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文檔簡介
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錄一、綜合說明二、項目班子主要管理人員三、專業人員技術力量四、勞動力計劃五、施工進度計劃六、施工進度施工工期保證措施七、施工方案或方法和施工措施八、質量保證措施九、各工序的協調措施十、現場文明及安全保證措施十一、工程交驗后服務、保修措施附錄: 施工進度計劃表第一章 綜合說明一、 工程概況1、 工程概況:本工程為渤海精細化工及渤海精細化工(一化)配氣工程。工程施工范圍為:拆除原渤海精細化工已敷設管線DN250 1200M;由已建調壓箱已建管線引出沿渤海精細化工廠區東圍墻處管墩向南敷設,管線敷設至氣3樁點后分成兩路,其中一路跨越規劃三路后為渤泰公司設置預留閥門(配盲法蘭);另一路管線折向西沿著管墩向西敷設至天津市有機化工一廠東圍墻(終點)。本工程施工內容包括管道拆除、管材及管件檢測、利舊管材噴砂除銹、管線安裝、管件安裝、閥門安裝等。其中渤海精細化工部分管線為DN250管材、閥門為利舊、管件需更新,渤海精細化工(一化)部分管線為DN60、全部新做,連接方式為氬電連焊。本工程氬電連焊焊絲采用Q235焊絲、電弧焊罩面采用E4303焊條.質量標準:國家驗收合格標準工期:25天(具體開、竣工日期按甲方要求)。 2、工程特點:2.1本工程為燃氣管道工程,對工程的質量有很高的要求,保證管道焊接、安裝、回填的施工質量,確保使用安全是本工程的關鍵所在。2.2本工程有為大量利舊管線;為保證工程施工質量,需將原管線所有焊道全部切割, 焊口打磨清理干凈。并將管材取樣,送檢復試合格后方可使用。二、 編制原則1.在認真、全面地閱讀本工程招標文件、有關設計圖紙及地質資料的基礎上,領會和貫徹設計意圖及對施工組織設計的要求,針對本工程的特點結合我公司在類似工程施工的技術優勢和施工經驗,本著實事求是、科學的態度,編寫本工程施工組織設計。2.根據本工程招標文件,在本工程施工組織設計中,將重點闡述有關保證工程施工進度和施工質量的保證體系及具體措施。并且將在保證本工程施工進度和質量的前提下選擇最優施工方案加快施工速度,同時加強現場施工管理,合理組織部署施工,積極配合建設單位、監理單位對本工程在施工過程中的檢查驗收工作,加強原材料的質量控制及各施工工序的施工過程控制,充分體現我公司“優質、高效、文明”之宗旨。三、 編制依據1.渤海精細化工及渤海精細化工(一化)配氣工程施工圖紙;2.施工現場踏勘及通過其它渠道獲取的信息;3. 本工程采用的法規 、規范、標準1)、石油天然氣工業輸送鋼管交貨條件 第二部分B級鋼管(GB/T9711.2-1997)2)、低壓流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管GB/T5037-20003)、鋼制對焊無縫管件GB12459-20054)、管道下向焊接工藝規程SY/T4071-935)工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50235-97)6)、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)7)、鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝及質量分級GB/T 126058)、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 113459)、鋼制焊接燃氣管道施工技術要求Q/MYJ 01-200510)、城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33-2005 11)、輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范SY0401-98四、 工程目標1.質量目標嚴格執行城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33-2005及其系列標準,確保“一次驗收通過,合格率100%”,達到國家施工驗收規范合格標準。2.工期目標25天(日歷日)。 3.安全目標杜絕重傷和亡人事故;一般事故頻率控制在1.5以內。4.經濟目標降低成本率1.5%;科技進步效益率3%。5.其它目標實施綠色施工和“五化”(硬化、凈化、綠化、亮化、美化),創市級安全文明施工樣板工地;創用戶滿意工程。1.2工程特點:1.2.1本工程為燃氣管道工程,對工程的質量有很高的要求,保證管道焊接、安裝、回填的施工質量,確保使用安全是本工程的關鍵所在。1.2.2防腐的質量直接關系到燃氣管道的使用壽命和安全,所以在防腐施工時必須嚴格控制。 