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文檔簡介

采煤工作面生產技術管理 采煤工作面生產組織管理 一、采煤工作面的循環作業 采煤工作面的 “ 循環 ” 就是完成工作面落煤、裝煤、運煤、支護和放頂(或放頂煤)等工序的全過程,并且周而復始地進行下去。 (一 )循環方式 單循環和多循環 (1)循環進度 炮采工作面的落煤進度,一般取值為 0.8 1.0m 綜采、普采工作面采煤機截深,一般取值為 0.5 0.8m,最大取值 1.0m。 (2)晝夜循環次數 高產高效工作面可達 10 次以上。 (3)正規循環作業 按照作業規程中循環作業圖表安排的工序順序和勞動定員,在規定的時間 內保質、保量、安全地完成循環作業地全部工作量,并周而復始地進行采煤工作的一種作業方法。 (4)正規循環率 (二 )作業方式 作業方式是采煤工作面在一晝夜內生產班與準備班的相互配合關系。 生產班 在規定工作時間內從事采煤工作面各道工序作業的班組,又稱為采煤班。 “ 三八 ” 工作制 每天分成三個作業班,每班工作 8h。 1兩采一準作業形式 晝夜 3 個作業班中 2 個班生產 1 個班準備。 2、邊采邊準作業形式 晝夜 3 個作業班中 2 個班邊生產邊準備。 3、兩班半采煤半班準備作業形式 在 2 個 班采煤的基礎上,另一班則采用半班準備半班生產。 4、三采一準作業形式 5、四班交叉三采一準作業形式 (三 )工序安排 1安排工序時應注意問題 ( 1)保證主要工序的順利進行。 ( 2)處理好主要工序和輔助工序的關系。 ( 3)采用平行作業,提高工作效率。 工藝流線圖見下圖: 圖 10-1 某礦普采工作面的循環工藝流程圖 主要工序線路用粗實線表示,輔助工序線路用細實線表示。順序作業畫在一條線上,用箭頭表示先后關系,平行作業的工序,用上下平行的線段表示。超前或滯后一定時間依次開工的工序,用斜線表示。 (四 )勞動組織 1.追機作業 特點:依照普采工作面的生產管理,組織掛梁、推移輸送機、支柱和回柱放頂等專業工作組,在采煤機割煤后順序跟機進行作業。 主要適用在工作面長度較長、每生產班進刀數較少、頂板條件較好、采煤隊管理水平較高的機采和綜采工作面。 2.分段作業 主要適用于工作面長度較短、頂板條件較差、班進多循環的作業條件,在單體支護的采煤工作面應用比較廣泛。 3.分段接接力追機作業 使用于工作面長度較長、頂板條件較好、出勤人員較少的機采或炮采工作面。 4.分段綜合作業 使用條件與分段作業基本相同 . 二、采煤工作面循環作業圖表 (一)循環作業圖 表 10-1 采煤工面循環作業圖常用符號 圖 10-2 綜采工作面循環作業圖 該工作面采用雙向割煤,端頭斜切進刀,作業形式為三采煤一班準備,每日循環數 9 個。 1、編制循環作業圖的步驟 ( 1)根據工作面的條件和作業形式,建立循環圖的 h-m 坐標系; ( 2)按主要工序運行方向,運行的速度與所需要時間,在循環圖的 h-m 坐標系中畫出主要工序運行線; ( 3)根據次要工序與主要工序相距的距離和滯后時間,畫出次要工序線; ( 4)畫出 不與主要工序平行作業的其它工序。 2、編制循環圖的注意事項 ( 1)工序符號要使用規定的標準符號來表示; ( 2)工序所需時間,要以平均的速度計算; ( 3)分段作業各工序在空間和時間上要相互配合,不能在空間和時間上出現間斷和重復; ( 4)單體支護工作面支柱和放頂工序,要注意作業的方向。 ( 5)循環圖的比例要合適,力求美觀,工序關系要表示清晰正確。 (二)勞動組織表 要按勞動定額規定,合理確定勞動定員,確保生產效率提高,達到先進水平。 (三)技術經濟指標表 利用列表的方式簡明表示采煤工作面基本工作條件:配備主 要設備技術特征、工作面應達到的技術經濟效果等指標。 (四)工作面布置圖 按一定比例繪制工作面正常生產時支護設備布置的基本情況。 (五)工作面循環圖表編制示例 根據實際條件,進行編制循環圖表練習。 