黃岡職業技術學院某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼職業教育建筑鋼結構工程技術專業教學資源庫《企業案例》某大橋鋼橋塔施工方案現場組拼某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（一）吊裝1）吊裝不允許吊鉤直接吊法蘭，每批塔筒均須配設吊耳；2）起重工必須熟悉起重方案及設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求；3）起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚，各負其責，共同協作；4）起吊前，必須正確掌握掉件重量，不允許起重機超載使用，嚴格檢查吊耳，繩扣捆綁在重物的重心上并拴綁牢固，以免重物脫鉤或滑脫；5）在正式起吊前，必須進行試吊，將重物調離地面200mm~300mm左右，檢查各處受力情況。如無問題，再正式起吊；6）起吊時，要有專人指揮，發出信號必須準確、清楚。禁止非施工人員進入施工場地，危險區須設有警告標志。起吊重物不得長時間停滯在空中。起吊重物下方禁止有人。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（二）包裝運輸1）塔架制造檢驗合格后，分段運輸到安裝現場；2）塔架所有配件安裝完畢后發運。塔體附件采用集中或裝箱包裝，塔體緊固件采用包裝箱方式；3）安裝到塔架主體上的附件必須在發運清單上表述清楚，裝箱附件（包括鏈接緊固件）按件號及數量包裝，分別帖相應的包裝清單后裝箱，并用裝箱清單封箱（箱里同時有一份），加掛防潮、防銹標志。在發運清單上注明各種附件的規格及數量。裝箱清單必須由裝箱人和發運人簽字確認。所有備品備件須裝在箱內，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，同時標注“備品備件”，以區別于本體，并于主設備一并發運；4）為了防止筒體在運輸過程中變形，塔筒采用10號槽鋼米字支撐固定。5）塔架在鉚焊車間交出時必須打好支撐。噴砂、噴漆時可暫時拆下，但噴砂、噴漆后必須立即打好支撐，尤其是倒運過程中，必須打好支撐，以防塔筒變形；6）包裝：塔架套裝前將塔架放置于托輥上，轉動托輥，用包裝帶纏繞包扎塔架。包扎后的塔架套裝完畢后放置于運輸鞍座上，鞍座上須墊膠皮和毛氈。用吊裝帶和扁鐵固定，扁鐵下面須墊膠皮，以防止傷及表面防腐層。塔架兩端用防雨布封堵，防止灰塵及雨水進入。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（三）塔筒組拼安裝組拼前的技術準備現場分項目部需根據已批準的設計文件及有關的資料以及工期要求等因素，編制實施性施工組織設計，進行施工輔助結構設計，編制各項拼裝工藝、拼裝細則等。包括：1）塔筒設計圖紙、龍門吊機、拼裝腳手架、運輸道、水、電通訊、臨時住房、倉庫等必要的設施的設計、制造及安裝工藝，以及塔筒拼裝節點釘栓圖、拼裝操作工藝、吊機、運梁車操作細則、拼裝技術安全細則、勞動力組織等；2）編制的施工組織設計和安全質量措施上報監理批準后實施；3）落實機具設備和拼裝操作人員培訓以及進行技術交底。對拼裝人員嚴密組織、精心選拔，進行嚴格檢查、培訓上崗，選用參加過類似結構大橋鋼梁施工的作業工班和施工技術人員參加工作；

4）新制的龍門吊機事先做好檢查驗收工作，必須經過試吊后辦理簽證后，才能正式投入生產；5）各種安全設施必須齊全可靠，落實到位。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（三）塔筒組拼安裝施工場地布置根據塔筒安裝方案，要求在廠內制作，預拼好后運至現場安裝，根據這個原則，塔筒工廠制造后由汽車發運至工地拼裝現場。根據要求，需要在水庫岸側設置卸車龍門及安裝爬架。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（四）鋼塔存放1）鋼塔存放場地必須平整，道路暢通，具有良好的排水系統。存放場地設存放臨時支撐及固定臺座要牢固，防止不均勻下沉導致變形。按規定設置緊固件庫房、油漆及工具庫、試驗室等；2）裝卸吊裝作業時，防止碰撞鋼。嚴禁錘擊損傷鋼梁焊縫，不得損壞和油污噴鋁面。為防止在裝卸、倒運翻身過程中操作不當引起的變形，必須設計專用吊具和起身平車。制訂詳細操作細則，并嚴格執行；3）除分類存放外，要按安裝順序排列，塔筒需置于墊木上；4）塔筒底與地面須留有20cm以上的凈空；5）塔筒間須留有適當空隙以便起吊操作及查對桿號。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（五）塔筒進場復驗及缺陷處理鋼塔進場后，必須按設計文件及《制造規則》對出廠提供的技術資料和實物進行檢查核對并等級造冊，經監理簽認后，按規定處理。主要檢查以下項目：（1）由于運輸和裝卸不當造成的塔筒損傷變形；（2）塔筒缺陷在工廠漏查者；（3）由于搬運過程中造成的塔筒油漆或噴鋁面的缺損；（4）板邊的飛刺、焊縫外觀等；（5）漆膜厚度；（6）塔筒塔筒基本尺寸，其允許偏差必須滿足《制造規則》規定；進場塔筒發現有不允許的缺陷時，必須返工修理好后，方可安裝。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（五）塔筒進場復驗及缺陷處理塔筒缺陷有扭斜、彎曲裂紋、折斷、裂邊，一面凸出、剝層、燒損等。