門站管理制度門站站長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)1、 全面負(fù)責(zé)門站的安全生產(chǎn)、職工生活、職工思想、作風(fēng)及門站建設(shè)等各項(xiàng)工作。2、 搞好門站管理，堅(jiān)持執(zhí)行上級(jí)組織的決定，抓好基礎(chǔ)工作和數(shù)據(jù)上報(bào)工作，根據(jù)上級(jí)精神原則。創(chuàng)作性的開展好本職工作，使各項(xiàng)工作達(dá)到有關(guān)要求。3、 堅(jiān)持原則狠抓勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格考勤制度。4、 堅(jiān)持實(shí)事求是的工作作風(fēng)，以身作則，嚴(yán)格考勤制度。5、 認(rèn)真開展工作四星教育和安全教育，杜絕違規(guī)現(xiàn)象和違規(guī)操作。6、 抓好骨干培訓(xùn)，努力提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)，勇于創(chuàng)新搞好門站建設(shè)。7、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。門站交接班制度一、 接班人員提前十分鐘到崗，同交接人員一起檢查門站工藝流程，以及重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況。二、 交接班內(nèi)容：1、 交接設(shè)備、儀表、報(bào)警裝置運(yùn)行情況及存在問題;2、 交接生產(chǎn)工藝流程變化情況及原因;3、 交接氣原變化情況和內(nèi)管網(wǎng)用氣量的變化情況及原因；4、 交接生產(chǎn)工具和生活用品；5、 交接門站設(shè)備運(yùn)行記錄及資料數(shù)據(jù)報(bào)表；6、 交接門站環(huán)境衛(wèi)生及領(lǐng)導(dǎo)指令。三、 如遇到以下情況不予以接班：1、 生產(chǎn)運(yùn)行情況不明不予以接班；2、 設(shè)備、儀表狀態(tài)不清不接班；3、 自老、數(shù)據(jù)記錄不全不接班；4、 各設(shè)調(diào)度指令不明不接班；5、 生產(chǎn)工具、生活用品、設(shè)備不齊全、不完好不接班；6、 環(huán)境衛(wèi)生不清潔不接班；7、 交接班的兩班人認(rèn)真做好交接記錄，最后由接班人員對(duì)上一班人員做出評(píng)論。門站安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守場(chǎng)站有關(guān)阿全操作規(guī)程。2、 全面掌握?qǐng)稣镜墓に嚵鞒毯驮O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。3、 操作前后必須堅(jiān)持有關(guān)工藝管線，復(fù)雜操作及停氣供氣是必須按有關(guān)人員指令進(jìn)行。4、 檢查站內(nèi)的設(shè)備、儀表時(shí)、必須切斷相關(guān)電源，關(guān)閉運(yùn)行管理管道，應(yīng)先松動(dòng)調(diào)壓指揮裝置，再次關(guān)閉上、下游進(jìn)出站閥門并放空，經(jīng)檢查確認(rèn)管道壓力為零后，方可作業(yè)。5、 檢修作業(yè)時(shí)，保持站內(nèi)的良好通風(fēng)，使用防爆工具，并在有人的監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)，禁止單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)禁帶氣作業(yè)。6、 調(diào)壓完畢后，應(yīng)在站內(nèi)管路調(diào)試，待出口壓力穩(wěn)定正常后，方可接入管網(wǎng)，并對(duì)調(diào)壓器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察。7、 保證站內(nèi)供氣設(shè)備嚴(yán)密不漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣情況，應(yīng)采取通風(fēng)措施，并在有人監(jiān)護(hù)的情況下，佩戴防毒面具，實(shí)施堵漏作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。