施 工 組 織 設 計第一章 總 則1、工程概況： 工程名稱：xx醫藥有限公司商業公司立體庫工程地點: x市x區質量等級：工程質量標準為合格。安全指標：無重大傷亡事故，無重大質量事故及一次1萬元以上的直接經濟損失，一般輕傷事故控制在月2%以下。施工機械利用率指標：利用率95%以上，主要機械完好率90%以上。2、編制依據及原則1）編制依據a、建設工程設計圖紙（平、立、剖及相關設計文件）；b、建設單位有關文件及具體要求；c、產品加工、制作、安裝工藝流程，企業生產周期；d、有關標準規范:建設工程質量管理辦法建設工程質量監督管理規定鋼結構焊接外形尺寸鋼結構施工及驗收規范 （GB50205-2001)鋼架檢驗及驗收標準 （JGJ74.2-91)鋼結構工程質量檢驗評定標準 （GB50221-95)建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 （GBJ300-88)建筑工程質量檢驗評定標準 （GBJ301-88)鋼結構設計規范 （GBJ17-2003)碳書結構鋼 （GB700-88)優質碳素潔構鋼技術條件 （GB699-88)碳鋼焊條 （GB/T5117-95）氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊條 （GB/T8110-95)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級（GB11345-89)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）建筑鋼結構焊接規程 (JGJ81-91)鋼結構高強度大六角頭螺栓 （GB1228-91)鋼結構高強度螺栓連接設計、施工驗收規范（JGJ82-91)鋼結構焊縫外形尺寸 （GB1084-89) e、產品技術設計要求，說明等參考文件。2）編制原則a、運用科學的規范化管理進行計劃安排，使工程達到質量最佳、速度最快、工期最短；b、推出以項目經理部為責任中心的網絡管理，使全盤計劃責任落實、系統連貫；c、納入安裝公司統一運作軌道，形成安裝公司-項目經理部-施工隊作業組的運作系統，為總公司組織體系網絡的保證；d、建設單位依進度計劃拔付予付款、進度款，確保加工、生產、制作安裝周期；e、建設單位提供設計依據（文件、圖紙）齊備，現場具備開工條件，確保我方進度按計劃執行。第二章 施工前期準備1、施工圖紙會審我公司在施工前5天會同建筑設計師、建設單位、監理工程師、土建單位等對原設計方案中的問題和異義進行協商、調整、修改、使之成為貫穿于全部施工過程的指導性文件。設計經建設單位的確認后，我方將會同設計人、項目經理、施工隊長等對設計圖紙進行詳細的技術交底，現場詳細測算并校核工程實測值以使變更調正修改設計方案。2、材料的采購與檢驗1）材料采購依據工程圖紙設計所選用的材料規格、型號、基本性能要求且符合國家現行產品標準，并均隨有供應商質量保證書，所有材料均選用耐候性材料。2）為保持材料的統一性，同一種材料應為同一制造商所提供，在選定及采購主材時邀請建設單位參與商務技術洽談，并按供應計劃指定的生產廠家由我公司材料供應部提供供貨。3）各種材料必須預先取樣，交建設單位封樣備案，送樣時間應在合同簽訂之前，每樣材料一式三份并包裝嚴密，建設單位、監理工程師選定后，由建設單位、監理工程師、我公司代表三方聯合簽字封口，每方各執一份，以后材料供應一律以封樣品為準。4）所有材料采購應有完整包裝，并附有質量證明文件原件，文件中記載的各項數據必須清楚且符合技術文件或訂貨協議書要求。5）材料采購人員及倉庫管理人員審查質量證明文件無誤，并檢查材料幾何尺寸、外觀質量符合技術要求后，申請公司質檢部進行入庫前檢查驗收，不合格品不予入庫。6）公司質檢部門按3%的規定比例及技術文件對材料進行驗收，查驗質量證明文件是否與材料實物相符，材料的外觀、幾何尺寸、狀態、基本性能等是否與技術文件相符，并填寫記錄單一式兩份，交倉庫保管員一份及備案存檔一份。7）首次購入的新產品或經過改圖、改模、修模新試制產品，在驗收時，須經技術部門與質檢部門聯合鑒定，檢查比例不小于5%，必要時作100%的全檢，合格品方可入庫。8）本工程所需鋼材，表面均進行防腐蝕處理。3、廠內加工車間加工由公司生產部統一計劃安排生產與項目部施工進度接軌，各車間嚴格按生產部下達的任務組織生產，嚴格按操作規程加工零件并組裝半成品，每道工序都要進行自檢、班組普檢、質檢員抽檢三級檢驗。4、材料的包裝、運輸、儲存1）各種材料包裝均按企業標準規定執行，五金配件須用無腐蝕性的材料進行包裝，同時應有足夠的強度以免砸傷并采取防潮措施。2）從倉庫搬入工地安裝現場的材料，須在保持原有包裝的情況下搬進工地，未經許可，不準隨意開拆包裝，以免材料損壞或散放于工地。3）材料的包裝及其它包裝物在材料完全取用后必須立即搬離儲存地點，進行現場清理，存放在工地的須妥善安置在指定存放區域，不能阻塞通道，不占用行車道及額外位置。4）存放于倉庫的材料領用時，須由兩名以上的員工利用運輸車將材料運至安裝地，用于搬運的平板運輸車輛需鋪墊橡膠墊，以免擦傷產品并應避免與工地上其它材料及設備碰撞，損壞其它材料或設備。5）根據工程的安裝順序運輸材料，放置面規范整齊，以保持道路安全暢通，產品在運輸時須根據產品性質及包裝大小尺寸、裝載重量等情況，采取最安全可靠的方式加以固定，防止在運輸過程中被沖擊受損。