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文檔簡介
唐山市黨員干部廉政基地(辦案點)工程
施工組織設計
河北建設集團
目錄
第一章工程概況及編制依據
第二章施工部署及平面布置
第三章施工方法及主要技術措施
第四章施工進度支配及工期保證措施
第五章工程質量保證措施
第六章項目部狀況
第七章施工機械配備
第八章平安生產及文明施工措施
第九章勞動力支配運用支配
第十章冬雨季施工措施
第十一章和發包人,監理,設計,分包,供應商
的協作
附表一擬投入本項目的主要施工設備表
附表二勞動力支配表
附表三施工進度支配
附表四施工總平面圖
第一章工程概況及編制依據
第一節編制說明
本施組主要針對本工程的結構特點和工期要求,結合平面結構
型式實行了現場分階段平面布置,制定了質量保證措施,工程進度
保證措施,平安文明和環境愛護的保證措施,對專業承包商的總
承包管理協調措施,同時充分做好和業主,設計,監理和政府部門
的協作和協作,確保按支配優質高效完成工程施工。
為做好施工前期打算和施工現場生產設施的總體規劃布置工作,
通過對勞動力,機械設備,材料,技術,施工方法和信息的優
化處置,確保以一流的施工進度,一流的施工質量來實現本工程的
預期目標。
第二節編制依據
本工程施工組織設計的主要編制依據如下:
(1)招標文件和唐山市黨員干部廉政基地(辦案點)工程設計
圖紙;
(2)我公司《卓越績效管理手冊》;
(3)我公司CI形象手冊的有關細則;
(4)河北省政府有關建筑工程管理,市政管理,環境愛護等
地方性法規及規定。
(5)本工程工程現場及四周環境的實際狀況。
(6)現行國家,行業,地方法規及施工技術規范,標準;
第三節工程概況
3.1,項目概況
工程名稱:唐山市黨員干部廉政基地(辦案點)
建設單位:唐山市紀律檢查委員會,唐山市監察局
設計單位:唐山市建筑規劃設計院
工程地點:南湖公園紫天鵝莊酒店東南一公里左右
3.2,工程概況
唐山市黨員干部廉政基地(辦案點)工程位于南湖公園紫天鵝莊
酒店東南1公里左右,總建筑面積15588.51m2;包括辦案樓,指揮
中心和服務樓等功能區及配套建設停車場,道路,給排水等附屬工
程。
建筑概況:
1,綜合樓:本工程為地下一層地上三層的多層綜合辦公建筑,
建筑面積5760.58近,建筑高度15.77m,其中主要用房一,二層層
高3.9m,三層3.85m,餐廳層高6.65m,廚房層高4.2m,地下室層高
4.2m。設計運用年限50年,抗震設防烈度8度,本工程項目等級為
二級,地上耐火等級二級,地下耐火等級為一級。本工程±0.000相
當于肯定標高12.02m,室內外高差1.35m。
本工程外墻采納燃燒性能等級為B1的50mm厚XPS擠塑聚苯
板,屋面保溫采納65mm厚XPS擠塑聚苯板。
本工程屋面防水采納SBS改性瀝青防水,衛生間防水采納聚氨
酯防水。
外墻窗采納斷橋鋁中空玻璃窗
外墻材料采納灰色面磚,大理石和外墻涂料。
2,辦案樓
本工程由1#,2#,3#,4#樓四棟單體組成,其中1#,2#,3#
樓為3層,4#樓為一層綜合辦公樓,建筑總面積5907.55m2,其中
2222
1#2984.55m,2#1250.1m,3#1250.1m,4#422.8mo本工程±0.000
相當于肯定標高11.7m。
3,指揮所
本工程地上二層,建筑面積4854.02nf,其中一層,二層層高為3.9m,
局部三層為2mo
結構概況
1,綜合樓項目為地上三層,局部地下一層結構,筏板基礎,結
構安等級為二級,抗震設防類別為丙類,框架抗震等級為二級,剪力
墻抗震等級為三級。鋼筋采納HPB300\HRB400\HRB500剛接接頭采
納機械接頭。圍護墻地上采納加汽混凝土砌塊,地下采納頁巖磚砌筑。
2,辦案樓
本工程由1#,2#,3#,4#四棟單體組成,其中1#2#3#為磚混
結構,外墻采納360厚頁巖磚,內墻采納240后頁巖磚。MU10混合
砂漿砌筑。4#樓為單層框架結構。
3,指揮中心為二層框架結構,圍護結構采納加氣混凝土砌塊。
4,變電所為單層框架結構。圍護結構采納加氣混凝土砌塊。
電氣概況
本工程電氣系統包括低壓配電系統,照明配電系統,防雷接地
系統,綜合布線系統,有線電視系統,安防監控系統火災報警系
統及聯動。
本項目由市政引來一路10KV電源供電,廠區內設置一個變電
所,變電所設置兩臺630KVA變壓器,采納低壓單母線分段運行。為
保證場區二級負荷的供電要求,在變電所旁設置了柴油發電機房,發
電機房內設置了一臺200kw的柴油發電機,發電機和一臺變壓器的
低壓母線組成備用母線段,以保證廠區內的二級負荷要求。
低壓配電系統采納放射式和樹干式相結合的方式。
給排水系統
本工程給排水系統包括生活冷熱水給水系統,污水系統,雨水
系統,消火栓系統及建筑滅火器配置。
本工程給水水源為自備井,凈水處理符合國家飲水標準后運用,
生活泵房位于綜合服務樓一層地下室內,供水壓力0.32MPao
生活熱水系統:屋頂設置太陽能集中生活熱水系統,燃氣爐協助
加熱。
給水引入管道采納鋼襯塑給水管道,配套管件連接。冷水支管采
納PP-R(S4.0),熱水支管采納PP-R(s3.2)管,管道采納熱熔連接。
排水立管采納UPVC螺旋消音管,排水支管,通氣管采納光壁
UPVC排水管道。
廚房排水采納A型柔性接口機制鑄鐵管。
消防管道采納熱鍍鋅鋼管,直徑小于100采納絲扣連接,大于
100采納溝槽連接。
本工程采暖采納空調系統。
第四節工程管理目標
4.1,工期目標
支配開工日期2014年9月26日,支配竣工日期2015年6月23
日。總工期270日歷天,為確保形象進度,具體施工進度支配支配以
及總進度網絡支配施工進度支配及保證措施。
4.2,質量目標
確保質量等級達到“合格”;
4.3,文明平安環保目標
1,確保唐山市“平安文明工地”;
2,杜絕發生重大平安事故,輕傷事故限制在4%。以內。
第二章施工部署及平面布置
第一節施工目標限制支配
本工程各項目標確定如下:
1,本項目施工管理目標
★質量:全部工程質量合格,合格率100%,綜合優良率》
85%,主體工程質量優良,爭創安濟杯。
★安全:無重傷以上事故,輕傷負傷率小于4%0o
★文明施工:符合國家,河北省標準,爭創平安文明工地。
★環保:符合IS014000標準及河北省環保要求,提倡綠色
環保施工工地新理念,創河北省環保施工樣板工程。
2,管理體系
★組織機構:現場設六部一室,工程后期成立修理服務小組,
協作業主修理工作。
★平安體系:成立本工程平安保證體系,確保施工過程平安無
事故。。
★質量體系:成立本工程質量保證體系,確保工程質量。
3,主要技術裝備
★垂直運輸設備:QTZ40塔吊三臺,物料提升機八臺.
