建筑施工筆記

土方工程是建筑工程施工要緊工種工程之一。土方工程包含土的挖掘、運輸、填筑、平整與

壓實等要緊施工過程。概括來說包含實體工程，準備工作與輔助工作。

常見的土方工程有場地平整、基坑（槽）與管夠開挖、路基開挖、人防工程開挖、地坪填土、路

基填筑、基坑回填等。

第一節土的分類與性質

一、土的工程分類

（一）根據土的顆粒級配與塑性指數分為：碎石累類土、砂土與粘性土。

（二）根據開挖難易程度分為八類：

第一類松軟土（砂、種植土、泥炭能用鐵鍬、鋤挖掘）

第二類普通土（填筑土能用鐵鍬、鋤挖掘少量用鎬翻松）

第三類堅土（粘土、壓實的填筑土要緊用鎬少許用鐵鍬、鋤挖掘）

第四類砂礫堅土（帶砂石的土）

第五類軟石

第六類次堅石

第七類堅石

第八類特堅石。

二、土的基本性質

（一）密度

（二）含水量：天然土中水的質量與土的固體顆粒質量之比，以百分數表示。土的干濕度用含水

量表示。

含水量5%,下列干土

含水量5%——30%潮濕土

含水量〉30%濕土

最佳含水量：在含水量一定的條件下，用同樣的夯實機具，可使回填土達到最大的密實

度，次含水量稱之最佳含水量。各類土的最佳含水量如下：

砂土8%—12%亞砂土9%—15%亞粘土12%—15%粘土19%—23%

（二類土）（三類土）

（三）干密度：單位體積內固體顆粒的質量。

干密度越大，說明土越密實，在土方填筑時，常以土的干密度來操縱土的夯實標準。

（四）土的可松性

土的主要工程性質有：土的天然含水量，土的密度，土的可松

性，土的滲透性等；

?土的可松'性：土具有可松性。即自然狀態下的土，經過開挖后，其體積因松

散而增大，以后雖經回填壓實，仍不能恢復。十的可松性程度用可松性系數表

示，即

支，-----最初可一松性系數；

-----最后可松性系數；

q--------土在天然狀態下的體積（m3）

匕-----土經開挖后的松散體積（m3）：

匕-----土經回填壓實后的體積（m3）。

（五）土的滲透性

指土體被水透過的性質。土的滲透性用滲透系數表示通常由實驗確定。

第二節場地平整與基槽（坑）土方施工

一、場地平整

（1）在±0.3m以內的場地清平，不涉及土方量的計算問題。

（2）場地平整的程序：①確定場地的設計標高②計算挖填方工程量③挖填平衡調配方案

④選擇土方機械⑤擬定施工方案

（3）場地平整考慮的因素：

①滿足生產工藝與運輸的要求；

②盡量利用地形，減少挖填方數量；

③爭取在場區內挖填平衡，降低運輸費；

④有一定泄水坡度，滿足排水要求.

（一）土方量計算

場地平整土方量計算有方格網法與斷面法。地形比較平坦使用方格網法，地形比較復雜或者挖

填深度較大，斷面不規則或者用于形狀狹長地帶時，用斷面法。斷面法常用于公里交通工程筑路

土方量的計算。

?例題

某建筑場地地形圖和方格網（邊長。=20.0m）布置如圖所示。土壤為二類土，場

卜地地而泄水坡度&=0.3%iy=0.2%o試確定場地設計標高（不考慮土的可松性

影響，余十加甯口坡），計算各方格校、填十方工程曷。

角點編號施工高度

圖例-----------------

角點標高設計標高

———ix=0,3Z

1234

9,459.7510,1410.71

1-11-21-3

5678

9.119.433.6810￡7

2-12-21-1

9101112

8.809.169.419,86

3-2

3-13-3iy=02Z

1314151b

8.658,919.1+9.52

某場地地形圖和方格網布置某場地計算土方工程量圖

、cz口-tr\II，個n-4-n

解：(1)計算場地設計標高

工=9.45+10.71+8.65+9.52=38.33

2￡比=2x0.75+10.14+9.11+10.27+8.80+9.86+8.91+9.14)=151.96

4X^4=4x(9.43+9.68+9.16+9.41)=15072

訂+4上方438.33+151.96+150,72…”、

H=-----------------------=-----------------------=9.47(底)

°nAN4x9

(2)根據泄水坡度計算各方格角點的設計標高

以場地中心點(幾何中心o)為丹。，由式得各角點設計標高為：

=HQ-30x0.3%+30x0.2%=9.47-0.09+0.06=9,44(w)

H2=H1+20x0.3%=9.44+0.06=9.50(MI)

H5=HQ-30x0.3%+10x0.2%=9.47-0.09+0.02=9.40(m)

20x0.3%=9.40+0.06=9.46(w)

H6=HS+

H9=HQ-30x0.3%-10x0.2%=9.47-0.09-0.02=9.36(MI)

其余各角點設計標高均可求出，詳見圖2.12。

(3)計算各角點的施工高度得各角點的施工高度(以“+”為填方，“「為挖方):

^1=9.44-9.45=-0.01(w)

__________h2=9,50-9.75=-0.25(m)—,+亡________________

>23=9.56-10.14=-0?58(yn)

