I 1 1 2 2 6 1GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法（ISGB/T5235—2007加工鎳及鎳合金GB/T7306.255。密封管螺紋第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋(GB/T7306.2—2000，ISOGB/T9128鋼制管法蘭用金屬環墊尺寸（GB/T9128—2003,ISO7483GB/T12223部分回轉閥門驅動裝置的連接(GB/TGB/T12224鋼制閥門一般要求(GB/T1GB/T26479彈性密封部分回轉閥門2SY/T0599天然氣地面設施抗硫化物應力開裂和抗應力腐TSGD2001—2006壓力管金屬密封球閥Metal-seated34565.2.2.2球閥的壓力-溫度額定值由殼體、閥座、密封件等材料的壓力-溫度額定值確定。溫度下的最大允許工作壓力取殼體及閥座、密封件等內件材料在該溫度下最75.2.2.3球閥閥座和密封件材料使用聚四氟乙烯、改性聚四氟乙烯或增強聚四氟乙烯時，球規定，但球閥的壓力-溫度額定值不應高于該球閥殼體℃>DN100>NPS4>DN100>NPS4———8811/41/22811/41/22球閥的閥體流道截面應該是圓形的，球閥流道類型及其最小直徑按表4的規定；當訂貨合同無規定Class150~Class150~Class150~Class150~855--88--58819Class150~Class150~Class150~Class150~1/41/221/2345—685.2.7.1閥體、閥蓋、左閥蓋和右閥蓋等各殼體之間的連接可以采用螺柱螺母連接或螺紋連5.2.7.2閥體與閥蓋采用螺柱連接形式的，應當采用螺柱螺母或螺栓，螺母應采用粗制六5.2.7.4閥體與閥蓋的連接密封（如墊片、O型圈等）應AbK——系數，對于公稱壓力用PN表示的球閥1/2力試驗并至少開關過5次的新的干燥的球閥作典型試驗，在電源電壓不超過125.2.13球體5.2.15操作5.3.2.2.2帶有電動、氣動、液動等驅動裝置的球閥，在進行密封試驗時，應當使用其所配滴表示在規定的最短試驗持續時間內無可見泄漏，對于氣體試驗，“0”氣泡表示000001/2345685.5.1.1如訂貨合同中無特殊要求，球閥的材料應符合以下的規定。國內外主要零部件材料5.5.1.2當球閥用于含硫化物的介質時，與介質接觸的零部件以及螺柱螺母或制造單位的計量器具應按照TSGD2001—21√√2√√3—√4—√5—√6—√7—√8—√9√√√√√√√√√√7.3.4.1抽樣可以在生產線的終端經檢驗合格的產品中隨機抽取，也可以在產品成品庫中隨機2>150>6319.1.2球閥必須按規定的技術要求、設計圖樣、技術文件及訂貨合同的規定進行制造，并經檢9.3.2球閥兩端應用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端及球閥內腔。盲板應用木質材料、9.3.5在運輸期間，球閥應當處于全開啟狀態(驅動裝置為常閉式結構除外)，防止貯運表A.1石油、石化、天然氣及相關工業球閥要求的標準：T/ZZBXX-20XX石油、石化、天然氣及相球閥安裝的位置和要求功能：使用介質及組分：球閥類型：整體式分體式 結構長度的要求：焊接端形狀和技術要求：鎖緊裝置要求和型式：是否需要支承筋或支承腿：承壓元件是否需抗硫處理：