6）材料在搬運時吊裝具需用橡膠墊與材料隔離，以防對材料造成損傷；臨時存放時用繩索捆緊產品，以免被強風吹散或吹倒；卸貨時應確認貨物的符號、數量以及是否有運輸所造成的破損。7）運進工地的材料，經材料員及質檢員驗證合格后存放進倉庫，同時要注意是否有物體可能從上面掉下；是否有被強風吹散甚至造成損壞的危險性；是否影響其他工程施工；是否有足夠的照明。8）材料或半成品構件貯存在通風干燥的庫房中避免與酸堿等易腐蝕性物質接觸，為保證材料或半成品構件不直接接觸地面，底部應墊高 100mm以上，半成品采用貨架存放。9）材料儲存時參照安裝次序、安裝位置等分類存放，并按規定做好標簽識以便日后搬運，小件（散件）材料及配件存放在包裝箱內，由材料員集中保管好，以免造成損失。第三章 工程達到合格的確定性及措施1、制作安裝質量保證措施1）必須依照建設單位批準的施工圖及工程技術規范進行施工，并達到有關結構施工及驗收的要求。2）工程施工安裝的最終位置，技術人員必須依據對主體工程的仔細測量并與建設單位、監理工程師共同分析商討后確定。3）制作安裝的所有構件，應符合設計的材料品種、規格和色澤要求，發現不合格的產品不予以安裝。4）在安裝施工中，質量檢查人員必須在現場進行監督巡視檢查，未經檢驗的產品，在施工現場要做好產品保護工作并待檢。5）制作安裝過程中的隱蔽部位，要做好自檢記錄，并及時給予驗收，未經隱蔽工程驗收的部位，不能進行下道工序的安裝。6）產品堆放在安裝地點時，應平直放在墊木上并加以覆蓋，在搬運、吊裝過程中應避免碰撞損壞、污染或發生變形，易碎的產品須有警告字樣。7）對永久工程組合及無件裝配在設計上要預計承受的荷載力或應力，產品安裝后應滿足建筑物理要求。8）所有材料必須符合設計上對表面處理，形狀、大小、厚度及接口位置的要求，并保證同類型材料色澤一致，紋理和續條統一和諧，以確保安裝的外觀質量。9）與建設單位及土建單位配合協商，在工地預留一些空間進行最后的裝配工作，同時要注意產品的安全防護措施，避免制成品受其它工種在施工過程中損壞或污染。2、質量管理組織措施1）設置項目經理部，實行目標管理法，明確目標。成立全面質量管理小組，公司經理、項目經理部組織實施，從施工班組到施工隊，項目部、公司層層把關不放過一個薄弱環節，不放過任何一個問題。2）建立工程質量創優獎勵辦法，獎罰分明，工程質量與效益、產值、個人利益緊密聯系起來，以確保工程質量達標。3）建立完善的質量管理機構，第四章 項目經理施工部的運作網絡一、項目管理的基本職能在施工項目的生命周期內，用系統工程理論的觀點和方法，對本工程進行有效的規劃、決策、組織、協調、控制等系統、科學的管理，從而按項目規定的質量要求、有效工期、投資總額、資源限制和環境條件，圓滿地完成本項工程，實現建設項目預期目標。概括地講，主要職能如下：1、決策職能：前期參與談判、參與工期人力計劃調配。2、計劃職能：前期納入管理體制，將本項工程的全過程、全目標和活動都納入計劃軌道。用動態的計劃系統協調與控制整個項目，使本項建設活動協調有序地實現預期目標。同時，由于有了計劃職能這一環節，各項工作是可以預見的，是可控制的。3、組織職能：建立以項目經理為中心的組織保證系統來實現，圍繞本項建設工程建立健全適合于鋼結構安裝的各項規章制度，使之有效運轉，確保本項工程各項目標的完成。4、協調職能：完成安裝工程全過程的各個階段、相關的層次、部門之間存在大量的結合部，結合部存在著復雜的關系和矛盾，處理不好，便會形成協作配合的障礙，影響項目目標的實現，故應通過項目管理的協調職能進行溝通，排除障礙，確保系統的正常運轉。5、控制職能：完成一項工程，即是以控制職能為保證手段的，這是因為偏離預定目標的可能性經常存在，因此，必須通過決策、計劃、協調、信息反饋等手段，采用科學的管理方法，糾正偏差，確保目標的實現，鋼結構安裝工程的主要目標就是質量、進度和投資的目標控制。二、項目經理部工作的主要內容及方法(一)、進行施工項目管理計劃 施工項目管理規劃是對施工項目管理組織內容、方法、步驟重點進行預測和決策，作出具體安排的綱領性文件，內容主要有：1、進行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以便確定階段控制目標，比局部到整體進行施工活動和進行施工項目管理。2、建立施工項目管理工作體系，繪制施工項目管理工作體系圖和施工項目管理工作信息流程圖。3、編制施工管理計劃，確定管理點，形成文件，以利執行，即施工組織設計。(二)、進行施工項目的目標控制施工項目的目標和階段性目標和最終目標，實現各項目標是施工項目管理的目的所在，要以控制論原理和理論為指導，進行全過程的科學控制，對鋼結構 工程來講主要有以下幾項：1、進度控制目標2、質量控制目標3、成本控制目標4、安全控制目標5、施工現場控制目標 由于在施工項目目標的控制過程中，會不斷受到各種客觀因素的干擾，各種風險因素有隨時發生的可能性，故應通過組織協調和風險管理，對施工項目目標進行動態控制。(三)、對施工項目的生產要素進行優化配置的動態管理施工項目的生產要素是施工工程項目目標得以實現的保證，主要包括勞動力、材料、設備、資金和技術，生產要素管理的內容主要有三項：1、分析各項生產要素的特點。2、按照一定原則、方法對施工項目生產要素進行優化配置，并對其狀況進行評估。3、對施工項目的各項生產要素進行動態管理。(四)、合同管理、儀器管理等項工作(五)、項目經理的地位 項目經理是對施工項目管理全面負責的管理者，是施工項目的管理中心，具體來講：1、施工項目經理是建筑施工企業法人代表在項目上的全權委托代理人。