505 防滲墻 0 45 7 52 9 2009 08 256 3 合格 45HY09081506 防滲墻 0 242 4 248 9 2009 09 029 合格 46HY09081506 防滲墻 0 274 9 281 4 2009 09 026 4 合格 47HY09081506 防滲墻 0 216 4 222 9 2009 09 0212 9 合格 48HY09091203 防滲墻 0 141 9 144 9 2009 09 207 2 合格 49HY09091203 防滲墻 0 138 9 141 9 2009 09 206 4 合格 50HY09091203 防滲墻 0 135 9 138 9 2009 09 207 8 合格 51HY09091204 防滲墻 0 333 9 336 9 2009 09 2010 1 合格 52HY09091204 防滲墻 0 117 9 125 4 2009 09 2012 5 合格 53HY09091204 防滲墻 0 210 9 216 4 2009 09 208 5 合格 54HY09091205 防滲墻 0 132 9 135 9 2009 09 248 8 合格 55HY09091205 防滲墻 0 265 4 268 4 2009 09 2410 3 合格 56HY09091205 防滲墻 0 262 4 265 4 2009 09 245 6 合格 57HY09091206 防滲墻 0 281 4 284 4 2009 10 057 2 合格 58HY09091206 防滲墻 0 268 4 274 9 2009 10 059 合格 59HY09091206 防滲墻 0 112 4 117 9 2009 10 056 5 合格 60HY09091207 防滲墻 0 259 4 262 4 2009 10 056 2 合格 61HY09101001 防滲墻 0 248 9 255 4 2009 10 1510 8 合格 62HY09101001 防滲墻 0 284 4 287 5 2009 10 156 8 合格 63HY09101001 防滲墻 0 52 9 55 9 2009 10 157 5 合格 64HY09101002 防滲墻 0 255 4 259 4 2009 10 157 2 合格 65HY09101002 防滲墻 0 203 4 206 4 2009 10 159 8 合格 66HY09101002 防滲墻 0 326 4 333 9 2009 10 1512 1 合格 67HY09101003 防滲墻 0 222 9 229 4 2009 10 259 5 合格 68HY09101003 防滲墻 0 125 4 132 9 2009 10 258 4 合格 69HY09101003 防滲墻 0 206 4 210 9 2009 10 255 5 合格 70HY09101004 防滲墻 0 3 5 2009 10 256 2 合格 混凝土抗滲試驗報告表成果統計表 序 號 檢測編號工程部位報告日期 檢測結果 10 8cm s 檢測結論 備 注 1HS09062501 防滲墻 0 391 9 398 4 2009 06 303 98 合格 2HS09062502 防滲墻 0 385 4 391 9 2009 07 062 4 合格 3HS09062503 防滲墻 0 365 9 372 4 2009 07 1510 35 不合格 4HS09062504 防滲墻 0 359 4 365 9 2009 07 157 48 合格 HS0906 2505 防滲墻 0 144 9 151 5 2009 07 16 6 8 合格 6HS09071601 防滲墻 0 293 5 300 2009 07 251 9 合格 7HS09071602 防滲墻 0 229 4 235 9 2009 07 313 73 合格 8 HS09071603 防滲墻 0 346 4 352 9 2009 08 053 91 合格 9HS09071604 防滲墻 0 157 9 164 4 2009 08 097 38 合格 10HS09081501 防滲墻 0 164 4 170 9 2009 08 207 14 合格 11HS09081502 防滲墻 0 170 9 177 4 2009 08 202 22 合格 12HS09081503 防滲墻 0 38 5 45 7 2009 08 201 37 合格 13HS09081504 防滲墻 0 6 5 12 8 2009 08 265 53 合格 14HS09081505 防滲墻 0 183 9 190 4 2009 08 269 05 合格 15HS09081506 防滲墻 0 242 4 248 9 2009 08 291 92 合格 16HS09091201 防滲墻 0 141 9 144 9 2009 09 204 31 合格 17HS09091202 防滲墻 0 333 9 336 9 2009 09 201 23 合格 18HS09091203 防滲墻 0 132 9 135 9 2009 09 302 47 合格 19HS09091204 防滲墻 0 281 4 284 4 2009 09 304 77 合格 20HS09091205 防滲墻 0 259 4 262 4 2009 10 053 31 合格 