第二章、項目班子主要管理人員我公司為燃氣工程專業隊伍。我公司有齊全的施工燃氣工程所需的設備,并積累了較豐富的實踐經驗。總結以前的施工經驗并結合本工程的特點,我公司擬成立以下組織機構,確保工程高質、安全、如期完成。一、 施工組織機構我公司擬派業績突出,具有豐富類似施工經驗、協調能力強的項目經理及相關管理人員組成工程項目經理部,實施項目法管理,實行項目經理負責制。項 目 經 理 部 組 織 機 構 圖項目經理技術負責人施工負責人材料管 理安全管 理質 量管 理 施工勞務隊長2、項目部主要人員職責項目經理:全面負責本項目的施工組織管理及決定本項目的重大決策及向上級公司匯報。項目施工負責人:負責監督勞務隊人執行各項規定。項目技術負責人:對本項目的技術工作進行全面管理。第二章、專業人員技術力量我公司擁有一大批具備豐富施工經驗的工程技術人員。本工程中需投入的特種作業人員主要有電焊工(氬弧焊、電弧焊)和電工兩種。第三章 勞動力計劃勞動力進退場計劃表序號機械名稱按施工進度進行調整總計1普通工52電工13電焊工44氬弧焊工45起重工27鉗工18管工29后勤210合計17第五章 施工進度進度計劃及工期保證措施第一節、施工進度計劃本工程工期25天(日歷日)。 具體進度計劃見施工進度計劃表第二節、施工工期保證措施我方承諾按甲方要求的工期開工,按時竣工。該項目因工期要求緊,技術要求高,工程量大,考慮到施工機具的合理有效投入,施工中各構筑物能產生相互影響,對工期目標實現造成很大困難,我方將充分發揮專業隊伍,配套齊全,機械化施工水平高的優勢,前期工作做到三快,即:進場快、安家快、開工快;在保證重點、兼顧一般、統籌安排、全面展開的原則指導下,科學合理地組織施工,保證在計劃的工期內完成該項目的施工任務,具體措施如下:1、組織措施施工前進行項目經理部的人員組織、機構建立。對該工程所需的機械設備進行檢修保養,落實材料的產地和供應情況,做到人員、材料和機械設備能按需要及時供應到位。1.1編制切實可行的施工進度計劃,以工期總體目標為控制前提,控制關鍵線路上的各工作的施工時間,合理的組織立體交叉施工、分段流水作業,實行工期動態管理,保證施工按計劃進行。1.2.本工程作為公司重點工程,公司將在人力、物力、財力上充分作好準備,確保工程資金專款專用,并組織公司相關部門做好配合協作,保證本工程勞動力、工程材料、周轉材料及時準確到位。1.3.認真審查圖紙及有關技術文件,嚴格技術交底制,將圖紙中的錯誤消滅在萌芽中。做好各項技術準備工作,確保施工順利進行。 1.4.施工現場實行統一安排,統一平衡調度,分階段安排綜合作業計劃,建立每周一次的現場專業協調聯系會制度,及時解決交叉施工中存在的問題,排除各種影響施工進度的因素。1.5.合理利用空間,抓好各專業工種的配合和協調工作。施工時保證質量,一次成活,避免返工,按期完成各分部分項工作。1.6.做好與建設單位、監理單位、設計單位的配合,及時把設計或變更的內容定下來,保證連續施工,確保進度和質量。2、技術保證措施2.1確保機械設備和勞動力投入,備足機械設備易損件,備好發電機,保證機械設備的使用,根據工程需要,可再調入機械設備和勞動力,進一步加強施工力量,加快施工進度。 2.2外部環境允許條件下,組織夜間施工。 2.3嚴格按施工方案組織施工,避免發生質量事故,影響施工進度。 2.4若遇不可預見情況,發生工期延誤,要及時調整施工計劃,加班加點實現工期目標。2.5對采用新材料、新工藝、新技術的施工項目,在工程開工前必須做好充分的準備,避免倉促開工后,施工方法不當,施工準備不足,使施工不能連續,造成浪費,影響進度。2.6施工中發生問題,需報項目經理統一協調。 2.7協調好與施工外部環境的關系,組織好施工用的用水、用電,防止因斷水、斷電影響施工進度,并協調好與當地居民的關系,減少外界因素的干擾。第六章 機械配備投入計劃1.擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱數量生產能力用于施工部位備注116t汽車吊1拆除、運輸、安裝2長材運輸車2安裝拆除、運輸、3逆變電焊機4安裝4氬弧焊機4安裝5砂輪切割機2安裝6電動角磨機10安裝7手動倒鏈4安裝8叉車1現場安裝9空氣壓縮機機2運輸10試壓設備2安裝11經緯儀1測量12 切口機 1安裝13 發電機2安裝2.機械設備的現場管理機械設備現場管理的目的,是保證機械設備合理使用和維持機械設備良好的技術性能,以保證施工能連續、協調、高效地按計劃進行。機械設備進場前的準備工作為了合理使用機械設備并提高其利用率,施工現場應做好以下準備工作:事先做好機械進場的準備工作。一些大型機械進場,對運輸道路的負荷有一定要求,如現有道路不能滿足要求時,要進行加固處理。根據施工要求和現場條件,合理布置機械設備。根據機械設備使用要求,事先做好水、電、壓縮空氣等的供應,線路敷設到位。根據施工組織設計確定的機械設備需用計劃,組織好機械設備的進場順序和時間,需租賃者按計劃辦好租賃手續,保證按時進場。