施工項目經理是施工項目全過程所有工作的總負責人，實際項目承包責任者，是項目動態的體現者，是項目生產要素合理投入和優化組合的組織者。施工項目經理是項目目標的全面實現者，既要對建設單位的成果性目標負責，又是要對企業效率性目標負責。2、項目經理是協調各方面關系，使之相互緊密協作、配合的橋梁和紐帶，他對項目管理目標的實現承擔著全部責任即承擔合同責任，履行合同義務，執行合同條款，處理合同糾紛，受法律的約束和保護。3、項目經理對項目實施進行控制是各種信息的集散中心，自下由外而來的信息，通過各種渠道匯集到項目經理的手中，項目經理又通過指令，計劃和“辦法”對下、對外發布信息，通過信息的集散達到控制的目的，使項目管理取得成功。4、項目經理是施工責、權、利的主體，項目經理是項目總體的組織管理者，也是該項工程 中人、財、物、技術、信息和管理等所有生產要素的組織管理人。(六)、項目經理職責1、認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及企業指定頒發的各項規章制度，確保公司下達的各項經濟技術指標的完成。2、同項目范圍內的各單位、政府主管部門、甲方、監理等搞好關系，接受監督、履行職責。3、組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和分段實施計劃，施工技術方案，制訂安全生產和保證質量措施，并組織實施。4、根據合同要求以及總公司總體要求組織該項工程 勞力、材料和機械設備的使用權，計劃批復后，嚴格履行。5、科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協調各土建安裝單位之間的關系，作好人力、物力和機械設備的供應，及時解決施工中出現的問題，保證履行合同提高綜合經濟效益，圓滿完成任務。6、組織制定項目經理部各類管理人員的職責、權限和各項規章制度，嚴格財經紀律，正確處理國家、企業、集體、個人四者之間的利益關系。第五章、文明施工與環境保護本公司在現場施工過程中，項目經理及各部門、所有施工人員均須對施工現場的環境狀況負責，文明施工使各項工作均符合創建國家衛生城市的具體要求，達到“文明工地”的要求。1、進入施工現場后，項目經理部應與當地環保部門取得聯系，主動接受環保部門的監督管理，并簽訂環境保護責任狀。2、項目經理部應與建設單位保持密切聯系，了解建設單位的環保要求并予以配合，制訂出相應的管理措施。3、設專人負責后勤工作，對本公司施工現場生活區進行管理，清理各個衛生死角，保持環境整潔。4、由于施工期間易于滋生蠅蟲、引發疾病，因此應組織人員對現場進行清理，尤其是泔水陰溝及衛生間等部位應噴灑殺蟲劑。5、施工垃圾及生活垃圾應每天予地清理，并分別堆放在建設單位指定的地點，嚴禁隨意拋灑，否則將追究有關人員的責任。6、嚴禁亂涂亂劃，禁止隨意張貼。7、語言文明，著裝統一并保持整潔，自覺維護公司及工地的形象。8、尊重當地的風俗習慣。9、服從當地公安機關的管理，主動配合檢查。10、服從現場項目經理及其他管理人員的安排，同事之間及與建設單位、其他施工單位之間應相到體諒、相互幫助，嚴禁發生吵架、斗歐現象，違者嚴肅處理，并追究主管領導的責任。11、各種溶劑、膠水應妥善存放，嚴防泄漏，殘余膠類、溶劑容器及留有殘余物的抹布等應集中存放，集中清洗處理后方可堆放至指定地點。12、夜間施工應事先向環保部門及建設單位提出申請，經環保部門同意并鑒發夜間施工許可證后方可動工，并在許可證指定時間段內進行施工，嚴禁超時。13、夜間施工應提前向周圍居民及其他可能受影響的人員、單位發出通知，告知具體施工時間，對施工噪聲、光源可能造成的環境污染程度予以說明，并請求詳解。第六章、安全工作制度一、安保消防措施 本公司在現場施工過程中，項目經理及各部門，所有施工人員均須對施工現場的施工安全負責，各項工作均須達到有關法規及企業各項條例的要求。(一)、安全管理 進行安全管理，重要的是必須使每個工作人員都認識安全的重要性，并做 好安全準備工作，與安裝工作有關的一切人員均須將安全放于第一位，以 防產生任何意外事故，因此要共同做好安全工作，嚴格遵守現場安全施工條例，以完成施工任務。(二)、安全會議由項目經理負責每周召開安全會議，要求所有班組長以上人員全部參加， 通報一周安全工作情況，布署下周安全工作安排。(三)、安全教育每個施工人員均有安全手冊，并接受過公司技術部門的專門培訓，施工現場由安全管理員負責每天進行安全記錄，每周進行一次安全教育，并將受教育情況記錄在每個施工人員的安全手冊上。(四)、管理條例1、全體安裝施工人員，必須嚴格遵守總包方及本公司規定的勞動安全規定，樹立“安全第一”觀念，安全檢查人員必須進行現場監督巡視檢查。2、全體安裝施工人員必須配戴安全帽，安全帶，在沿樓層邊緣施工時，兩柱之間須設有10mm以上多股鋼絲繩，作為供安全帶系綁之用。3、現場焊接時，在場人員必須在二人以上，必要時，應在焊接件下方設置防火設施。4、使用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗，不合格的絕不勉強使用。 5、密封材料使用前，所使用的溶劑要有安全包裝，不得隨意亂丟有可燃性溶劑的布，以免發生火災，使用溶劑人員在施工中嚴格遵守防火規定，嚴 禁動用其他火種。6、交叉安裝施工時，上、下方須設防護設施，保證安全施工。7、每次吊裝產品至平臺前，必須仔細檢查平臺條件的安全可靠。(五)、安全基本規定1、施工安全員必須讓施工人員接受安全訓練。