_ -可編輯修改- 金屬切削原理與刀具 （第四版）習題冊答案答案 中國中國勞動勞動社會保障出版社社會保障出版社 _ -可編輯修改- 目目 錄錄 第一章 金屬切削加工的基本知識1 第一節(jié) 切削運動.1 第二節(jié) 切削要素.2 第二章 金屬切削刀具的基本知識5 第一節(jié) 刀具材料.5 第二節(jié) 切削刀具的分類及結構.9 第三節(jié) 刀具的幾何角度.9 第四節(jié) 刀具的工作角度.13 第三章 切削加工的主要規(guī)律15 第一節(jié) 切削變形15 第二節(jié) 切屑的類型與控制.16 第三節(jié) 積屑瘤.19 第四節(jié) 切削力與切削功率.20 第五節(jié) 切削熱和切削溫度.23 第六節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度.25 第四章 切削加工質量與效率29 第一節(jié) 工件材料的切削加工性.29 第二節(jié) 已加工表面質量.30 第三節(jié) 切削用量的選擇.32 第四節(jié) 切削液.33 _ -可編輯修改- 第五章 車刀36 第一節(jié) 焊接式車刀.36 第二節(jié) 可轉位車刀.37 第三節(jié) 成形車刀.39 第六章 孔加工刀具42 第一節(jié) 麻花鉆.42 第二節(jié) 深孔鉆.44 第三節(jié) 鉸刀.46 第四節(jié) 鏜刀.48 第五節(jié) 其他孔加工刀具.48 第七章 銑刀51 第一節(jié) 銑刀的種類及用途.51 第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素.53 第三節(jié) 銑削方式.55 第八章 拉刀57 第一節(jié) 拉刀的種類.57 第二節(jié) 拉刀的結構組成及主要參數(shù).57 第三節(jié) 拉削方式.59 第四節(jié) 拉刀的使用與刃磨.60 第九章 螺紋刀具62 第一節(jié) 螺紋車刀.62 _ -可編輯修改- 第二節(jié) 絲錐和板牙.63 第三節(jié) 螺紋銑刀.64 第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋.65 第十章 齒輪加工刀具66 第一節(jié) 齒輪刀具的種類.66 第二節(jié) 齒輪滾刀.66 第三節(jié) 蝸輪滾刀.68 第四節(jié) 插齒刀.69 第五節(jié) 剃齒刀.70 第十一章 數(shù)控機床用刀具71 第一節(jié) 數(shù)控車床用刀具.71 第二節(jié) 數(shù)控銑床用刀具.72 第三節(jié) 數(shù)控加工中心用刀具.74 _ -可編輯修改- 第一章第一章 金屬切削加工的基本知金屬切削加工的基本知識識 第一第一節(jié)節(jié) 切削運切削運動動 一、填空一、填空題題 1 刀具 、工件 、主、進給 2待加工、已加工、過渡 二、判斷二、判斷題題 *1*23 4 5 6 三、三、選擇題選擇題 *1B *2C 3A *4A *5A *6B *7A 四、四、簡簡答答題題 寫出下表中各種切削加工方法具備的主運動。 序號序號切削加工方法切削加工方法主運主運動動 1車削加工 工件的旋轉運動 2銑削加工銑刀的旋轉運動 3鉆削加工鉆頭的旋轉運動 4鏜削加工鏜刀的旋轉運動 5刨削加工工件（刀具）的直線往復運動 第二第二節(jié)節(jié) 切削要素切削要素 一、填空一、填空題題 1主運動、進給運動、背吃刀量、進給量、切削速度 2切削厚度、切削寬度、切削層面積 二、判斷二、判斷題題 12345 67891011 _ -可編輯修改- 三、三、選擇題選擇題 1A 2B 3A 4C 5A 6B 7A 8A 9C 四、名四、名詞詞解解釋釋 1背吃刀量：工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離 2進給量：工件或刀具每轉一轉或往復一次或刀具每轉過一齒時，工件與刀 具在進給方向上的相對位移。 