8、 進(jìn)出站壓力必須保持在規(guī)定范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，對(duì)壓力表，安全閥應(yīng)定期調(diào)試，隨時(shí)保持定值，發(fā)生事故要采取應(yīng)急措施，縮小事故范圍，并報(bào)告有關(guān)部門。9、 工作期間要按規(guī)定代號(hào)勞動(dòng)保護(hù)用品，做好個(gè)人安全保護(hù)工作，站內(nèi)保持清潔。門站消防工作標(biāo)準(zhǔn)1、 公司設(shè)安全處為辦事機(jī)構(gòu)，在公司主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司的防火安全管理工作。2、 班主長(zhǎng)、門站安全員負(fù)責(zé)班組和門站的防火管理工作。3、 門站及各區(qū)域調(diào)壓站必須嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。4、 公司安全車負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和教育，以及定期演練，要求能達(dá)到撲救初期火災(zāi)的水平。5、 門站的消防宣傳教育要求每個(gè)人員都能達(dá)到“三懂“（即懂本崗位生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂預(yù)防火災(zāi)的措施、懂撲救火災(zāi)的方法）和”三會(huì)“（即回報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初期火災(zāi)）。6、 門站的安全設(shè)施及器材的管理。要落實(shí)到崗位和個(gè)人，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核。7、 門站的消防器械和消防設(shè)備不準(zhǔn)隨意動(dòng)用，對(duì)私自動(dòng)用或損壞消防設(shè)備者要根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰，把消防器材的管理納入每月考評(píng)檢查的一次內(nèi)容。8、 門站的消防器材要求擺放整齊，便于拿放，對(duì)號(hào)入座，衛(wèi)生清潔，完好率達(dá)到100%。9、 門站內(nèi)要保證消防通道暢通無阻，不得在通道處堆放雜物。10、 定期召開消防工作會(huì)議，確定落實(shí)重點(diǎn)部位隱患缺陷的整改和消防措施。11、 因火警動(dòng)用消防器械后，應(yīng)及時(shí)通知公司安全處換藥，保證消防器械的完好狀態(tài)。12、 安全處每季度進(jìn)行一次熊芳安全大檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)部位有或者隱患的，有權(quán)建議停業(yè)作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將隱患排除后凡客恢復(fù)作業(yè)。門站值班制度1、 熟悉燃?xì)廨斉涞男再|(zhì)和特點(diǎn)。掌握公司機(jī)構(gòu)編制及人員分布情況。2、 熟悉治安保衛(wèi)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行治安保安工作方針，政策和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定。3、 按公安部門的要求對(duì)本公司的治安狀況、案發(fā)情況進(jìn)行綜合的分析研究，并提出對(duì)策。重點(diǎn)加強(qiáng)要害部位的管理。4、 與本公司各部門協(xié)調(diào)好工作關(guān)系，及時(shí)溝通情況，針對(duì)公司治安保衛(wèi)工作中的薄弱環(huán)節(jié)，提出整改意見和解決辦法，加強(qiáng)防范措施的落實(shí)。5、 認(rèn)真執(zhí)行消防管理工作的方針、政策、法規(guī)。熟悉掌握系統(tǒng)重點(diǎn)防火區(qū)域，負(fù)責(zé)管理消防設(shè)施和滅火器材。6、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程一、 城市門站：主要設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)和故障清除措施。