2、每天早上必須開會，學習如何預防危險事故。3、施工場地必須保持整齊清潔。4、進場作業時必須戴安全帽，高空作業須系扣安全帶。5、結構施工層下方須架設挑出6m水平安全網，如果在架設豎向安全網時有困難可采取其他有效辦法，以確保施工安全。6、電動升降機吊籃施工時，最多只允許三人進入吊籃。7、施工安全員應參加定期會議，以便安排工作及安全工作同時進行。8、未經許可不得將安全扶手，圍欄，開口蓋等撤走，如果該部位妨礙作業則須經負責人同意后才可以暫時撤除，但在作業完成后，必須放回原處。9、吊升貨物應委派持有牽引提升裝置操作證的人員，且提升重量不得超過提升機械或腳手架的額定負荷。10、動力卷筒及電動工具均須配備三條導線（其中一條接地并在每天開工前進行檢查）。11、每天作業結束前所有工人須用5分鐘時間進行清潔工作。12、每天作業結束下班以前，施工安全員或其代表須向辦公室匯報當天的安全作業情況。13、必須仔細檢查各危險點，防止發生任何意外火警或盜竊。14、作業過程中，必須謹慎操作并采取有效措施，防止工具或材料從高處墜落。15、經常檢查和維修各種機械和工具，尤其是電焊機的橡膠電纜和接火的損壞情況。16、應注意防止密封材料在使用時產生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發生火災。17、動用火源時，必須事先備好消防設施。18、執行“勞動安全衛生條例”與有關條例規定的各項職責及工作安全守則，同時采取必要的配合措施以防止發生災難性意外事故。19、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑，防寒和防凍措施，凡水、冰、雪、霜等應及時清除。20、高層建筑應事先設置避雷設施，遇有六級以上強風，濃霧等惡劣氣候，不得進行露空攀登與懸空高處作業，暴風雪及暴風雨后應對安全設施 進行檢查，發現有松動，變形，損壞或脫落現象的，應立即組織修復。(六)、消防措施1、確立消防制度，確定專人負責，按規定配備消防器材，非特殊情況任何人不得擅自挪動。2、所有操作員崗前經過安全培訓，學習消防知識。3、施工中所用易燃物品，如油漆、溶劑等按規定妥善保管，遠離火源。4、認真執行動火制度，使用電焊，氣割時必須遵守公司的有關安全操作規定，嚴格簽發動火證，二級動火必須經過項目經理及安全管理員審批，并報總包單位。5、做好防火技術交底，并作交底記錄，電焊、氣割等用明火作業，必須由持證專業焊工操作，并設專人監控。6、施工現場不得吸煙，吸煙者必須到指定的吸煙室，違返規定者，安全管理人員有權給予批評指正，并按規定予以罰款。附：施工現場安全制度 施工現場安全紀律 施工隊長安全職責 安裝工人安全責任制 電焊、氣割安全操作規范 臨邊作業安全防護制度 洞口作業安全防護制度 攀登作業安全防護制度 懸空作業安全防護制度施工現場安全制度為確保我公司在安裝施工中施工人員的身體健康和安全操作，預防設備損壞及人員傷亡等事故發生，特制訂本現場安全制度。(一)、安全教育制度 認真貫徹執行有關安全施工的法律法規，組織職工學習安全知識，建立、健全安全網絡，各級領導將安全施工視為企業頭等大事。(二)、安全施工作業制度 職工進入現場必須帶好安全帽，并合理使用必要的勞保用品，登高作業 時，凡在2米以上懸掛作業人員必須系好安全帶，對安全帶有專人做好檢查工作。(三)、安全用電制度 執行各種施工安全用電操作規程，臨時線路建立須專人管理，各種電氣設備（工具）金屬外殼均應妥善接地或接零，對拖線板，開關等進行檢查，維修電箱要設有二級保護措施。(四)、安裝使用機械、電氣設備制度 施工中所使用的機械設備必須安裝防護裝置，使用電焊人員必須持有“上 崗操作證”在燒焊的同時并設專人進行安全監護。(五)、安全防火制度 施工現場配備好消防器材，組織職工學習基本消防知識，不隨地亂扔火種，提高防火安全意識，并嚴格執行國家有關施工防火規定。施工現場安全紀律一、進入施工現場，必須遵守安全生產制度；二、進入施工現場，必須戴好安全帽、系好安全帶；三、現場不準赤腳，不準穿拖鞋；四、高空作業嚴禁穿皮鞋及易滑鞋；五、非有關工作人員不準進入危險作業區；六、不準任意拆除架設設施及安全裝置；七、不準帶閑雜人員進入施工現場；八、不準在施工現場打鬧；九、不準從高處往下拋擲任何物品及材料；十、嚴禁酒后作業。凡違反上述紀律的，按規定予以嚴肅處理。安裝工人安全責任制一、牢記“安全生產，人人有責”樹立“安全第一”的思想，積極參加安全教育活動。二、認真學習和掌握本工種安全操作規程及有關安全知識，自覺遵守安全生產的各項制度，聽從安全管理人員的指揮，不冒險違章作業。三、正確使用防護用品、安全設施和安全工具；愛護安全標志；不隨便開動他人使用的操作機械和電氣設備；不允許無證人員進行特殊工種作業。四、發生事故或末遂事件立即向上級報告，積極提出促進安全生產的合理化建議。五、有權越級回報有關安全生產的一切情況，遇到有嚴重人身危險且無足夠安全保證措施的作業，有權拒絕施工，并立即報告有關部門。施工隊長安全職責一、認真執行國家安全生產的方針、政策、法令、規章制度，與安全管理員一起搞好工地安全防護工作二、在計劃、布置生產活動中，必須同時把安全貫穿在每個具體環節中去，遇到生產與安全發生矛盾時，生產必須服從安全。三、領導所屬班組搞好安全生產，組織學習安全生產操作規程，教育工人正確使用防護用品。四、有權拒絕不科學、不安全的生產指令。五、發生重大傷亡事故，重大未遂事故時，要保護現場并立即上報。