各角點施工高度見圖2.12。

(4)確定“零線”，即挖、填方的分界線

確定零點的位置，將相鄰邊線上的零點相連，即為“零線”。如1-5線上：

々=(0.01/(0.01+0.29))x20=0.675),即零點距角點1的距離為0.67m。

(5)計算各方格土方工程量(以“+”為填方，為挖方)

①全填或全挖方格：

7n2

?<；_1=^-(0,29+0.03+0.56+0.26)=29+3+56+26=114(加3)(+)

9_1=56+26+67+47=196(加3)(+)

七一2=26+7+47+30=110(那3)

匕_3=58+109+16+69=252(附3)(-)

nn/frrzr口1nO1ctk+cno

②三填一挖或三挖一填方格，由式(2.13)：

3

()=20^--------------竺^-----)，x------------------------0.03(W)(+)

6(0.03+0.25)(0.03+0.16)3(3+25)(3+16)

2

噌)=組Qx0.25+0.58+2x0.16-0.03)+0.03

6

噌)=：x(2x25+58+2x16-3)+0.03=91.3653)

勢1=3(---------”6.25(加3)G)

I3(16+3)(16+7)

=|x(2x3+26+2x7-16)+6.25=26.25(w3)(+)

藥學=￡(-----：------)=0.25(??3)

A3(7+16)(7+32)(+)

^=|x(2x16+69+2x32-7)+0.25=105.58(m3)(.)

將計算出的各方格土方工程量按挖、填方分別相加，得場地土方工程量總計:

挖方：503.92m3

填方：504.26m3

挖方、填方基本平衡。

（二）土方調配

1、目的：使土方運輸量最小

2、調配原則：

（1）力求達到挖填方平衡與運距最短。

（2）應考慮近期施工與后期利用相結合。

（3）采取分區與全場相結合。

（4）與大型地下建筑物施工相結合。

（三）場地平整施工

1、施工準備

（1）拆遷障礙物（2）排除地面水（3）修筑臨時設施（4）做好設備試運轉。

2、場地平整的施工方法（挖、運、填、壓）

（1）推土機（適用于挖、運、填、平）按行走機構分為：托式鏟運機與自行式鏟運機。

①推土機進行移挖作填運距100m以內，在30—60m之間更有效。

②推土方法：下坡推土坡度15度以內并列推土兩鏟刀相距15—30cm

分批集中一次推送槽形推土斜角推土

（2）鏟運機（能獨立完成鏟、運、卸、填、平）

①適用于地形起伏不大，坡度在20度以內的大面積場地、大型基坑開挖及填筑路基等。

②最宜于開挖含水量不大于27%的松土與普通土。不適于在礫石與凍土地帶及沼澤區施工。

③托式鏟運機適宜運距為600—1500m,在200—350m時效率最高。

④自行式鏟運機的經濟運距為800—1500m

當場地起伏高差較大、土方運輸距離超過1000m,且工程量大而集中時，可使用挖土機挖土，配合

自卸汽車運土，并在卸土區配備推土機平整土堆。

（3）單斗挖土機

①分類：按行走裝置機構不一致分為：履帶式與輪胎式

按工作裝置不一致分為：正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟四種。

【正鏟挖土機】

特點：前進向上，強制切土。能開挖I—IV類土。

【反鏟挖土機】

特點：后退向下，強制切土。能開挖I—III類土，適于深度在4m以內的基坑、基槽、管溝也

用于地下水位較高的土方開挖。

【拉鏟挖土機】

特點：后退向下，自重切土。能開挖i—n類土，適用于開挖大型基坑及水下挖土。

【抓鏟挖土機】

特點：直上直下，自重切土。只能開挖i—n類土，用于開挖窄而深的獨立基坑、沉井，特別

有用于水下挖土。、

（4）裝載機施工：裝載機是以鏟裝與短距離裝運物料（松土、砂石）為主的機械。挖掘裝載機

（兩頭忙）是集裝載、反鏟、破碎三種功能于一機的土方機械。

3、場地填土與壓實

（1）填方土料選擇與填筑方法：

①填方涂料選擇：含水量符合要求的粘性土，可用作各層填料。碎石、砂土可用作表層下列的

填料，使用碎石類土與爆破石渣作填料時，最大粒徑不超過每層鋪填厚度的2/3o有機質含量大于

8%的土及硫酸鹽含量大于5%的土均不能作填料。

②填筑方法：應分層進行，同類土填筑，務必將透水性較大的土層置于透水性較小的土層下。

（2）填土壓實方法：填土的壓實方法有輾壓法、夯實法與振動壓實法等。

①輾壓法

有平輾（砂土與粘性土均可，v〈2km/h）、羊足輾（只適用壓實粘性土v〈3km/h）與振動輾（碎石

類土、粘土與亞粘土v〈2km/h）三種。輾壓法要緊適用于場地平整與大型基坑回填土（使用振動壓

實法）等工程

②夯實法

是利用夯錘自由下落的沖擊力夯實。

③振動壓實法

這種方法要緊適用于振實非粘性土。

（3）填土壓實的影響因素

要緊有壓實功、土的含水量及每層鋪土厚度與壓實遍數。

二、基槽（坑）土方施工

（一）定位于放線

基槽的土方施工包含定位、放灰線、抄平、降排水、土方挖運、驗槽及地基的局部處理等。

1、土方邊坡用邊坡坡度與坡度系數表示。邊坡坡度是挖土深度h與邊坡底寬b的比。工程中常

以1：k表示放坡坡度，k稱坡度系數。邊坡坡度一介=1:”11=1小

2、基槽開挖中的深度操縱

在距設計基底標高30—50cm時，及時用水準儀抄平，打上水平操縱樁。、

（二）基槽（坑）土方量計算

§1.3.2基坑（槽）及路堤土方量

基坑（槽）及路基土方量

基坑（槽）和路堤的土方量可按擬柱體積的公式計算（佟11-4）,即

/=多（用+4工+瑪）

6

式中

V——土方工程量（m3）；

H,F1,”如圖所示。對基坑而言，〃為基坑的深度，F\,F2分別為基

坑的上下底面積（m2）；

對基槽或路堤，以為基槽或路堤的長度（m）,Fl,F2為兩端的面積（m2）：

網-----F1與F2之間的中截面面積（m2）=

?基槽與路堤通常根據其形狀（曲線、折線、變截面等）劃分成若干計算段，分段

?計算土方量，然后再累加求得總的土方工程量。

?如果基槽、路堤是等截面的，則〃，F1=F2=FO,由式（1）計算上刀尸1。

圖1-4土方量計算

a）基坑土方量計算;b）基槽、路堤土方量計算

第三節施工排水與降水

通常使用重力降水（如明溝排水）與強制降水（井點降水法）

降水目的

1、防止涌水、流砂，保證在較干燥的狀態下施工；

2、防止滑坡、塌方、坑底隆起；

3、減少坑壁支護結構的水平荷載。

一、明溝排水法

明溝排水法是在基坑開挖時，在坑底設置集水井，并沿坑底的周圍活中央開挖排水溝，是水

流入井中，然后用水泵排走。

（—k）

應設置在基坑范圍以外，地下水流的上游。每隔20-40m設置一個。集水井直徑活寬度通常

為0.6—0.8mo當基坑挖至設計標高后，井底應低于確信「2m,并鋪設0.3m碎石濾水層。

（二）流沙現象

1、明溝排水法適宜于粗粒土層的排水，也可用于滲水量小的粘性土。當基坑挖土到達地下水

位下列，而土質為細砂或者粉末，使用明溝排水法排除地下水時，坑地下的土就會形成流淌狀

態，隨地下水一起流淌涌進坑內，發生流沙現象。經驗：在可能發生流沙的土質處，基坑挖深超

過地下水位線0.5m左右，就要注意流沙的發生。

2、發生流沙的重要條件：動水壓力的大小與方向。

3、防止流沙途徑：一是減小或者平衡動水壓力，二是設法使動水壓力的方向向下，或者是截

斷地下水流。

一1、井1點P條力

井點降’泉法師在基坑開挖之前，在基坑四周埋設一定數量的濾水管（井），利用抽水設備抽

水，使地下水位降落到基坑一下，并在基坑開挖過程中仍不斷抽水。

1、井點降水的方法：有輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點及深井井點等，以輕型井

點、管井井點使用較廣。

（1）輕型井點降水平面布置

單排：在基坑地下水上游一側布置，用于溝槽寬度BW6m,每側超出溝槽4B降水深度W5m。

雙排：在溝槽兩側布置，用于溝槽寬度B〉6m,每側超出溝槽4B。用于土質不良情況。

環形：在坑槽四周布置。用于面積較大的基坑。如用U形布置，井點管不封閉的一端應設在

地下水的下游方向。

（2）噴射井點

當降水深度〉8m時用，降水深度可達8-20m適用于基坑深水位高的情況。當基坑寬度〈10m,單

排布置，大于10m用雙排或者環形布置，井點間距2-3m,每一套井點操縱在20-30根井管。

（3）電滲井點：滲透系數小的土用該方法。

（4）深井井點：降水深度超過15m時用。

第四節基坑（槽）支護

圖1-13橫撐式支撐

a）間斷式水平擋土板支撐；b）垂直擋土板支撐

1—水平擋土板；2—立柱；3—工具式橫撐；

牛一垂直擋土板；5—橫楞木；6—調節螺絲

土壁支護

基槽支護

基坑支護

基槽支護右丫血石一^才—______________

市政工程施工時，常需在地下鋪設管溝，因此需開挖溝槽。開挖較窄的溝槽，多

用橫撐式土壁支撐。橫撐式土壁支撐根據擋土板的不同，分為水平擋土板式（圖

l-13a）以及垂直擋土板式（圖l-13b）兩類。前者擋土板的布置又分為間斷式和

連續式兩種。濕度小的粘性土挖土深度小于3m時，可用間斷式水平擋土板支撐;

對松散、濕度大的土可用連續式水平擋土板支撐，挖土深度可達5m。對松散和

濕度很高的士可用垂直擋土板式支撐，其挖土深度不限。

二、重力式支護結構

（一）指要緊通過加固基坑周邊形成一定厚度的重力式墻，以達到擋土的目的。

（二）水泥土攪拌樁（深層攪拌樁）支護結構是通過攪拌樁機將水泥與土進行攪拌形成柱狀的

水泥加固土。由水泥土攪拌樁搭接而成的水泥土墻，既擋土又隔水。適于4-6m深的基坑，最大可

達7-8m。攪拌樁成樁工藝有“一次噴樁，二次攪拌”。

三、板樁支護結構

（一）板樁既擋土又擋水。適用于基坑較深，地下水位較高，開挖中有可能出現流砂但又未使用

井點降水法時，可用板狀支護結構。在靠近原有建筑物開挖基坑時，為防止原有建筑物下沉，也

可使用。

2）板式支護結構

板式支護結構由兩大系統組成：擋墻系統和支撐（或拉錨）系統（圖1-19）,懸臂式

板樁支護結構則不設支撐（或拉錨）。

H)

s

圖1-19板式支護結構

1—板樁墻；2—圍;|■稟；3—鋼支撐；4—斜撐；5—拉錨;