1、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城市門站的主要設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備、開車操作和停車操作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于門站主要設(shè)備的操作過程。2、 規(guī)范性引用文件本規(guī)定的編制是主要是依據(jù)設(shè)備說明書的有關(guān)規(guī)定。3、 主要設(shè)備操作規(guī)程3.1 天然氣門站流程操作指導(dǎo)書門站流程操作前的準(zhǔn)備工作。1） 在上級(jí)調(diào)度批準(zhǔn)的情況下，方可進(jìn)行流程操作，并填寫流程操作票。若遇緊急情況，可先進(jìn)行輸配站流程操作，再及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。2） 在流程操作前營(yíng)確認(rèn)門站閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各指示正常。3） 在門站流程操作過程中，營(yíng)遵循閥門開關(guān)要求。3.1.2 門站流程操作過程 1) 在得到上級(jí)調(diào)度的通知后，應(yīng)想站領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，然后按照操作票的步驟，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閥的操作，并且一人操作，然后關(guān)閉進(jìn)站閥。 2） 一般采取就地操作，先開啟門站閥，然后關(guān)閉進(jìn)站閥。 3） 待門站的開關(guān)操作完畢后，必須確認(rèn)閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)，方可離開現(xiàn)場(chǎng)，然后向上級(jí)匯報(bào)操作完畢。 4） 門站流程操作完畢后，注意觀察壓力等參數(shù)變化情況。 5） 對(duì)門站流程操作進(jìn)行記錄的填寫。門站流程危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及削減措施序號(hào)可能存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)程度管理機(jī)削減措施備注1閥門操作失誤不能及時(shí)完成流程操作一般嚴(yán)格按照正確的閥門操作流程3.2 、計(jì)量支路流程切換作業(yè)指導(dǎo)書工作程序1） 正常操作前首先按照計(jì)量支路流程切換作業(yè)指導(dǎo)書并結(jié)合場(chǎng)站的閥門編號(hào)填寫操作表，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)后方可進(jìn)行操作，且操作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員監(jiān)督。2） 正常每月要切換一次備用支路。當(dāng)在用一路出現(xiàn)故障或流量不在此路的計(jì)量范圍，續(xù)要緊急切換到備用一路時(shí)，可以先操作，然后再向調(diào)度和站場(chǎng)管理人員匯報(bào)。3） 切換計(jì)量支路前需要先確定備用支路的孔板直徑是否滿意當(dāng)前的用氣流量，當(dāng)實(shí)際用氣量超過大孔板計(jì)量支路差壓上限時(shí)，可考慮再更換更大的孔板或同時(shí)投用兩路；當(dāng)實(shí)際用氣量小雨孔板計(jì)量支路下限時(shí)，可考慮更換小的孔板或暫停停止供氣。當(dāng)更換孔板時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意，用戶負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并簽字。4） 檢查即將切換的備用支路的調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)完好，前后求法靈活好用，并確認(rèn)流量計(jì)算機(jī)內(nèi)控板直徑值與現(xiàn)場(chǎng)一致，更改孔板應(yīng)有技術(shù)人員操作。