六、負責所管理的施工現場環境安全及一切安全防護設施和生產設備的安全檢查、驗收工作。電焊、氣割安全操作規范1、焊工必須持證作業，嚴格遵守焊接作業“十不焊”原則；2、不按規定辦理動火審批手續的不得進行焊接作業；3、登高作業的焊工必須戴安全帽、系安全帶，并按規定穿戴好其它勞動防護用品；4、登高焊接必須備有盛放焊條及其它焊接工具的專用工具袋，焊接用的材料配件，工具等須離樓層沿邊超過一米，以防墜落；5、焊接現場應設專人監護，并備有足夠的消防器材；6、氣割作業前，應檢查確認所使用的氧氣、乙炔氣導管完好無損，符合安全規定。其中氧氣管為紅色，乙炔管為黑色；7、作業前，應檢查電焊電纜的完好無損，保證良好的絕緣效果，如發現問題應立即予以修補或更換；8、電焊機接線柱及外露帶電部位的防護罩不得任意拆卸；9、嚴禁利用建筑物內的金屬結構、軌道、曖氣設施、管道及其它金屬物體作為電焊導線及電纜的外搭導電線路；10、所使用的氧氣和乙炔氣瓶，兩者相距最短距離為7米，并距離明火最少10米。12、焊接、切割作業時均應在下方設有承火鐵斗。11、焊接、切割作業完成后，應及時清理現場，徹底消滅火種，消除事故隱患。臨邊作業安全防護方案一、 對臨邊高處作業，必須設置防護措施，并符合下列規定：1、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊、屋面與樓層周邊等處，都必須設置防護欄桿；2、首層高度超過3.2m的樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的樓層、周邊必須在外圍架設安全網一道；3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿；5、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊,必須設置防護欄 桿,地面通道上部應裝設安全防護棚；6、各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿；二、 臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求,應符合以下規定：1、毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm, 并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應小于3圈,且無滑動；2、原木橫桿上桿梢不應小于70mm，上桿梢徑不應小于60mm，欄桿柱梢徑不應小于75mm，并須用相應長度的圓釘釘緊，或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平順和穩固無動搖；3、鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，并用電焊或鍍梓鋼絲綁扎固定；4、鋼管橫桿及欄桿柱均采用40mm的管材，以扣件或電焊固定；5、以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿時，應選用強度相當的規格，以電焊焊牢固定。三、 搭設臨邊欄桿時,必須符合下列要求:1、防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄柱組成，上桿離地高度為1.0-.2m，下桿 離地高度為0.5-0.6m，除經設計計算外，橫桿長度大于2m時，須加設欄桿柱；2、當在混凝土樓面、層面或墻面上固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢，采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接30cm長的50X5角鋼，其上下各鉆一孔后用10mm螺栓與竹、木欄桿拴牢；3、當在磚砌塊上進行固定時，可預先砌入規格相應的80X6彎轉扁鋼作預埋件的混凝土塊，然后用上述方法固定；4、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處都能經受任何方面的1000N外力，當欄桿所處位置有發生人群擁擠，車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或密柱距；5、防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆，擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm，板與笆底邊距離起始面的空隙不應大于10cm，接料平臺兩側的攔桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆；6、當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理；懸空作業安全防護方案1、 懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網、欄桿，或其他安全設施；2、懸空作業時所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證其安全性后方可使用。3、構件吊裝時的懸空作業，必須遵守如下規定：、構件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時吊裝就位，拆卸時的安全措施亦應一并考慮和落實。