★混凝土輸送泵:混凝土汽車泵二臺。
4,主要施工技術:
★項目管理一一應用國內網絡進度支配管理軟件夢龍,國外
項目管理軟件Project2002(Mirrosoft),實現項目實時跟蹤,隨時
駕馭項目各項管理指標。
★混凝土一一我公司自有攪拌站,保證稅的質量;
★鋼筋連接一一優先采納直螺紋鋼筋機械連接技術;
★新型模板一一剪力墻,柱,采納整體竹塑模板,板采納
15mm厚覆塑竹膠板清水碎模板體系;
5,本工程所應用的工法:
★鋼筋直螺紋連接施工工法;
★泵送混凝土施工工法;
★建筑工程防水施工工法;
第二節施工布署
1,總體施工程序(流程圖如下)
依據工程特點,劃分施工階段如下:
第一階段:地下結構施工;第二階段:主體結構施工;第三階段:
粗裝修及水電安裝;第四階段:細部裝修及水電調試;第五階段:
竣工收尾。
總體施工流程圖
(6)室外工程在主體工程完成后,開始和裝修同步。
(7)安裝工程穿插在整個施工過程中,不分施工段,組織豎向
分層流水施工。
2.2工程進度支配
總工期270日歷天,各階段各節點施工合理支配相互穿插。各節
點支配見“施工進度支配及保證措施”相關章節。
2.3勞動力支配支配
施工隊伍的素養是保證施工進度和質量的關鍵因素,本次施工
將選擇有資質保證,履約實力強的勞務隊伍進行該工程的施工,加強
對勞務隊伍的管理,以確保工程按支配進行。
依據施工進度支配,配備齊全的專業隊,并在班組中建立相應的
管理體系,配置合格的專業技術人員,從而滿足勞動力優化組合。
抓好人員的上崗培訓,一是專業技術培訓,尤其是特殊工種的培
訓,各工種都做到持證上崗。二是要加強規范應用培訓。三是做好
規章制度的平安教化。
現場勞動力投入見“勞動力需求支配”章節的有關內容。
2.4機械,設備支配
本工程實際施工需要,結合我公司機械設備的供應實力,支配投
入土方機械,鋼筋機械,木工機械,混凝土機械,水平及垂直
運輸機械,測量及試驗設備等。
本工程支配配備施工機械設備,儀器種類較多,各種設備適用
于不同施工階段,我們將依據施工進展及需要剛好組織機械,設備,
儀器進場。
本工程施工中運用的塔吊為大型施工機械,其安裝和拆除相對較
困難。依據工程的結構特點和后期主體施工需求,按成本最低原則
考慮,工程主體施工期間擬設三臺塔吊,指揮所一臺,綜合樓一臺,
辦案樓一臺。本工程所設塔吊于基礎土方開挖后進行塔基的施工和安
裝,結構基礎施工前安裝完。安裝時采納2臺16T汽車吊進行吊裝。
拆除塔吊時,建筑物已經落成,塔吊臂著陸時,必須避開建筑物,和
建筑物一側軸線相平行。塔吊的拆除采納2臺16T汽車吊均在施工現
場進行。
2.5主要周轉材料配備
本工程主體為碎框架結構,磚混結構,最高為三層結構,三大
工具周轉次數少,需要投入大量周轉材料。依據施工進度支配及流水
作業周期,配備模板以及支撐材料。全部外墻腳手架,腳手板按從
第一層底部至頂層范圍全封閉進行配置。
2.6施工打算
2.6.1現場打算
依據設計圖紙和業主供應的水準點,依據施工組織設計,首先對
施工現場區域及場區標高進行測量,將施工布置總平面上所設計的臨
時房屋,管線,正式工程線施測到場地上做好記錄,形成書面技術
檔案。
組織作業人員對施工現場進行場平和原有地下障礙清除,所清除
垃圾和地下障礙物通過汽車運出場外。臨時設施的搭設嚴格依據平面
布置圖,如有調整必須征得項目總工的同意。
機械負責人依據事先擬定的機械數量,進場時間逐一落實。能
夠就位的設備,機械提前備好,為工程正式開始做好充分的打算。
2.6.2技術打算:
組織有關人員學習圖紙,了解設計意圖及要求,對圖紙疑點專心
記錄匯總,做好圖紙會審前打算工作。
組織測量小組,檢查驗收紅線樁,做好平面限制網,高程限制網
的引測埋設工作。
做好特殊工種人員崗前培訓工作,做到持證上崗。
參照施工組織設計,編制具體的分部分項施工方案和技術措施,
明確本工程特殊過程,并編制作業指導書,并對其實施全過程監控。
依據進度要求,提出各種施工支配,如分階段材料需用量支配,
鋼筋加工支配,模板加工支配,原材料檢驗和試驗支配,機械設備安
裝支配等,經項目經理或項目總工審批予以實施。
限制新技術,新工藝,新材料等應用項目的可行性報告和支配。
調查落實砂,石,水泥規格,品種,產地,向試驗室申請協
作比試驗報告。
建立工程檔案,在工程施工中嚴格依據規定剛好精確收齊工程資
料:包括施工前期資料和材料合格證,設計變更,施工洽商,測
量復核記錄,圖紙會審紀要等。
2.7分項工程施工總體思路
在本工程施工過程中,為了保證工程質量,依據建筑施工的客觀
規律,遵循以下施工程序:先地下,后地上;先主體,后圍護;先
結構后裝修;先土建,后設備;的施工原則。
第三節施工平面布置
1平面布置原則
為給創建“國家3A級平安標準化誠信工地”打好基礎,針對本
工程施工現場的特點,建筑物的位置,施工現場的布置力爭做到好
用,科學,合理,以滿足施工要求。結合現場實際條件,施工總平
面布置的原則:
1.1本工程重點加強環境愛護和文明施工管理的力度。使工程現
場始終處于整齊,衛生,合理有序的狀態。
1.2為便于后期室外工程施工,在平面布置中充分考慮好施工機
械設備,辦公,道路,現場出入口,臨時堆放場地等的優化合理
布置。
1.3現場平面隨工程施工進度進行布置和支配,階段平面布置和
該時期的施工重點相適應。
1.4中小型機械的布置,保證處于平安環境中,避開高空物體打