如有其它原因，則可授權(quán)站上管理人員進(jìn)行修改。5） 與下游用戶取得聯(lián)系，本站將進(jìn)行流量計(jì)支路的切換。6） 確認(rèn)需要切換的設(shè)備支路的前后球閥，調(diào)壓系統(tǒng)的安全切斷閥都處于全開狀態(tài)后，逐級(jí)調(diào)大備用計(jì)量支路調(diào)壓閥的過氣量，同時(shí)調(diào)小在計(jì)量支路調(diào)壓閥的過氣量。7） 需要同時(shí)投入兩路時(shí)，必須將兩路壓力調(diào)節(jié)平衡，即保證兩路壓差堵在合適范圍內(nèi)。8） 檢查新的在用系統(tǒng)是否正常，差壓是否在合適的范圍內(nèi)，下游壓力是否才用戶要求范圍內(nèi)。9） 價(jià)差累計(jì)流量是否正常。10） 做好記錄性向調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)通知下游用戶已完成計(jì)量支路流程切換計(jì)量支路危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及削減措施序號(hào)可能存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)程度管理及削減措施備注1閥門操作失誤下游用氣中斷一般應(yīng)遵循先開備用支路的順序3.3、旋風(fēng)分離器作業(yè)指導(dǎo)書工作程序3.3.1、 排污前首先請(qǐng)示調(diào)度同意，然后填寫操作票，經(jīng)站場(chǎng)管理人員同意，并檢查分離奇跡排污設(shè)備是否完好。3.3.2、 排污時(shí)嚴(yán)禁分離器周圍無有關(guān)人員靠近，排污口周圍100米范圍內(nèi)禁止煙火，不允許人畜機(jī)動(dòng)車；嚴(yán)禁在雨雪、陰霧、大風(fēng)天氣下排污作業(yè)。3.3.3、 排污作業(yè)必須兩人以上操作，閥門應(yīng)緩慢開關(guān)，進(jìn)展猛開猛關(guān)，并控制流體流速小于1米/秒。3.3.4、 排污過程中出現(xiàn)滲漏等異常現(xiàn)象要及時(shí)處理。3.3.5、 檢查分離器及排污設(shè)施無異常現(xiàn)象要及時(shí)處理。3.3.6、 做好排污記錄，分析輸氣管線內(nèi)天然氣含水、雜質(zhì)情況并想調(diào)度匯報(bào)。3.3.7、 注意：部門對(duì)兩路分離器同時(shí)進(jìn)行放空或排污。3.3.8、分離器的清洗操作3.3.8.1、打開分離器放空閥，放盡分離器內(nèi)的天然氣，觀察分離器前后的球閥有無滲漏。3.3.8.2、檢查無異常后，鏈接注水設(shè)施至設(shè)施注水管口。3.3.8.3、打開排污閥門，向分離器內(nèi)注水，觀察排除液體的情節(jié)情況。3.3.8.4、排除液體清潔后，停止注水，將分離器內(nèi)的水排凈，打開人孔增強(qiáng)通風(fēng)，同時(shí)檢查清洗效果。3.3.8.5、待分離器干燥后關(guān)閉人孔、放空閥。3.3.8.6、緩慢且少量開啟進(jìn)口球閥向分離器內(nèi)充氣，大約2-5分鐘，待器內(nèi)的空氣唄置換后，關(guān)閉排污閥，當(dāng)分離器內(nèi)的壓力達(dá)到管線天然氣壓力一半時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口球閥，停止充氣，檢查分離器各部位有無滲漏現(xiàn)象。3.3.8.7、檢查正常后，微開進(jìn)口氣閥，待分離器內(nèi)壓力與管線內(nèi)的壓力平衡且檢查無異常現(xiàn)象時(shí)，全快進(jìn)出口閥，使分離器恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。3.3.8.8、做好清洗記錄。3.3.9、分離器的維護(hù)保養(yǎng)。3.3.9.1、對(duì)運(yùn)行分離器，冬季每周進(jìn)行一次排污，夏季每半月進(jìn)行一次排污，停用分離器每月進(jìn)行一次排污。3.3.9.2、在分離器口壓差達(dá)到0.5mpa時(shí)，應(yīng)對(duì)分離器進(jìn)行清洗，以保持分離器較高的運(yùn)行效率。旋風(fēng)分離器排污危險(xiǎn)源，環(huán)境因素及削減措施序號(hào)可能存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)程度管理及削減措施備注1排放的天然氣資源浪費(fèi)和大氣污染一般放空點(diǎn)點(diǎn)燃2產(chǎn)生電火花火災(zāi)或爆炸重大采用濕法排污3排除的污物污染環(huán)境一般嚴(yán)格執(zhí)行廢棄物處置規(guī)定3.4.1、閥門操作時(shí)，要緩開緩關(guān)。