進入現場的施工機械設備,應保持良好的技術落后狀態,并在作業前進行必要的檢查和保養,以確保在作業中能安全運行。根據施工進度計劃的要求,確定機械設備的作業班組,并確定作業班制,對大型機械要提高其利用率。在機械設備作業現場,要懸掛簡明的安全操作規程和崗位責任制的標牌。機械設備的合理使用機械設備的全理使用是提高機械設備生產率和維持其良好技術性能的關鍵,同時也可避免機械事故和安全事故,是機械設備管理中的重要內容之一。在這方面應注意下列各點:人機固定,實行機械使用和保養的責任制,將機械設備的效益和個人經濟利益掛鉤,充分調動操作人員的積極性。機械設備的操作人員,必須按規定做好機械設備的例行保養,使機械設備始終處于良好的狀態。機械設備不能超負荷運行和違章作業,防止機械設備早期磨損或產生安全事故。在機械作業前,有關技術人員或管理人員要向機械操作人員進行安全技術交底,使機械操作人員對施工要求、周圍環境和場地條件及一些特殊要求等有清楚的了解,指揮人員要根據機械設備的安全操作安排工作和指揮生產,不得野蠻施工、違章作業和強令機械帶病操作。要為機械設備的施工創造有利的條件,包括場地布置、道路暢通、夜間照明、水電供應等。實行操作證制度,持證上崗,實行崗位責任制,專門的操作人員要經過培訓和統一考試,考試合格,由專業單位發給操作證,憑證上崗,進行機械操作,這是合理使用機械和延長機械使用壽命的重要措施。機械設備盡量做到一機多用,以提高機械的利用率。如起重機械除用于構件或其它物件垂直運輸或安裝外,還可用于裝卸、堆放等作業;挖土機經過改裝后也可進行多種作業等。要根據施工進度計劃組織和協調好機械的流水作業,使機械做到均衡、連續的作業,盡量不停歇或少停歇,對大型機械盡量三班作業,充分提高其利用率。搞好班組核算,加強考核和激勵。機械設備的保養和維修機械設備的保養機械設備的保養的目的是為了保持機械設備良好的技術狀態,提高運轉的可靠性和安全性,延長使用壽命,提高機械設備的生產率。機械設備保養的內容包括清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。清潔是對機械設備的零件定期進行檢查和保養,以減少零件運動時的磨損。緊固是對機械設備零部件的連接件及時檢查和緊固,以避免零部件的松動,引起零部件受力不勻,產生沖擊、漏電、漏油等故障。調整是對零件的相對關系和工作參數(間隙、角度、行程等)進行檢查調整,以保證零部件的正常工作。潤滑是按操作規定定期加注或更換潤滑油,以減少零件磨損。防腐是對機械表面或零部件涂抹油脂或防銹漆,以防止因銹蝕而影響機械設備正常運轉。機械設備的保養分例行保養和強制保養。例行保養乃正常使用的管理工作,它不占用機械設備的運轉時間,由機械操作人員在工作之前或機械運轉間隙進行,其主要內容為機械清潔、檢查和潤滑。強制保養是隔一定周期、機械設備停工進行的保養。保養周期根據各類機械設備的磨損規律、作業條件、操作維護水平等確定。機械設備的維修機械設備的維修是對機械的正常損耗進行檢查和修復,對磨損厲害的零部件進行修復或更換,排除機械運行的故障,保證機械的正常運轉,延長機械使用壽命。機械設備的維修分為大修、中修和小修。第七章、施工方案或方法和施工措施 施工流程:管線拆除分解 送檢復試 管線噴砂除銹 管材運輸吊裝管線安裝、 管道無損檢測、強度試驗、泄露性試驗 試 壓、吹掃 管線外表面防腐 氮氣置換 (一)、原管道、閥門拆除1、施工前做好各種消防滅火措施,并予先考慮好可能會發生的各種危險。并做好相應的安全防范措施。2、原管線的拆除位置在公用管道墩和管廊上,切割位置均為原焊口,在拆除工程中要防止破壞其它管道,使用乙炔氣割將管線切成管段,用吊裝帶將管段固定后,依次吊裝。 該段管線有6處桁架,桁架上的管線拆除時,拆除人員在桁架上進行拆除施工時,需系好安全帶,管線的吊裝采用垂直吊裝,禁止吊車側面提升管道。3、拆下的閥門、儀表用煤油清洗干凈。拆除施工完畢后保證施工現場的整潔,以便安裝工程的繼續施工。(二)、送檢、復試(三)噴砂除銹切好并復試合格的管材送至廠內進行除銹。除銹可采用噴砂或拋丸。除銹等級不低于Sa2.5級,管道內壁浮銹的清除,我單位采用拉鏜的方法,拉鏜工具為自制鋼絲球籠,兩端系鋼絲,在管道內壁往復抽拉。拉除銹后管道外壁在場內涂刷一遍底漆后用防潮的材料將管材包裝好運至施工現場。(四)管材運輸運輸過程中防止機械對管材的損傷。吊裝時使用吊帶進行吊裝。(五)管線氬電連焊本工程管道主要為碳鋼(20#)管道,管道焊口均采用氬弧打底,手工電弧焊蓋面。焊接前,根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡,焊工按照焊接工藝卡的要求進行焊接。1、管道預制1.1、預制前,先清理平整預制場地。1.2、在清理平整好的場地上,每隔兩米左右一排道木,以利于管道的對口與焊接。1.3、在主管上進行支管開孔時,要預先開好,并清理干凈管道內部的雜物。