擊的范圍。
1.5施工材料堆放盡量設置在垂直運輸機械覆蓋的范圍內,以削
減發生二次搬運為原則。
1.6臨時電源,電線敷設避開人員流量大的樓梯及平安出口,
以及簡潔被墜落物體打擊的范圍,電線盡量采納暗敷方式。
1.7充分利用現有的臨建設施為施工所用,盡量削減不必要的臨
建投入,設置便于大型運輸車輛通行的現場道路并保證其牢靠性。
1.8布置限制粉塵設施,排污,廢棄物處理及噪聲的設施,保
證整個施工現場的布置整齊,好用,合理,有效。
1.9施工平面布置圖(附后)。
2臨時設施布置及建立規劃
2.1辦公,生活,生產設施
生活住宿區按建設單位指定的位置進行搭建,采納輕型彩鋼板房
進行搭設,做為辦公室,會議室,職工宿舍,還設置食堂,洗浴間,
廁所等;在生產加工區建立砂石料堆放場,臨時庫房,鋼筋棚,
木工棚。
序臨時房名稱平面尺寸(m)面積
1辦公室,會議6X3.6義10間X2層432
2門衛6*3.6義2間43.2
3職工宿舍6X3.6X14間X3層907.2
4食堂6X3.6X4間86.4
5餐廳6*3.6義8間172.8
6男女浴室6X3.6X4間86.4
7男女廁所6X3.6X5間108
2.2臨時設施修建
修建原則
①應嚴格依據施工平面圖的布置分基礎,主體,裝修兩階段
和要求搭設;
②適應生產需要,運用便利,不占工程位置,并留足生產用地和
交通道路。
③盡量利用現場或旁邊原有建筑物和擬建正式工程和設施。
④盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路。
⑤設施經濟好用,結構簡易,因地制宜,利用地方材料,運
用標準扮裝配式結構,也可拆遷重復運用。
⑥遵循各項平安技術規定。
平安防護要求:
①防火防爆:木材加工場及易燃料場等應遠離配電室,食堂等
有火源的臨時設施,并應有肯定寬度的防火通道,打算足夠的消防器
材。
②防風,防震:屋面和墻面應加強錨固,設置必要的拉結條。
③防雨,防潮:水泥庫,木材庫,五金庫等,應避開設在低
洼處,屋面應有肯定的防水功能,地面設防潮層,防止材料雨淋或受
潮。
④防觸電:臨建動力照明線路應做好和建筑物的絕緣,室內嚴禁
采納裸線。
臨設分類:施工區和生活區兩部分。
施工區臨設包括辦公室,庫房,現場圍墻裝飾,臨時電纜閘箱
等;生活區臨設包括辦公室,庫房宿舍,圍墻,照明用電等。各
種設施應報相關部門審批后執行。
3大型垂直運輸機械布置
依據本工程需要,布置3臺QTZ40塔吊,臂長45m,施工范圍基
本全部覆蓋,其中塔吊覆蓋鋼筋棚,木工棚和模板堆放區,鋼筋等
材料可通過塔吊直接吊至運用地點;裝修時設置8座外用物料提升
機;碎輸送汽車泵。具體布置狀況詳見施工總平面布置圖。
4臨時施工道路布置及場地硬化
為了便于施工期間材料運輸和車輛行駛及施工人員通行,從出入
口處向施工現場鋪設臨時施工道路,道路寬度為6m,采納200mm厚
C20混凝土面層加300mm厚碎石基層,單側設置排水溝,確保雨季施
工道路暢通。辦公區,生產加工區,混凝土攪拌站及裝卸區均作混
凝土硬化地面。
5,施工臨時用電
5.1施工現場臨時用電電源由業主從現有配電室供電,施工單位
配置配電柜,裝設電度表,用電纜引至各用電點。
5.2用電負荷計算:
P=l.05X(KISP1/COS0+K22P2+K32P3)
其中:2Pl為電動機總功率
2P2為電焊設備總容量
2P3為照明總功率
Kl=0.5K2=0.6K3=0.8COS0=O.65
SP1=257KWSP2=265KVAZP3=40KW
P=l.05X(0.5X257/0.65+0.6X265+0.8X40)=372KVA
業主供應電源400KVA,能滿足最高峰時用電要求。
5.3接地
本供電系統采納TN-S愛護接零系統,現場支干線均采納五線
制,設置愛護零線。引入電纜在配電室處做一組重復接地,接地極引
至配電柜愛護接零排,工作零排和愛護零排在配電柜內電氣連接,從
配電柜出線后必須把工作零線和愛護零線分開設置,不得混接。愛護
零線在線路末端和半徑超過50m時的安排電箱處均必須作重復接地。
要求全部重復接地電阻值均不得小于lOQo
5.4施工平安技術措施
供電
1)施工現場供電方式必須采納三相五線制供電,即工作零線和
愛護零線分開設置,愛護零線應從配電室重復接地線或第一級漏電愛
護器的電源側零線引出。
2)愛護零線在整個線路中,除在工作接地線或總配電箱側從零
線引出外,在任何地方不得和工作零線有電氣連接。
3)工作零線嚴禁通過熔斷器,愛護零線不得串接。
4)愛護零線采納黃綠雙色多股銅芯導線,且截面不得小于工作
零線截面。
電纜線路敷設
施工現場電源采納五芯鎧裝電纜埋地引入,敷設前必須進行測
試,要求絕緣電阻不小于100M。。
電纜埋地敷設時埋深必須大于0.8m,且必須在電纜四周用軟土
或細沙覆蓋不少于10cm厚,在其上方蓋磚,過道路必須穿管愛護。
配電箱及其設備
1)嚴格執行“三級配電,兩級愛護”,實行“一機一閘一漏一
箱”,嚴禁一閘多用。
2)開關箱內除應設過負荷及短路愛護裝置外,還必須設置隔離
開關及漏電愛護器。
3)漏電愛護器的選擇
漏電愛護器選擇符合國標《漏電電流淌作愛護器》的要求。一般
環境的漏電愛護器,其額定動作電流不得大于30mA,額定漏電動作
時間小于0.1S,特殊環境(潮濕,金屬容器內等)下及手持式電動