操作前應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志后在操作。3.4.2、檢查閥門各鏈接出是否漏氣，螺栓螺母是否松動(dòng)。如果閥門不靈活，必要時(shí)要時(shí)要加注潤(rùn)滑油。3.4.3、閥門的開關(guān)方法是順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開。3.4.4、閥門應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生。每天必須有人檢查閥門各鏈接處有無滲漏、鏈接處的螺栓是否禁錮，并根據(jù)情況及時(shí)處理。3.4.5球閥常見的故障原因及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法1閥門關(guān)閉不嚴(yán)密封不嚴(yán)加注密封蠟閥座有雜質(zhì)或球面損壞清洗或更新閥門開關(guān)位置不合適重新調(diào)整行程控制器2閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈填料壓的過緊松動(dòng)螺母重新調(diào)整閥桿與其配合部位有損傷或有污物才開修正并清除污物開關(guān)次數(shù)過多或球閥表面有污物拆開修正并清理污物3閥座或閥座支撐于閥座體配合處滲漏填料損傷更換填料4閥桿填料處滲漏填料壓緊力填料失敗重新調(diào)整螺母或螺栓跟換填料5球體與閥座密封面之間或閥座與閥體會(huì)與支撐接觸處滲漏壓緊力不夠均勻擰緊螺母密封面變形或失敗更換密封圈密封面損傷或有污物重新修整或研磨密封面并清除污物球閥危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及削減措施序號(hào)可能存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)程度管理及削減措施備注1齒輪箱進(jìn)水結(jié)冰凍裂齒輪箱一般及時(shí)檢查清理2球面有雜質(zhì)或球門沒有開關(guān)到位劃傷球面或?qū)е旅芊獠粐?yán)和滲漏一般拆除清理或正確操作閥門3.5調(diào)壓閥的操作作業(yè)指導(dǎo)書3.5.1、閥門調(diào)試：1）確認(rèn)調(diào)壓閥下游截?cái)嚅y門關(guān)閉，調(diào)壓閥壓力設(shè)定為零。2）緩慢發(fā)開上游截?cái)嚅y門，將氣體引入。3）檢查安全截?cái)嚅y是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)按下列順序打開。3.1按下位于閥門頂部的銀色按鈕，打開平衡閥。3.2將開啟手柄向里推，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最大位置。3.3將大門開度指示盤后的紅色按鈕按下，閥門打開完畢。4）設(shè)定安全截?cái)嚅y動(dòng)作值4.1打開控制器箱蓋。4.2松開鎖定螺母，擰緊設(shè)定螺釘，室設(shè)定值平偏大。4.3將調(diào)壓閥后的壓力調(diào)整至安全截?cái)嚅y動(dòng)作規(guī)定值。4.4緩慢松開設(shè)定螺母至安全閥截?cái)嚅y動(dòng)作。4.5重新打開安全截?cái)嚅y，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥設(shè)定螺栓，做2-3次試驗(yàn)，確定設(shè)定值準(zhǔn)確。4.6擰緊鎖定螺母，安全截?cái)嚅y設(shè)定完成。5）設(shè)定調(diào)壓閥工作壓力5.1確定各設(shè)定點(diǎn)的壓力，工作閥的設(shè)定壓力等于用戶需要的工作壓力，監(jiān)控閥的設(shè)定壓力要高于相應(yīng)工作閥設(shè)定的1-2bar。5.2完全松開工作閥和監(jiān)控閥的調(diào)整螺釘，打開放空閥。5.3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作閥和監(jiān)控閥的調(diào)整螺釘邊調(diào)整邊觀察閥后壓力表，直至閥后壓力指示高于所需設(shè)定壓力。