、懸空安裝構件或單獨吊裝大中型構件時，必須站在操作臺上操作。、懸空進行門窗作業時，必須遵守下列規定：、安裝時嚴禁操作人員站在樘子，陽臺欄板上操作，門窗臨時固定 時，封填材料尚未達到強度時以及電焊時，嚴禁手拉門窗進行攀登。、在高處外墻安裝門窗時，應張掛安全網，無安全網的，操作人員必須系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。、進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗臺上站立必要時應系好安全帶進行操作。攀登作業安全防護方案1、現場攀登應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備，進行攀登作業時可使用梯子或采用其他攀登設施；2、攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N，當梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算；3、移動式梯子，均應按現行國家標準驗收其質量；4、梯腳底部應堅實，不得墊高使用，梯子的上端應有固定措施，立梯工作角度以（75+5）度為宜，踏板上下間距以30CM為宜，不得有缺檔；5、接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。6、折梯使用時上部梯角以（35-15）度為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。7、固定式直爬梯應用金屬材料制成，梯寬不應大于50cm，支撐應采用不小于70X6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固，梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1-1.5高的扶手,使用直爬梯進行攀登作業時,攀登高度以5m為宜，超過5m時應加設防護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。8、作業人員應從規定的通道上下，不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。9、作業人員上下梯子時，必須面向梯子，且手中不得持有材料，以便雙手握緊梯子。洞口作業安全防護方案1、進行洞口作業以及因工程和工序需要而生產的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口作業時，必須按下列規定設置防護措施。、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿，安全網或其他防墜落的防護措施；、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔兩層最多隔10m設一道安全網；、人孔、天窗、地板門等，均應按洞口防護設置穩固的蓋板；、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全 欄外，夜間還應設紅燈警示；2、洞口根據具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：、樓板屋面、平臺等平面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋設，蓋板應能防止挪動移位；、樓板面等處長為25-150cm的洞口，安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作為蓋板蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施；、邊長為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼而成的網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手架，也可采用貫穿混凝土板內的鋼筋構成防護網鋼筋網絡間距不得大于20CM；、邊長在150CM以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全網；、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式，工具式或固定式的防護門，門柵網格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板；、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口、孔，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄；、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口等，均應予以 蓋沒或加以防護，并有固定其位置的措施。第七章、施 工 進 度 計 劃1、施工進度計劃的編制1）編制依據a、建設工程設計圖紙（平、立、剖及相關設計文件）；b、建設單位有關文件及具體地注；c、產品加工、制作、安裝工藝流程，企業生產周期及有關標準規范；d、產品技術設計要求，說明等參考文件。