工具的漏電愛護器的動作愛護電流不應大于15mA,動作時間小于
0.ISo
4)全部用電設備的金屬外殼,必須牢靠地接到PE線上。
5)固定電氣設備應做防雨,防水淹措施,如基礎抬高,搭設
雨棚,做排水溝。
現場照明
辦公區設置專用照明配電箱,其他地方照明回路和動力回路分開
敷設,且單獨設置漏電愛護器,現場鋪燈的金屬外殼作愛護接零。電
線,電纜絕緣性能良好,無破皮老化,工人宿舍及在建筑工程內部
照明均采納低壓照明。
6,現場臨時用水方案
6.1給水:
從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井。
環線引支管,枝狀分布。分供辦公生活區,大門沖洗用水。
用軟管引至施工作業面,供施工生產用水。
現場設水泵房,供應高層生產消防用水。
6.1.5現場給水管道管徑的選擇
施工現場施工用水量:ql=klSN3Nl=4.58L/S
施工機械用水量:ql=klXQ2N2Nl=5.75L/S
施工現場生活用水量:q3=800*40*l.4/(2*8*3600)=0.78L/S
生活區生活用水量:q4=700*100*2.0/(24*3600)=1.62L/S
消防用水量:q5=10L/S
總用水量:ql+q2+q3+q4=12.73L/S>q5
Q=ql+q2+q3+q4=12.73L/S
Q總=1.1Q=L1X12.73=14L/S
6.7管徑選擇:d=0.094m=94mm
所以,選取管徑為DN100。給水管材質干管為焊接鋼管,支管為
塑料管。
6.2排水
現場排水采納二級沉淀。現場污水經沉淀池沉淀后由排水管道引
至二級沉淀池沉淀后再排至市政管道。
施工現場地面硬化,并形成肯定坡度。雨水自然排放場區外,廢
水有組織排至沉淀池。在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗。
現場辦公室及職工生活區的糞便,經化糞池處理后,排至沉淀池
沉淀后排入市政污水管網;廚房污水,廢水經地上隔油池隔油,除
油處理后,排至沉淀池沉淀后排入市政污水管網。
為了節約資源,定期抽取一級沉淀池的水灑路面,沖洗廁所。
排水管道選用200mm和300mm碎管,承插連接埋地敷設,引至現
場沉淀池后排入市政污水管網,室外埋深0.7mo
施工時在辦公區和生活區內各設一口沉淀池,現場的積水排入沉
淀池后再排入市政管網。
給排水管現場布置詳見施工平面布置圖。
第三章施工方法及主要技術措施
第一節工程測量
1.1,施工測量的打算工作:
,了解工程的總體布局,定位及標高狀況。
1.1.2,對圖紙進行校核。
1.1.3,確定放線精度。
1.1.4,測量設備,儀器確保在有效期內。
主要測量器具見下表:
器具名稱規格數最精度
測角誤差為±2”,測距誤差為
全站儀GTS3321
±(3+2PPM)mm
激光鉛垂儀PD32H/40000
水準儀DS34±3mm/50m
激光經緯儀DJ62測角誤差±2"
鋼卷尺50米,5米20
1.2,建筑定位放線:
1,建筑物平面限制網的測設:建筑物平面限制網的定位依據規
劃設計院定位樁,紅線樁和水準點。
2,平面限制網的精度要求:依據建筑的結構和運用特點,布網
精度為二級,測角中誤差為±12〃,邊長相對誤差為l/15000o
3,距離丈量方法:距離丈量采納I級鋼尺,丈量時必須運用彈
簧秤,并進行來回測量。并考慮尺長,溫度,傾斜,拉力等各項
改正數。具體公式為:
L=L。-△L長-△L誤-△L高-△L拉
VTVUQT
L實乙L。
(考慮采納標準拉力,則拉力改正數不計)
式中:L—-丈量時鋼尺讀數tO-一鑒定時標準溫度
L0-—實際距離a-—鋼尺線膨脹系數
L實一-鋼尺實際長度L—測量時實際溫度
L明一鋼尺名義長度h-一兩端高差
4,角度測設方法:如圖所示:依據已知的起始方向,測設角
度a:用正倒鏡法測出NA0B1后,用經緯儀精確測設出NA0Bl=a1,
a1和a的差為B,過Bl點作0B1,并量取距離。
5,建筑物高程限制網測設:高程引入采納原場區內已知水準點
進行測設,本工程布設6個臨時水準點,組成建筑物的高程限制網,
限制網的測量采納附和測法。
三角高程法:在BM1水準點旁邊地面處,設置GTS332全站儀,
用將兩棱鏡分別架設在BM1點和所求高程點樓地面上,分別測出儀器
至BM1點和所求點的高差hl和h2,鋼尺量得兩棱鏡高Hl,H2,即
可求得所求點高程,如圖所示。所求點高程(N1)高程計算公式如下:
Hnl=BMl+h2±hl+Hl—H2
三角高程測量示意圖
其中當hl為正時取一,當hl為負時取正,留意在鋼尺懸吊后均
應加拉力,溫度,尺差改正。
6,測設軸線限制樁:依據已布好的建筑物平面限制網,測設軸
線限制樁,測設時以兩端限制樁為準,測定該邊的限制樁,并校核各
樁間距,精度同平面限制網。
1.3,基礎開挖和基礎施工放線:
1,基礎開挖放線
1)依據軸線限制點,按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口限制線,
基槽上口限制線允許偏差為+50mm,-20mm,基槽下口限制線允許誤
差為±10mm。
2)基礎開挖接近槽底時,隨時跟著挖土機作業進行抄平,剛好
在基底按3mX3m設標高限制點,并在槽壁上測設出標高限制樁。基
底標高限制點的允許誤差為±10mm。
塔尺
aL1
BM.
