第一章編制說明

一、編制目的

本施工組織設計體現了我司對湖南公館《一標段》總承包施工工程的總體構思與部署,

為工程施工提供完整的技術性指導文件，用以指導工程施工，確保優質、高速、安全

地完成本工程的建設任務。

二、編制依據

1.深圳市華陽國際工程設計有限公司提供《合能長沙洋湖垸G-08G-09地塊項目愛》

施工圖紙。

2.與湖南合能房地產開發有限公司建筑工程施工合同。

3.中華人民共和國湖南省長沙市人民政府有關建筑工程治理、市政治理、環境保護等

地方性法規及規定。

4.中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的各類法規、規程、規范及驗評標

準。

所使用規范及驗評標準：

(1)《地基及基礎工程施工及驗收規范》(GBJ502-83)

⑵《磚石工程施工及驗收規范》(GBJ203-83)

⑶《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)

(4)《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)

⑸《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)

(6)《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)

⑺《屋面工程技術規范》(GB50207-94)

(8)《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-84)

(9)《組合模板技術規范》(GBJ214-89)

(10)《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》(GBJ300-88)

(11)《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)

?《地下防水工程施工及驗收規范》(GB208-83)

?《鋼筋砂高層建筑結構設計與施工規程》(JGJ3-91)

(14)《施工現場暫時用電安全技術規范》(JGJ46-88)

?《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-88)

(16)《混凝土外加劑應用技術規范》(GBJH9-88)

(17)《普通混凝土配合比設計規范》(JGJ55-81)

?《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)

?《鋼框膠合板模板技術規程》(JGJ96-95)

?《普通混凝土用碎石或卵石質量標準以及檢驗方法》

(JGJ53-92)

(21)《焊接接頭和機械性能試驗取樣方法》(GB2649-89)

(22)《混凝土結構試驗方法標準》(GB50152-92)

(23)《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》(JGJ3-91)

(24)《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-95)

(25)《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)

(26)《工程測量規范及技術說明》(GB50026-93)

(27)《工程測量基本術語標準》(GB50228-96)

(28)《工程網絡計劃技術規程》(JGJ/T1001-91)

(29)《建筑機械使用安全規范》(JGJ33-86)

(30)《建筑施工高空作業安全技術規范》(JGJ80-91)

(31)《塔式起重機安全規程》(GB5144-94)

(32)《建筑工程施工現場供電用電安全規范》(GB50194-93)

(33)《建筑安裝工程施工技術操作規程》(xx省地方標準DB21/900.1?23-96)

第二章工程概況

一.工程建設概況：

工程名稱：洋湖公館《一標段》總承包工程施工工程

建設單位：湖南合能房地產開發有限公司

設計單位：深圳市華陽國際工程設計有限公司

工程地點：湖南長沙岳麓區

二.工程設計概況：

1、合能洋湖公館3-8#棟及一標段地下室工程概況

L1本工程位于長沙市岳麓區梅溪湖片區。東臨濱河路，南臨中央大道，北臨公交路,

北臨規劃中勒江河路。

1.1.2：本工程使用性質為一類2棟33層住宅樓(一類居住建筑)，1棟28層商住樓

(一類商住樓)及3棟洋房，設計使用年限為50年。

1.1.3工程規模

稱建筑總高度

建筑面積(m2)結構層數

棟號(m)

