PAGEPAGE4某水電站施工“四新”成果應用情況簡介關鍵詞：四新成果錨索錨桿溜槽全站儀模板冬季混凝土GIS摘要：實踐證明，“四新”成果的應用對提高施工水平將起到重要作用，本文介紹了某水電站在施工過程中結合實際情況采用了一些列新技術、新工藝、新材料和新設備。某水電站是西藏自治區“十五”計劃的重點工程項目，地處西藏高寒缺氧地區，位于川藏路的腹心地帶，施工環境和條件異常惡劣。某公司中標承建了該工程的土建及金屬結構安裝工程，充分發揮部隊技術優勢，緊密結合項目實際情況，大膽創新，在工程建設指揮部的大力支持下，在設計、監理的幫助下，在施工過程中采用了一些列新技術、新工藝、新材料和新設備，為工程安全、優質、高效地完成起到了重要作用。1、自由式拉壓復合型預應力錨索在某水電站廠房后邊坡處理中的應用。某水電站廠房后邊坡開挖坡比為1：1.3(坡度37.6°)，開挖邊坡的總高度40～50m，分別在3120m、3130m、3140m高程設置馬道，3120馬道寬2m，在3120～3120之間布置公路，經補充勘探工作鉆孔揭示，廠房開挖后形成的后邊坡覆蓋層平均厚約25～30m，經開挖邊坡穩定分析，屬不穩定邊坡。經過比較“抗滑樁方案”和“錨索方案”認為：（1）從廠房后邊的特征及計算結果看，“抗滑樁方案”和“錨索方案”均可行；（2）抗滑樁為挖孔樁，最大孔深25～30m，施工以人工為主，在西藏特殊的自然條件下施工難度大。同時由于廠房后邊坡為一蠕變體，在施工過程中應避免過多擾動，抗滑樁方案三排樁同步施工，施工過程中對廠房后邊穩定有一定影響。預應力錨索方案施工以機械為主，分排施工，對廠房后邊坡穩定影響最小。（3）“抗滑樁方案”施工工期比“預應力錨索方案”的施工工期約少2個月左右，對廠房后續施工及保證發電有利；（4）從經濟比較，“抗滑樁方案”比“錨索方案”多200萬元左右。經過綜合分析，從施工安全、施工工期和經濟比較看，為保證邊坡在開挖及電站運行過程中的安全穩定，設計采用2000KN級預應力錨索進行加固處理。預應力錨索分3排布置，共59根，深度50m。第一排錨索19根，間距5m，高程3141.50m；第二排錨索20根，間距5m，高程3131.50m；第三排錨索20根，間距5m，高程3121.50m。錨固段要求位于弱風化弱卸荷巖體內。自2002年11月錨索施工完成至今，已歷時近兩年，經多點位移計觀測數據分析得知，廠房后邊坡位移微小，多處出現負位移，邊坡穩定情況良好。時間證明，自由式拉壓復合型預應力錨索，它克服了應力集中、改善了錨固段的受力狀態，具有對地層錨固適應性強及其良好的防腐功效，增強了錨固效果，提高了錨固壽命，對工程的長效錨固起到了重要作用。2、中空注漿錨桿在西藏某水電站施工中的應用。中空注漿錨桿即為自鉆式錨桿，是將鉆孔、注漿與錨固等功能一體化的一種錨固措施。WT型中空注漿錨桿由中空全螺紋桿體、錨頭、止漿塞、墊板、螺母等組成。在某水電站在施工采用了WTD25、WTD32的中空注漿錨桿。有效克服了傳統錨桿在Ⅴ類圍巖施工中的鉆孔困難、取鉆桿困難、注漿困難等缺點，在某電站Ⅴ類圍巖施工如廠房后邊坡、調壓井交通洞邊坡噴錨支護以及壓力管道下平段洞挖的管棚法施工中得到廣泛應用，WT中空注漿錨桿施工方法非常簡單，它將傳統的先灌漿后錨固工藝改為先錨固后注漿。錨桿施工前，根據不同邊坡類型及地質條件進行生產工藝試驗，以確定最優的施工參數和工藝。（1）造孔：中孔錨桿工藝造孔技術幾乎與傳統的錨桿工藝一樣，采用手風鉆造孔，先將中孔錨桿及配件與手風鉆連接，造孔精度控制與傳統錨桿一致；（2）注漿：采用傳統注漿機即可，讓注漿管與中孔錨桿頂部連接，孔口采用灌漿塞，適當加壓，待灌漿結束后及時封閉進、回漿管。（3）拉拔檢測：待注漿達到齡期后，按照有關規程規范和設計要求的比例，每300～400根至少選一組（三根），對錨桿進行拉拔抽檢，檢查錨桿的抗拉強度等是否滿足設計及規范要求。中空錨桿主要用于Ⅳ、Ⅴ類圍巖，或地質破碎等部位，根據不同部位、不同的使用要求，采用不同的施工參數。通常采用純水泥漿，純水泥漿水灰比一般為1：1~0.5：1，注漿壓力根據施工或設計要求為0.3~0.5Mpa。實踐證明，相對于洞挖處理Ⅳ、Ⅴ類圍巖采用管棚法等臨時支護，中空錨桿不僅施工設備、工藝簡單，可同鋼支撐、掛網等方式結合在一起，同時施工循環較快。