AGC運行介紹,前言 AGC實現需具備的條件 AGC控制過程 AGC信號傳遞 AGC投入過程 AGC投運介紹,前言,隨著機組熱力系統過程控制設備DCS的越來越先進和成熟，機組的自動化控制程度越來越高，正常工況的調整、運行已經全部由控制系統自動完成，機組的出力負荷也直接由調度中心遙調自動發電控制（AGC） ，整個發電機組已蛻變為電網的一個電源自動執行器。 AGC是發電機組熱工控制系統中唯一與電網有關聯的兩個控制系統之一（另一個是一次調頻功能） 。 AGC是能量管理系統（EMS）中最重要的控制功能 。 協調控制系統（CCS）可以視為AGC系統的執行機構，完成AGC系統對單元發電機組的調節任務。 遠方終端單元（RTU）是聯系EMS和CCS的紐帶。實現EMS與CCS之間安全、可靠地傳遞信息以及信息的無擾動投切。,AGC實現需具備的條件,調度自動化系統需具備的條件 實現AGC必須以實時數據采集及其監控系統SCADA為基礎。調度中心的軟件能進行AGC計算并發送發電機組的給定值。在電廠與調度中心之間不僅有上行通道和下行通道，還應有備用通道，保證信息交換的可靠性。 發電廠需具備的自動化條件 AGC對發電廠的自動化控制程度有很高的要求，采用計算機控制對機、爐、電的協調控制是實現AGC的關鍵。,AGC控制過程,AGC系統通過遙測輸入環節、計算機處理環節和遙控輸出環節構成電力生產過程的遠程閉環控制系統。 首先，AGC系統從SCADA獲得電網的實時量數據，并進行必要的數據處理。然后，根據實時量數據和當時的各種計劃值，在考慮機組各項約束的同時計算出對發電機組的控制命令。最后，通過SCADA將控制命令送到各個發電廠的電廠控制器PLC，由PLC調節機組的有功功率。 對于調度端，PLC是AGC系統的一個控制對象；對于電廠端，PLC是一個物理的控制裝置，一般即為分散控制系統DCS。,AGC信號傳遞,EMS與CCS之間的信號包括EMS到CCS的下行信號和CCS到EMS的上行信號。 下行信號共有4個量，分別是：發電機功率設定值(功率值）；投入機組負荷遠方控制模式命令；切除機組負荷遠方控制模式命令；機組功率設定值管理SPM(set point management)狀態信號。 上行信號共有9個量，分別是：機組指令增閉鎖；機組指令減閉鎖；機組最大出力限值（功率值）；機組最小出力限值（功率值）；機組當前升負荷速率（MW/min）；機組當前降負荷速率（MW/min）； AGC允許信號；機組功率調節運行方式指示（遠方/就地）；機組當前出力。 CCS與RTU之間通過電纜實現信號傳遞，而RTU與EMS之間通過電力通信系統實現信號傳遞。,AGC投入過程,將遙調“遠方/就地”位置信號送給調度【機組功率調節運行方式指示（遠方/就地）】 調度發遙控投/退AGC（投入機組負荷遠方控制模式命令） 從機組CCS系統取信號接入遙信點允許遙調，送給調度（ AGC允許信號） 調度發遙調命令（發電機功率設定值）,AGC投入過程,RTU收到遙調命令后輸出*mA，延時50mS后，對邏輯庫中的一個遙控量進行直接遙控，經過該遙控繼電器給DCS送一個遙信（SPM選通信號），DCS只有收到該遙信才會對遙調的*mA做出動作，否則不理會RTU發出的遙調 *mA 的指令。 CCS在SPM上升沿來到時，采樣RTU下發的發電機功率設定值，并將其保持，作為機組的功率設定值，控制機組發電功率，直到下一個SPM上升沿有效才會改變。RTU中將SPM延時50ms，是為了防止CCS采樣到不準確的動態上升點。,AGC投運介紹,我廠RTU中用于AGC功能的模塊為2臺DF1725綜合監控模塊，設計初衷為1臺DF1725模塊對應1臺機組。 程序設計為RTU收到遙調命令后輸出*毫安,延時50毫秒后，給DCS送一個SPM選通信號,DCS只有收到該遙信才會對遙調的*毫安做出動作,否則不理會RTU發出的遙調*毫安的指令。再經過1000毫秒的延時,RTU將該遙調*毫安自動降為4毫安， 遙調結束。2006年設備安裝后與吉林省調進行了靜態聯調，未發現問題。因熱工協調控制系統自動投入率不高，不能實現AGC功能，故未與熱工控制系統進行聯調。AGC功能未能投入使用。,AGC投運介紹,2008年11月，應熱工專業要求與DCS系統聯調AGC信號后，熱工專業提出RTU輸出的遙調命令保持時間短，DCS系統接收不到。為此聯系RTU廠家對AGC程序進行升級，將RTU輸出的遙調命令保持，直至下一個遙調命令到來。 2009年03月，AGC試運行中又發現“AGC目標負荷”數值有時與“目標負荷”數值不一致，造成機組不能按遙調命令進行出力調整。熱工專業解釋為RTU在轉發遙調命令時未輸出SPM選通信號，因此造成上述現象。,AGC投運介紹,確認此現象后聯系廠家對設備進行檢查。最終確認為1臺DF1725模塊同時輸出遙調命令（4-20mA）和遙控命令（ SPM選通信號）時相互間存在干擾。解決方法是將遙調命令和遙控命令分別做在不同的DF1725模塊內。即2臺機的遙調指令輸出做在DF1725（006）模塊內，遙控命令做在DF1725（007）模塊內。問題解決。,AGC投運介紹,2009年05月，3號機組檢修后DCS系統具備條件AGC投入運行。 2009年10月，4號機組檢修后DCS系統具備條件AGC投入運行。 2臺機組AGC都投入運行后，發現4號機組“AGC目標負荷”數值與“目標負荷”數值還存在不一致現象，造成4號機組不能按遙調命令進行出力調整。原因還是RTU在轉發遙調命令時未輸出SPM選通信號。,AGC投運介紹,經過觀察分析，發現這一現象只在3、4號機的遙調指令同時下發時出現。與廠家溝通后確認由于DF1725模塊在執行遙控任務時采用了多項防“誤動”技術，以保證同一時間只能執行一個對象的合或一個對象的分操作。這樣當2臺機組同時下發遙調指令時，排在后面的遙控指令就被放棄執行。從而造