3切削速度：主運動的線速度。 4切削厚度：垂直于工件過渡表面測得的切削層尺寸。 5切削寬度：平行于工件過渡表面測得的切削層尺寸。 6切削層面積：切削層截面的面積。 五、五、計計算算題題 1解：由題意得： mm5 2 7080 2 mw p dd a m/min 6 . 125 1000 5008014 . 3 1000 dn 2解：由題意得： mm5 2 5060 2 mw dd ap mm5 . 015 . 090sin5 . 0sin 0 rc fa 2 mm5 . 25 . 05faA pc 5mm 1 5 90sin 5 sin 0 r p w a a _ -可編輯修改- _ -可編輯修改- 第二章第二章 金屬切削刀具的基本知金屬切削刀具的基本知識識 第一第一節(jié)節(jié) 刀具材料刀具材料 一、填空一、填空題題 1工具鋼、碳素鋼工具、合金工具、高速鋼、硬質合金、陶瓷、超硬材料 2耐熱性、抗彎、低、手用 3鎢、鉬、鉻、釩、白、鋒 4強度、韌性、切削、沖擊 5高速鋼 6耐熱性、550600、30 7鎢系、鎢鉬系、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V 8高于、8001000 9強度、韌性、脆、沖擊、振動 10金剛石、立方氮化硼 11鐵和碳、鐵族 二、判斷二、判斷題題 12 3 4 5 6 7 8 9 101112131415 16 1718 19 20 21 22 三、三、選擇題選擇題 1B 2D 3C 4D 5A 6D 7A 8A 9D 10C 11A 12B 13D 14D 15B 16A 17C 18B 四、四、簡簡答答題題 1刀具材料應具備哪些基本性能？ 答：(1)高硬度；(2)高耐磨性；(3)足夠的強度和韌性 _ -可編輯修改- (4)高耐熱性；(5)良好的工藝性 2簡述陶瓷刀具材料的主要特點及應用。 答：（1）高硬度與高耐磨性 ； （2）高耐熱性 （3）有高的化學穩(wěn)定性； （4）強度、韌性差 陶瓷刀具一般適用于高速精細加工硬材料。 3簡述金剛石的主要特點及應用。 答：金剛石刀的優(yōu)點 （1）極高的硬度和耐磨性 可用于切削硬質合金、陶瓷等高硬度高耐磨性材料。 （2）很好的導熱性和很低的熱膨脹系數(shù) （3）刀具的切削刃很鋒利，刃面的粗糙度很小 可進行微量切削和鏡面切削。 （4）摩擦系數(shù)低于其他刀具材料 金剛石的主要缺點及適用 （1）耐熱性差、強度低、脆性大 一般只適宜作精加工。 （2）金剛石與鐵和碳原子的親和性強 不宜用于加工鐵族材料。 4 簡述立方氮化硼的主要特點及應用。 答：（1）很高的硬度與耐磨性； （2）很高的熱穩(wěn)定性； （3）有較好的導熱性，與鋼鐵的摩擦系數(shù)較小。 可用于淬硬鋼、冷硬鑄鐵的粗加工與半精加工，以及高速切削高溫合金等難 加工材料。但由于其強度及韌性仍較低（介于陶瓷與硬質合金之間），因此不宜用 于低速切削。 第二第二節(jié)節(jié) 切削刀具的分切削刀具的分類類及及結結構構 一、填空一、填空題題 _ -可編輯修改- 1單刃、多刃 2整體式、焊接式、機夾式 3兩面一刃、刀面、刀刃、刀尖 二、判斷二、判斷題題 1 2 3 4 5 6 7 第三第三節(jié)節(jié) 刀具的幾何角度刀具的幾何角度 一、填空一、填空題題 1定義、規(guī)定、刀面、刀刃 2標注（靜止）、工作（動態(tài)） 3設計、制造、刃磨、測量、工作 4正交平面、法平面、進給平面、背平面、正交平面 5基面、切削平面、正交平面、PrPsPo 6銳中求固、鋒利、刀刃和刀尖 二、判斷二、判斷題題 1234. 5. 6 7 8 9 10 11. 12 1314 9. 