21HS09101001 防滲墻 0 52 9 55 9 2009 10 152 85 合格 22HS09101002 防滲墻 0 326 4 333 9 2009 10 151 92 合格 23HS09101003 防滲墻 0 206 4 210 9 2009 10 263 17 合格 混凝土彈模試驗報告表成果統計表 序 號 檢測編號工程部位報告日期 檢測結果 Mpa 檢測結論 備 注 1HT09062501 防滲墻 0 378 9 385 4 2009 07 083590 合格 2HT09071601 防滲墻 0 229 4 235 9 2009 07 303800 合格 3HT09081501 防滲墻 0 164 4 170 9 2009 08 253910 合格 4HT09081501 防滲墻 0 99 4 105 9 2009 08 253300 合格 5HT09081501 防滲墻 0 31 5 38 5 2009 08 253720 合格 6HT09091201 防滲墻 0 333 9 336 9 2009 09 183590 合格 7HT090101001 防滲墻 0 284 4 287 5 2009 10 132630 合格 4 2 8 2 防滲墻墻體質量檢查 1 采用鉆孔取芯檢查 分別對 47 孔 樁號 0 107 3 40 41 接縫 樁號 0 151 34 孔 樁號 0 191 19 孔 樁號 0 289 四個孔位置進行鉆孔取芯 芯樣委托福建省水 利水電科學研究院檢測中心檢測 檢測結果為 47 孔芯樣試件抗壓強度范圍 9 5 10MPa 彈性模量范圍 3300 3840MPa 滲透系數范圍 0 84 2 24 10 8 40 41 孔芯樣試件抗壓強度范圍 8 8 10 9MPa 彈性模量范圍 3320 4450MPa 滲透系數范圍 0 78 2 84 10 8 34 孔芯 樣試件抗壓強度范圍 6 2 11MPa 彈性模量范圍 3130 4400MPa 滲透系數范圍 0 62 4 38 10 8 19 孔芯樣試件抗壓強度范圍 8 1 11 3MPa 彈性模量范圍 3440 4300MPa 滲透系數范圍 0 82 3 02 10 8 具體情況見檢測報告 CJ09101001 主壩防滲墻送檢芯樣混凝土試件性能指標試驗成果表 抗壓強度 MPa 彈性模量 MPa 滲透系數 K 1x10 8cm s 備 注孔 號 取樣 深度 m 試驗日期 單值 代表 值 單值 代表 值 單值代表值 9 537003 14 10 431801 65 8 12 8 8 9 6 3030 3300 0 79 1 86 11 239200 41 9 441301 16 18 22 9 3 10 3470 3840 0 95 0 84 7 838701 15 1133403 33 47 槽 段 28 32 2009 10 1 2 2009 10 2 6 9 8 9 5 3710 3640 2 24 2 24 9 339601 88 40 4 9 14 2009 10 1 2 10 10 2 4820 4300 2019 1 64 11 341200 85 11 445400 31 10 340500 86 25 29 10 9 10 9 4760 4450 1 17 0 78 1032804 21 8 635601 37 1 槽 孔 接 縫 38 42 2009 10 2 6 7 7 8 8 3120 3320 2 94 2 84 6 129705 51 6 533703 11 10 14 5 9 6 2 3050 3130 4 52 4 38 11 445200 26 1141100 92 24 28 10 7 11 4450 4360 0 62 0 62 10 743801 06 11 342100 38 34 槽 孔 38 42 2009 10 1 2 2009 10 2 6 10 2 10 7 4610 4400 0 78 0 74 8 135603 36 8 932904 59 9 14 7 3 8 1 3470 3440 1 11 3 02 836403 96 10 933901 15 17 22 9 7 9 5 3470 3500 2 24 2 45 11 447200 56 10 442301 18 19 槽 孔 32 35 2009 10 1 2 2009 10 2 6 12 11 3 3950 4300 0 72 0 82 設計要求 28 天抗壓強度 5 0MPa 彈性模量 E 為 3000 5000MPa 抗滲系 數 K 1x10 7cm s 2 進行現場壓水檢測 委托福建省水利水電科學研究院檢測中心對 47 孔 40 41 接縫孔 34 孔 19 孔分別進行現場壓水檢測 檢測結果 19 孔各試段滲透系數為 3 37 8 48 10 8cm s 34 孔各試段滲透系 數為 3 12 9 36 10 8cm s 47 孔各試段滲透系數為 3 47 8 10 10 8cm s 40 與 41 接縫孔各試段滲透系數為 3 24 88 4 10 8cm s 其中離墻頂 0 5m 試段為 8 84 10 7cm s 離墻頂 5 10m 試段為 1 49 10 7cm s 離墻頂 10 44 5m 各試段 為 3 24 8 42 10 8cm s 具體情況見檢測報告 CJ09091902 主壩防滲墻混凝土現場檢測性能指標試驗成果表 