采煤工作面技術管理 一、采煤工作面作業規程 現場工程技術管理人員根據工作面的具體地質條件、機械電氣設備配備和勞動力條件編制的技術性文件,是工作面生產技術管理的依據。 (一)采煤工作面作業規程主要內容(九大項) 1.工作面基本概況 2.工作面的地質狀況 ( 1)煤層性質 ( 2)圍巖性質 ( 3)地質構造牲 ( 4)瓦斯、煤塵及煤炭自然發生狀況 ( 5)水文地質狀況 ( 6)工作面煤炭儲量 3.采煤方法 ( 1)工作面的巷道布置系統圖 ( 2)采煤工藝設計 4.工作面主要生產系統(在工作面巷道布置圖中標注并簡述) 5.工作面的循環圖表 6.安全管理制度 7.安全技術措施 8.災害事故防治措施 9.煤質管理措施 (二 )作業規程編審步驟 1.收集整理資料編制作業規程初稿 2.集體研討定稿 3.作業規程審批 4.作業規程的貫徹落實 5.作業規程的修改與補充措施 (三 )編制作業規程注意事項 ( 1)編制作業 規程必須符合工作面的基本條件,切實可行。 ( 2)作業規程要文字簡明易懂,圖表清晰準確,計算規范無誤,措施齊全可行。 ( 3)嚴格按煤礦安全規程的有關規定和設計規范的有關要求。 ( 4)選擇合理的作業形式和勞動組織方式,各項指標要具有一定的先進性,使工作面的生產技術管理達到先進水平。 二、技術操作規程 ( 1)一般規定 ( 2)操作前準備與檢查 ( 3)操作及注意事項 ( 4)收尾工作 各工種要學習技術操作規程,嚴格按操作規程規范操作行為,確保安全生產。 采煤工作面質量管理 一、產品質量管理 (灰分、水分、含矸 率、塊煤率 ) 1、采區及工作面設計時要有完善的排矸系統,實現煤矸的分采分運 2、編制作業規程時,應制定合理的煤質管理措施。 3、健全煤炭質量管理機制,定期對煤炭質量管理工作進行考核,確保煤炭產品質量,提高煤礦的經濟效益。 二、安全工程質量管理 (一 )采煤工作面安全工程質量管理標準 1、質量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機道 7、兩巷與文明生產 8、假頂和煤炭回收 9、機電設備 10、安全管理 各項詳細內容必須認真學習掌握,為以后從事現場工作做充分準備。 評比標準 優良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的 90%,后五項不低于本項總分的 80%。 合格品:十大項中前五項最低得分在本項的 70% 90%,后五項最低得分不低于本項總分的 60%。 不及格品:十大項中前五項最低得分在本項總分 70%及以下,后五項最低得分在本項總分 60%以下。 (二)加強工作面安全工程質量管理的措施 1、提高職工工程質量管理的意識 2、健全工作面工程質量管理體系 3、保證工作面物料儲備 4、嚴格質量事故追究制度 5、采取激勵機制搞好工作面的工程質量 采煤工作面安全管理 采煤 工作面安全管理的主要任務是保護職工在生產過程中的安全與健康,防止傷亡事故和職業危害,保障采煤生產過程正常進行,提高工作面的生產能力和效益。 一、加強職工安全管理意識 二、健全安全管理體制 三、加強工作面工程質量管理 四、嚴格執行安全管理制度 五、采用先進的安全技術設備 六、健全完善安全技術措施 1.災害事故防治措施(瓦斯、煤塵、火災、水災、頂板事故) 2.生產過程中的各項安全技術措施 ( 1)工作面初采安全技術措施 ( 2)工作面周期來壓防治措施 ( 3)工作面支架移設的安全措施 ( 4)采煤機割煤時的安全措施 ( 5)特殊條件開采安全技術措施 3.機械電器設備安全使用管理措施 ( 1)液壓泵站安全操作措施 ( 2)工作面絞車使用、移設安全管理措施 ( 3)礦車輔助運輸的安全措施 ( 4)電器設備檢查維修安全管理措施 4.其他安全技術措施 ( 1)嚴禁五種人下井。 (請假準備回家或剛從老家回來的人,沒有經過專業技術培訓的人、身體有病的人,情緒不正常的人、酗酒的人) ( 2)嚴格執行 “ 四不生產 ” 規定。 (工作地點不安全不生產,事故隱患不排除不生產,整改措施不落實不生產,工程質量不達標不生產) 十三礦采煤專業主要工種工藝標準 X5K/sM ljE&I2 9q l x3-J 生產技術科 *D6R1e 2009 年元月 7e3B LNZ= Nno&jAjk 一、超前支護工藝標準 UV)tqAK0SX 二、支架工藝標準 Z%* a T 三、刮板輸送機工藝標準 T$,Q%,Q| 四、采煤機司機工藝標準 V;a Cdz 五、乳化液泵站工藝標準 ! Jy6g A 六、電氣設備工藝標準 mkwrL * 七、油脂管理工藝標準 0I G9=_ & 八、物料管理工藝標準 T1 S x J 1lI8+.nT&s GbO tH 十三礦采煤專業主要工種工藝標準 EEk%) *F 一、 超前支護工藝標準 g *B;|OA 1. 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁架設走向棚子,禁止使用工字鋼代替鉸接梁;支護高度和支護形式達到作業過程規定。 Scy %|; 2. 動壓區超前段支護高度必須達到 1.8 米,寬度不小于 2.2 米。 Et!=Y z1N 3. 超前支護的支柱初撐力不低于 11.5MPa,凡是支柱鉆底超過 100mm、兩巷壓力大、推進速度慢都必須加墊木柱鞋或尼龍柱鞋,所使用單體柱必須使用油絲繩進行連鎖。支柱編號管理, e-#D5Oy0& 4. 采面上、下安全出口必須暢通,高度必須達到 1.8 米,出口人行道寬度大于 700mm。 N&f;o239 d 5. 上下短頭支護分別使用二隊四根 3.6 米常的 gzg 必須成對架設使用,一梁三柱,邁步前 移 , 支 柱 初 撐 力 大 于 11.5MPa 。 r= qa 6. 采面按作業規程 規定必須做超前出口,并按規定進行支護。 2)rDRl 7. 兩巷切頂排密集柱不少于三棵,切頂線以里的錨盤、鋼帶梁必須卸掉。 w aY L8in 8. 風巷必須安設兩道水幕,并在超前支護外 40 米 N 1oPZ 二、 支架工藝標準 k dA8P UI 1. 液壓支架初撐力有表顯示時不低于 25MPa,若無表時以復升時活柱升不動為準。 WQ* + 2. 支架要排成一條直線,直線偏差不超過 50mm,中心偏差不超過 100mm;煤墻片幫寬度超過 340mm 必須拉超前架且成一條直線。 tH#Z .rB W 3. 不準用護幫板代替頂梁支護頂板,當頂板出現問題來不及維護時,可以做臨時支護頂板使用。但在交接班時必須收回,用單體柱配圓木對煤壁進行維護。 gm $U!45=7 4. 支架頂梁與頂板平行架設,其最大仰角 70,頂梁接頂嚴密,頂梁上的浮渣要及時清理干凈,浮渣厚度不得超過 100mm。 $K06/28 5. 相鄰支架間錯差不超過側護板的 2/3;嚴禁出現咬架。 0M p WC 6. 支架側護板活動量不得小于 30mm,架間間隙不超過 200mm。 yQ wmsh 7. 支架要垂直于頂底板,歪斜 150 時,機頭機尾必須按設兩根防滑千斤頂;傾角 250 時采面機頭支架四連桿處和條件變化處的地段要及時增設放倒、防滑千斤頂。 iO Kl (-y 10. 根據工作面的回采高度及時伸縮加 長段,要求小班承擔此項工作,不允許推到檢修班。 H 2T8 11. 工作面遇到地質構造放炮時,必須對放炮地點的立柱、電纜、通訊、照明設施進行保護??梢杂门f皮帶綁在立柱卡環處,皮帶長度以掩護住整個活柱為標準,寬度以包住活柱 2/3 為標準。不準用鋼絲繩、鏈子、導鏈綁在活柱上拉運物料。 u . krVD 12. 采面機頭機尾各三架的護幫板供液管路必須安裝截止閥。生產過程中輸送機及煤壁側嚴禁行人或作業,特殊情況需要在煤壁作業時,必須將工作范圍上、下各五架的供液截止閥、護幫板截止閥關閉 ,該區域支架內嚴禁進行其他人員作業。 h0ew * qY 13. 支架各管路、千斤頂及操作閥不得出現漏液、串液和自動卸載。不準使用高壓油管沖支架或其他設備。 P*v=IA.r 14. 支架閥組的操作手把位置要嚴格統一,任何人不得擅自改動操作位置;嚴禁隨意拆卸、倒換支架液壓管路。閥組及操作手把銹蝕要及時進行處理,嚴禁用鐵絲等物品捆綁手把;支架操作完畢后應將手把恢復到零位;嚴禁把手把打在工作位置等待開泵或長時間供液。 