11 12 1314151617181920 2122232425 三、三、選擇題選擇題 1A 2C 3B 4A 5B 6C 7A 8B 9C 10C 11C 12B 13B 14. A 15.A 四、名四、名詞詞解解釋釋 1基面：通過切削刃上某一選定點，垂直于該點主運動（切削速度 v）方向的 平面。 2切削平面：通過切削刃上某一選定點，切于工件過渡表面并垂直于基面平 _ -可編輯修改- 面。 3正交平面：通過切削刃上某一選定點，同時垂直于基面和切削平面的平面。 也叫剖面或截面。 五、五、簡簡答答題題 1在下表中寫出六個基本角度的名稱、符號及定義。 名稱及符號定義 主偏角 r主切削刃在基面上的投影與進給運動方向間的夾角 副偏角 r副切削刃在基面上的投影與背離進給運動方向間的夾角 前角 o在主正交平面內，前刀面與基面的夾角 主后角 o在主正交平面內，主后刀面與主切削平面的夾角 副后角 o在副正交平面內，副后刀面與副切削平面的夾角 刃傾角 s在主切削平面內，主切削刃與基面的夾角 2前角的作用是什么？ 答：前角主要影響刀刃的鋒利程度和強度，影響切削變形和切削力，影響工件 已加工表面質量。 3主偏角的作用是什么？ 答：1）影響刀尖強度和散熱性能； 2）影響切削分力大小 ； 3）影響斷屑 4刃傾角有哪些作用？ 答：1）影響排屑方向 ； 2）影響刀頭強度 3）影響切削的平穩(wěn)性； 4）影響切削刃的鋒利性 第四第四節(jié)節(jié) 刀具的工作角度刀具的工作角度 一、填空一、填空題題 _ -可編輯修改- 1相對位置、相對運動 2瞬時主運動、合成運動 3工作基面、工作切削平面 4工作前、工作后 5工作主偏角、工作副偏角 二、判斷二、判斷題題 1 2 3 4. 56 三、三、選擇題選擇題 1A 2B 3B 4.A. 四、四、簡簡答答題題（略）（略） 在下圖中作出切斷時，若刀尖高于工件中心時切斷刀工作角度的變化情況。 第三章第三章 切削加工的主要切削加工的主要規(guī)規(guī)律律 第一第一節(jié)節(jié) 切削切削變變形形 一、填空一、填空題題 _ -可編輯修改- 1.切割、推擠、剪切滑移 2.剪切滑移、切屑的擠壓、已加工表面。 3.縮短、增加、切屑收縮 4切削變形系數(shù)（切屑收縮系數(shù)） 二、判斷二、判斷題題 1 2 3. 4 5 6. 三、三、選擇題選擇題 1 A 2A 3 B 4 C 四、四、簡簡答答題題 在下圖中標出三個變形區(qū)位置，寫出三個變形區(qū)的名稱。 第第變變形區(qū)：剪切滑移形區(qū)：剪切滑移變變形形 第第變變形區(qū)：切屑的形區(qū)：切屑的擠壓變擠壓變形形 第第變變形區(qū)：已加工表面的形區(qū)：已加工表面的變變形形 第二第二節(jié)節(jié) 切屑的切屑的類類型與控制型與控制 一、填空一、填空題題 1.帶狀、節(jié)狀、粒狀、崩碎。 2.帶狀、卷屑、斷屑 _ -可編輯修改- 3卷碰斷 4.直線圓弧型、直線型、圓弧型。 5外斜式、平行式、內斜式 6.斷屑槽、切削用量、刀具角度 7進給量、背吃刀量、進給量、背吃刀量、減小。 8進給量、背吃刀量、切削速度。 9排屑方向 二、判斷二、判斷題題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 三、三、選擇題選擇題 1.A 2.A 3.B 4.A 5. B 6. C 7. C 8. B 9. C 10. D 11.A 12.B 13B 四、四、簡簡答答題題 1 較較好的屑形有哪幾種？好的屑形有哪幾種？ 答：在切削中能獲得短管狀切屑、短環(huán)形螺旋切屑、短錐形螺旋切屑、弧形切 屑，以及帶防護罩的數(shù)控機床和自動機床上得到單元切屑和針形切屑均可列為 可接受的屑形。 2切削用量中切削用量中對對斷屑影響最大的要素是什么？如何影響？斷屑影響最大的要素是什么？如何影響？ 答：切削用量中對斷屑影響最大的是進給量 f。 進給量 f 加大，切削厚度 c按比例增大，切削變形增大，切屑易折斷。 