地下1676.47m2框支抗震墻結

3#棟104.2533層

地上17046.82m2構

地下1878.81m2框支抗震墻結

4#棟104.2533層

地上17147.921tf構

地下179.50m2框支抗震墻結

5#棟88.6028層

地上14664.89m2構

框支抗震墻結

6-8#棟洋房12682.1114.9505層

構

第三章施工組織與部署

一.施工組織

公司在施工現場設立項目經理部，作為公司派出機構，項目經理部機構框圖如下。

項目運作模式：項目決策層（項目經理、項目常務副經理、項目總工程師、項目副經

理）一項目治理層（項目各部門）一項目執行層（棟號治理班子）一項目作業層（勞

務隊伍）。

項目經理部各部門或崗位的人員安排見下表。

序部門和崗位人數主要職責擬聘人

號

員

組織整個項目施工治理工作，

是本項目工程承包合同中乙方

項目經理

的第一責任人。負責組織整個

（項目投資1彭躍宏

項目的施工治理工作，是公司

人）

內部承包合同中乙方的第一責

項目任人。

決策協助項目經理，負責整個項目

1層項目生產經的施工進度、安全及文明施工

1彭鵬

（3理治理工作，組織整個項目安裝

人）施工。

協助項目經理，負責項目的施彭鋼勇

工程技術部工技術、質量治理工作。負責

賀長才

主任（主施4整個項目的材料設備治理及行

黃湘波

工）政、后勤、醫療、保衛、CI等

方面的工作。王大川

2項目組織本部門人員完成本部門的

工程各項職責。負責編制項目進度、劉鵬

技術綜合施工技質量、安全及文明施工治理和

朱旭

部術員（副施4控制的各類計劃、文件并對其

蘇立

（8I）實施情形進行檢查和監督；審

人）核棟號編制的計劃、文件；負朱銀

責辦理施工技術核定單。

負責編制鋼筋施工料表和結算

鋼筋工長3料表決鋼筋施工過程中存在的

問題。；編制鋼筋需用計劃；解

計量兼試驗負責項目試驗和計量工作

1王燦文

員

負責技術資料、文件的收集、易苗

資料員3整理、歸檔工作。吳凡

張宇

負責項目質量監督檢查和分項鄒建軍

質監員2

工程質量核定。劉磊

負責項目安全及文明施工的監劉伍軍

張迎高

安全員4督檢查。

王環宇

蔣維俊

項目安裝技術負2負責技術、質量治理工作。

郭益輝

質量責人

2安全

部（2水電氣施工3負責電氣及給排水、消防施工

袁志雄

人）治理員施工治理。

質量安全員1負責安裝質量安全檢查、監督。

材料員1負責安裝材料供應

資料員1負責安裝計量、資料治理。

預算合約部組織本部門人員完成部門各項

1

項目主任職責。

安裝

3主持編制施工圖預算、項目目

部（8

主辦預算員標成本、工程結算；辦理勞務

人）1

結算；起草勞務合同。

負責施工圖預算、項目目標成

預算員2本編制以及統計報量、核定資

源需用計劃。

成本會計2負責項目成本核算。

預算材料設備部1組織本部門人員完成部門各項

4潘志堅

合約主任職責。

部

材料采購員2組織材料進退場。彭姜

（5

王文輝

人）

內業材料及1負責材料收料、驗收、保管、

陳偉

保管員盤點、核算。

設備員1負責項目設備治理。彭可欣

綜合辦公室1組織本部門人員完成部門各項

歷彬彬

主任職責。

材料

現場保衛治1負責項目的治安保衛工作。

設備陳偉

理員

5部

（4

勞資兼行政負責項目行政文件收發、傳遞、

人）1董映紅

醫生控制工作及醫療工作。

負責文件收發、整理工作。吳凡

綜合

文員2

辦公張宇

6室

（2

人）

注：以上人員非最終現場治理人員，具體人員待進場后一日內上報并上崗

二.施工部署

1、施工任務的安排：

1.1在項目部直接領導和組織下，各清包勞務隊伍承擔相應作業區段的鋼筋工程（鋼

筋制作、現場運輸、鋼筋綁扎與安裝）、模板工程（木框木膠合板模板的制作、支設與

拆除）、混凝土工程（混凝土輸送泵布管、拆管、洗管、混凝土澆筑、養護）、砌筑工

程、地面工程、屋面工程、粗裝飾工程以及土建設計圖明確的預留預埋施工。各勞務

隊伍所承擔的具體工作內容將在勞務承包合同中明確。

1.2基礎工程和地下室主體、裝飾裝修、水電等項目項目部直接治理。