50M鋼尺
高程控制點[0
LZb
塔尺
^77777777777777777777777/
5Kg鉛錘
3)基礎釬探完后,在基底上測設墊層標高,每隔2米測設一個
標高并做上灰餅。
2,基礎施工放線:
1)做完防水愛護層后,檢查防水愛護層標高。
2)以建筑物平面限制網為依據,校測建筑物外廓軸線限制樁無
誤后,用經緯儀以正倒鏡挑直法將限制線投測在基底防水愛護層上,
投測允許誤差為±3mm,經閉合校測后,按設計圖紙測設出軸線及墻,
柱,門窗洞口的位置線。
1.4,結構施工測量:
1,結構豎向投測:
工程采納激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。在每個流水段內
設四個內控點,限制點設在首層樓面上,采納200X200X10預埋鐵
板做限制點(加活動蓋板愛護)。二層以上結構施工時,均在限制點
上方預留200X200方孔,設有機玻璃十字絲接收靶。激光經緯儀設
在首層限制點上對準接收靶,照準部進行水平向360°回轉,當回轉
圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置,并采納正
倒鏡法校核。
2,施工層放線:放線前應在平面上校核軸線,閉合后測設細部
軸線,后以此為準測量墻,柱,梁,洞口的邊線,各部位放線的
允許誤差為:
項目精度
主軸線±10mm
細部軸線±2mm
墻,柱邊線+3mm
門窗洞口線+3mm
圓曲線部位放線:因圓半徑無法從圓心處拉鋼尺將圓半徑劃出,
所以采納角度交會法施測放處限制點,將限制點連成光滑曲線,再用
距離交會法進行校核。
3,高程的豎向傳遞:
1)工程主體結構施工時,保證傳遞到施工樓層的標高點不少于
3個,以便進行相互校核。
2)標高傳遞的允許誤差:
項目精度
層間±3mm
總高土10mm
3)各層標高的傳遞起始點均以首層+50cm限制線為準,以防止
層間誤差的積累,標高傳遞時采納鋼尺沿鉛直方向(經緯儀協作)向
上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。
第二節土方工程
2.1,土方開挖
2.1.1.為保證節點工期的實現,基礎土方開挖按不同單體工程組
織多臺挖掘機同時進行,土方開挖從基槽一側開始,向另一側進行,
同時人工協作清槽。
.棄土應剛好運出,在基槽(坑)邊上倒臨時堆土或堆放材料以
及移動施工機械時,應和基槽(坑)邊緣保持1m以上距離,以保證
槽(坑)邊坡穩定.堆土,堆料高度不能超過1.5m。
.開挖前先放好基槽(坑)上口的開挖線,開挖過程中隨時作好
高準限制,測量人員隨時跟班檢查是否超挖或開挖不足,機械開挖土
方保留基底以上20?40cm的土層作為愛護土層進行人工清底以確保
基礎土不致超挖。
.挖土應自上而下水平分段分層進行,開挖過程中協作人工隨時
修整好邊坡,并限制好坡底位置。
2.1.5,質量標準
1.保證項目
基坑的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動。
2.允許偏差項目
基坑(槽)外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1標高0??50用水準儀檢查
由設計中心線向兩邊量,拉線和尺量
2長度,寬度20
檢查
坡度用尺檢查
3邊坡偏陡不允許
2.2,土方回填
2.2.1,施工打算
1.材料打算
地下室四周回填土宜采納2:8灰土回填,以保證回填質量,但
不得含有石塊,碎成,灰渣及有機物等雜物,粒徑過大填土應過
篩,過濕或過干應晾曬或拌合處理之后運用。
2.機具打算
主要施工機具一覽表
序號機具名稱單位數量用途
1振動式打夯機臺16夯實
2蛙式打夯機臺8夯實
3人力夯臺4無法用打夯機的地方
4手推車輛20運土
5翻斗車臺12運土
6平頭鐵鍬把60平整
7靠尺把12檢測
8鋼尺把6測量
3.作業條件
(1)在施工前依據工程特點及設計要求,合理確定填方土料含
水率限制范圍,虛鋪厚度和壓實遍數等參數。
(2)回填前應對基礎,地下防水層,愛護層等進行驗收,并
要辦好隱檢手續。其基礎混
凝土強度應達到規定的要求,方可進行回填土。
(3)填土之前應將槽底內的有機物,淤泥,浮土,建筑垃圾
等清理干凈。
(4)回填前,應適當限制含水量,工地檢驗方法是:用手將土
緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時,應曬干或
灑水潤濕。
施工前,應抄平做好水平標記(皮數桿),以限制回填土的高度
和厚度。如在基坑邊坡上,依據每層填土厚度畫出水平限制線。
2.2.2,施工工藝
1.工藝流程
基礎驗收一基坑底部清理一檢驗土質一分層鋪土,耙平一夯打
密實一檢驗密實度一修整找平一驗收
2.施工工藝
(1)填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
將回落的松散垃圾,砂漿,石子等雜物清除干凈。
(2)回填前應先驗收合格,待合格后方可下土實施回填。并應
檢驗回填土有無雜物,粒徑是否符合規定,以及含水量是否在限制的