2）編制原則a、運用科學的規范化管理進行計劃安排，使工程達到質量最佳、速度最快、工期最短；b、推出以項目經理部為責任中心的網絡管理，使全盤計劃責任落實、系統連貫；c、納入安裝公司統一運作軌道，形成安裝公司-項目經理部-施工隊作業組的運作系統，為總公司組織體系網絡的保證；d、建設單位依進度計劃拔付予付款、進度款，確保加工、生產、制作安裝周期；e、建設單位提供設計依據（文件、圖紙）齊備，現場具備開工條件，確保我方進度按計劃執行。3）編制方法根據本工程裝飾項目的工程量，結合我公司技術力量、施工能力和設備情況，經組織測算，施工時采取流水穿插作業，在正常條件下包括下料、制作安裝，約共需 70 天工程可全面竣工，詳細計劃如下：工程總進度計劃表1、施工進度計劃表 （附后）2、保證施工進度的配合措施1）公司部門必須嚴格按照進度表安排相應的工作，在盡快的預定時間內完成前期準備工作。2）嚴格按照ISO9001標準組織生產管理，保證工程設計、材料供應、產品加工產品運輸、安裝施工、信息反饋等各環節的順暢與高質量，杜絕扯皮現象，減少內耗。3）甲乙雙方應明確各自在施工現場的代表，雙方代表負責協調解決施工中出現的各種問題與矛盾，并做好協調筆錄，協調筆錄應經雙方代表簽字，并在盡可能短的時間內處理各種情況，確保工程質量和進度不受影響。4）我公司各挑選一名經驗豐富、素質良好的項目經理和公司主要技術負責人等組成現場項目經理部，主要管理人員均具有大專以文化水平；同時選派主要施工隊參加本工程的施工，并從其它施工隊中抽調部分優秀隊員，增強施工能力，精兵強將確保質量及工期。5）公司計劃部門應從實際出發科學安排生產，根據本工程 進度計劃，優選安排有關構部件的加工生產及運輸，確保現場安裝的需要。6）現場計劃員必須根據進度計劃表合理安排任務，確保安裝工作的順利完成。7）施工現場辦公室提供技術支持及工作安排處理，如出現無法當場解決的問題，項目經理負責及時將問題反饋給公司工程總指揮部，由總指揮部組織技術、生產、質檢等部門協作解決，力爭問題不過夜，以減少損失，確保工程工期、質量。8）建設單位應協助我公司項目經理部解決現場施工中有關手續的辦理工作，并為我公司的二次搬運創造必要的方便條件，提供面積足夠的通風、防雨、防火、防曬、防碰撞的倉庫儲存區，雙方積極配合，確保工期進度及質量。9）在施工過程中，對于較復雜的工程結構或者在施工中誤差太大、圖紙同實際尺寸有較大出入的部分，如果無法確定其下料尺寸，應在施工圖紙中注明，我公司在最終確定施工方案時，首先應參照建筑施工圖紙，然后到現場對該特殊部分進行下料。建設單位對我方的作法應及時作出答復，以防造成 必要的浪費，如建設單位有沒提出異議，則我公司將視為建設單位同意此方案，繼續施工以確保工期。 第八章、施工安裝方案本工程施工采用先做樣板、后再展開的施工順序，樣板須經建設單位、監理工程師、當地質監部門檢測認可后，方可組織大面積施工。本工程所有材料、部件都按照國家有關標準及程序制作使用，施工操作全部由從事多年鋼構、輕鋼、屋面工程的熟練工人進行，使成品安全有把握達到技術規范要求，符合國家標準，以確保工程質量。1、現場定位1）現場定位測量在主要材料未進入工地之前，對工程要在現場定位，實地復核建筑尺寸，我公司并對現場定位尺寸準確性負責，當發現實際尺寸與圖紙尺寸不一致時，要提出合理的修改方案，并馬上通知建設單位、監理工程師 、土建單位盡快解決。a、安裝位置的測量復查建筑物全面方案，選用誤差率較小的結構主體，且該主體能方便標準定位“移值”到其它的主體作為定位標準主體，標準主體的定位作為安裝基準位置。b、標準定位標簽位置及“移植”標準主體位置設定后，安裝前須確認標準主體的標線是否正確，方可按標準定位開始設放安裝用的標線（包括水平線、平面位置線）；如檢查標線時有阻礙安裝的誤差，應立即進行校正。c、予埋件調整工程施工安裝前我公司派出技術人員會同監理工程師對預埋件的制作和埋放進行檢查，確認預埋件埋放的種類是否正確，其位置與定位線及牢固程度是否符合要求，如有偏差應做好情況記錄，修補辦法應事先征得監理工程師的同意，修補后應檢查并做好記錄。2）施工測量 施工測量應與主體工程軸線配合，如主體結構軸線水平偏差誤差大于規定的允許偏差，項目部即向監理、設計、甲方發出申請修改設計意見書，以適當調整輕鋼的軸線，從而保證輕鋼兩個方向的規范，同時也應符合輕鋼的構造要求。根據擴展其準線的中點，測量預埋件左右位置偏差值，依據設計圖紙提供的予埋件標高，測量預埋件標高偏差值，并作好記錄，切實掌握好軸線測量，根據現場及建筑高度等采取不同方法，應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對輕鋼與主體軸線位置相互校核，使誤差得到控制、分配、消化，以保證輕鋼水平和軸線位置的正確。注意事項：鋼絲兩端須用旋鈕扣，緩緩拉緊、拉直，水平儀及垂直線測量儀須在使用前作檢查及在使用中作定期的復查等程序；鋼卷尺、鋼尺、直尺及一切測量用儀器均用（JISI）級的標準測量器，并經常測試，確認準確程度，利用鋼卷尺測量時要使其伸展平直，不影響測量的效果。2、施工工序1）測量、放線，同時檢查腳手架、電源是否安全可靠；2）確認予埋件位置，檢驗、校正修補予埋件；3）根據施工圖紙搭設臨時拼裝支架；4）檢查、清理予埋件，有損壞及時修補；5）調整輕鋼桿件及輕鋼平整度；6）精調后，緊固螺栓；7）焊接輕鋼支座；8）按已就位實際測量尺寸布置焊接骨架檁條；9）予埋件、輕鋼支座部位防腐處理；10）安裝輕質屋面板材；11）固定輕質屋面防水壓槽；12）打耐候膠密封防水壓槽；13）清理、修整；14）成品保護；15）交工驗收。