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文檔簡介

1、第10章 特種設備超聲檢測通用工 藝規程和工藝卡10.1 特種設備超聲檢測通用工藝規程 制定通用工藝規程的依據:相關法規、產品標準、安全技術規范、有關技術文件和相關檢測標準如4730等;并應針對檢測機構的特點和檢測能力而編制。 超聲檢測通用工藝規程應涵蓋本單位產品的檢測范圍(包括制造、安裝或檢測單位)。 通用工藝規程一般以文字說明為主,應具有一定的覆蓋性和通用性。其至少應包括以下內容:,使用范圍;引用的標準、法規;檢測人員資格;檢測設備、器材和材料;檢測表面的制備;檢測時機的確定;檢測工藝和檢測的技術;檢測結果的評定和質量等級分類;檢測記錄、報告和資料存檔;編制、審核、批準人及日期等。,10.

2、2 特種設備超聲檢測工藝卡 制定工藝卡的原則:根據通用工藝規程、根據被檢工件的技術條件、根據檢測標準的要求、結合本單位設備條件、人員狀況及被檢工件的具體情況制定的 有針對性的、具體的、含有技術細節的,極具操作性的檢測作業指導文件,通常制作成表或卡的形式。 通常它應包括以下內容。,制定工藝卡應遵循的基本原則: 1.要盡量使超聲波主聲束掃查到被檢工件的整個截面; 2.要盡量找到缺陷的最大回波(有利于缺陷的定位和定量);這就要求探頭主聲束盡可能與缺陷走向相垂直; 3.要嚴格按標準和相關技術文件制定工藝卡,保證檢測結果的復現性 ; 4. 必要時應加注附加說明。,10.3特種設備超聲檢測工藝卡編制舉例

3、例1:現場安裝1000m3球罐,材質16MnR,主要技術參數是:容器類別:三類;設計壓力:1.8MPa;設計溫度:50;規格:1230042mm;超聲檢測執行標準:JB/T4730.3-2005,球罐鋼板抽驗20%,級合格;對接焊焊接接頭100%UT,級合格。編制相關工藝卡。 首先編制鋼板探傷工藝卡: 1. 明確檢測對象和檢測要求; 2. 選擇檢測技術、檢測面和檢測方向;,3. 選擇儀器、探頭和耦合劑; 4. 選擇試塊,確定探傷靈敏度; 5. 選擇掃查方式:垂直于鋼板壓延方向、100mm間隔,平行線掃查;鋼板剖口預定線兩側各50mm范圍內,作100%掃查; 6. 儀器調節 7. 表面補償 8.

4、檢測部位示意圖,檢測部位示意圖:,第二步編制焊縫檢測工藝卡,檢測部位示意圖:,例2. 筒形鍛件 內徑2000mm,壁厚150mm,長度2000mm;材質45#。按JB/T4730.3標準進行超聲檢測,合格級別為級,編制檢測工藝卡。 級合格說明:單個缺陷不大于6;密集缺陷當量以3計,且分布面積不大于5%;底波降低量814db。 工件的探傷面,原則上應從兩個相互垂直的方向進行檢測,如標準示意圖,如需橫波探傷應按附錄C。 靈敏度:若在工件外圓探傷,聲程大于3N(42.43),應以底波計算法確定探傷靈敏度,BG80% - 35db。此時也不需表面補償。,檢測部位示意圖:,筒形鍛件應增加端面探傷。,例3

5、. 再用壓力管道環向對接接頭,1335mm與1597mm變徑連接,材質20g,焊縫寬度10mm,其結構如圖,按JB/T4730.3進行超聲波探傷,級合格,現有儀器、探頭、試塊、耦合劑為: CTS-22、 5P99K2.5前沿11mm、5P66K2.5前5mm、 5P66K3前沿6mm、5P66K2.7前沿7mm、 GS1、GS2、GS3、GS4 化學漿糊、機油、水。,工藝關鍵點:由于管道接頭靠大徑端只有10mm直邊,無法采用現有的超聲波探頭進行檢測,因此,只能在直管段單側進行檢測, 4730 6.1.4.1規定:“一般要求從對接接頭兩側進行檢測,確因條件限制只能從焊接接頭一側檢測時,應采用兩種

6、或兩種以上不同K值的探頭進行檢測?!?據此,制定了使用兩種K值探頭進行檢測的工藝卡。 這說明必要時可以變通。,例4. 綜合應用題-電站鍋爐鍋筒 設計壓力:15.8MPa,設計溫度348,材質13MnNiMoNbR(抗拉強度Rm為570700MPa),規格180092mm。其縱縫、下降管角焊縫采用埋弧自動焊,環縫采用手工電弧焊封底,埋弧自動焊蓋面,具體尺寸如圖:,現有設備: CTS22、CTS26 CSKA、CSKA、CSKA 2.5P1010K1、2.5P1010K1.5、2.5P1010K2、 2.5P2020K1、2.5P2020K1.5、2.5P2020K2 2.5P20Z、2.5P30

7、Z 機油、化學漿糊,(1)請確定制造過程中鍋筒縱縫和環縫、下降管角焊縫焊接完成后無損檢測要求,包括部位、方法、比例以及檢測時機,并說明依據或理由。,答:,(2)對于下降管角焊縫,按4730標準確定合適的超聲檢測方法和參數(探頭種類、探頭參數、檢測面),并說明依據或理由。 答:在接管內壁用2.5MHz、14直探頭,檢測角焊縫坡口處未熔合及平行于下降管表面的裂紋類缺陷;輔以筒體內外表面的K1、K2斜探頭檢測焊縫內缺陷 ,這是 標準5.1.6.3的規定。,(3)按4730標準,用直探頭檢測下降管角焊縫,是否可采用底波調節法校準檢測靈敏度?說明理由。如果可以,試敘述其校準方法(焊縫寬度50mm)。 答:2.5P、14mm探頭N21mm,下降管底波聲程為75

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