1.3卷材防水、門窗工程、消防、弱電工程由專業隊伍進行施工，項目部進行間接治

理。

1.4混凝土拌制、運輸（從攪拌點到混凝土入混凝土泵）由混凝土公司負責。

1.5混凝土泵送由我項目委派租賃公司負責。

1.6安裝工程施工由我公司安裝部門負責。

2、施工順序一

根據施工貫例為：先地下，后地上，先結構，后裝飾，在結構施工階段以土建施工

為主，安裝各種預留預埋穿插進行，裝飾施工階段各安裝專業與裝修交叉作業，同步

施工。

施工過程中，要充分利用平面、空間組織立體交叉作業，為及早插入裝修和安裝

各專業施工創造條件，做到均衡施工。初期以結構施工為先導，實施分段、分層流水

施工，當主體結構完成后，及時組織有關部門進行結構驗收，室內裝修從上向下單向

跟進，逐層展開。

本工程總的施工工藝流程為：土方工程（因本工程的大型基礎土方開挖為

建設方完成，因此我方只完成基礎邊坡修整和基底修整工作）一基礎（承臺、

承臺梁）底板結構一主體鋼筋碎結構一屋面工程一砌體工程一內裝飾、外裝

飾工程一收尾一合同內工作完成。

一、地下室施工階段：

該施工階段第一進行土方開挖和噴錨工程施工，待驗槽合格后，開始進入

地下室施工階段。施工程序為：底板土方開挖----噴錨支護加固工程（同土

方工程穿插進行，隨時跟進）一--驗槽----澆筑墊層---20厚砂漿找平層一

一防水層一一40厚細石碎保護層一一鋪放綁扎鋼筋、安裝模板----澆筑地下

室底板碎一--地下室墻板施工。在該階段重點解決：合理的土方開挖方案；

噴錨支護加固工程，確保基坑安全；大體積碎落筑時，降低水化熱措施，確

保地下室底板混凝土施工質量；地下室的防水、防滲措施。

根據本工程的特點及難點，我們采取以結構工程為先導，工序之間分段小

流水，主體分層交叉作業的施工程序和方法。砌體工程、安裝預埋預留及室

內粗裝修分段插入，形成各分部分項工程在時間、空間上充分合理搭接，從

而達到縮短工期、保證質量的目的。該階段重點在于搞好各專業和諧配合，

各專業間資源的合理調配。

3、生產設施的規劃

3.1碎、砂漿制備與運輸

混凝土采用商品混凝土，在施工現場設置壹個混凝土輸送站，HB80輸送泵壹臺，剪力

墻、柱碎用塔吊將混凝土送至澆筑點澆筑，基礎墊層混凝土等零星混凝土及砂漿采用

塔吊進行運輸。

3.2垂直、水平運輸

本工程配置3臺TC5610型塔吊獨立完成剪力墻碎的垂直和水平運輸、整個主體工程

的鋼筋、模板垂直運輸，框架填充墻用料和裝飾用料采用施工電梯垂直運輸。（施工

至8層以后，配置一臺人貨電梯進行人員、砂漿和砌塊的垂直運輸。）

3.3鋼筋工程

現場設置鋼筋加工棚壹座，配置鋼筋加工設備兩套。

3.4模板工程

現場設木工加工棚壹座，設置木工加工機械設備兩套。

3.5現場排水

現場進行有組織排水，沿施工區修建排水溝，經沉淀池后利用自然地平高低差有組織

排入城市排水管網。

4、生活辦公設施規劃：

消防設施：生活區備泡沫滅火器和干粉滅火兩種，以應對不同類型的火災事故。布置

（懸掛）于醒目處，間距宜控制20?30m。

辦公設施：辦公室采用活動板房作為辦公室。

民工生活設施：在規劃道路、規劃紅線內修建暫時建筑作為民工的生活設施。

5、暫時用電用水

本工程暫時用電主要包括鋼筋加工棚、施工現場輸送泵、現場照明用電、施工作

業區用電、安裝用電等。施工用電從建設單位引入現場的接電處接至總配電箱。詳見

施工暫時用電方案。

本工程暫時用水主要為混凝土養護用水、混凝土和砂漿攪拌用水和生活區用水、

消防用水。現場施工用水從建設單位引入現場的供水點，接至各用水部位。總水管管

徑48nlm,接入樓層樓號的水管管徑采用48mm。并在地下室的水池內安裝高壓水泵將水

抽至施工作業層，保證施工的正常用水（施工場地的用水另接未加壓水道）。

第四章施工方案

1.測量工程

1.1測量工程特點

該工程的單位工程層數多，體量大，形狀不規則，樓面標高變化多，且受場內條件的

限制，整個工程的定位測量需分區段多次完成；而已布設的測量控制網點也可能因土方回

填、樁基施工、土方開挖被破壞。因此地下結構施工時，測量工作量及測量交叉的難度大。

1.2工程測量內容

1.2.1施工前，接收并復核業主或規劃部門提供的測量控制點（坐標控制點、高程控制點、

控制主軸線）以及相關資料；