6—土錨桿；7—先施工的基礎；8—豎撐

（二）通常鋼板樁、混凝土板狀使用打入法，而灌注樁及地下連續墻則使用就地成孔現澆的方

法。

四、土層錨桿

（一）適用于深基礎鄰近有舊建筑、交通干線或者地下管線，基坑開挖不能放坡時。

（二）土層錨桿由錨頭、拉桿及錨固體三部分構成。

第二章地基加固處理與深基礎工程施工

第一節地基加固處理

一、水泥粉煤灰碎石樁

適用于多層與高層建筑是今年來新開發的一種地基處理技術。

二、土樁與灰土樁

土樁要緊適用于消除濕陷黃土地基的濕陷性，灰土樁要緊用于提高人工填土地基的承載力，地

下水位下列或者含水量超過25%的土不宜使用。

三、深層攪拌樁

深層攪拌法適宜于加固各類成因淤泥質土、粘土、與粉質粘土等。

用于深層攪拌的施工工藝目前有兩種：旋噴樁與粉噴樁。

第二節樁基礎

一、分類

樁基礎由樁身與樁頂的承臺構成。

（一）按樁的受力情況，樁分為摩擦樁與端承樁兩類。

端承樁：穿過軟土層到達堅實土層的一種樁。

摩擦樁：沉至軟土層一定深度，將軟弱土層擠密實不到達堅實土層。

（二）按施工方法不一致，樁分為預制樁與灌注樁兩類。

預制樁：鋼筋混凝土方樁、預應力鋼筋混凝土管樁鋼管或者型鋼的鋼樁。

灌注樁：鉆、挖、沖孔灌注樁；沉管灌注樁與爆擴樁。

二、鋼筋混凝土預制樁施工

（一）樁的預制、起吊、運輸與堆放

1、為節約場地，現場預制樁多用疊澆法施工，重疊層數取決于地面同意荷載與施工條件。，

通常不宜超過4層。上層樁的澆筑，務必在下層樁或者鄰樁的混凝土達到設計強度的30%以后進

行。

2、起吊：當樁的混凝土達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才可運輸。20-30m的樁，通

常使用3個吊點。

（二）鋼筋混凝土預制樁的沉樁

1、沉樁方法：錘擊法、靜力壓樁法、振動法與水沖法。

（1）錘擊法：錘擊法沉樁，選擇樁錘是關鍵。力求“重錘低擊，低提重打”。

設備：包含樁錘、樁架與動力裝置。

★樁錘a.落錘：適宜打各類樁。

b.柴油錘：用于打設木樁、鋼板樁與長度在12m以內的鋼筋混凝土樁。缺點：噪音

與空氣污。

c.蒸汽錘：分單動汽錘與雙動汽錘，適用于各類樁在各類土層中施工。后者適宜打

各類樁，并用于拔樁。

d.液壓錘：效率高，無污染，適合水下打樁。

★樁架：常用的樁架有：多功能樁架與履帶式樁架

★動力裝置：取決于所選的樁錘。

★打樁順序：由一側向單一方向進行（逐排打設）；自中間向兩個方向對稱打（分段打設）；

自中間向四周打。

★當打樁的設計標高不一致時，打樁順序宜先深后淺；當樁的規格不一致時，打樁順序宜先

大后小，先長后短

（2）靜力壓樁法：特別適合于軟土地基與城市中施工。

（3）振動法壓樁：在砂土中效率較高。

（4）水沖法沉樁。

三、混凝土灌注樁施工

灌注樁與預制樁相比，可節約鋼材、木材與水泥，從而使成本高降低1/3左右。

（一）干作業成孔灌注樁

干作業成孔通常使用螺旋鉆機鉆孔。螺旋鉆頭外徑分別為O400mm,0500mm,0600mm,鉆孔

深度相應為12m、10m、8m。適用于成孔深度內沒有地下水的通常粘土層、砂土及人工填土地基，

不適于有地下水的土層與淤泥質土。

鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的

偏斜或者位移。

（二）泥漿護壁成孔灌注樁

泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩固孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥渣屑

