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文檔簡介
_銼配凹凸體工作頁 實訓背景:“銼配凹凸體”是鉗工工藝學難度較大的一個教學內容。銼配凹凸體項目教學具有劃線、鋸割、銼削、鉆孔、測量等多方面的技能要求,所以是一個綜合性較強的典型課題。本課題的難點在于尺寸和形位公差的控制,特別是對稱度的控制是最為重要的。在以往的教學中,學生掌握起來有較大的難度,加工質量不易保證,以至出現部分學生對銼配操作失去信心,對以后的實習教學影響較大。要想做好本課題教學,作為教師應根據具體情況,制定出切實可行的教學方案,形成清晰的教學思路,引導學生逐步形成銼配技能和技巧,使學生通過本課題的訓練,能夠基本掌握綜合銼配件的加工方法。實訓目的:1掌握具有對稱度要求工件的劃線、加工及測量方法。2提高銼削和鋸削的技能操作。教學準備:1、知識和技能的準備:學生具有一定的劃線、鋸割、銼削、測量等多方面的技能要求。2、學生分組的準備每四人一個小組,但至少保證有一名知識和技能達到要求的學生。3、實訓器材的準備劃針、樣沖、鏨子、鋸弓、鋸條、平銼、3鉆頭、游標高度尺、游標卡尺、90角尺、刀口形直尺、普通鉆床材料:HT200,規格為61mm46 mm13 mm實訓內容: (一)、項目組的產生由教師幫助學生分組,要求能力強學生和能力弱的學生合理地搭配;不熟悉的學生盡可能在一個組;性格不同的盡可能分到一個組。讓每個項目組民主產生一位項目負責人。該負責人要負責整個項目,從項目規劃,到人員分工,到每個具體加工步驟,直至最后 形成正確加工方案。(二)、實訓加工方案的確定1. 教師講解項目要求(技能訓練內容和技能訓練圖)2項目負責人組織項目組成員集體討論,分析圖紙要求,初步確定凹凸體銼配件的加工方法。項目負責人整理大家意見,制訂出整體加工工序。3項目負責人編寫出加工工藝,并向大家詳細說明,大家要認真討論。4由項目負責人向指導教師匯報加工工藝,實訓教師審閱修改后可以開始實施。(三)、實訓任務分工1項目負責人向項目組成員講清加工工藝,統一加工思路。2在所有人員對實訓任務都比較清楚的基礎上進行分工。按圖樣要求劃凹凸體加工線部分完成人: 加工凸形面部分完成人: 加工凹形面部分完成人: 綜合檢測部分完成人:項目實施步驟(教學過程)一:講解技能訓練圖。1、 給每組學生發放一張技能訓練圖,仔細觀察技能訓練圖中尺寸與形位公差要求,每組派一位代表回答自己對圖形尺寸的分析,提出不明白的部分。2、 歸納各個小組提出的問題。3、 向學生詳細講解圖形尺寸與形位公差控制要求。(一) 尺寸要求 按圖樣要求加工外形尺寸,達到尺寸(450.05)mm、(120.1)mm、(600.05)mm、(150.35)mm、(15)mm、(15)mm要求(二) 形位公差要求由于指引線和15尺寸線對齊,被測要素是凸體控制尺寸150-0.05中心線,其一是有對稱度的要求,要求此中心線相對(450.05)尺寸中心線其對稱度誤差不大于0.10mm;其二是有垂直度要求,要求凸體控制尺寸15中心線相對基準面B垂直度誤差不大于0.03mm。由于指引線和尺寸線沒有對齊,被測要素是凸體尺寸150-0.05的左面,其一是有平面度的要求,其誤差不大于0.03mm,總計10個面;其二是有垂直度要求,要求此平面相對基準面C垂直度誤差不大于0.04mm。鋸縫平面度誤差不大于0.40mm。由于指引線和15(配作)尺寸線對齊,被測要素是凹體的中心線,其一是有對稱度的要求,要求此中心線相對(450.05)尺寸中心線其對稱度誤差不大于0.10mm;其二是有垂直度要求,要求此中心線相對基準面B垂直度誤差不大于0.03mm。(三) 粗糙度要求 銼配面表面粗糙度達到Ra3.2um二:學生分組討論制定加工工藝 以每組為單位,集體討論凹凸體配合件加工步驟,編寫加工工序,在老師的主持下,由各組項目負責人上臺把各組編寫的加工步驟進行闡述。三:講解加工工藝,制定加工工序 教師講解正確加工工藝,再讓學生修改自己編制的加工工藝,使學生掌握加工程序,理清加工思路,從而提高工件的加工質量,同時也為以后的工藝編制打下基礎。盲配凹凸體的加工步驟工序號工序名稱工序內容0毛坯材料規格為61mm46 mm13 mm1銼削加工外形尺寸60mm45 mm12 mm2劃線按圖樣畫出凹凸體加工線,定出4個鉆孔中心3鉆孔使用3 mm麻花鉆鉆出4孔 4鋸削、銼削加工凸形面,劃線鋸去左右兩角,銼削使其達到圖樣尺寸形位公差控制要求5鉆孔、鋸削、鏨削銼削加工凹形面,使用3 mm麻花鉆鉆出排孔,鋸削、鏨削、銼削達到圖樣尺寸形位公差控制要求6檢查各銳邊倒角,并檢查全部尺寸精度7鋸削鋸削中間鋸縫四、修改加工工藝,理清加工思路,進行項目加工。講解后,再讓學生修改自己編制的加工工藝,才能使學生掌握加工程序,理清加工思路,從而提高工件的加工質量,同時也為以后的工藝編制打下基礎。五、安全文明生產1、清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。2、操作鉆床時不可戴手套,袖口必須扎緊;3、開動鉆床前,應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。4、嚴禁在鉆床運轉狀態下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉速,必須在鉆床停止狀況下進行。六、學生分項目實施實訓課題,教師指導。七、項目評價 學生完成實訓任務后,教師根據各項目組完成過程的具體情況,指出做得好的地方,同時還要指出問題所在,另外還要對學生的職業素質進行講評包括:語言表達能力,回答問題的能力,組織協調能力,實際動手能力等。八、實訓作業 學生深刻體會銼配凹凸體每一步驟,寫出實訓日記。九、課題總結 通過對本課題教學的處理和教學方法的改進,
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