5.4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)監(jiān)控閥的調(diào)整螺釘，邊調(diào)整邊觀察閥后壓力表，直至閥后壓力指示等于監(jiān)控閥設(shè)定壓力。5.5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作閥的調(diào)壓螺絲，邊調(diào)整邊觀察閥后壓力表，直至閥后壓力指示等于監(jiān)控閥設(shè)定壓力。5.6關(guān)閉放空閥，擰緊工作閥和監(jiān)控閥的鎖定螺母，閥門設(shè)定完畢。3.5.2閥門的日常投用1）確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)正常，無任何滲漏現(xiàn)象。2）緩慢發(fā)開下游截?cái)嚅y。3）觀察壓力表指示與所需壓力是否一致，否則要做必要調(diào)整。3.5.2閥門運(yùn)行時(shí)調(diào)壓1）確定系統(tǒng)狀態(tài)正常2）確定所調(diào)整壓力值宅系統(tǒng)控制允許范圍內(nèi)。3）緩慢調(diào)整調(diào)壓螺釘，邊調(diào)整邊觀察閥后壓力表，直至壓力指示所需工作壓力一致。4）做好調(diào)壓記錄。3.5.4閥門停用1）緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y。2）觀察調(diào)壓閥是否已正常關(guān)閉，關(guān)閉壓力是否在正常范圍內(nèi)。3.5.5安全截?cái)嚅y手動(dòng)關(guān)閉1）將閥門開度指示盤后的紅色按鈕按下，聽到咔嗒一聲，閥門關(guān)閉。3.5.6常見故障處理1）安全截?cái)嚅y故障引起部位原因解決辦法閥門內(nèi)漏主閥閥座與密封面上有雜質(zhì)清洗閥座和密封面有損壞現(xiàn)象修復(fù)或更新平衡閥未關(guān)閉更新關(guān)不嚴(yán)關(guān)閉閥門打不開平衡閥未打開打開平衡閥平衡前后壓力閥門不能關(guān)閉控制器膜片損壞更新鎖緊機(jī)構(gòu)有雜物能脫開清洗泄放不正常控制器膜片損壞更新2）調(diào)壓閥故障引起部位原因解決辦法下游壓力偏低主閥出口結(jié)冰或堵塞拆卸清洗，加保溫設(shè)施控制器彈簧失效更新上游引壓管堵塞清洗或更換過濾器結(jié)冰或堵塞清洗或更換下游壓力偏高控制器噴嘴、擋板處有雜質(zhì)清洗膜片損壞更新下游引壓管堵塞清洗或出掃主閥開啟閥套內(nèi)有雜質(zhì)清洗開啟發(fā)套損壞更新調(diào)節(jié)壓力不靈敏取壓點(diǎn)取壓管線長(zhǎng)度不夠調(diào)整至允許長(zhǎng)度主閥開啟閥套內(nèi)表面有雜質(zhì)物清洗操作下游閥門關(guān)閉太快緩慢關(guān)閉下游閥門靈敏度調(diào)節(jié)器3.5.7維護(hù)保養(yǎng)1）日常保養(yǎng)工作；1.1檢查調(diào)壓閥和安全切斷閥系統(tǒng)各密封點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象。1.2檢查調(diào)壓閥后壓力是否正常。1.3檢查調(diào)壓閥伴熱系統(tǒng)是否工作良好2）周期保養(yǎng)工作2.1每月檢查安全截?cái)嚅y的設(shè)定是否準(zhǔn)確。2.2每月檢查安全截?cái)嚅y的設(shè)定值是否準(zhǔn)確。2.3每月檢查調(diào)壓閥的關(guān)閉是否在允許范圍內(nèi)。2.4每半年校驗(yàn)一次調(diào)壓閥各壓力表。2.5每月清洗過濾器一次。2.6做好保養(yǎng)記錄。3.5.8 常見維護(hù)方法1）清洗過濾器1.1關(guān)閉調(diào)壓閥下游截?cái)嚅y，關(guān)閉安全切斷閥。1.2放空該段管線內(nèi)天然氣，直至壓力為零。1.3拆卸過濾器頂部螺帽。1.4取出濾芯，檢查有無雜質(zhì)或損壞現(xiàn)象，清洗濾芯。1.5按相反順序安裝個(gè)零件。1.6恢復(fù)后檢查各密封點(diǎn)有無滲漏。2）清洗控制器2.1關(guān)閉調(diào)壓閥下游截?cái)嚅y，關(guān)閉安全截?cái)嚅y。2.2放空該段管線內(nèi)天然氣，至壓力為零。2.3斷開與控制器相鄰的各管件2.4完全擰松控制器設(shè)定螺絲。2.5拆下控制器端部禁錮螺絲，取下端蓋。2.6檢查噴嘴、當(dāng)班是否有雜質(zhì)或損壞現(xiàn)象，并進(jìn)行清洗，更換損壞部件。2.7按與拆卸相反順序安裝各部件。2.8投運(yùn)后檢查各密封點(diǎn)有無滲漏。