3、施工安裝規程1）輕鋼在施工前進行現場測量定位，檢查建筑結構的平面及洞口幾何尺寸偏差，確定偏差幅度是否在允許偏差范圍內，如軸線誤差大于規定的允許偏差，項目部即向監理、設計、甲方發出申請修改設計意見書，以適當調整輕鋼的軸線，使其符合施工的構造需要。2）依據設計圖紙，測定分格定位尺寸大小及內外定位位置、偏差值，如偏差值大于規定范圍，要組織有關人員進行分析研究工程最終定位，對誤差進行合理分配并做好記錄。3）鋼材焊接按照JBJ86-91標準執行，所有焊接點應為手動金屬電弧焊，施工前明確焊縫寬度與焊縫厚度。在鋼材焊接前需承交以下幾點主要焊接程序供業主審閱，并在施工時不能隨意偏離該焊接程序：（1）深融面的處理 （2）予熱處理 （3）焊條類型（4）后加熱處理 （5）焊邊的數量及順序4）焊接工作宜在工廠或予制拼裝場內進行，盡量減少焊件受力變形；焊件所達到的機械性能最低限度應與原鋼材相同，焊條的規格型 號按標準要求選用，使用時必須嚴格遵照供應商的說明。5）對合焊接應完全焊接，如完全焊接有缺陷，封底焊道打磨后再重新焊接然后磨平對合焊表面，第二條焊道應以手錘去舊焊渣后焊接，定位焊接的長度不能小于50mm。6）所有鋼材在施工時，必須認真清除鋼材（不銹鋼除外）表面的氧化皮和銹蝕等污染物，并及時采取防腐措施，不密封的鋼管內部必須刷防銹漆，焊縫應在清除焊渣后涂刷防銹漆。7）輕鋼安裝時采用高空散裝法拼裝并在施工前進行試拼，當確有把握時方可進行正式施工，在安裝過程中草藥隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直偏差并及時糾正。安裝前分別測量驗算輕鋼施工的節點反力、撓度、桿件內力，提升時支承柱的穩定性和風載下輕鋼的水平推力，必要時慶采取加固措施，輕鋼結構總拼后及夾心板施工完后且撓度值應15%設計值。8）輕鋼用高強度螺栓連接時，按規定擰緊螺栓后，用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密并按鋼結構防腐蝕要求進行處理；螺栓球節點連接時，應將多余的螺孔封口，并用油膩子將所有接縫填嵌嚴密。刷防腐漆兩遍。9）搭設拼裝支架時，支架支撐點的位置應設在下弦節點外，并難算支架的承載力和穩定性，必要時可進行試壓，以確保其安全，在折除支架過程中應防止個別支撐點集中受力，要根據各支撐點的結構自重撓度值，采用分區分階段按比例下降或用每一步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。10）輕鋼安裝完畢，整體縱橫向長度L偏差應為L/2000H30mm；支座中心偏移偏差應為L/3000且30mm；周邊支承輕鋼相鄰支座（距離L1）標高偏差應為L1/400且15mm；周邊支承輕鋼最高與最低支座標高偏差不大于30mm；多點支座輕鋼相鄰支座標高偏差應為L1/800且30mm；桿件軸線平直度應為L/1000H5mm。第九章、施工新技術、新工藝應用1、鋼梁安裝：（1）鋼梁的拼裝：分段出廠的鋼梁吊裝前應拼裝。保證梁在市容就位時有兩個支點（或連接點），拼接時分平拼、斜拼和立拼三種方法，立拼時應設支架以保證拼接安全。拼接口的高強螺栓緊固完畢。（2）鋼梁的吊裝：為了方便安裝，綁扎時采用兩點綁扎，而且應使鋼梁在起吊后能基本保持水平，即兩根吊索要等長，吊裝時要對稱設置。在吊裝點應用橡膠墊或鋼管套墊好，一保護鋼絲繩及型鋼梁翼緣免受損壞。吊裝前應在兩頭用溜繩控制，以防碰撞柱子。在安裝位置應掛好直梯或吊筐，以便于操作人員將梁安裝固定。（3）鋼梁的起吊、就位、調整及固定：鋼梁緩緩起吊后注意安裝方向，然后緩緩落下就位，用高強螺栓連接固定。高強螺栓群應由中部向兩邊緊固。2、螺栓連接及緊固1）高強螺栓連接下述情況應使用高強螺栓連接A、需要有摩擦面的連接。B、連接螺栓直接承受拉力的連接。對于抗剪切面的連接，螺栓緊固程度要符合要求。適合的螺栓緊固就是使連接板連接可靠，它可以用壓力扳手或普通扳手兩種辦法達到這一要求，抗剪連接常存在與下述情況：A、梁端連接B、角撐連接或其它有抗剪面的連接。螺栓的緊固強度若圖紙要求，按施工圖紙的要求緊固，若無具體要求，緊固到國家規定的強度即可。其緊固的強度值可參照國家規范的規定。2）螺栓緊固的方法A、所要連接處要安裝螺栓的地方必須全部安裝。B、將螺栓緊固到指定的強度值。螺栓緊固應按從非自由端向自由端逐個緊固，全面系統的進行，該操作過程應重復進行直至每副螺栓被緊固副提出要求。3）上述操作可通過下述兩種方法實現：A、通過普通扳手人工操作這種方法是普通扳手全力把螺栓緊固到指定強度使用加長扳手或更長的扳手來緊固螺栓在這種情況下是不允許的，否則會使螺栓受力的預應力過大，影響結構的強度，常用的普通扳手的規格為12寸。B、使用壓力板子可通過使用壓力板子使螺栓緊固到指定強度，短暫的壓力過程就可以螺栓緊固達到要求，若壓力板子的力量很大，這一過程只需約30秒的時間。C、其緊固強度檢查可通過普通梅花扳手來檢查，其檢查方法是待螺栓通過壓力板子緊固后，用普通梅花板子緊固。若螺母還能活動，繼續用壓力板子緊固，直至用普通梅花板子使螺母不能轉動為止。此時就達到用壓力板子緊固的強度和效應，就可繼續對下一組螺栓的緊固工作。4）這里要注意的是使用壓力板子緊固螺栓的