GB16663一1996

前言

根據國家技術監督局下達的技監局標函(1994)020號文《關于發送"1994年制、修訂國家標準項目

計劃”的通知》第44項“合成液體燃料”，四川省能源標準化技術委員會和中國能源研究會新型液體燃料

及燃具專業委員會共同組織專家起草本標準。

本標準是以四川省地方標準DB51/181-93((合成液體燃料》為基礎而制訂的;并收集了省內外幾

十家“醇基液體燃料”生產、經銷單位的資料;對所采用的試驗方法反復驗證;對四川省二十家生產及經

銷單位的該燃料作了全性能摸底試驗。

本國家標準應與行業標準《醇基液體燃料家用灶》配套使用。

本標準由國家技術監督局提出并歸口。

本標準起草單位:四川省能源標準化技術委員會、中國能源研究會新型液體燃料及燃具專業委員

會、成都聯民廚具廠。

本標準主要起草人:鄒慰若、楊天宇、趙幼航、謝忠飪、王正富、張榕林、陳正華。

中華人民共和國國家標準

GB16663一1996

醇基液體燃料

Alcoholbaseliquidfuel

范圍

本標準規定了醇基液體燃料的要求、試驗方法、抽樣、標志、標簽、包裝等。

本標準適用于以醇類為主體配制成的醇基液體燃料(以下簡稱燃料)。

引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均

為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB338-92工業甲醇

GB/T384-81石油產品熱值測定法

GB/T510-83石油產品凝點測定法

GB/T511-88石油產品和添加劑機械雜質測定法(重量法)

GB/T611-88化學試劑密度測定通用方法

GB/T5332-85可燃液體和氣體引燃溫度試驗方法

GB/T6986-86石油濁點測定法

GB/T9722-88化學試劑氣相色譜法通則

GB/T11131-89石油產品總硫含量測定法燈法

3要求

3.1姍料為均勻的透明液體，無惡臭。

3.2燃料的性能應符合表1要求:

表1

序號項目

指標

一級

二級

I

醉含量.%)

7070

2

密度(20'C),g/cm'毛

0.830.85

3

機械雜質，%<

0.020.05

4

凝點，℃<

一30一30

5

引姍溫度，℃>

200200

6

pH值

6^-8

6-8

7

50%餾出溫度，℃<

8080

國家技術監件局1996門2一19批準

1997一07一01實施

GB16663一1996

表1(完)

序號

指標

項目

總硫含量，%

低熱值，kJ/kg

穩定性(一20'C)

甲醛試驗

級

0.010

21000

二級

0.015

16750

V一>

10Ll

不分層

品紅不呈藍色

3:3燃料配方中不允許有下列行為:

-一所加烴類中的芳烴含量<40%;

加任何無機鹽、鹵代烴和硝基化合物。

4試驗方法

4.1外觀:目測法。

4.2醇含量(簡易法):取50mL燃料于100mL量簡中，加蒸餾水至100mL,攪拌靜止10min后，觀

察分層的油層休積應小于15mL,

4.3密度:按GB/T611測試。

4.4機械雜質:按GB/T511測試。

4.5凝點:按GB/T510測試。

4.5門試劑及材料

冷卻劑:工業乙醉和干冰;