1.4、管道材料切割下料時,應進行實測實量,并將測量結果標注于軸側圖上。對于最后封閉的管段應考慮組焊位置和調節裕量,盡量減少固定焊口的數量。1.5、鋼材的切割及管道坡口的加工:DN50的碳鋼管、鍍鋅鋼管,采用機械切割;DN50的碳鋼管和鍍鋅鋼管可用氧乙炔氣割后進行打磨。管子切口表面應平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1,且不超過3mm。1.6、壁厚相同的管道組成件組對時,應使內壁平齊,其錯邊量不超過壁厚的10,且不大于0.5mm。1.7、管道原材料予制前,清理管子內部,封口運至現場。予制完畢的管道(包括支架)清理完畢后,用記號筆做好圖號標記,封閉管口,并堆放整齊,以備安裝時查找。2、管道安裝2.1管道安裝的基本順序:先大管,后小管;先主管,后伴管;先干線,后支線;先高壓管,后中低壓管。2.2管道安裝時,不宜采用臨時支吊架,更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時支吊架,盡早安裝正式支吊架。管架制安嚴格按設計圖紙進行,未經設計單位書面同意,嚴禁變動其型式和規格,特別是熱力管線、機器出入口管線和高壓管線更要一絲不茍。2.3管道對口時,在距離接口中心200mm處測量平直度,當管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子公稱直徑大于等于100mm時,允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為10mm。2.4管道連接時,不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的偏斜、空隙、錯口等缺陷。2.5法蘭連接應與管道同心,保證螺栓能自由穿入,安裝方向一致。螺栓緊固應均勻對稱,松緊適當,緊固后的螺栓和螺母平齊。2.6墊片使用嚴格按設計圖進行,不得混用。墊片周邊應整齊,尺寸與法蘭密封面相符。2.7管道上儀表取源部件的開孔和焊接在管道安裝前進行。2.8設備進出口管線與設備法蘭連接處應設隔離盲板,并做好詳細記錄,待管道吹洗合格,試車前經確認后拆除。3、法蘭的安裝3.1法蘭安裝前,再檢查一遍法蘭密封面及墊片,不能有影響密封性能的化痕等缺陷。3.2連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面的平行偏差及間距符合表5.4-1的規定:3.3法蘭連接使用同一規格的螺栓,安裝方向一致,緊固后螺栓與螺母平齊。表6.4-1法蘭密封面間的平行偏差及間距(單位:mm)管道級別 平行偏差 間距DN300 DN300 SHA 0.4 0.7 墊片厚+1.5SHB 0.6 1.0 墊片厚+2.03.4安裝墊片時,要使墊片與法蘭同心,防止墊片插入管子內部。3.5露天裝置法蘭螺栓應涂敷二硫化鉬。4、閥門的安裝4.1閥門應在干凈的前提下安裝,除了焊接和熱處理時將閥門開啟之外,在配管過程中不得將閥門打開。4.2安裝有流向的閥門時應按照配管圖使其與流向一致。對于閥門流向與管線的流向相反時,要特別注意,并掛牌標注。5、支吊架的安裝5.1支吊架按照管架詳圖進行安裝,部分予制好的支吊架稍作修整即可安裝,支吊架安裝牢固,并與管子接觸良好。5.2無熱位移的吊架吊桿垂直安裝。有熱位移的吊架吊點在相反方向位移量的1/2位置。有熱位移的管道的固定支架的安裝方向要特別注意。5.3管道安裝過程中,有坡度的管道支架,安裝時應保證管道的坡向和坡度。5.4管道臨時支架的使用應注意,不得將其焊在管道上,管道定位后,及時將臨時支架更換為正式支架。5.5安裝完畢后,逐個核對,確認。5.6、管道靜電接地 接地線按設計要求安裝,用作靜電接地的材料和零件,安裝前不得刷漆,導電接觸面必須除銹并連接可靠。6、管道焊接要求:6.1焊工必須在合格的項目內進行管道的焊接,連續中斷合格項目焊接工作六個月以上,仍需進行壓力管道焊接時,必須重新進行考核。6.2焊接環境溫度低于-20時,應停止施工或采取措施提高環境溫度進行施工。6.3在大風、雨、雪天氣中施工,必須采取措施滿足焊接工藝要求。可用防雨布搭設一個小棚子,在小棚子里面焊接。6.4焊接之前,焊件表面必須清潔干凈,不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。6.5用于清潔焊件的金屬刷應分開,不同的材質使用不同的金屬刷。6.6不得在焊件表面引弧或試驗電流。6.7所有管道必須采取多層焊接,在上層的溶渣、裂紋或其他缺陷徹底清除后,再進行下一層的焊接,已完成的焊件周圍的溶渣和濺出物在焊接完后,立即除掉。(七)、管道系統試驗及吹掃1、管道系統吹掃管線安裝完畢后需用起點壓力為0.1MPa的壓縮空氣對管段進行分段吹掃,吹掃時應逐漸提高風速,穩定風速不得小于20ms,吹掃口設在開闊地帶并加固,吹掃反復進行多次,直至出風口無雜物吹出時為合格。