鉆孔 編號 試驗段深度 孔口高程 m 試驗段 長度 m 試驗全壓 力 P m 水 柱高 壓入流量 Q ml min 試驗滲透系 數 x 10 8cm s 備注 0 5 40 95 52 50 5 5 2 合格 5 10 40 95 57 51 0 3 47 合格 10 15 40 95 512 52 8 5 82 合格 15 20 40 95 517 52 6 3 86 合格 20 25 40 95 522 56 4 7 4 合格 25 30 40 95 525 034 2 4 36 合格 47 槽孔 30 35 40 95 525 057 8 8 1 合格 0 5 40 95 52 58 5 88 4 不合格 5 10 40 95 57 54 3 14 91 不合格 10 15 40 95 512 53 3 6 86 合 格 15 20 40 95 517 54 0 5 94 合格 40 41 槽孔 接縫 20 25 40 95 522 52 8 3 24 合格 25 30 40 95 525 036 5 6 75 合格 30 35 40 95 525 057 9 8 2 合格 35 40 40 95 525 056 3 6 54 合格 40 44 5 40 95 4 525 057 3 8 42 合格 0 5 40 95 5 0 2 50 9 9 36 合格 5 10 40 95 5 0 7 51 1 3 81 合格 10 15 40 95 5 0 12 51 5 3 12 合格 15 20 40 95 5 0 17 54 5 6 69 合格 20 25 40 95 5 0 22 56 2 7 16 合格 25 31 40 95 6 0 25 036 0 5 19 合格 31 37 40 95 6 0 25 057 1 6 14 合格 34 槽孔 37 43 5 40 9 5 6 5 25 0510 0 7 98 合格 0 5 40 95 5 0 2 50 88 32 合格 5 10 40 95 5 0 7 51 86 24 合格 10 15 40 95 5 0 12 52 14 37 合格 19 槽孔 15 20 40 95 5 0 17 55 48 02 合格 20 26 40 95 6 0 22 537 37 02 合格 26 32 40 95 6 0 25 053 93 37 合格 32 38 40 95 6 0 25 059 88 48 合格 3 現場開挖檢查 檢測成果 外部觀察接縫效果較好 防滲墻與土體連接緊密 4 2 8 3 檢測情況說明 1 從防滲墻鉆孔取芯檢查情況可知 芯樣試件試驗得到的強度數值 彈模數值 滲透 數值均符合設計指標 2 從防滲墻現場壓水試驗情況可知 40 與 41 接縫孔離墻頂 0 5m 及 5 10m 范圍試 段滲透系數為 8 84 10 7cm s 1 49 10 7cm s 超出設計指標 1 10 7cm s 我部此情 況做以下說明 1 原因分析 從檢測報告可以看到該試段滲透系數從離墻頂 0 5m 的 8 84 10 7cm s 到離墻頂 5 10m 的 1 49 10 7cm s 再到離墻頂 10m 以下的小于 1 10 7cm s 滲 透系數呈下降趨勢 我部認為之所以會出現防滲墻滲透系數上大下小的情況 是因為隨著 混凝土深度加深壓力增大 致使接縫處一二期混凝土給合更加緊密 因此深度越深抗透效 果更好 2 質量情況 雖然本防滲墻 40 41 檢查孔壓水試驗顯示壩頂以下 0 5m 段 5 10m 段滲透系數大于設計的 1 10 7cm s 超出設計指標 但從整個抽檢情況可知 抽 檢不合格數 2 段 與總抽檢數 31 段 相比只占 6 45 滿足規范要求的不合格率 20 的 要求 且不合格段的滲透系數均小于 1 10 6cm s 也滿足防滲墻的抗滲要求 再結合整個 工程的試塊檢查情況綜合分析 可以肯定整個防滲墻的抗滲效果符合要求 3 處理結果 根據幾家單位驗收建議 對原不合格段進行補強灌漿處理后重新壓水 檢測 然后再另選取兩個接縫孔進行現場壓水檢測已確定整個防滲墻的抗滲能力 因此建 設單位 質檢單位 監理單位經過研討選定 17 18 接縫處和 33 34 接縫處再進行現場壓 水檢測 我方委托泉州泉成勘察有限公司于 2011 11 15 和 2011 年 12 月 13 日于現場分別 對 17 18 接縫處 33 34 接縫處及補強后的 40 41 接縫處這三個接縫孔進行壓水試驗 測得壓水試驗結果分別為 2 94 8 12 10 8cm s 3 58 9 51 10 8cm s 5 01 6 63 10 8cm s 均滿足滲透系數 1 10 7cm s 的要求 足以說明主壩防滲墻的抗滲是 滿足設計要求的 主壩防滲墻混凝土現場檢測性能指標試驗成果表 補 鉆孔編 號 試驗段深 度 m 試驗段 長度 m 試驗全壓 力 P m 水 柱高 壓入流量 Q ml min 試驗滲透系 數 x 10 8cm s 備注 0 55 002 500 65 18 合格 5 105 007 502 36 63 合格 40 41 槽孔接 縫補強 后 10 155 0012 502 95 01 合格 0 552 50 8 6 92 合格 5 1057 52 6 7 49 合格 10 15512 51 7 2 94 合格 15 20517 54 2 5 19 合格 20 25522 57 6 7