3 試試分析切削速度、刀具前角和切削厚度（分析切削速度、刀具前角和切削厚度（進給進給量）量）對對切削切削變變形的影響。形的影響。 答：（1）切削速度：切削速度越高，切屑流動越快，前刀面對切屑的擠壓作用 時間短，因此切屑的變形小。 _ -可編輯修改- （2）刀具前角：刀具前角越大，排屑越順利，前刀面對切屑的擠壓作用小， 因此，切屑的變形小。 （3）切削厚度：切削厚度越大，切屑與前刀面之間的擠壓作用越大，切屑 的變形就越大。 第三第三節(jié)節(jié) 積積屑瘤屑瘤 一、填空一、填空題題 1.中等、塑性、前刀面、刀瘤。 2.切削速度 3增大 二、判斷二、判斷題題 12 3 4567891011 三、三、選擇題選擇題 1. B 2. B 3. A 4.A、 C 四、四、簡簡答答題題 1. 積屑瘤對切削加工有哪些影響。 答：（1）保護刀具 （2）增大實際前角 （3）影響加工精度和表面粗糙度 2精加工塑性金屬時采取哪些措施避免產生積屑瘤。 答：（1）避開中等切削速度 硬質合金刀具采用高速切削（70m/min），高速鋼刀具采用低速切削（5m/min）。 _ -可編輯修改- （2）增大前角 o ，減小刀具前刀面的表面粗糙度值 （3）使用潤滑效果好的切削液 第四第四節(jié)節(jié) 切削力與切削功率切削力與切削功率 一、填空一、填空題題 1.工件、刀具、相等、相反、刀具、工件 2. 變形、摩擦 3.主切削力、背向力、進給力、相互垂直、主運動、背吃刀量、進給。 二、判斷二、判斷題題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18 三、三、選擇題選擇題 1.A 2. A 3C 4. B 5A 6B 7A 8A 9C 10B 四、四、簡簡答答題題 1切削力可分解成哪幾個分力？各分力有何實用意義？ 答：通常將切削力分解成三個分力：主切削力 Fc、背向力 Fp、進給力 Ff （1）主切削力是最大的分力，它是確定機床電動機功率、計算機床強度和剛度，設 計夾具主要零部件、驗算刀桿和刀片強度的主要依據(jù)； _ -可編輯修改- （2）背向力是切削時引起振動的主要因素，也是引起工件彎曲變形的主要原因； （3）進給力是驗算機床進給機構主要零部件的強度。 2切削用量三要素是怎樣影響切削力的？ 答：（1）背吃刀量：當背吃刀量 ap增大一倍，實際切削面積也增大一倍，變形 抗力和摩擦力成倍增加，故切削力成正比的增大一倍。 （2）進給量：當進給量 f 增大一倍，由于殘留面積也增大，實際切削面積未成倍 增大，且切削厚度的增大，使切屑與前刀面的摩擦面積不成倍增大，故切削力增 大約 68%86% 。 （3）切削速度：切削塑性金屬時，切削速度 v 對切削力的影響主要受積屑瘤影 響實際前角所造成。 切削脆性金屬時，產生崩碎切屑，切屑與前刀面擠壓和摩擦作用較小，沒有 積屑瘤產生，切削速度對切削力無顯著影響。 3如何選擇刀具幾何參數(shù)以減小背向力？ 答：（1）增大刀具前角 （2）增大刀具主偏角 （3）增大刀具刃傾角 （4）減小刀尖圓弧半徑 五、五、計計算算題題 1某車床電機功率為 55KW，傳動效率為 08，車削某鋼件時若選擇背吃 刀量為 5mm，進給量為 025mm/r。求機床功率允許條件下可選擇的最高切削速 度。 解：工件為鋼件：NfaF pc 250025 . 0 520002000 因為 且 601000 c m F P mEm PP _ -可編輯修改- 所以 mE c P F 601000 8 . 05 . 5 601000 2500 4 . 4 24 244 . 4 m/min 6 . 105 即：機床功率允許條件下可選擇的最高切削速度為m/min。 6 . 105 2一臺 C6201 車床，PE=7KW，=0.8，如以 v=180m/min 車削短軸，根據(jù) 推算 Fc=1700N，問這臺車床能否切削。 解：KW1 . 5 601000 1801700 601000 c m F P KW6 . 58 . 