3C q 15. 支架的各種圓銷、扁銷、開口銷 、卡環、 B 型銷必須齊全且安插到位。各種規格高壓管的連接件必須使用相同規格的“ U”型卡固定牢固,嚴禁“ U”型卡單腿使用或用鐵絲等物品代替。 nC 9. 輸送機機尾應進行封閉。 Q7 $U H 四 、 采 煤 機 工 藝 標 準 0 s ; 1. 采煤機各部螺絲不得松動、缺失 ,搖臂及調高油池不得缺油,發現漏油必須及時處理。對滑靴、行走輪、滾筒等部件必須班班檢查,發現問題必須處理后方可生產。 KE(XX 2. 采煤機機身及滾筒連接螺栓必須經常進行檢查并進行緊固,嚴禁松動不處理繼續組織生產。 !kxO m0%4S 3. 各密封完好不漏液,各防護裝置齊全有效。 OGNc r! 4. 采煤機截齒齊全、堅固、截齒鋒利,無合金片的截齒必須及時更換,交接班時不能夠缺少截齒。 6 G7,kEbK 5. 采煤機不得重負荷停車和起車;起車后必 須開啟電機冷卻水和內外噴霧。 -2y7 j EI 6. 采面遇到巖石必須放松動炮,嚴禁采煤機硬割巖石。 Wn a1 $I 7. 采煤機閉鎖輸送機的裝置必須靈敏可靠,不安裝閉鎖或閉鎖失靈時嚴禁強行生產。 o,6n= -+ 8. 采煤機檢修、處理故障或交接班時必須打開離合器、隔離手把切斷電源。 Ag (+ - 9. 采煤機內外噴霧齊全,內噴霧壓力不得小于 2MPa,外噴霧壓力不得小于 1.5MPa,噴霧流量與機型相匹配 ;若內噴霧不能夠正常噴霧,外噴霧壓力不低于 4MPa。采煤機必須割平,滾筒臥底量符合要求,超挖或者飄刀不能超過 50mm,不允許經常吊溜子。 N 7 IJ 10. 牽引部的液壓系統在井下檢修時必須搭防止矸石、煤塊掉落的布棚。 u h er| 11. 采煤機的遙控裝備要制作專用的皮套進行保護,并且要正確使用遙控器。 ;qU B 12. 電牽引采煤機的關鍵部位要進行特護,落實到人。 d!+&?bmd8 13. 采煤機必須裝置能夠閉鎖輸送機的按鈕。 =BnB?6KM 14. 防滑裝置( 工作面傾角 150 時)應安全可靠。 VvHJ Zq 五、乳化液泵站工藝標準 a px) oG 1. 泵站必須設有乳化液自動配比裝置,并有乳化液檢測儀器(糖量計)。 vA+Q1q 2. 泵站壓力不低于 30MPa,否則必須及時調整泵站壓力。 Fr9 rUv= 3. 乳化液泵及泵箱均應水平安裝,乳化液泵箱位置應高于甭提 100mm 以上。 w t 2 & 4. 管路靠下幫吊掛整齊,每 700mm 扎一道,供回液管路上下間距 400mm,供液管路在上,回液管 路在下。 qP B! n 5. 保持泵站衛生,每班至少對設備擦洗一次,油污、臟污、污水要引流之泵窩內。 seij;6 r 6. 每天至少更換一次過濾器網芯,每十天清洗一次過濾器,泵箱每月至少清洗一次。 N _ IW 2. 各種型號的開關必須上架,備用的開關也必須上架。開關列車和其他超過 3 臺電器設備的地點必須按規定安裝局部接地極,接地極使用直徑不小于 35mm,長度 1.5 米的鋼管制成。 E 9hwd)3 3. 電纜吊掛整齊,吊掛高度距離底板不低于 1.5 米,電纜鉤統一采用 10 勾,電纜鉤間距 1 米 ,動力電纜在下方,通訊及照明、檢測電纜在上方,間隔 50mm。 8MD(f0Y 4. 煤電鉆電纜要吊掛在距離煤壁 20 米外頂板完好的地段。 Id KVp*0 5. 加強電纜保護,動壓區內的活動電纜必須用電纜筒或者單軌吊進行移動保護,用鋼絲繩牽引。 .o bG*+O 6. 各種開關的保險絲必須按照要求正確使用,嚴禁用其他導線代替或使用超過規定容量的保險絲。 Y) - N (& 7. 采面所有的電氣設備內必須添加干燥劑,定期進行防爆處理。 G? c krmh 8. 水冷電機的冷卻水正確接通,水閥門安裝在進水側,水量符合要求,水壓達到 3MPa。開車時必須先開水后開機,嚴禁

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