吹掃完后方許安裝所有閥門。2、試壓:2.1 強度試驗:試驗介質為壓縮空氣,試驗壓力為0.6MPa,試驗順序為先分段后整體進行,試壓時,壓力應緩慢升高,達到試驗壓力后,穩壓1小時,然后仔細進行外觀檢查,并對全部管口、法蘭和焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查,如不漏氣,壓力表讀數不下降,則強度試驗為合格。2.2氣密性試驗:試驗介質亦為壓縮空氣,壓力為0.46MPa,在氣密性試驗開始之前,應向管道內充氣至試驗壓力,保持一定時間,達到溫度和壓力穩定。氣密性試驗時間為24小時,壓力降不超過下式計算結果為合格:氣密性試驗的計算公式見:確保工程質量和工期的措施9、無損檢測管道焊口無損檢測由具檢測資質的第三方負責(甲方委托)。(九)資料整理、竣工驗收:資料的收集、整理工作由工地技術負責人牽頭,由資料員負責,應收集如下資料:9.1 設計審批,質量監督驗收報表。9.2開、竣工報告。9.3圖紙會審記錄,測量放線記錄。9.4竣工圖,設計變更通知。9.5 焊縫外觀檢查記錄及無損探傷報告。9.6 防腐工程驗收記錄。9.7管道吹掃記錄,工程自檢及壓力試驗自檢記錄。9.9設備和材料的合格證書及檢驗合格證。第八章、工程質量保證措施一、 質量保證體系1.質量保證體系1.1質量保證組織機構嚴格貫徹執行GB/19001-2000 質量標準,在已通過國家認證中心貫徹認準的基礎上,遵循既定的管理方針,建立以項目經理為核心,專職質檢員為主,各部門、專業的負責人及技術人員、管理人員、分包單位負責人組成的質量保證體系,形成從上到下全方位、全過程的質量監控網絡。明確項目經理、項目副經理、項目工程師及各級管理、檢驗、試驗、技術、操作人員的質量職責,實現質量一次成優、整體創優的目標。物資部質量保證組織機構項目經理項目副經理項目總工程師施工部經營部施技部安質部材料進場檢驗施工管理經營計劃優化方案技術資料監督檢查評定質量測量班試驗室測量放線抽檢試驗挖溝班運管班坡口班焊接班電工班工程質量全面控制1.2成立全面質量管理(TQC)小組根據本工程的特點及高質量要求的難點,決定成立以項目經理為組長,專職質檢員為副組長;有關工程技術管理人員及各主要作業層骨干為成員的全面質量管理領導小組,對主要工序及工程中高、難度的分項工程,進行P(計劃)、D(實施)、C(檢查)、A(處理)工程程序循環,不斷地提高工程質量。1.3質量管理責任制項目經理部各職能部門、人員、作業層均制定質量管理責任制,明確各工作崗位應承擔的責任及達到的質量要求,為實現這一質量目標應擁有的權限范圍;達到質量目標后應獲得的利益及達不到質量目標應受的處罰。管理層質量責任制建立后,將其納入年度考核內容,與年度工獎掛鉤,作業層實行“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全(包括文明施工)、定報酬、定獎懲”的“七定”質量承包責任制。1.4專職質檢員配備:根據招標文件規定,結合本工程施工工期、質量目標等情況,配備2人負責管道焊接的專職質檢員,分工明確,責任落實到人。1.5質量目標管理1.5.1本工程質量目標是:總體質量目標為創精品工程,爭創優良工程。要廣泛宣傳、教育,使每個職工要有明確的創優名牌意識,激發職工對質量的責任心,調動職工勞動生產積極性,勇于向上的進取心,充分發揮每個參戰人員最大的潛在能力,增強職工的集體榮譽感和責任感,為實現這一質量目標而奮力拼搏。1.5.2項目管理班子在組織施工過程中,重點突出質量進度發生矛盾時,必須服從質量,充分發揮質量否決權的作用。1.5.3在質保體系有效運轉上狠下功夫,認真落實質量責任制。1.5.4重點完善施工現場管理體系,深入開展“三工序管理”,做到檢查上工序,保證本工序,服務下工序,使全過程處于受控狀態。1.6標準化管理1.6.1定工藝施工標準對目測觀感影響較大及容易出現質量通病的分部分項工程,從原材料、操作工藝及質量控制等多方面,明確質量要求和措施。1.6.2定分項工程樣板標準各主要分項工程施工前,均要由TQC 小組提出質量要求,由作業層技術骨干做出較高水平的樣板,以實物樣板作為技術交底的一部分。TQC 小組從操作工藝、操作規程上對作業層進行指導,真正達到樣板要求后,方可進行大面積施工。1.6.3定材料封樣標準建筑材料的質量好壞,是影響工程質量的一個較大的因素,為保證本工程達到優質水平,我公司將嚴格把好建材質量關,不合格建材決不使用到工程上。2.實行質量責任制和經濟措施2.1我公司鄭重向業主承諾,若工程質量不能實現前述質量目標,愿受業主經濟處罰。2.2針對本工程特點,我公司內部實行質量責任制,層層簽訂質量責任書,實行質量目標管理,并逐級分解質量創優目標,明確各級人員的責、權、利,且與各級人員的經濟收入直接掛鉤,獎優罰劣。實行質量否決及質量責任追究制度,對質量問題做到“三不放過”,即問題原因、責任未查清不放過;責任者末受到處罰、教育不放過;糾正、預防措施未落實不放過。