CCFA

中國化學纖維工業協會標準

T/CCFA01006.2-2013

仿棉聚酯纖維

第2部分：易染型仿棉聚酯低彈絲

CottonyPolyesterFibers-Part2:Easydyingcottonypolyester

drawntexturedyarn

2013-10-20發布2013-12-01實施

中國化學纖維工業協會發布

T/CCFA01006.2-2013

易染型仿棉聚酯低彈絲

1范圍

本部分規定了易染型仿棉聚酯PET低彈絲的產品規格和標識、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包

裝和標志的要求。

本部分適用于單絲線密度為0.5dtex~1.8dtex的仿棉聚酯PET低彈絲。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T4146.1紡織品化學纖維第1部分：屬名

GB/T4146.3紡織品化學纖維第3部分：檢驗術語

GB/T6502化學纖維長絲取樣方法

GB/T6503化學纖維回潮率試驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6505化學纖維長絲熱收縮率試驗方法

GB/T6506合成纖維變形絲卷縮性能試驗方法

GB/T6508滌綸長絲染色均勻度試驗方法

GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法

GB/T14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法

FZ/T01017-1991紡織纖維和紗線交付貨物商業質量的測定試樣的清潔方法

FZ/T50001合成纖維長絲網絡度試驗方法

3術語和定義

GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

易染型仿棉聚酯低彈絲Easydyingcottonypolyesterdrawntexturedyarn

改進了聚酯纖維親水性差、常壓染色上染率低的缺點，模仿棉纖維性能的聚酯低彈絲。

4產品規格和標識

4.1產品規格

易染型仿棉聚酯低彈絲的產品規格以（復絲）名義線密度（dtex）和單絲根數表示，兩參數之間為

長絲符號“f”。按合同規定和實際需要設計。

4.2產品標識

產品標識以仿棉代碼、聚酯具體品種代碼、產品類型代碼和產品規格表示：

——仿棉（AdvancedCottony）代碼為AC；

——聚酯具體品種代碼按GB/T4146.1的規定；

——易染型（Easydying）產品代碼為ED；

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——產品規格按4.1規定。

產品規格

產品類型代碼

聚酯品種

仿棉代碼

示例：易染型仿棉聚酯PET低彈絲，規格為168dtex/144f，其產品標識為：AC-PET-ED-168f144。

5技術要求

5.1產品等級

易染型仿棉聚酯低彈絲產品的品等按檢驗結果評定，性能要求按批檢驗，外觀質量逐筒檢驗，以其

中較低一項定等，分為優等品、一等品和合格品三個等級。

5.2性能要求

易染型仿棉聚酯低彈絲應符合表1的要求。

表1易染型仿棉聚酯低彈絲性能要求

要求

序號項目

優等品一等品合格品

1線密度偏差率/%±2.5±3.0±3.5

2線密度變異系數（CV）/%≤1.401.802.40

3斷裂強度／(cN／dtex)≥2.82.42.0

4斷裂強度變異系數(CV)／％≤6.0010.014.0

5斷裂伸長率／％M1±3.0M1±5.0M1±8.0

6斷裂伸長變異系數（CV）/%≤10.014.018.0

7卷曲收縮率／％M2±4.0M2±5.0M2±7.0

8卷曲收縮率變異系數（CV）/%≤9.0015.020.0

9卷曲穩定度／%≥55.050.040.0

10沸水收縮率／%≤M3±0.6M3±0.8M3±1.2

11染色均勻度(灰卡)／級≥443

12含油率／%M4±1.0M4±1.2M4±1.4

13網絡度／(個／m)M5±20M5±25M5±30

14筒重／kg定重或定長≥1.0—

a

15回潮率／％≥M7±0.10M7±0.15M7±0.15

16常壓染色上染率／％≥90

注：M1~M5為中心值，一旦確定后不得任意變更。

a

M7為中心值，在≥0.6%范圍內選定，確定后不得任意變更

5.3外觀質量

外觀質量由供需雙方協商確定。

6試驗方法

6.1性能檢驗

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6.1.1線密度試驗按GB/T14343執行。

6.1.2斷裂強力、斷裂伸長試驗按GB/T14344執行。

6.1.3卷曲收縮率、卷曲穩定度試驗按GB/T6506執行。

6.1.4沸水收縮率試驗按GB/T6505執行。

6.1.5染色均勻度試驗按GB/T6508執行。

6.1.6含油率試驗按GB/T6504執行，仲裁時采用萃取法。

6.1.7網絡度試驗按FZ/T50001執行，仲裁時采用移針計數法。

6.1.8回潮率試驗前需將試樣按照FZ/T01017-1991的方法A洗滌。將洗滌后的樣品在松散狀態下放入烘