損傷嚴重及有懷疑時，須用放大鏡檢查或探傷檢查，直至取樣作鋼質試驗鑒定；鋼塔塔筒在拼裝部位有毛刺、焊接飛濺等時，須予以鏟除。塔筒在運輸作業造成局部變形，不影響塔筒質量的，可用錘擊或千斤頂冷作調整，捶擊時應墊襯板，不得直接擊打鋼板，但矯正作業須經監理批準，并做好記錄。缺損嚴重的，不能采取工地矯正措施的應返廠處理；塔筒在運輸和裝卸過程中，將工廠噴涂油漆或噴鋁層碰壞處，必須在存放場及時按工廠原訂技術標準補涂上。如因除銹不當，油漆面露出銹斑、大面積脫落、風化等不良情況，必須及時報告監理人員檢查簽認，以便及時處理。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（六）勞動力及設備組織某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（六）勞動力及設備組織某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程主橋樁基基礎施工完成，在澆筑承臺砼前，首先要安裝鋼塔的預埋段，在安裝鋼塔的預埋段時，需要設置臨時支撐，需要將鋼塔支撐在承臺里，達到設計要求。第一節預埋件在工廠制作完成后，運輸至現場后，利用汽車吊安裝使其到位，等澆筑完承臺后，在承臺上搭設鋼管支架，及卸車龍門，利用龍門安裝塔筒的第一節段鋼塔，第一節安裝好后，開始在塔筒上安裝提升門架，然后利用提升門架完成塔筒及橫梁等的安裝工作。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程橋塔構件運輸到橋址存放在橋塔附近，方便施工、吊裝。鋼塔塔柱施工需要完成的工作內容有：1）橋塔鋼管埋入混凝土基礎段的角鋼剪力鍵焊接；2）鋼管吊裝節段拼接接頭的拼裝和焊接；3）橋塔橫梁的拼接，高強度螺栓施擰；4）鋼管頂段格柵托架的焊接；5）格柵上千斤頂反力架的組裝、焊接，主鞍就位后千斤頂反力架的割除、打磨；6）鞍罩的塔上組裝、焊接；7）塔頂平臺、鞍罩護欄及避雷針的安裝；8）塔身裝飾板的粘貼；9）橋塔安裝施工腳手架、施工平臺的搭設及拆除；10）鋼塔安裝配合。上述施工內容按照設計圖紙和規范要求，隨著吊裝進度逐項進行。其中鋼塔節段的安裝是整個塔柱施工的關鍵控制工序。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程下面就鋼塔各節段的安裝作詳細介紹：1）利用50t汽車吊安裝承臺內的第一節預埋段；為保證橋塔首節預埋段鋼管的安裝位置和垂直度滿足精度要求，承臺首層2.5m高度混凝土澆筑時，頂面預埋1cm厚鋼板，鋼板頂面與混凝土頂面同高，通過設置牛腿和千斤頂，精確測量調整首節預埋段鋼管的水平位置和垂直度。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程2）承臺澆筑完成后，灌注鋼管內C40微膨脹混凝土，混凝土灌注高度低于對接焊縫20cm，以避開焊接熱影響區，并在混凝土接茬處設置連接鋼筋。之后安裝龍門支架及龍門，并利用龍門安裝第二節塔筒段；某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程3）待第二節塔筒安裝并灌注完混凝土后，即開始安裝自爬式提升門架，利用提升門架安裝第三節塔筒；某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程4）第三節塔筒安裝并灌注完混凝土后，通過自爬式提升門架的自爬功能，將提升門架提升到第三節塔筒上，并安裝第四節塔筒；某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程5）第四節塔筒安裝完畢后，焊接橫梁端段和格柵承托，再進行混凝土灌注，頂部預留一定高度設置格柵預埋件，進行二次混凝土澆筑；6）吊裝橫梁、格柵及索鞍等，完成全橋鋼塔的安裝；（1）橫梁安裝：先吊裝焊接橫梁端段，再整體吊裝中間段，與端段利用高強螺栓進行連接；（2）格柵安裝：采用分塊吊裝塔上連接的方法，先將半個格柵單元吊裝至塔頂，再吊裝另外半塊格柵，兩個半塊格柵就位后用螺栓連接成整體格柵。連接完成后安裝上側封孔板，進一步調整格柵整體位置精度至滿足圖紙要求。吊裝重量14.34噸。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）鋼塔安裝步驟及流程某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）塔柱混凝土施工混凝土拌合砼拌合站采用一套HLS90拌和站和一套zls50拌和站，負責塔柱的砼施工。HLS90拌合站主要技術參數為：理論生產能力80m3/h。儲料能力：砂250t，碎石300t。混凝土泵管安裝泵管從高壓托泵接出，沿塔身外布置，并用型鋼固定在鋼塔上。鋼管混凝土澆筑前，用高壓水清洗管內污物，潤濕管壁，泵入適量與混凝土同等級的水泥漿濕潤管道后再灌注混凝土。混凝土分層澆注砼灌注采用串筒灌注方法進行施工，串筒下料口距離混凝土面不超過2m，每灌注0.3m時用振搗棒進行振搗，振搗時不能離鋼塔壁太近，振搗采用快插慢拔的方式進行振搗。混凝土澆筑施工時，嚴格按照分層澆注分層振搗的原則進行，并且定崗定人分區負責，防止漏振、過振。某大橋鋼橋塔施工方案——現場組拼（七）塔柱混凝土施工施工縫處理砼灌注高度要避開焊接熱影響區，要求砼灌注高度低于對接焊縫不小于20cm，砼接茬處需設置連接鋼筋。當混凝土達到一強度后對塔頂部分混凝土要進行鑿毛處理，并將鑿除混凝土清除。確保在澆筑塔柱混凝土時有良好的連接面。為