07 mE P 即： mEm PP 所以這臺車床能切削 第五第五節(jié)節(jié) 切削切削熱熱和切削溫度和切削溫度 一、填空一、填空題題 1 變形、摩擦 2.切屑、工件、刀具 3. 切削區(qū)域 4切削速度、進給量、背吃刀量 5增大、降低 二、判斷二、判斷題題 _ -可編輯修改- 1. 2. 3. 4. 5. 67. 8. 9. 10. 三、三、選擇題選擇題 1. A 2. B 3. A、 B 4A 5.A 6A7. C 8.D 四、四、簡簡答答題題 切削用量三要素怎樣影響切削溫度？ 答：實驗得出，當切削速度增大一倍時，切削溫度約增高 20%33%；進給量 增大一倍時，切削溫度約增高 10%；背吃刀量增大一倍時，切削溫度只增高約 5% 第六第六節(jié)節(jié) 刀具磨刀具磨損損與刀具耐用度與刀具耐用度 一、填空一、填空題題 1.后刀面、前刀面、前后刀面同時 2.初期、正常、急劇 3.刀具允許的磨損量、是否需要重磨、換刀 4.磨粒、相變、黏結、擴散、氧化 5.耐熱性 二、判斷二、判斷題題 12. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 三、三、選擇題選擇題 1.B、D 2D 3A 4.C 5.A 6.A 7. D 8. C 9. A、B、C10 B 11. A 12. A、 B、 C 13. B 14.A 15. B、16. C 17.B 18.B 四、四、簡簡答答題題 _ -可編輯修改- 1實際生產中可從哪些方面判斷刀具已經磨損？ 答：實際生產中，較少用磨鈍標準值 VB 去判斷刀具的磨損情況，而是憑借 感觀去判斷。如通過觀察工件已加工表面的粗糙度變化、切屑顏色的變化、切屑 形態(tài)的變化、聽噪音的大小、感覺切削時產生的振動等。但在采用數(shù)控機床、自 動化機床加工及進行大批量生產時，就應該按試驗等得到的參數(shù)制訂出合理的 刀具耐用度，從而定時換刀。 2切削鋼時為什么選用 YT 類硬質合金而不選 YG 類硬質合金？ 答：YT 類硬質合金切削鋼料的黏結溫度高，故不易發(fā)生黏結磨損。 擴散磨損速度主要與切削溫度、刀具材料的化學成分有關。如鈦（Ti）的擴散 速度要比碳（C）、鈷（Co）、鎢（W）慢得多，故 YT 類硬質合金比 YG 類硬質合金要 耐磨。 3為什么硬質合金刀具在切削速度較低時刀具耐用度反而下降？ 答：低速時，切削溫度低，工件硬度高，刀具主要受機械磨損，由于硬質合金 脆性大易崩刃，故低速時刀具耐用度較低。 _ -可編輯修改- 第四章第四章 切削加工切削加工質質量與效率量與效率 第一第一節(jié)節(jié) 工件材料的切削加工性工件材料的切削加工性 一、填空一、填空題題 1難易程度 2刀具耐用度、已加工表面質量、切屑控制難易、切削力切削溫度、切削功 率 38 460、20、1、3、1、0.5 5質量越好 6強度和硬度、塑性和韌性、導熱系數(shù)、線膨脹系數(shù) 7硫、鉛、硒、鈣等；硅、鋁、鎳、鈦等 二、判斷二、判斷題題 12 345 三、三、選擇題選擇題 1 B 2B 3C 4B 5B 第二第二節(jié)節(jié) 已加工表面已加工表面質質量量 一、填空一、填空題題 1表面粗糙度、加工硬化、殘余應力 2積屑瘤、殘留面積、振動 3硬點、毛刺 4強度和硬度 5塑性變形 6切削變形、摩擦、切削溫度 _ -可編輯修改- 7彈性變形、熱塑性變形、相變 8減小、降低 二、判斷二、判斷題題 12345 6 7 8 9 三、三、選擇題選擇題 1A 2A 3A 4 C 5A 6A 7B 8C 四、四、簡簡答答題題 1表面粗糙度對零件的使用性能有何影響？ 答：零件表面粗糙度值過大時，會減小配合件之間的實際接觸面積，降低其 接觸剛度和配合精度；增加摩擦副表面的摩擦力和磨損量；容易產生應力集中， 降低疲勞強度；容易吸附和積聚周圍介質而遭受腐蝕。所以，應適當減小工件的 表面粗糙度值。 2如何防止切削加工中出現(xiàn)振動？ 