范圍內。
(3)分層鋪土:為了限制鋪土厚度,在邊坡或外墻上劃出每層
虛土鋪放的厚度線,每層土虛鋪厚度不大于300mm,對于個別打夯機
不能通過的地方,實行人工用木夯夯實,虛鋪厚度不大于200mm。各
層虛鋪厚度都要拉線找平,和外墻上的虛鋪厚度線相等。每層鋪攤后,
隨之耙平。
(4)夯打密實:夯壓的遍數應依據土的性質,壓實系數及所選
機具來確定,一般不少于三遍(要保證壓實系數達到設計及施工規范
的要求,不小于0.94)。打夯應一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,
縱橫交叉,每層夯壓后都應用環刀取土送驗,按規定分層取樣試驗,
符合要求后方可進行上層施工。對于陰陽角或肥槽過于窄小的部位,
采納人工夯實,不得漏夯。人工夯鋪土厚度為200mm,打夯時要求“夯
高過膝,一夯壓半夯,夯拍三次”。
(5)留接槎規定:填土分段施工時,接槎不得留置在墻角處,
上下兩層填土的接搓距離不得小于500mmo
(6)找平和驗收:填土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查
標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平,低的地方補土夯實,然后驗收。
第三節鋼筋工程
本工程的全部鋼筋加工和制作,均支配在施工現場進行,實行機
械制作,人工綁扎。
3.1,鋼筋愛護層厚度的限制:
受力鋼筋的愛護層厚度嚴格依據規范設計要求執行。
鋼筋愛護層及墊塊配置一覽表
分項工程名稱鋼筋愛護層(mm)塊塊形式及間距(mm)備注
底板50高標水泥墊塊或花崗巖間距800
地下室外墻外側/內側50/20塑料墊塊間距600
柱25塑料墊塊間距600
梁25塑料,水泥砂漿墊塊間距400
樓板15水泥砂漿墊塊間距600
3.2,基礎底板鋼筋綁扎
3.2.1.工藝流程
3.2.2.施工要點
1.基礎底板鋼筋綁扎之前,依據結構底板鋼筋網的間距,先在防
水碎墊層上彈出黑色墨線,放出集水坑,墻體位置線和后澆帶的位
置邊線,在各邊線每隔2.0m劃上紅色三角。墻,柱拐角處各劃一個
紅三角,并將邊線延長。
2.為了保證基礎底板鋼筋位置正確,順直,保證縱橫向均為一
條線,綁扎前,在位防水愛護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線,按
線布筋。
3.為了保證底板鋼筋愛護層厚度,鋼筋下鐵設碎墊塊,間距為
1200mm,墊塊采納和所澆筑的碎高強度等級素研制成。上鐵的固定采
納馬凳,馬凳放在下層鋼筋網上,馬凳下鋼筋
底鐵必須墊愛護層墊塊,馬凳高度=板厚一板上下愛護層厚度一
下層鋼筋直徑一上層鋼筋直徑,馬凳下腿橫筋寬度=下層上鐵間距十
500mmo
4.為了防止插筋位移,把墻,柱插筋和底板鋼筋綁扎并和附加
定位筋點焊。為保證墻筋愛護層厚度,依據墻身厚度設置用612鋼
筋焊成“”字型卡件,作為鋼筋網限位。
5.墻,暗柱筋插完后,除檢查其位置外,用線墜檢查其垂直度,
并拉通線校正,確保豎向筋在同始終線上,防止傾斜,扭轉,偏位。
6.底板,墻,柱鋼筋接頭位置要符合設計要求。
7.為了防止墻,柱插筋在澆筑碎時移位,現場派鋼筋工特地看
管鋼筋,一旦有影響鋼筋位置的事情發生,剛好更正,如不能看清偏
移的尺寸,則由坑上軸線限制樁投測定位,校核其位置,直至正確為
止。
3.3,柱子鋼筋綁扎
3.3.1.工藝流程
套暗柱箍筋一連接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋
3.3.2.施工要點
1.依據圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下
層伸出的主筋上,然后立柱子鋼筋,采納直螺紋連接。
2.柱縱向鋼筋接頭位置:柱縱向受力鋼筋總數為四根時,可在同
一截面連接。多于四根時,同截面鋼筋的接頭數不宜多于總根數的
50%0
3.箍筋按下料尺寸進行加工,加工時保證彎鉤平行,平直長度不
小于10d,彎折135°o
4.在立好的柱子主筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的
箍筋往上移動,由上往下采納纏扣綁扎。
5.箍筋和主筋要垂直,箍筋轉角和主筋交點均要綁扎,主筋和箍
筋非轉角部分的相交點成梅花交織綁扎。
6.為保證柱鋼筋愛護層厚度及鋼筋正確位置,在距板面1000mm
高處和模板上口設定距框,來保證主筋位置及愛護層厚度,可周轉運
用,定距框采納中12(也可用14,16的鋼筋)的鋼筋頭加工,根部
定位設框架柱鋼筋定位框,采納塑料墊塊限制愛護層厚度。
3.4,梁鋼筋綁扎
3.4.1工藝流程
支設梁底模板一布設主梁下,上部鋼筋,架立筋和彎起筋一
穿主梁箍筋并和主梁上下筋固定一穿次梁下,上部縱筋一穿次梁箍
筋并和次梁上下筋固定一布設吊筋
3.4.2施工要點
(1)梁內縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋應在靠支座1/3跨處,