試劑:無水乙醇。

4.5.2試驗步驟

在冰浴中注入工業乙醇至2/3深度，逐漸加入干冰并注意攪拌，不使乙醉外濺，調整冷卻劑的溫度

至試樣標準所規定的凝點一30℃之下7-8'C，一般控制在一35士3℃即可。

在千燥清潔的30mL試管中注人10mL試樣，用軟木塞將溫度計固定在試管中央，使水銀球距管

底8^-10mm，再用軟木塞將試管裝在套管中，使試管外壁與套管內壁四周距離相等，并在套管底部注

人無水乙醇數毫升。裝好的儀器垂直地固定在支架上，放至室溫.然后將這套儀器浸在冷卻荊中，試樣

部分要完全浸沒在冷卻劑內。當試樣溫度冷卻到一30℃時，將浸在冷卻劑中的儀器傾斜成450。保持傾

斜狀態5min，從冷卻劑中小心取出儀器，迅速用工業乙醇擦拭套管外壁，垂直放置儀器，并透過套管觀

察試管里面的液面是否有過移動的跡象。此時液面的位置如能移動，則試樣的凝點<一300C。

兩次平行試驗結果應一致。

4.6引嫩溫度

4.6.1試驗裝置及儀器校正，參照GB/T5332中4.1和4.2的規定。

4.6.2試驗步驟:

調節加熱爐的溫度，使燒瓶達到200*C，并保證其溫度均勻。試驗應在空氣中大氣壓下進行。

用試樣反復洗滌清潔的注射器，吸入10mL試樣，以均勻的速度盡快使試樣垂直注入試驗瓶的底

部中心，然后立即抽出注射器，整個操作要在2s內完成，注入時要避免沾濕瓶壁。在暗室里觀察試驗燒

瓶內是否發生自燃或出現清晰可見的火焰和爆炸的化學反應，如沒發生上述現象，到5min后停止試

驗，取出試驗燒瓶，瓶內應有液態試樣。則判定該試樣引燃溫度高于200'C.

進行兩次平行試驗，引燃溫度皆高于2000C，此測試項目判為合格。

4.7pH值:用廣譜pH試紙與標準色版比較。

4.85o/餾出溫度:取250mL蒸餾支管燒瓶，注入100mL樣品，按一般蒸餾方法接好溫度計及直形

GB16663一1996

冷凝管、尾接管，尾接管后置一量筒。冷水通過冷凝管的速度要快，燒瓶在水浴或電熱套中加熱。為防止

暴沸可加入少許碎瓷片或毛細管，緩緩燕餾，至量簡接得餾出物達50m1時記下餾出溫度

4.9總硫含量:按GB/T11131中的6.1直接燃燒法測試。

4.10低熱值:按GB/T384中第1章氧彈法測試。

4.11穩定性:按GB/T6986測試。

4.12甲醛試驗:用10mL吸管吸取10mL試樣，移入30mL試管中，加入1mL品紅一亞硫酸溶液，放

置10min，再加入2mL2:1硫酸溶液，溶液呈藍紫色不褪，即該試樣顯色，含有甲醛

品紅一亞硫酸溶液:稱取。.1g堿性品紅，溶于60mL80℃的熱蒸餾水中，冷卻后，加10mL10%亞

硫酸鈉溶液((1g亞硫酸鈉溶于10mL水中)，加1mL濃鹽酸，充分攪拌，此時溶液呈微紅色。加水至

100mL，于棕色瓶中存放2h以上，呈無色后即能使用。若溶液仍有紅色，可加入少量活性炭，攪拌后立

即過濾，貯存于棕色瓶中.于暗處保存，溶液呈紅色時應棄去重新配制。

兩次平行試驗結果應一致。

5抽樣

5.1生產廠應由檢驗部門對嫩料按4.1-4.3,4.5-4.6,4.8,4.10-4.12九項試驗方法，作出廠檢驗

試驗合格后，簽發合格證，方可出廠。

5.2以一次投料配制為一批，每批檢驗的取樣不低于2L,

5.3采樣方法:大罐從上、中、下三個不同層次取樣檢驗;小罐或桶裝，可先搖均勻后再取。

5.4檢驗如有一項指標不合格，可取雙倍量復驗。

5.5在下述情況之一時，作例行檢驗:

—原料、配方或工藝作變動時;

—新產品鑒定時，

—產品停產后又恢復生產時;

—正常生產每年一次;

—國家檢驗機構執法需要時。

5.6例行檢驗取樣及結果評定按5.3和5.4的規定。

6標志、標簽、包裝

61燃料用鐵桶包裝，也可用運輸嫩車裝運。

6.2包裝桶外應有下列標