答：（1）提高工藝系統(tǒng)的剛性 （2）選擇合理的刀具幾何參數(shù)減小背向力 （3）適當減小切削用量 3減小殘留面積高度的措施有哪些？ 答：減小進給量； 適當減小主偏角； 減小副偏角； 適當增大刀尖圓弧半徑 4加工硬化對切削過程有什么影響？ 答：加工硬化會降低已加工表面質量，降低材料的疲勞強度。同時，切削加工 _ -可編輯修改- 時，出現(xiàn)加工硬化，會給下一道工序的切削帶來困難，加劇刀具的磨損，甚至無 法加工。但加工硬化也有其有利的一面，它可提高工件表層的強度、硬度、耐磨 性，提高其使用性能。 第三第三節(jié)節(jié) 切削用量的切削用量的選擇選擇 一、填空一、填空題題 1生產率 2加工余量 3切削力 4刀具耐用度、已加工表面質量 5表面粗糙度 二、判斷二、判斷題題 123 三、三、簡簡答答題題 粗加工時切削用量的選擇原則及方法是什么？ 答：粗加工時的切削用量，以提高生產率為主，并應考慮加工成本。 粗加工時選擇切削用量的基本原則是：首先選擇盡可能大的背吃刀量 ap，其 次選擇較大的進給量 f，最后根據(jù)已選定的 ap和 f，并在工藝系統(tǒng)剛性、刀具耐用 度和機床功率許可的條件下選擇一個合理的切削速度 。 *四、四、計計算算題題 車一直徑為 50mm 的外圓，行程長度為 l=1000mm，采用切削速度為 _ -可編輯修改- v=50m/min，進給量 f=0.2mm/r，一次進給車成，求車此工件需要的基本時間 tm。 解：min 7 . 151 2 . 0501000 10005014 . 3 1000 p m a A f dl t 第四第四節(jié)節(jié) 切削液切削液 一、填空一、填空題題 1冷卻、潤滑、清洗與排屑、防銹 2水溶液、乳化液、切削油 3水、冷卻、電介質、表面活性 4澆注法、高壓冷卻法、噴霧冷卻法、澆注法 二、判斷二、判斷題題 1234 567 8 9 10 111213141516 三、三、選擇題選擇題 1B 2A 3C 4D5B6B7B 8C _ -可編輯修改- 第五章第五章 車車刀刀 第一第一節(jié)節(jié) 焊焊接式接式車車刀刀 一、填空一、填空題題 1整體式、焊接式、機夾式 2硬質合金刀片、刀桿 3型式、形狀、長度 二、判斷二、判斷題題 123456 三、三、選擇題選擇題 1A 2C 3C 四、四、簡簡答答題題 認識下列車刀，寫出車刀名稱。 a） 外圓車刀 b） 端面車刀 c） 內孔車刀 d） 切斷刀 e） 螺紋車刀 第二第二節(jié)節(jié) 可可轉轉位位車車刀刀 一、填空一、填空題題 _ -可編輯修改- 1字母、數(shù)字、九 2字母、形狀 3法后角、N、0 4字母、主要尺寸允許的偏差、12、普通級、中等級、精密級 5字母、斷屑槽、中心固定孔 6數(shù)字、邊長 7數(shù)字、厚度 8刀尖形狀、數(shù)字、字母 9字母、刀刃截面形狀 10字母、切削方向 11偏心式、杠桿式、杠銷式、楔塊式、上壓式 12底面、刀墊 13斷屑 、切削 二、判斷二、判斷題題 123456789 三、三、選擇題選擇題 1A 2B 3 B 4D 四、四、簡簡答答題題 1對可轉位車刀的夾緊形式有哪些要求？ 答：（1）夾緊可靠，不允許刀片在切削時產生松動。 （2）定位精確，刀片轉位或更換時，刀尖位置的變化在工作精度允許的范 圍內。 （3）結構簡單，操作方便，以減少轉位或更換刀片時間。 _ -可編輯修改- （4）夾緊元件不應妨礙切屑的流出及切屑流出時不會擦壞夾緊元件。 2使用可轉位車刀時要注意哪些問題？ 答：（1）安裝刀片時應使刀片底面與刀墊接觸良好。 （2）夾緊刀片時夾緊力不必太大。 （3）合理選擇切削用量 （4）使用時可根據(jù)刀片狀況、切削條件對刀刃和刀尖作適當?shù)男扪小?第三第三節(jié)節(jié) 成形成形車車刀刀 一、填空一、填空題題 1平體、棱體、圓體 2制造、安裝 3設計 4中心、工作端面 二、判斷二、判斷題題 12345678910 三、三、選擇題選擇題 1B 2 A 3A 4A 四、四、簡簡答答題題 1成形車刀安裝應注意哪些事項？ 