具體措施為工程開工前項目經理部主要管理人員與公司簽訂創優質精品工程責任書,項目部按工程建筑面積向公司預先交納質量創優保證金,竣工后達到質量目標后,保證金全部返還,業主及上級部門獎勵款全部由項目部支配。公司按規定實行獎勵,明確規定創出創優工程獎勵基金,對創優奪杯項目進行獎勵。同樣對于各創優作業班組也采取相應的獎罰措施,在進場前,應先同項目部簽訂質量創優責任書,明確其各自分項工程的質量分解目標。2.3實行“質量工資制”。項目部崗位人員獎金與施工質量緊密掛鉤,作業班組實行明確的獎罰制度,執行優質優價。凡經項目部管理人員按內控指標檢查認定為優良的(項目部內控質量檢驗評定標準相應高于國家質量驗評標準),其結算時按內控優良獎補給施工班組,不合格部分的返工及由此造成的損失,由責任者承擔。2.4實行“質量動態考核制”,由項目部每旬一次,分公司每月一次,公司每季度一次對項目部管理人員和作業班組實行嚴格的質量動態考核,真正做到使項目部管理人員到作業工人均有質量創優目標和質量創優實施計劃,通過嚴格的各級考核,并與獎金、工資及其他措施掛鉤,使質量責任制得以認真落實,并鼓勵各自均創出優質精品分項工程,從而確保整個工程質量創優目標的實現。二、.施工過程質量控制措施1.施工前控制措施1.1建立完善的質量保證體系、質量管理體系,編制質量保證計劃,制定現場的各種管理制度,完善計量檢測技術和手段。1.2根據工程實際情況編制各分部分項工程的施工方案。認真進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據工程特點確定施工流程、工藝和方法。1.3對工程施工所需的原材料、半成品、構配件等預算統計,編制產品采購計劃,確定產品質量檢驗和控制措施,并編制相應的檢驗計劃。1.4對要采用的“四新”技術均要認真審核其技術的可行性、成熟性及適用范圍。1.5按照工程實際情況進行質量目標分解,將質量目標落實到每一個分項工程,并嚴格按照質量檢驗計劃對每道工序進行嚴格的質量控制,使施工全過程處于受控狀態。2.施工中控制措施2.1按設計圖紙、標準規范施工。2.2嚴格執行操作規程按程序施工。2.3開展QC 活動,攻克技術難點。2.4嚴構過程質量控制。2.5嚴格隱蔽工程驗收。3.施工后質量控制措施施工后質量控制主要做好下列5 方面工作。3.1功能性檢查;3.2產品保護;3.3驗收;3.4竣工資料;3.5保修。4.各施工要素的質量控制措施4.1施工計劃的質量控制措施充分做好施工前準備工作,仔細閱讀施工工藝,了解施工流程,編制科學合理的作業指導書,“四新”技術應用計劃及優化施工方案。4.2施工技術的質量控制措施4.2.1施工圖紙會審施工圖紙會審是很重要的環節,審圖必須仔細、認真、注意關鍵,特別應注意結構和構造對工程質量的關系,提出合理化建議。4.2.2技術交底以設計圖紙、施工方案、工藝規程和質量驗評標準為依據,編制技術交底文件,突出交底的重點,注重可操作性,以保證質量為目的,使參與施工的人員了解所擔負施工任務的設計意圖、施工特點、技術要求、質量標準及“四新”技術的特殊要求等。4.2.3積累工程施工技術資料工程施工技術資料是施工中的技術、質量和管理活動的記錄,也是工程檔案。它反映了施工活動的科學性和嚴肅性,是工程施工質量水平和管理水平的實際體現,也是施工信譽的體現。故必須按規定全面、科學、準確地記錄,及時準確整理成冊,各項手續簽章完備,嚴禁偽造、涂改、后補等現象。4.2.4檢驗和試驗(1)進貨檢驗和試驗所有進貨材料及半成品均需按程序文件規定檢驗和試驗。工程所用材料需經檢驗和試驗合格,方可入庫和投入使用,經檢驗和試驗為合格的應作出明顯的準用標識。甲供材料也應按規定程序驗收合格方可使用。(2)過程檢驗和試驗施工中的分項工程質量應在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上,由項目部施工員對質量進行復檢并評定等級,再由專職質檢員核定。過程中上道工序未經檢驗和檢驗不合格,不得進入下道工序,并作出標識。過程中的分部工程質量應由項目部技術負責人組織評定,分公司核定。 施工過程中對特殊部位的過程檢驗,如隱蔽工程等必須由項目部會同建設單位和監理單位共同檢驗認證,并做好記錄。過程中的混凝土強度、砂漿強度等必須進行試驗,送測試中心進行測試。在原材料、成品、半成品進場后,除應檢驗是否有按國家規范、標準及有關規定進行的試(檢)驗記錄外,施工單位還要按規定進行某些材料的復試、決定是否使用。無出廠證明或質量不合格的材料、配件和設備,不得進場使用。4.3施工操作的質量控制措施施工操作人員是工程質量的直接責任者,故從施工操作人員自身的素質以及他們的管理均嚴格的要求,在操作人員加強質量意識的同時,加強管理,以確保操作過程中的質量要求。