中空錨桿處理基礎的抗浮穩定，通過注漿起到固結灌漿的作用，改善了基礎整體性。處理邊坡時，采用不同錨桿長度進行不同深度的固結灌漿和錨固，不用再單獨進行固結灌漿或進行削坡處理減荷等處理方式。結合配套的錨桿專用注漿泵和注漿工藝，中空注漿錨桿成為目前國內唯一徹底解決了傳統錨固支護諸多問題的錨固體系。3、簡易負壓溜槽在某電站混凝土施工中得到廣泛應用。負壓溜槽，是一種結構簡萬元），具有重量輕、且能供其它工程重復使用，裝、拆、運簡單等優點；但每個循環組立的時間長、人工耗費多，板縫結合不好易漏漿、混凝土表面平整度差等缺點；結合某水電站引水洞工程的實際情況經過現場技術革新，決定以組合模板的思路，結合鋼模臺車的優點，將鋼模板改為定做大塊鋼模板解決混凝土的外觀質量問題，內支撐改為工字鋼和鋼管結合，再配合螺紋頂頭支撐，既保證了投資省，又克服了普通組合模板的缺點，經濟技術比較采用了三套簡易鋼模臺車澆筑,不僅保證了工期,而且取得了質量安全雙贏,得到了參建各方的一致好評。（3）優質、雙面光、大塊竹膠模板在閘壩混凝土施工中得到應用。閘壩樞紐體型復雜多樣，混凝土標號、級配較多，且與地基開挖、基礎處理發生交叉、工序繁多、相互干擾、矛盾很大，需要的模板量也大，按照常規施工方法一般選用組合鋼模板，但需要的鋼模板較多，每個倉位組立時間長，混凝土外觀缺陷較多。經過廣泛的市場調研，大面積直面結構決定選用大塊雙面光優質竹膠模板，模板規格長2.44m，寬1.22m，厚度選用1～1.5cm，再配合60×100、100×100木方（當地木材較便宜）背6、結合實際在西藏進行冬季混凝土施工獲得成功。由于引水隧洞軸線調整，廠房后邊坡處理耽誤了工期，后來下平段施工過程中又出現大量涌水等原因，對本來工期已經十分緊張的某施工帶來很大被動，若不及時進行補救，某將不能按期實現發電目標，經過建設四方多次開會討論，一致認為2003年至2004年冬季進行混凝土澆筑施工勢在必行，水電行業進行冬季施工應該說在內地來說是一項成熟技術，但在西藏進行冬季混凝土施工還是第一次，我部充分發揮在藏施工多年的經驗和優勢，經過與設計監理反復討論措施方案，結合某的實際情況采取了一些列的保溫措施和混凝土施工方法，不僅保證了冬季混凝土的施工強度和進度，而且保證了施工質量，也為西藏進行冬季混凝土施工探索出一些寶貴的經驗。7、GIS設備在西藏首次應用獲得成功。GIS是指氣體絕緣金屬封閉開關設備，它是由各種電器設備組合在一起，以SF6氣體作為滅弧和絕緣介質，采用“旋轉電弧”滅弧原理，配彈簧操縱機構，既可手動儲能又可電動儲能，可實現就地操作也可遠方控制，具備自動重合閘功能。并且它具有體積小、重量輕、開斷能力強、絕緣水平高、維修工作少、現場安裝周期短等優點。隨著科學技術的不斷更新、也隨著電器設備技術水平和水電站自動化要求的不斷提高，氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）在水電工程中逐步得到使用，特別近年來GIS設備的價格大幅度下降，便使其得到廣泛應用。采用GIS設備的主要優點：（1）提高運行可靠性：由于GIS設備中所有元器件均裝在全封閉的外殼內，與外界隔絕，減少了故障機率，因此極大的提高了設備運行的可靠性。（2）有利于電站自動控制：GIS設備中的斷路器、隔離開關、接地開關等均為電氣操作，設備全組裝在同一基礎上，其機械操作靈活可靠性遠遠高于常規敞開式設備，提高了電站自動控制的可靠性，有利于實現電站“無人值班”（少人值守）。（3）改善了運行環境和運行管理條件：某電站地處西藏高海拔地區，氣象條件相對內地惡劣，晝夜溫差很大，電氣設備按常規戶外布置存在著帶油設備熱脹冷縮后滲油問題，這將直接影響到設備的使用壽命，加大了今后運行維護工作量。110kv側采用戶內式GIS全封閉組合電氣是解決以上問題的有效措施和辦法。（4）減小變電站占地面積，節約土建工程投資：因GIS設備是集成的成套裝置，可將GIS設備和變壓器布置在建筑物內，出線場可布置在其屋頂上，大大減小開關站占地面積，大大減小了開挖、回填、支護及漿砌石工程量，從而節約土建投資。水利水電作為傳統產業的組成部分，在新世紀不僅不會削弱，反而會由于自身具有與新時代要求相吻合的優