答：（1）車刀裝夾必須牢固。 （2）刀刃上最外緣點（刀具基準點）應對準工件中心。 （3）成形車刀的定位基準應與零件軸線平行。 _ -可編輯修改- （4）刀具安裝后獲得的前角和后角應符合設計時所規(guī)定的參數(shù)。 2認識下列成形車刀，寫出名稱。 a） 平體成形刀 b） 棱體成形刀 c） 圓體成形刀 _ -可編輯修改- 第六章第六章 孔加工刀具孔加工刀具 第一第一節(jié)節(jié) 麻花麻花鉆鉆 一、填空一、填空題題 1鉆孔、擴孔 2柄部、頸部、工作部分 、切削部分、導向部分 3直柄、莫氏錐柄 4保持鉆削方向、修光孔壁、切削部分 5三尖七刃兩種槽 6五刃六面、正反 二、判斷二、判斷題題 1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 三、三、選擇題選擇題 1.B 2.B 3.B 4.A 5.B 6.C 7.A 8.C 9.A 10.C 11.B 12.B 13.A 四、四、簡簡答答題題 *1麻花鉆的刃磨方法及刃磨要求是什么？ 答：麻花鉆的刃磨方法： 麻花鉆刃磨時，一般只刃磨兩個主后刀面，但同時要保證后角、頂角和橫刃 斜角合理正確。 麻花鉆刃磨后應達到下列兩個要求： （1）麻花鉆的兩條主切削刃應該是軸對稱，也就是兩主切削刃與鉆頭軸線成 相同的角度 r，并且長度相等。 （2）橫刃斜角為 55。 2普通麻花鉆的結構上缺陷是什么？ _ -可編輯修改- 答：普通麻花鉆由于其自身結構的原因，存在以下缺點： （1）主切削刃上各點前角變化很大 （2）橫刃太長 （3）主切削刃長 （4）棱邊處副后角為零 *3麻花鉆的修磨方法有哪些（標在圖的下方）？ a） 修磨橫刃 b）修磨前刀面 c） 雙重刃磨 d） 修磨棱邊 e） 開分屑槽 f） 磨出內凹圓弧刃 4在下圖中填寫標準麻花鉆工作各部分的名稱。 （略） _ -可編輯修改- 第二第二節(jié)節(jié) 深孔深孔鉆鉆 一、填空一、填空題題 15 2深孔鉆的幾何形狀、冷卻排屑 3單刃、多刃；內排屑 、外排屑 4鉆頭、內管、外管 二、判斷二、判斷題題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三、三、選擇題選擇題 1.B 2.B 3.A 四、四、簡簡答答題題 深孔加工有什么特點？關鍵技術是什么？ 答：特點：深孔加工時，刀桿細長，剛性差；切削液難以引入到切削區(qū)，切屑不 易排出，鉆尖冷卻困難；切削刃上各點的切削速度變化較大，尤其是近中心處的 切削速度為零，切削條件差；轉矩和軸向力大，鉆進困難，且易引偏，致使刀具耐 用度及生產率很低。 深孔加工的關鍵技術是深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問題。 第三第三節(jié)節(jié) 鉸鉸刀刀 一、填空一、填空題題 1手用鉸刀、機用鉸刀、整體式、可調式 _ -可編輯修改- 2浮動裝夾 3工作部分、頸部、柄部、引導、切削、修光、倒錐 二、判斷二、判斷題題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 三、三、選擇題選擇題 1.B 2.B 3.B 4.C 5.D 6.D 7.A 四、四、簡簡答答題題 認識下列鉸刀，在圖的下面寫出鉸刀名稱。 a) 直手用鉸刀 b) 直柄機用鉸刀 c) 錐柄機用鉸刀 d) 硬質合金錐柄機用鉸刀 e 直柄圓錐鉸刀 f) 錐柄圓錐鉸刀 g） 可調節(jié)手用鉸刀 h) 套式鉸刀 _ -可編輯修改- i) 螺旋鉸刀 第四第四節(jié)節(jié) 鏜鏜刀刀 一、填空一、填空題題 1單刃、雙刃 2整體式、機夾式 二、判斷二、判斷題題 1. 2. 3. 4. 