1、深層攪拌樁施工 深層攪拌樁是用深層攪拌機械為工具，以水泥為固化劑，在地基土中進行原位的強制粉碎拌和并固化之后，所形成的不同形狀的水泥土樁體。 1施工流程框圖攪拌機就位、調(diào)整垂直度平整場地、放樣鉆機就位攪拌下沉拌制水泥漿注漿、攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)提升關(guān)閉攪拌機攪拌機移至下一樁位2 主要施工參數(shù) 下沉速度： 0.50.8 m/min 提升速度： 0.5 m/min 攪拌轉(zhuǎn)速： 3050 rod/min 漿液流量： 40 L/min 漿液配比:項目 材料水水泥規(guī) 格自來水425#重量比05513 施工方法 施工場地平整 平整施工場地,清除一切地面和地下障礙物； 當(dāng)施工場地表面過軟時，采取鋪設(shè)路

2、基箱的措施防止施工機械失穩(wěn)。 在接近邊坡施工時，采取井點降水措施確保邊坡的穩(wěn)定。 樁位放樣 由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于5cm。 攪拌樁機就位 用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到1.%以上。 攪拌下沉 啟動電動機，根據(jù)土質(zhì)情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標(biāo)高。 注漿、攪拌、提升 開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 重復(fù)攪拌下沉 再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至

3、樁底設(shè)計標(biāo)高。 重復(fù)攪拌提升 邊攪拌邊提升（不注漿）至離地面30cm處，回填水泥土并壓實，即完成一根樁的成樁。 關(guān)閉攪拌機、移位。 關(guān)閉攪拌機，移動攪拌機至下一個樁位。 4 施工要點 開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。 樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1%。 水泥宜采用425#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比宜選用816%范圍，水灰比一般選用0.450.5，根據(jù)不同地質(zhì)情況和工期要求可摻加不同類型外加劑。 嚴(yán)格控制注漿量和提升速度，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。 攪拌頭二次提升速度均控制在2.53min/m。注漿泵出口壓力控制在0.40.

4、6Mpa。 樁與樁須搭接的工程應(yīng)注意下列事項： 樁與樁搭接時間不應(yīng)大于24h。 如超過24h，則在第二根樁施工時增加注漿量，可增加20%，同時減慢提升速度。 如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計認(rèn)可下采取局部補樁或注漿措施。 側(cè)向支護工程應(yīng)注意下列事項： 成樁4h內(nèi)必須完成樁頂插錨固筋等工作。 攪拌樁完工后，應(yīng)及時按圖制作路面、路面鋼筋與樁的錨固筋須連成一體。 路面鋼筋混凝土強度未達到設(shè)計要求不得開挖基坑土方。 樁機預(yù)攪下沉應(yīng)根據(jù)原土情況，保證充分破碎原狀土的結(jié)構(gòu)，使之利于同水泥漿均勻拌和。 采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于23min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的

5、攪拌，防止水泥離析壓漿應(yīng)連續(xù)進行，不可中斷。 每個臺班必須做7.077.077.07cm試塊一組（三塊）采用標(biāo)差，28天后測定無側(cè)抗壓強度，應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)號。 工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 除了參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)著重注意以下幾點： 成樁垂直度偏差，不超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm。 攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。 樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計要求。 水泥漿灌入量無異常過少現(xiàn)象。 6 主要機械設(shè)備深層攪拌樁施工設(shè)備表編 號機械名稱型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量用 途1挖掘機WY100A臺1開挖基槽2空壓機10m3/分臺2鑿除障礙物3攪拌樁機SJD-臺2水泥土攪拌4