懸浮后排出孔外，適用于有地下水與無地下水的土層。

成孔機械：潛水鉆機、沖擊鉆機、回轉鉆機等。

泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械成

孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。

護筒的作用：定孔，保護孔口，防止地面水流入，維持水頭，防止塌孔，成孔時引導鉆頭的

方向等。

泥漿具有下列作用：保護孔壁、防止塌孔、排出土渣、冷卻與潤滑鉆頭的作用。

泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或者泥漿中進行的，故稱之澆筑水下混凝土。

水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，務必具備良好的與易性，配合比應通過試驗確定。

水下混凝土澆筑常用導管法

（二）套管灌注樁

1、灌注方法

澆筑時，先將導管內及漏斗灌滿混凝土，其量保證導管下端一次埋入混凝土面下列0.8m以

上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌與物在自重作用下迅速排出球塞進入水中。

單振法：在沉入土中的套管內灌滿碎，開動振動器，振動5?10s,開始拔管，邊拔邊振。每

拔0.5?1.0m,停拔振動5?10s,如此反復進行，直至全部拔出。

復振法：在同一樁孔內連續進行兩次單打，或者根據需要進行局部復打。施工時，應保證前

后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。

反插法：在套管內灌滿碎后，先振動再拔管，每次拔高0.5m?1.0m,向下反插0.3m?0.5m,

如此反復進行，直至拔出。

2、套管灌注樁容易出現的質量問題及處理方法

（1）頸縮

頸縮：樁身的局部直徑小于設計要求的現象。

當在淤泥與軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝

土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。

當拔管過快或者混凝土量少，或者混凝土拌與物與易性差時，周圍淤泥質土趁機填充過來，

也會形成頸縮。

處理方法：拔管時應保持管內混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度

應操縱在50?70nlm。拔管時應使用復打法，并嚴格操縱拔管的速度。

（2）斷樁

斷樁：樁身局部分離或者斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。

原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。

處理方法：施工時，操縱中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序與行車路線，減少對新灌注

混凝土樁的影響。使用跳打法或者等已成型的樁混凝土達到50%設計強度后，再進行下根樁的施

Io

（3）吊腳樁

吊腳樁：指樁底部混凝土隔空或者松軟，沒有落實到孔底地基土層上的現象。

原因：當地下水壓力大時，或者預制樁尖被打壞，或者樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套

筒鋼管內，或者由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不

密實，形成松軟層。

處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可使用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部

反插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的

滲入。

第三節地下連續墻

一、地下連續墻的施工過程

地下連續墻既能夠用作深基礎的支護結構，也能夠作為深基坑支護又作建筑物的深基礎。

特點：剛度大，既擋土又擋水，噪音低，可用于任何土質，還能夠用逆筑法施工。

（一）地下連續墻的施工工藝

1、修筑導墻：

2、泥漿護壁：作用是固壁、攜砂、冷卻與潤滑。

3、深深槽挖掘：通常槽寬為：600mm、800mm、1000mm

4、混凝土澆筑。

第四節沉井施工

沉井由刃腳、井筒、內隔壁構成。

第三章砌筑工程施工

砌筑工程是指普通粘土磚、硅酸鹽類磚、石塊和各種砌塊的施工。

磚石建筑在我國有悠久的歷史，目前在土木工程中仍占有相當的比重。這種結

構雖然取材方便、施工簡單、成本低廉，但它的施工仍以手工操作為主，勞動

強度大、生產率低，而且燒制粘土磚占用大量農田，因而采用新型墻體材料，

改善砌體施工工藝是磚筑工程改革的重點。

砌筑工程施工包含砂漿的制備、材料運輸、搭設腳手架、砌體的砌筑等。

第一節砌筑材料與材料運輸

一、砌筑用成

（一）普通粘土磚：規格為240mmXH5nlmX53mm

（二）燒結粘土空心磚

（三）粉煤灰成

（四）砌塊

二、砌筑砂漿

砌筑砂漿有水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿。

水泥砂漿和混合砂漿可用于砌筑潮濕環境和強度要求較高的砌體，但

對于基礎一般只用水泥砂漿。石灰砂漿宜用于砌筑干燥環境中以及強度

要求不高的砌體，不宜用于潮濕環境的砌體及基礎.

砂漿的拌制?般用砂漿攪拌機，要求拌和均勻。為改善砂漿的保水性可

摻入粘土、電石膏、粉煤灰等塑化劑。

三、砌筑用石

（一）毛石

1、砌筑毛石呈塊狀，中部厚度不小于200mm.

2、毛石等級以50mm邊長的立方體試塊的抗壓強度表示，并將其分為7個等級。

（二）料石

按其加工面的平整度分為細料石（表面凹入深度不大于2mm）、半細料石、粗料石與毛料石四

種。各類料石的寬度與厚度均不小于200mm,且不應小于長度的1/4。

四、材料運輸

垂直運輸設備有：起重機、龍門架、井字架與建筑施工電梯。

（一）井字架：架設高度通常不超過30m,起重為10KN左右。

（二）龍門架：高度在12T5m下列時設一道纜風繩，15m以上沒增高5-lOm應增設一道纜風繩。

（三）塔式起重機：可同時用作垂直與水平運輸。

第二節砌筑腳手架

一、腳手架的作用與要求

（一）每次搭設腳手架的高度為1.2m左右，稱之“一步架高”也叫墻體的可砌高度。

（二）腳手架的基本要求：

1、滿足工人操作，寬度為1.5-2m。

2、足夠的強度、剛度與穩固性。

3、搭拆簡單、搬運方便、多次周轉使用。

4、因地制宜，就地取材，盡量節約用料。

二、腳手架的分類

（一）按材料分：有木腳手架、竹腳手架、鋼腳手架。

（二）按構造形式：多立桿式、橋式、門式、懸吊式、掛式等

（三）按搭設位置：外腳手架、內腳手架與綜合腳手架。

三、多立桿式外腳手架

按立桿的布置方式分為:單排與雙排腳手架。

第三節砌體施工

一、毛石基礎砌筑

1、砌筑毛石基礎通常用水泥砂漿，M2.5-M5,稠度5-7cm。

2、毛石基礎應分皮臥砌，上下錯縫，內外搭砌。上下皮毛石搭接不小于10cm。

二、磚砌體砌筑

砌筑用磚使用前一天應澆水濕潤。

（-）磚砌體的組砌形式

1、一順一丁：上下皮之豎向灰縫錯開60nlni。

2、三順一丁：最常見的形式

3、梅花丁砌法。

（二）磚墻的砌筑工藝

1、抄平放線

2、擺磚樣

3、立皮數桿：是砌筑時操縱砌體豎向尺寸的標志。每隔10T5m立一根。

4、墻體砌筑、勾縫：常用“三一法”即：一塊磚、一鏟灰、一擠柔。勾縫是砌清水墻的最后一

道工序。原漿勾縫，用砌筑的砂漿勾縫。加漿勾縫，砌筑完畢后用1：1水泥砂漿勾縫。

（三）磚砌體的質量要求

橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，結槎可靠。

1、橫平豎直：豎向灰縫對不齊則會“游游丁走縫”

