利用單/雙探頭檢測軌腰焊縫主講人：王孟君LIYONGDANSHUAGNTANTOUJIANCEGUIYAOHANFENG01軌腰焊縫單探頭法01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰--探頭與參數

針對在役焊縫和鋁熱焊焊縫建議使用頻率為2.5MHz探頭。采用單晶片直探頭，對焊縫缺陷進行檢測，該方法主要適用于鋁熱焊焊縫體積型缺陷、粗晶檢測。探頭的選用儀器參數設置聲程【范圍】為“200mm”，【探頭】為”直”探頭，【工作方式】為“單”，【前沿】為0、【K值】為0，【延時】采用標定值，設定好參數后【保存】，方便以后【調用】。01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰--靈敏度調整

將GHT－5試塊A區7號橫孔反射波調整到滿幅度的80％，然后根據探測面情況進行適當表面耦合補償(一般為2dB～6dB)，作為探測焊縫軌頭部位的探傷靈敏度，掃查靈敏度可適當再提高。試塊法現場法將直探頭置于鋼軌母材軌面中心，將一次底面回波波高調至80%，增益22的dB后作為0°探傷靈敏度，此法主要探測的范圍為軌腰投影范圍內的水平型和體積狀缺陷。（穿透法另調）01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰--掃查方式

直探頭置于軌面縱向中部，距焊縫中心兩邊各50mm的區域內（實際操作中可以范圍再稍大些，因為有時鋼軌母材原有制造缺陷，在高溫的作用下，軌腰可能出現水平裂紋，建議為200mm）縱向掃查橫向掃查實際生產中鋁熱焊有焊筋突出量的區域，有時焊筋中伴有水平裂紋所以需要盡量將直探頭在焊筋處做一定范圍的橫向移動。01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰--正常回波

直探頭在焊縫探傷中，焊縫中無缺陷時，熒光屏除始波外，同時還會顯示軌底反射回波底波底波后移由于鋁熱焊筋凸出軌底，直探頭在焊縫上時，軌底波出波位置會稍微向后移動。01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰--焊縫中有平面狀的小缺陷出波規律

因缺陷較小，部分聲束受缺陷阻擋，另有部分聲束仍然在軌底面上反射。路徑分析波形顯示由于鋁熱焊筋凸出軌底，直探頭在焊縫上時，軌底波出波位置會稍微向后移動。01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰----焊縫中有較大平面狀的缺陷出波規律路徑分析波形顯示會發生軌底波消失，只有缺陷波顯示的現象因缺陷較大，聲束被缺陷阻擋，無超聲波打到軌底。01軌腰焊縫單探頭法直探頭檢測軌腰--粗晶、縮松出波規律當鋁熱焊焊縫中有粗晶、縮松等缺陷時，超聲波發生散射，少量甚至沒有超聲波穿過缺陷路徑分析波形顯示會發生軌底波下降或消失的現象01軌腰焊縫單探頭法斜探頭檢測軌腰--掃查方式

采用單晶片K1斜探頭，斜探頭置于軌面縱向中部，利用斜探頭反射式探傷法，檢出焊縫及熱影響區中斜裂紋和體積型缺陷進行檢測。超聲波路徑掃查路徑距焊縫中心兩邊各400mm的區域內，縱向緩慢移動探頭進行掃查。01軌腰焊縫單探頭法斜探頭檢測軌腰--正常回波（焊筋波）

探測軌腰時，因軌底處焊筋凸起，在探頭距焊縫中心170mm左右波形顯示在熒光屏顯示軌底焊筋輪廓波。其它形式焊縫（氣壓焊和接觸焊），軌底也存在不同厚度的焊筋，由于各種焊筋厚度的不規則性和靈敏度的不同，產生的回波幅度和位移會有差別。超聲波路徑01軌腰焊縫單探頭法斜探頭檢測軌腰--缺陷回波出波規律

當裂紋方向同入射波方向垂直，產生回波，回波顯示越靠后則裂紋距軌面越深；回波位移越大，一般裂紋越長。斜裂紋體積缺陷鋼軌中存在體積型缺陷時，探頭從兩個方向都能發現該傷損。02軌腰焊縫雙探頭法02軌腰焊縫雙探頭法掃查與判傷0掃查架始波將探頭標尺0刻度對其焊縫熔合線，注意：閃光焊和氣壓焊熔合線在焊筋中心，鋁熱焊熔合線在焊筋兩側，掃查架防止居中，不要偏斜，緩慢轉動調節旋鈕，注意觀察儀器屏幕。傷損定位：讀取發射探頭刻標對應的標尺讀數L，在掃查架0點處垂直向下量取L。02軌腰焊縫雙探頭法多探頭軌腰掃查方式軌腰掃查意圖123466554321

軌腰焊縫探傷采用兩個6晶片組合探頭放在軌頂