箱中烘干，再將樣品放置在GB/T6529規定的標準大氣中調濕平衡。一般調濕2h以上，公定回潮率為0的

樣品不需調濕。洗滌調濕后的試樣回潮率試驗按GB/T6503執行，其中烘燥溫度（105±3）℃，烘燥時間

1h。

6.1.9常壓染色上染率試驗按附錄A執行。

6.2外觀檢驗

6.2.1設備

分級臺：黑色臺面，高度75cm～80cm。上面平行掛兩支D65高顯色熒光燈(或40w普通熒光燈)，

周圍環境應無其他散射光和反射光。工作點的照度大于或等于600lx。

6.2.2步驟

仔細觀察卷裝的兩個端面和一個柱表面。對每個被檢卷裝進行外觀檢驗，并記錄。

7檢驗規則

7.1組批

在一定時間內生產的同一類型和同一規格的產品組成檢驗批。

7.2取樣

7.2.1性能要求（5.2）中各項目實驗室樣品按GB/T6502規定取樣。

7.2.2外觀檢驗抽樣方案見表2。

表2外觀質量檢驗抽樣方案

單位為筒

批量N樣本量n接收數Ac拒收數Re

2~8201

9～15301

16～25501

26～50812

51～901312

91～1502023

151～2803234

281～5005056

≥5018078

7.3性能要求的評定

按產品類型對批樣的每個樣本進行測定，并按5.2對應產品性能要求對質量進行評定。抽樣樣本符

合5.2要求的，則判定該批產品性能合格，如果有一項或多項不符合5.2要求的，則該批產品的性能不合

格。

7.4外觀質量的評定

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對批樣的每個樣本按照供需雙方合同指標進行評定，符合要求的，則為外觀質量合格，否則為不合

格。當不合格的卷裝數≤Ac時為原等級，當不合格的卷裝數≥Re時，按原等級降低一個等級。

7.5結果判定

產品綜合等級的評定，以檢驗批中性能指標和外觀指標中最低等級定為該產品的等級。

8包裝、標志和儲運

8.1包裝

8.1.1產品包裝應能保證卷裝不受損傷。

8.1.2每個包裝箱內的卷裝要求大小盡量均勻。不同品種、規格、批號、等級要分別裝箱，嚴禁混裝。

8.1.3每批產品應附質量檢驗單。

8.2標志

每個包裝箱上至少應標明：

a)生產企業名稱和地址；

b)產品標識；

c)產品標準編號；

d)產品等級；

e)批號；

f）凈質量；

g）產品防護、搬運的警示信息。

8.2儲運

包裝箱按批堆放，貯存在干燥、清潔、通風的場所。運輸過程中禁止損壞包裝箱和受潮。

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附錄A

（規范性附錄）

聚酯纖維常壓分散染料染色上色率的測定

A.1范圍

本附錄規定了聚酯纖維使用分散染料在常壓沸染（浸染）條件下染色上色率的測定方法。

本附錄適用于各種聚酯短纖維、紗線、織物。

A.2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T6682-2008分析實驗室用水規格和試驗方法

HG/T4054-2008分散紅SE-BLSF(C.I.分散紅92)

FZ/T01017-1991紡織纖維和紗線交付貨物商業質量的測定試樣的清潔方法

A.3術語與定義

下列術語和定義適用于本附錄。

A.3.1

上色率dye-uptake，degreeofdyeing

染色過程中某一時刻上染到纖維上的染料量與染浴中投入染料總量之比。

A.4原理

本附錄采用透射法測定聚酯纖維常壓分散染料染色（浸染）上色率。

A.5試劑和材料

A.5.1乙酸：化學純。

A.5.2乙酸鈉：化學純。

A.5.3丙酮：分析純。

A.5.4分散紅SE-BLSF(C.I.分散紅92)：符合HG/T4054的要求。

A.6儀器和設備

A.6.1實驗室用震蕩水浴染色機。

A.6.2分析天平：感量0.0001g。

A.6.3分光光度計。

A.6.4容量瓶：50mL。

A.6.5移液管：2mL。

A.6.6玻璃吸管。

A.6.7水浴鍋。

A.6.8錐形瓶：250mL。

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A.7試樣準備

A.7.1染色測定過程中的用水，包括聚酯纖維的前處理，染料及染色用試劑配制溶液用水等均應符合

GB/T6682-2008規定的三級水要求。

A.7.2如果需要對聚酯纖維樣品進行洗滌，按照FZ/T01017-1991的方法A執行。

A.7.3染料懸浮液的制備：稱取染料樣品1.0g左右，精確至0.0005g，置于400mL燒杯中，加少量蒸餾

水，調成漿狀，再加水約200ml，充分攪拌使染料完全均勻分散，然后移入500mL容量瓶中，稀釋至

刻度，搖勻，備用。

A.7.4染色條件：染色深度：2%（染料相對于纖維的質量分數o.w.f）；染色樣品質量：3.0g；浴比：

1:50。

A.7.5染色操作：用乙酸和乙酸鈉分別將500mL母液和配液用蒸餾水的pH值調節至4～6，移取規定

量上述母液于染杯中，按浴比規定加蒸餾水，然后將待染樣品編號，順序浸入染杯中，染杯加蓋，防止

染液蒸發，但不完全密閉，將染杯移入震蕩水浴染色機中，在室溫條件下開始進行