4.3.1對每個進入本項目施工的人員,均要求達到一定的技術等級,具有相應的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進場的操作工進行考核,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質。4.3.2加強對每個施工人員的質量意識教育,提高他們的質量意識,自覺按操作規程進行作業,在質量控制上加強自覺性。4.3.3施工管理人員,特別是關鍵及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現場為他們解決施工難點,進行實物質量的檢測、指出達不到質量要求的部位,要求操作者整改。4.3.4施工中各工序要堅持自檢、互檢、專檢制度,在整個施工過程中,做到工前交底,過程有檢查,工后有驗收的“系列”操作管理方式,以確保工程質量。4.4施工計量的控制措施計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施,在計量工作中,我們將加強各種計量器具的檢測工作,按公司的計量管理規定進行周密管理。同時,按規定要求定期對所用的計量設備進行檢定,使整個計量工作完全受控,從而確保工程施工質量。5成品保護措施5.1針對施工項目的特點和環境,要采取有效的護、包、蓋、封等保護措施。措施由施工員制訂,報質量員、技術負責人審定。5.2保護措施要因地制宜,切實可行,要落實到人,并和經濟獎懲掛勾。5.3施工管理人員要根據制定的成品保護措施,隨時檢查落實,并嚴格獎懲。6施工技術質量制度6.1施工組織設計審批制度各分部分項施工前應預先編制施工組織設計,并遞交總公司工程部進行審批合格后方可施工。6.2技術、質量交底制度、技術交底主要內容:施工圖紙、施工規范、操作規程、技術安全措施、施工方法、材料性質、質量標準、工程變更聯系及其他注意事項。、技術質量交底應貫徹逐級交底的原則:由公司、分公司、項目部、生產技術科或技術負責人逐級進行交底直至班組。、技術質量交底的要求:.各級交底工作應做到有書面記錄,接受交底人(包括班組長)應有簽字,并列入技術檢查資料。.交底工作應及時進行,交底內容應有針對性,交底任務應明確。、各施工操作班組組員接受任務后,在施工生產過程中,必須嚴格按各項規定和質量要求進行作業。如因交底錯誤而發生的質量事故,由交底者負責,如因不執行交底要求而發生質量事故,由班組負責。、有關技術質量交底未詳細,任務不明確,操作班組有權暫不接受安排,直到清楚后再接受任務。6.3質量檢查制度、質量檢查應貫徹施工操作班組自檢,項目部自檢,分公司月檢、公司季檢的原則。、質量檢查應采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結合形式進行。、質量檢查主要內容:.操作前的準備檢查,檢查材料、用具、機械的配合,原材料的規格,質量是否符合要求。.施工過程中督促檢查,檢查是否按技術質量交底要求操作,是否遵守操作規程,發現違章立即停止。.收工前的產品檢查,檢查當天完成的產品,工作質量是否符合要求,并及時做好記錄,做到邊檢查邊提出糾正改進措施,使產品能符合標準。.各工序、各工種交接互檢,每個單位工程相互聯系的工種必須由施工員、質量員等做好牽線,經處理整改符合質量要求后,才能進行下一道工序的施工。.有關專項檢查:根據施工形象進度、環境、氣候變化等不同情況,必要時應采取特定的專項檢查,采取必要的措施,保證工作質量的提高。.產品(成品)的技術檢查,單位工程的主要技術檢查工作。如定位標高、軸線、灰線加大樣等,必須由施工員會同質量員進行檢查,復查后要有文字會簽,列入技術資料檔案。構件、門窗的外形、尺寸、型號和試驗數據是否安全、正確,必須由廠技術負責人會同質量員進行檢查,復查后作好記錄會簽,列入技術資料檔案。.原材料、成品、半成品的質量檢查、訂購各種材料時,必須按計劃規定的規格、質量采購,外加工的成品、半成品等,必須有產品合格證,并經檢查合格,才準進場,同時應按指定地點,分規格集中堆放,嚴禁使用材質不明、不合格或無質量合格證,無試驗報告的原材料、成品、半成品。三、工序質量保證措施1、測量放線時嚴格控制管道軸線的位置和水平標高的測設,并嚴格辦理復查、檢驗和簽名手續。按照圖紙要求設置固定觀測點并采取措施保護好。要經常對經緯儀和水準儀進行檢驗校核工作。管道軸線和標高等工作在放線人員放完線后,必須經質安員和主管工程師檢查無誤并辦理簽名手續后方可進行下一工序的施工。2、管材和管件均應有出廠合格證及材質檢驗報告,進場時要作外觀檢查,所使用的材料均應為合格品。高壓閥門均采用AVK閥門。3、做好對鋼管焊接焊縫的檢測,并做好記錄。4、堅持“持證上崗制度”,保證上崗者均為合格者。5、做好技術交底工作,堅持工序交接的質量簽認制度和技術交底簽認制度。四、燃氣管道工程的質量檢查、驗收標準:1鋼管焊接的質量標準:鋼管焊接質量應達到以下標準:焊縫余高允許偏差值: 1+0.1 且3mm;外壁錯邊量允許偏差值:0.15且3mm;接頭平直度允許偏差值:0.2。