3）檢查、清洗主閥套3.1關(guān)閉調(diào)壓閥下游截?cái)嚅y，關(guān)閉安全切斷閥。3.2放空該段管線內(nèi)天然氣，至壓力為零。3.3拆卸過濾器，控制器等部件。3.4拆下主閥門兩端法絲螺絲。3.5取出主閥門，檢查內(nèi)部有無雜質(zhì)或損壞現(xiàn)象。3.6清洗鼠籠和閥套，如閥套損壞時(shí)，更換閥套。3.7按與拆卸相反順序安裝個(gè)部件。3.8投運(yùn)后檢查各密封點(diǎn)有無滲漏。3.5.9檢查安全切斷閥閥板1）關(guān)閉調(diào)壓閥上下閥閥板2）放空該段管線內(nèi)天然氣，至壓力為零。3）拆卸閥體中部各禁錮螺絲4）將閥門上班部分向上拉起，可以看到閥門的閥板和閥座。5）檢查閥門的閥板和閥座封面有無損壞現(xiàn)象。6）更換損壞的零部件，清洗閥座和閥座的密封面7)按與拆卸相反順序安裝部件8）投運(yùn)后檢查各密封點(diǎn)有無滲漏調(diào)壓閥危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及削減措施序號(hào)可能存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)程度管理及削減措施備注1排放的天然氣資源浪費(fèi)和大氣污染一般2廢清洗液廢液一般執(zhí)行廢棄物處置管理規(guī)定3電伴熱老化觸電一般及時(shí)檢查更換3.6手提式干粉滅火器作業(yè)指導(dǎo)書3.6.1操作1）發(fā)生a類、b類、c類、電氣設(shè)備初期火災(zāi)時(shí)，手提滅火器的提把，尋思趕到著火處。2）在距起火點(diǎn)5米左右放下滅火器3）將滅火器上下顛倒幾次，使桶內(nèi)干粉松動(dòng)。4）撕掉小鉛塊，拔掉滅火器保險(xiǎn)銷。5）提起滅火器，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下手柄，干粉從噴嘴噴出。6）對(duì)準(zhǔn)貨源根部，由進(jìn)至遠(yuǎn)左右掃射，直至火焰全部熄滅。3.6.2主要事項(xiàng)1）干粉滅火器在滅火過程中始終保持直立狀態(tài)，否則不能噴粉。2）使用干粉滅火器撲滅或火災(zāi)后，注意防止復(fù)燃。3）在室外滅火時(shí)，滅火人員必須要注意站在上風(fēng)向噴射，并隨著射程縮短，要逐漸接近燃燒區(qū)，以提高滅火效率。4）撲救流散液體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)從火焰?zhèn)让鎸?duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。5）撲救容器內(nèi)可燃液體滅火時(shí)，部門能把噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)夜幕安掃射，應(yīng)在火焰?zhèn)让鎸?duì)準(zhǔn)火焰根部左右掃射，防止干粉的沖擊力使液油飛濺，引起火勢(shì)擴(kuò)大6）撲街固體物質(zhì)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)把滅火器噴嘴對(duì)準(zhǔn)燃燒最猛烈處左右掃射，并盡量使干粉滅火器均勻的噴灑在燃燒物表面。7）滅火器的存放應(yīng)注意保持干燥、通風(fēng)、切記淋雨，日曬或者強(qiáng)烈輻射。8）滅火器一經(jīng)使用，必須重新裝藥。9）滅火器材不能挪作他用。3.6.3定期檢查1）檢查滅火器上的氣壓表是否完好，提示壓力是否合格。2）檢查滅火器表面是否有腐蝕或油漆脫落。3）檢查滅火器噴管是否堵塞、老化和有裂紋。4）檢查滅火器的噴管與筒體的鏈接是否緊固。5）檢查滅火器上的鉛封是否完好。6）手提式滅火器的檢驗(yàn)必須每年一次，檢驗(yàn)必須有檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)部門檢驗(yàn)7） 如發(fā)現(xiàn)有損壞的必須上報(bào)安全部，盡快聯(lián)想維修。維修必須有當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的專業(yè)部門進(jìn)行維修。手提式干粉滅火器危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及削減措施序號(hào)可能存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故