三、三、選擇題選擇題 1.B 2.B 3.A 4.C 5. A 第五第五節(jié)節(jié) 其他孔加工刀具其他孔加工刀具 一、填空一、填空題題 1粗加工、精加工 2通孔車刀、盲孔車刀 3盲孔、階臺孔、偏刀 4同類或不同類 二、判斷二、判斷題題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三、三、選擇題選擇題 1.C 2.A 3.B 4.C 5. D 四、四、簡簡答答題題 孔加工復合刀具的優(yōu)點有哪些？ 答：（1）生產效率高 _ -可編輯修改- （2）加工精度高 （3）加工成本低 （4）加工范圍廣 _ -可編輯修改- 第七章第七章 銑銑刀刀 第一第一節(jié)節(jié) 銑銑刀的種刀的種類類及用途及用途 一、填空一、填空題題 1多齒、斷續(xù)、多刃 2切削厚度、切削寬度、切削力 3臥式、螺旋形 4直線、后刀面 5鏟齒、廓形較復雜 二、二、選擇題選擇題 1.D 2.A 3.B 4.B 5.A 三、判斷三、判斷題題 1. 2. 3. 4. 四、四、簡簡答答題題 認識銑刀，在下列銑刀下面標注名稱。 （1）加工 平面 用的銑刀 a） 圓柱銑刀 b） 可轉位面銑刀 c） 套式立銑刀 （2）加工 鍵槽 用的銑刀 _ -可編輯修改- a） 鍵槽銑刀 b） 立銑刀 c） T 型槽銑刀 d） 燕尾槽銑刀 e） 對稱雙角銑刀 f） 單角銑刀 g） 直齒三面刃銑刀 h） 錯齒三面刃銑刀 i） 鋸片銑刀 j） 波形刃立銑刀 （3）加工 圓弧面 用的銑刀 a） 圓角立銑刀 b） 凸半圓銑刀 c） 凹半圓銑刀 （4）加工曲面用的銑刀 _ -可編輯修改- 球頭立銑刀 第二第二節(jié)節(jié) 銑銑刀的幾何參數(shù)及刀的幾何參數(shù)及銑銑削要素削要素 一、填空一、填空題題 1法向、正交平面內 2逐漸切人和切出、平穩(wěn)性 3銑削速度、進給量、銑削深度、銑削寬度 4垂直 二、二、選擇題選擇題 1.C 2.C 3.C 4.C 5.A 6.C 7.A 8.A 三、判斷三、判斷題題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 四、四、計計算算題題 1用直徑是 25mm 的銑刀銑削工件，銑刀轉速是 300 轉，求其銑削速度。 解：=23.55m/min 1000 dn 1000 3002514. 3 2銑削加工中銑刀的每齒進給量 f z為 005mm/z，銑刀的轉速為 300r/min， 該銑刀有 8 個齒，求其進給速度 f 。 解： f = f n = fz z n=0.058300=120mm/min _ -可編輯修改- 第三第三節(jié)節(jié) 銑銑削方式削方式 一、填空一、填空題題 1圓周上、端面、臥式、立式 2順銑、逆銑，相同、相反 二、二、選擇題選擇題 1 C 2C 三、判斷三、判斷題題 1 2 3 4 5 6 7 8 四、四、簡簡答答題題 試分析逆銑與順銑的特點對加工質量的影響。 答：逆銑與順銑的特點 銑削 方式 切削厚度變化 水平分力對 加工的影響 垂直分力對 加工的影響 順銑 從最大減小至零 工作臺竄動， 會造成“打刀” 有利于夾緊， 銑削平穩(wěn) 逆銑 從零增至最大 （加工硬化） 不會產生竄動 影響工件夾緊， 易產生振動 _ -可編輯修改- 第八章第八章 拉刀拉刀 第一第一節(jié)節(jié) 拉刀的種拉刀的種類類 一、填空一、填空題題 1內拉刀、外拉刀、拉刀、推刀 2多齒、精度高、表面質量好 二、判斷二、判斷題題 1 2 3 4 三、三、簡簡答答題題 簡述拉削加工的特點與應用。 答：拉削加工的主要特點是：能加工各種形狀貫通的內、外表面，加工精度高、 生產率高、拉刀的使用壽命長。 拉削主要用于大量、成批生產。但對有些形狀復雜的孔和槽，雖是單件、小 批量生產也有用拉削加工的。如鍵槽（花鍵槽）、槍管的來復線、內孔及各種平面 等。 第二第二節(jié)節(jié) 拉刀的拉刀的結結構構組組成及主要參數(shù)成及主要參數(shù) 一、填空一、填空題題 1切削