2、砂漿飽滿：灰縫厚度通常為8-12廊，砂漿飽滿度不得低于80虹

3、錯縫搭接：錯縫通常不小于1/4病長。

4、接槎可靠：斜槎長大衣不應小于墻高的2/3o在留有直槎且是陽槎時，要設拉結筋。拉結筋

數量為每12cm放置一根直徑為6nlm的鋼筋，不得少于2根。間距沿墻高不得超過500mm,伸入兩

側墻中每邊均不小于500mm。抗震地區建筑物不得留直槎。

（四）砌塊砌筑

1.盡量采用主規格砌塊，減少鑲不專：

2.錯縫搭砌，搭接長度不小于砌塊高度的1/3,并不小于150mm。外墻轉角處及

縱橫墻交接處應用砌塊互相搭接，如不能互相搭接，則每兩皮四設置一道拉結鋼

筋網片。

3.水平灰健一般為10?20mtn,有配筋的水平灰縫為20?25mm。豎縫寬度

15?20mm,當豎縫寬度大于40mm時應用與砌塊同強度的細石混凝土填實，當豎

縫大于100mm時，應用粘土轉鑲砌。

4.當樓層高度不是砌塊（包括水平灰縫）的整數倍時，用粘十.磚鑲砌。

第四章鋼筋混凝土工程施工

第一節模板工程

一、模板的作用、基本要求及其分類

（一）模板的作用及要求

1、模板是保證混凝土成型的模具

2、鋼筋混凝土結構的模板系統是由模板、支撐及緊固件構成。

3、在鋼筋混凝土結構施工中，對模板系統的基本要求是：

（1）形狀、尺寸、相互間位置的正確性

（2）足夠的強度、剛度與穩固性

（3）構造簡單，裝拆方便

（4）接縫嚴密，不得漏漿

（二）模板的分類

1、按材料分：木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼絲網水泥模板、膠合模板、塑料模板、鋼筋混