外觀檢查無裂紋、氣孔和夾渣等缺陷,咬邊深度不大于0.5毫米;且咬邊長度不超過焊縫全長的10,且小于80mm。焊縫表面嚴禁出現凹陷。2氣密性試驗的計算公式:氣密性試驗的計算公式:40T同一管徑:dT(d1L1d2L2dnLn)不同管徑:40d12L1d22L2dn2Ln式中: 允許壓力降(Pa) T 試驗時間(h) D 管段內徑(m) d1、d2dn 各管段內徑(m) L1、L2Ln 各管段長度(m)試驗實測的壓力降應根據在試壓期間管內溫度和大氣壓的變化按下式予以修正:273t1 (H1B1)(H2B2)273t2式中:修正壓力降(Pa)H1、H2試驗開始和結束時的壓力表讀數(Pa)B1、B2試驗開始和結束時的氣壓表讀數(Pa)t1、t2試驗開始和結束時的管內溫度()計算結果即為氣密性試驗合格。3坡口的打磨標準:管道對接點焊前用電動砂輪機切割、打磨坡口至以下標準:管壁厚度= 5mm;7mm者:= 705;C = 1mm; P = 11mm管壁厚度= 9mm者:= 605;C = 20.5mm;P = 20.5mm為坡口角度;C為坡口余高;P為間隙尺寸。第九章、各工序的協調措施如果我方中標,將獨立承包本項燃氣工程。我方將組織以項目經理為主,派出得力人員,積極與業主、設計、監理、分包單位、其它專業承包商及社會各方進行溝通,并相互協調處理好各種問題,保證本工程的順利竣工。一、與業主單位間的工作協調及時與業主單位聯系,進一步了解業主對建筑是否有變更要求,對施工管理及工程質量有何意見和要求,已便加強項目部的管理,有利于控制工程進度,提高工程質量。二、與設計單位間的工作協調1.如果中標,即與設計單位取得聯系,以進一步了解設計意圖及工程要求,提供優質工程;2.對施工中出現的情況,除按監理單位意見及時處理外,還應積極修正可能出現的設計錯誤,并會同發包方、設計單位、國家質量監督機構按照總進度要求,分階段對各單體工程的進行試水、中間驗收、中途質量驗收、調試、竣工驗收等;3.協助設計單位解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作和不可預測的其他因素引起的事故。協調施工中需與設計單位協商解決的問題,協助設計人員解決因不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。4.進場后立即對工程的施工圖紙進行會審,協助業主會同設計單位、供應商(制造商)提出建議完善設計內容和設備物資選型。三、.與監理師工作的協調1.在施工全過程中,嚴格按照經業主及監理師批準的施工組織設計進行對工程的施工與質量安全管理。在班組自檢和項目部專檢的基礎上,接受監理師的驗收和檢查,并按照監理要求予以整改。2.貫徹我方已建立的質量控制、檢查、管理制度,并據此對施工質量予以檢控,確保產品質量達到優良標準,我方對整個工程產品質量負有最終責任,杜絕現場施工人員不服從監理工作的不正常現象發生,使監理師的一切指令得到全面執行。3.所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理師提交產品合格證或質保書,按規定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料,主動遞交檢測結果報告,使所用的材料、設備不給工程造成浪費。4.按部位或分項工序檢驗的質量,嚴格執行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則,使監理師能順利開展工作。對可能出現的在工作中意見不一的情況,遵循“磋商統一”的原則,在現場質量管理工作中,維護好監理師的權威性第十章、現場文明及安全保證措施第一節 現場文明施工措施 一、文明施工管理組織及目標文明施工是施工單位保持施工場地整潔、衛生,使施工組織科學、施工程序合理的一種施工活動。現場文明施工的水平,是施工項目各項管理水平的綜合體現,是關系到我公司在某市的信譽和形象。同時,也是促進施工生產、施工安全的有效保證,一流的施工企業,除了要有一流的質量、一流的安全外,還必須具有一流的文明施工現場。本工程文明施工的目標是:通過全體員工的不懈努力,各部門全力配合,把工地創建為文明施工優良工地。并將按照業主在招標說明文件中的各項規定,以及某市有關文明施工現場的標準來開展施工。為了確保文明施工中的各項工作能夠順利地貫徹落實,我公司將成立以項目經理為首,以主要施工工長及材料負責人、安全總監、保衛組長為骨干的項目文明施工工作領導小組,全面負責工地現場的文明施工工作。二、文明施工規劃及管理制度1.文明施工開展1.1平面布置安排細致、周到,考慮全面;1.2按照某市文明施工標準以及局質量體系文件要求實施;1.3嚴格履行“工完場清”,實行文明施工責任區負責制;1.4堅
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