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塑化過程理論料筒溫度,顯示溫度,剛開始加熱時,設定溫度 200,正常生產時,800 ,600 ,200 ,100 ,150 ,400 ,30 ,80 ,100 ,200 ,230 ,210 ,180 ,顯示溫度,注塑機螺桿,螺桿三段：進料段、壓縮段、計量段 長徑比：螺桿有效長度和直徑比 壓縮比：進料段體積和計量段體積比 三段比,塑化過程理論,進料段功用：,1、料的輸送,2、料的預熱,3、排汽通道,壓縮段功用：,1、壓縮塑化,2、排出料中氣體,計量段功用：,1、攪拌、均化,背壓功用：,1、增密,2、排氣,3、提高剪切效果,背壓的產生,膠料塑化質量分析,對于塑化好的一筒料的質量和溫度并不相同,分解較大,塑化質量最差,塑化行程,注射工藝過程,注射工藝過程,填充階段：把膠料注入模具型腔內。 壓實階段：增密 保壓階段：補縮 倒流階段,P,P,注塑過程分析,注塑過程分析,壓力,時間,0,Ta,Tb,Tc,Td,Te,Tf,1=計量室,2=噴嘴,3=澆口末端,4=制品末端,1,2,3,4,注射壓力損失與制品殘余應力,壓力損失,射咀,澆口/澆道,制品內壁,殘余應力,包模力,脫模困難,

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