凝土模板、玻璃模板等。

2、按裝拆方式分：固定式模板、裝拆式模板、移動式模板、永久性模板等

固定式模板

也稱胎模，用土及磚做的胎模，表面應粉一層水泥砂漿，這種模只能用一次。混凝土胎模內

有鋼筋，能夠重復使用。

二、支模方法

（一）現澆整體式結構模板

1、基礎模板

（1）階形基礎模板

（2）杯形基礎模板

（3）條形基礎模板

2、矩形柱模板

柱模底部留有清掃口。沿高度每隔2m左右開有供混凝土澆筑的澆注口。

3、梁模板

梁跨度等于或者大于4m時，模板應起拱，鋼模起拱高度為梁全夸長度的1%廠2%。，木模的起

拱高度為全夸長的2%o-3%o

4、樓板模板

梁與樓板支模，通常先支梁模板后支樓板的橫楞，再依次支設下面的橫杠與支柱。

5、墻模板

6、樓梯模板

樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或者樓梯底模

板。

（二）組合鋼模板

1、組合鋼模板的構成：鋼模板與配件兩部分。

（1）鋼模板

?鋼模板包含平面模板、陰角模板、陽角模板與連接角鋼等。鋼模板使用模數制設計，寬度

以50nlm進級，長度以150nlm進級。

?配件：包含連接件與支承件。

2、組合鋼模板的配板原則

（1）板塊數最少（2）木材拼鑲補量最少（3）支承件的布置簡單，受力合理，節約用

料

（4）合理使用轉角模板。

三、模板的拆除

（一）拆除日期

1、不承重的側模板拆除日期：通常當混凝土的強度達到2.5MPa后可拆。

2、承重模板的拆除日期：梁、拱、殼構件跨度＜8m,混凝土強度三75%

oooooooooooooooo28m混凝土強度》100%

（三）拆除順序：通常先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側模板，后拆底模板。

第二節鋼筋工程

一、鋼筋的分類及進場檢驗

（一）鋼筋的分類

1、按軋制外形分：光面鋼筋、變形鋼筋、螺紋鋼筋、月牙紋鋼筋等

2、按化學成分：低碳鋼筋、中碳鋼筋、高碳鋼筋、普通低合金鋼鋼筋。

3、按直徑分：粗鋼筋（直徑〉12麗），細鋼筋（直徑6-12由），鋼絲（直徑3-5畫）

4、按加工方法分：熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼絲等

5、按強度高低分：I—IV鋼為熱軋鋼筋。V為熱處理鋼筋。

（二）鋼筋進場檢驗：熱軋鋼以60t為一批，每批抽出兩根。鋼絲以3t為一批每批取10%盤。

二、鋼筋的冷加工

（一）冷拉

拉應力超過鋼筋的屈服強度，使鋼筋產生塑性變形，以達到調直鋼筋、提高強

度、節約鋼材的目的，對焊接接長的鋼筋亦檢驗了焊接接頭的質量。冷拉HPB235級

鋼筋多用于結構中的受拉鋼筋，冷拉HRB335,HRB400,RRB400級鋼筋多用作預應

力構件中的預應力筋。

（二）冷拔

是將直徑為6-8mm的I級鋼強力通過鴇合金拔絲模孔，使鋼筋產生塑性變形，可提高50%-90%

的強度。

三、鋼筋的焊接

用電焊代替鋼筋的綁扎，可節約大量鋼材，而且連接牢固，功效高，成本低。

鋼筋常用的焊接方法有：

（一）閃光對焊：常用于大直徑鋼筋的焊接。

（二）電弧焊：常用于鋼筋的搭接接頭、鋼筋骨架、鋼筋與鋼板等

1、搭接接頭：用于直徑10-40由的I—II級鋼筋

2、幫條接頭：用于直徑10-40mni的I—III級鋼筋

3、坡口焊接頭：16-40所的I—HI級鋼筋

（三）埋弧壓力焊

多用于鋼筋與鋼板丁字形接頭的焊接，與傳統的電弧焊連接相比可節約鋼材。

（四）電阻點焊

（五）電炸壓力焊

是現澆鋼筋混凝土結構豎向鋼筋接長的一種焊接技術，適用于i—n級鋼筋。比電容焊容易掌

握、功效高、成本低、工作條件好，并可節約大量鋼筋。

（六）氣壓焊：適用于各類位置鋼筋的焊接。

四、鋼筋的制備及安裝

（一）鋼筋的配料

1、鋼筋下料長度的計算：鋼筋切斷時的直線長度稱之下料長度。

（1）混凝土保護層：板、墻、殼C25-C452c50保護層厚度：15

梁C25-C452c50保護層厚度：25

柱WC20C25-C452c50保護層厚度：30

預制鋼筋混凝土受彎鉤構件端頭的保護層厚度不應小于10mm,

基礎中縱向受力鋼筋混凝土保護層厚度不應小于40nlm,當無墊層時，不應小于70mm。

（2）鋼筋量度差值：彎曲鋼筋的外包尺寸與軸線之間的差值稱之量度差值。

鋼筋彎曲調整值：

鋼筋彎曲角度：45°90°

彎曲調整值：0.3d。（do鋼筋直徑）2d。

（3）彎鉤增加長度：

I級鋼筋末端需要做180°彎鉤，做了彎鉤的鋼筋長度L=2X6.25d+L'

6.25d兩端

（4）鋼筋下料長度=外包尺寸-彎折量度差值+彎鉤增加長度

（二）鋼筋的加工、綁扎及加工

1、鋼筋加工：包含調直、除銹、接長、下料剪切、彎曲等工作，對鋼筋進行冷拉與冷拔處理

及焊接等也屬加工范疇。鋼筋的鏈接能夠分為：綁扎搭接、機械連接或者焊接。鋼筋機械鏈接有

擠壓連接與錐紋連接。受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。

（1）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得使用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑

d>28mm及受壓鋼筋直徑d〉32mm時，不宜使用綁扎搭接接頭。

（2）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。

（3）在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應設置箍筋，其直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25