上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內;
(2)在主次梁或次梁間相交處,兩側按圖紙要求設附加箍筋和
吊筋;梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端和柱交
接處箍筋按設計要求加密。
(3)在主,次梁受力筋下均墊墊塊保證愛護層厚度。受力筋為
雙排時,用短筋墊在兩層筋鋼之間,火鯉筋排距符合設計要求。
塑料墊塊大
建
鋼筋墊
如樓板下層鋼筋一綁上層鋼筋一驗
3.5.2.施工要點
(1)清掃模板上刨花,碎木,電線管頭等雜物。模板上表面刷
涂脫模劑后,按圖紙主筋,分布筋間距,用墨線彈出每兩根主筋的
線,依線綁筋。
(2)板內的通長鋼筋,其板底鋼筋應在支座處搭接,板上部鋼筋
應在1/3范圍的跨中搭接,鋼筋搭接長度按設計要求。
(3)綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼鐵筋的相交
點全部綁扎外,其余各點可交織綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保
上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳鐵,如下圖所示。
3.6,圈梁鋼筋綁扎
放縱鋼筋,接頭要錯開,同一斷面接頭不超過50%,搭接長度不
小于35do
3.7,構造柱鋼筋綁扎
校正底部縱筋位置,再綁立筋和鋼箍。
第四節模板工程
4.1模板體系選擇
本工程辦案樓為磚混結構,其余為框架結構,層高二-三層,局
部地下一層(綜合樓局部),模板體系選擇如下:
結構部位模板類型及材料支撐系統
基礎底板小鋼模板e48X3.5鋼管
地下室墻體用覆膜木模板4)48義3.5鋼管+<1>14穿墻螺栓
柱采納覆膜木模板348X3.5鋼管
碗扣式和扣件式鋼管支撐體系,
頂板梁模板,樓板底模采納覆膜木模板
配可調整早拆頂托及可調支座
樓梯整體式覆膜木模板采納由48X3.5鋼管腳手架支撐
構造柱覆膜木模板鋼管+木方,楔子
4.1.2,模板配備數量
1)梁頂板模板按澆筑層下面有二層支模。
2)地下室墻體模板按地下室墻體配置。
3)上部柱配置一個施工段。
4)周轉材料的數量詳見周轉材料支配表。
4.2,模板施工打算工作
4.2.1,模板組裝嚴格依據模板拼裝圖拼裝成整體,限制模板的
偏差在規范允許的范圍內,拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模
板設計,模板的編號和所用的部位是否一樣。已經破損或者不符合模
板設計圖的零配件以及面板不得投入運用。
4.2.2,引測建筑物的限制軸線,以該部分軸線為基準線,引測
其它軸線。依據軸線彈出模板的邊線以及外側限制線,施工前3線必
須到位,以便于模板的安裝和校正。
4.3,模板施工
4.3.1,底板集水坑模板
底板模板
基礎底板外側及基礎下翻梁側采納240mm頁巖磚水泥砂漿(M50)
砌筑,成模內皮線應較基礎底板輪廊線大40mm。內側粉1:2.5水泥
砂漿,以達到做防水層要求。
1)底板側模用磚模240mm厚兼做防水層的愛護墻,磚模高為地梁
高。基礎下翻梁側磚模外側按規定填實,內水泥砂漿抹灰做防水;深
坑斜坡處如由于泥太稀也用240mm厚頁巖磚水泥砂漿(M50)砌模,
面做墊層。
2)底板集水坑模板配置
序號項目內容備注
1模板面板膠合板
2模板背肋50X100木方局部looxloo木方
50X100木方和可調鋼管
3支撐大集水坑用鋼管支撐
支撐協作運用
4配重預制碎塊做配重
5鉛絲網用于集水坑底部鉛絲網和鋼筋綁牢
4.3.2,獨立柱基礎模板施工方法
就地拼裝各側模板,并支撐于土壁上。搭設柱模井字架,使立桿
下端固定在基礎模板外側,用水平儀找平井字架水平桿后,先將第一
塊柱模用扣件固定在水平桿上,同時擱置在混凝土墊塊上。然后按單
塊柱模組拼方法組拼柱模,直至柱頂。
4.3.3,地下室墻體模板
■■■■■■■■Wll'llllllllllll
施工方法和構造要求:模板采.jig.「—―————!Jjjji,
納組合大模板施工,50mmX100mm木方子和15mm多層板拼裝,龍骨
間距300mm。內外墻模板連接均運用直徑14mm的穿墻螺栓加塑料套
管(人防墻除外),地下外墻穿墻螺栓加焊鋼板止水片,規格
75mmX75mmX5mm,內外墻穿墻螺栓間距400mmX400mm。墻體豎向龍
骨采納定型配套卡子和模板連接,并將縱橫向龍骨卡緊。雙向龍骨的
間距同穿墻螺栓。模板根部和結構混凝土施工時預埋的錨固件固定,
沿豎向架設三道水平(頂板鋼管支撐架連結)或斜撐承受施工的水平
荷載。墻體雙排鋼筋網片上加塑料墊塊,限制愛護層厚度。依據模板
平面線模板就位,由人工進行加固調整。嚴格限制模板垂直度,兩塊
模板拼接縫應平整對齊,板縫拼接處應粘貼海綿條防止漏漿。分段施
工縫處按要求設置鋼絲或分隔模板,要防止澆筑時混凝土泄露。
4.3.4,框架柱模板
柱模采納18厚木膠合板配以木方龍骨現場配置定型片模。柱箍
采納定型槽鋼卡具,并加648鋼管斜撐。柱模板施工前,首先要對
軸線,邊線進行預檢復查,再將邊線外用砂漿找平,做好鋼筋隱檢
后,焊好鋼筋導模支撐一立柱模板和腳手架臨時固定一加水平鋼管斜
撐一校正模板(垂直度,軸線位置,截面尺寸,對角線方正)一
緊固鋼管支撐。檢查無誤后報質檢員核驗。考慮愛護層,模板,龍
骨的尺寸,在板面上,柱子的四側預留8根頂模筋,柱支模完成后,
在龍骨和頂模筋之間塞100X100木方,緊頂柱根部,保證根部的截
面尺寸。在模板陽角處墊海綿條,防止漏漿。安裝柱模板時,同一軸
線上的柱必須拉通線。最大偏差應小于2mm。柱模安裝完,吊線檢查
四角的垂直度,誤差要求小于3mm。拆模后,剛好清理模板,刷好脫
模劑,按規格存放在指定地點,以備下次利用。
1)工藝流程
立柱模板,臨時固定一加水平鋼管斜撐一校正模板(垂直度,
軸線位置,截面尺寸,對角線方正)一緊固鋼管支撐。
2)框架柱模板安裝:
a)柱子支模前,首先對軸線,邊線外控線進行復查,防止偏差。
b)成排柱子先立長向兩端的柱模板,校正復核位置無誤后,頂部
拉通線,在立中間柱模。
c)組拼:先將柱子四面模板就位,校正調整好對角線,用柱箍固
定。
d)柱箍采納10號槽鋼,第一道距地250mm,因柱根部混凝土側
壓力較上部大,易漲模,故將柱箍在根部柱高1/2的范圍內加密,柱
箍間距為300mm。1/2以上部分柱箍間距為500mm。
e)支撐:在柱模安裝完后,四面設拉桿,每面兩根,和地面夾角
45°?60°,并和地面上的預埋件拉結固定,埋件和柱距離為3/4柱高。
f)在板面上,柱子的四側設8根頂模筋,柱支模完成后,在龍
骨和頂模筋之間塞100X100mm木方,緊頂柱根部,保證根部的截面
尺寸。
g)清理模內雜物,柱模的清掃口留置按對角設置。
h)安裝柱模板時,同一軸線上的柱必須拉通線安裝,檢查。
i)柱模安裝完,吊線檢查四角的垂直度,誤差要小于3mm。
4.3.5,框架梁模板
1)梁模板采納15mm厚木膠合板配以木方龍骨和鋼管輔以可調柱
頭支撐體系,多層板拼縫
處(指拼角處粘海綿條)。
2)通過調整豎向短桿和斜桿角度保證側模的垂直度。
梁在支模過程中,拉水平通線,保證梁尺寸,位置的精確,并
通過鋼筋上的結構50線校核梁的底標高。梁底要求起拱1%。?3%。。
3)工藝流程
抄平放線一彈板下限制線一支設支撐體系一固定支撐,安放支
托一調整平整度一安放縱
橫向龍骨一梁,柱頭模板安裝一鋪設梁底模一調整水平及起拱
一鋼筋綁扎一防雷接地焊接一安裝側模一頂板支模一鋼筋綁扎,混
凝土澆筑一拆除支撐一拆除木方及模板一清理,刷脫模劑。
4)框架梁模板安裝
a)按已放出的樓層軸線和標高線,在柱,墻上放出軸線和水平
限制線,軸線需引到梁底部。
b)豎向支撐采納可調鋼支柱,縱橫向間距為900mm,在鋼支柱
高度2/3處,設縱向拉桿和板的支撐連為一體。
c)梁底龍骨采納100X100mm木方,沿梁兩側于支撐頂板上釘牢,
次龍骨為50X100mm木方,間距300mm,次龍骨長度應能保證斜撐以
45°支頂在梁高2/3處,按梁底標高調整支托,拉通線使次龍骨找平。
d)先安裝梁,柱接頭模板,梁底標高和接頭截面尺寸正確后,
在梁端處采納陰角模支頂堅固。
e)通過調整豎向短桿和斜桿的角度保證側模的垂直度。
f)梁在支模過程中,拉水平通線,保證梁尺寸,位置的精確,
并通過鋼筋上的結構50線校核梁的底標高。梁跨度大于等于4米時,
梁底按要求起拱2%0o
g)每根梁底模的端頭設置清掃口,距梁端300nlm。
(5),梁柱節點做法
采納木膠合板配以木方龍骨制作定型模板。如右圖所示:
4.3.6,樓板模板
1)本工程地下室樓板支撐系統采納鋼管腳手架支撐輔以可調支
撐系統,具有多功能,效率高,承載力大,結構穩固,安裝牢靠,
便于管理等特點。頂板擱柵采納50X100木方,擱柵間距300mm,100
義100木方作擱柵托梁,間距0.9m。
2)工藝流程:
抄平放線一彈板下限制線一立鋼支撐,縱橫拉桿一固定支撐,
安放支托一調整平整度一在支撐上按房間橫向安放主龍骨10X10木
方一安放次龍骨5X10木方一鋪設木膠板一調整水平及起拱一鋼筋
綁扎隱檢及混凝土澆筑一拆除支撐一拆除木方及模板一清理,刷脫
模劑。
3)樓板模板安裝:
a)依據圖紙標高在鋼筋上返出本樓層結構50cm標高線并用紅漆
涂成“▼”做為標記,支模時以此作為限制頂板支撐高度的依據。
b)木膠板采納硬拼的方法,接縫處寬度不大于2mmo頂板布板
時要盡量考慮板的對稱,板縫和相鄰兩板的凹凸差,避開無謂裁割。
c)以每個房間為單位立工具式支撐桿,并在支撐上設一道縱橫
拉桿,拉桿距地1500左右,立桿間距為900X900m。
d)以每層的+50cm線為基準,在所支撐模板的開間內拉出縱橫
及交差水平線檢查標高。
e)以每層標高為依據,以+50cm水平線為基準粗略調整支撐立
桿高度,在支托上沿短向安放,固定主龍骨10X10木方。
f)在10X10木方上沿房間長向鋪設5X10木方,作為頂板模板
的次龍骨,木方間距250nlm接頭相互
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