倍。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

混凝土強度等級

鋼筋類型

C15C20-C25C30-C35>C40

光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d

帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30d

HRB400、RRB400

55d40d35d

級

注：（1）兩根直徑不一致鋼筋的搭接長度，以教細鋼筋的直徑計算。

（2）對有抗震要求的結構構件，其受力筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按數值乘

以系數1.15使用；但三級抗震等級按相應數值乘以系數1.05使用。在任何情況下，受

拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。

（3）縱向受壓鋼筋搭接時，最小搭接長度乘以系數0.7o在任何情況下，受壓鋼筋的搭接

長度不應小于200mmo

第三節混凝土工程

一、混凝土的制備

（一）混凝土配料

設實驗室的配合比為l：x:y,水灰比為W/C,現場實測砂、石含水量分別為Wx、WY則現場施工

配合比應為：水泥：砂：石=1：x（l+Wx）：y（l+WY）,水灰比不變，但務必減去砂石中所含水分。

（二）混凝土的拌制

1、人工攪拌：拌合一半用“三干三濕”法

2、混凝土攪拌機：按攪拌原理分自落式與強制式兩種，自落式多用于攪拌塑性混凝土與低流淌

性混凝土，適用于施工現場。強制式要緊用于攪拌干硬性混凝土與輕骨料混凝土，也能夠攪拌底

流淌性混凝土，通常用于預制廠或者集中拌料的攪拌站。

攪拌機每次攪拌出的混凝土的體積，稱之出料容量。

出料容量與進料容量的比稱之制成量系數。制成系數通常取0.65,即進料容量為400L的攪拌

機，出料容量為0.26值

3、攪拌制度：攪拌時間與投料順序

（1）攪拌時間

表3-10混凝土攬拌的最短時間

攪拌機出料量

混凝土坍落度L

攪拌機機型

mm

<250250~500>500

強制式6090120

<30

自洛式90120150

強制式606090

>30

自造式9090120

注：1.當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；

2.全輕混凝土、砂輕混凝土攪拌時間應延長60?90s。

（2）投料順序：一次投料法與二次投料法。

二次投料法包含：水泥裹砂法、預拌水泥凈漿法與預制水泥砂漿法新工藝。水泥裹砂法可提

高混凝土20330%的強度。還能夠節約水泥。

二、混凝土的運輸

（一）對混凝土運輸的要求

1、混凝土運輸過程中不產生分層、離析現象，澆灌時仍能保持原有的塌落度。

2、混凝土應以最少的轉運次數、最短時間從攪拌地點運至澆筑地點。

表3-11混蜿土從攪拌機中面出到澆筑完畢的延續時間min

氣溫

混凝土強度等級

<25y>25℃

<C3O12090

>C3O9060

3、運輸用保證混凝土的澆灌工作順利、連續進行。

4、運送的容器應嚴密、不漏漿、不吸水、冬季施工采取保溫措施，以免混凝土凍結。

（二）泵送混凝土要求

碎石最大粒徑與輸送管內徑之比一般不宜大于1:3,卵石可為1:2.5：泵送高度在

50?100m時宜為1:3?1:4,泵送高度在100m以上時宜為1:4?1:5,以免堵塞。如用

輕骨料則以吸水率小者為宜，并宜用水預濕，以免在壓力作用下強烈吸水，使坍

落度降低而在管道中形成阻塞。砂宜用中砂，通過0.315mm篩孔的砂應不少于

15%。砂率宜控制在38%?45%,如粗骨料為輕骨料還可適當提高。水泥用量不宜

過少，否則泵送阻力增大，最小水泥用量為300kg/m3。水灰比宜為0.4?0.6。泵送

混凝土的坍落度根據不同泵送高度可參考表3-12選用。

表3-12不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用值

泵送導度

以下30-6060~100以上

m30100

坍落度

100~140140-160160-180180~200

mm

三、混凝土的澆筑與振搗

（一）混凝土澆筑的一半規定

1、澆筑準備

2、防止離析：混凝土自由下落高度不應超過2m,自由下落高度超過2m時，應使用溜槽與串

筒。

3、分層澆筑

4、連續澆筑：新老混凝土間歇時間須延長至老混凝土強度達1.2N/mm2

5、正確留置施工縫：

混凝土結構多要求整體澆筑,如因技術或組織上的原因不能連續澆筑時，且停頓時間有可

能超過混凝土的初凝時間，則應事先確定在適當的位置設置施T縫。由于混凝土的抗拉強度

約為其抗壓強度的1/10,因而施工縫是結構中的薄弱環節，宜留在結構剪力較小而且施工方

便的部位。例如建筑工程的柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、

無梁樓蓋柱帽的下面（圖3-41）。和板連成整體的大截面梁應留在板底面以上20?30mm處，

當板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板應留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁的樓

蓋宜順著次梁方向澆筑，應留在次梁跨度的中間1/3梁跨長度范圍內（圖3-42）。樓梯應留

在樓梯長度中間1/3長度范圍內。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接

處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他結構復雜的結構，

圖3-41圖3-42

（二）現澆多層鋼筋混凝土框架結構的澆筑

在每一施工層中，應先澆筑柱或者墻。柱子澆筑完畢后，應間歇『1.5h,再澆梁、板的混凝

±o梁與板應同時澆筑，只有當梁高1m以上時，才可單獨先行澆筑。

（三）大體積混凝土結構的澆筑

要防止大體積混凝土結構澆筑后產生裂縫，就要降低混凝土的溫度應力，這就必

須減少澆筑后混凝土的內外溫差。

為此應優先選用水化熱低的水泥，降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰，降低澆筑

速度和減小澆筑層厚度,澆筑后宜進行測溫,采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進

行人工降溫措施。控制內外溫差不超過25℃,必要時，經過計算和取得設計單位

同意后可留施工縫而分段分層澆筑。

如要保證混凝土的整體性，則要求保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝

土覆蓋并搗實成為整體。為此要求混凝土按不小于下述的澆筑強度（單位時間的

澆筑量）進行澆筑；

FH

Q(3-7)

式中Q——混凝土單位時間最小澆筑量（m3/h）；

F——混凝土澆筑區的面積（m3）；

H——澆筑層厚度（m）,取決于混凝土搗實方法；

T——下層混凝土從開始澆筑到初凝為止所容許的時間間隔（h）。一般

等于混凝土初凝時間減去運輸時間。

大體積混凝土結構的澆筑方案：

可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種（圖3-51）。全面分層法要求的混凝

土澆筑強度較大，斜面分層法混凝土澆筑強度較小。工程中可根據結構物的具體

尺寸、搗實方法和混凝土供應能力，通過計算選擇澆筑方案。目前應用較多的是

斜面分層法。

圖3-51大體積混凝土澆筑方案

a）全面分層；b）分段分層；c）斜面分層

1—模板；2—新澆筑的混凝土3—已澆筑的混凝土

（四）混凝土的振搗

1、機械選擇

按工作方式可分為：內部振動器、表面振動器、外部振動器與振動臺。

圖3-53振動機械

a）內部振動器；b）外部振動器；c）表面振動器；d）振動臺

插入式振搗器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。每個插點的振搗

時間通常為20-30S。

四、混凝土的養護

混凝土養護包括人工養護和自然養護、現場施工多采用自然養護。

混凝土澆搗后所以能逐漸硬化,主要是因為水泥水化作用的結果,

而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件。

所謂混凝