1.2.2建立施工測量控制網；

1.2.3施工測量；本工程擬定地下工程完全采用經緯儀根據建設方給定的座標運轉測設。

第一層依據經緯儀一一引測各軸線。上部工程決定采用激光垂準儀和經緯儀引測垂直控制

點和座標軸線主控線。整個工程設垂直測量采用激光垂準儀控制點4個，在第一層的碎樓

面上并埋設好可靠性控制點，每層樓板碎上碎施工時在控制點垂直上方留設150mni*150nini

見方的垂準儀投測空間映射區點作為樓層經緯儀的樓層軸線主控線的測點投測依據。

1.2.4沉降觀測。本工程在建筑物四角和中部各設沉降觀測點1個，標高為絕對標高+0.5Mo

每主體施工二層觀測一次、裝飾工程每完成四層觀測一次，竣工驗收前觀測一次，每次觀

測過程需配合監理方作好見證記錄并收集入檔。

上述測量工作內容的1.2.K1.2.2由項目工程技術部會同棟號工程技術人員共同進行施

測，內容1.2.3、1.2.4由棟號工程技術人員進行施測，工程技術部會同質檢部進行復核。

1.3主要測量儀器及設備

1.4測量精度要求

1.4.1水平角觀測：一個測回中的誤差不大于±2秒。

1.4.2排除儀器的光學對點誤差：對點時，必須將對點器鏡對著相對方向，反復轉向對

點排除光學對點誤差。

1.4.3垂直度投測；嚴格按儀器的操作規程，精心操作，對點調平，圓心氣泡在360°范疇

內保持在中心位置，準線必須與儀器機軸復合。

施工測量的精度控制要求見下表。

序號項目答應偏差（mm）

1樓層標高答應偏差10

2主體封頂標高總答應偏差30

3層間豎向測量每層軸線尺寸偏差3

4主體封頂總垂直偏差20

5沉降觀測閉合差0.3n（n為測站數）

1.5測量控制網控制要點:

依據“整體控制，分區自成體系”的原則建立測量控制網。

1.5.1整體平面軸線控制網的建立

由于層次軸線相對比較分散凹凸，而且圓心不在主控軸位上，建筑外型為非矩形，所

以在建立平面軸線控制網時采用“主軸線”法，并利用嚴格的校合手段進行控制。具體方

法如下：

以規劃部門提供并測放的控制主軸線為依據，根據建筑施工圖進行各大角點坐標軸線

的復測。此過程必須以手算與運算機作圖運算相校核。

考慮到實際操作中主軸線點在建筑物內部，樁基施工時將會破壞掉，所以在樁基施工前，

將其引出到安全地點。（此項為基礎施工與地下室施工座標控制的要點）

序號名稱規格型號數量

1經緯儀J22

2激光鉛垂儀2

3水準儀DS22

4鋼卷尺50m3

5對講機6

6塔尺5m2

在基礎施工時，再以引（樁）點為基礎將主軸線重新測放出，后以主軸線為基礎通過

反算的坐標將本棟樓的各大角點測放于工程樁上。施工技術人員根據已測放出的大角軸線

引出至建筑周圍并以此為基礎進行細部的測放，當施工至±0.000m時將主軸線及大角軸線

引至地下室頂部樓面板碎上及車庫平頂面上（采用不銹鋼圓釘埋設碎隱藏固定，并作保護

設施），并根據進度向上引測。

對于業主或規劃部門提供并測放的主軸線成為依據建立3橫4縱的平面控制網。為了

通視，控制軸線偏離工程軸線3?4M米。

1.5.2區域平面軸線控制網的建立要點：

在已建立的整體平面控制網的基礎上，在先施工的區域進行控制軸線加密，加密的軸線可

設置在臨近的后施工區域體控制網進行閉合校差。待本區域地下結構施工完畢再將控制軸

線投射到地下室外壁上后向上投射（用于±0.000層的測量施工方法）。

1.5.3建立整體高程控制網要點：

以甲方及規劃部門提供的水準控制點為依據，建立本工程整體高程控制網。高程控制

樁與整體平面控制軸線樁采用同一樁，埋設與場地周圍道路的外側.高程控制網設立以后每

15天進行校核，同時作好記錄。

1.5.4建立區域高程控制網要點：

以整體高程控制網為依據建立每一建筑物的高程控制網，同時在施工時用整體高程控制

樁校核區域高程控制樁，并作好記錄。

1.6測量方法

1.6.1定位測量

以平面控制網為依據，用經緯儀和鋼卷尺測放定出建筑物的軸線和位置。

1.6.2高程控制

1）±0.000以下標高測量方法。

為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎施工中就應該準確地測設標高，為土

0.000以上標高傳遞打好基礎。本地程地下結構較深，其結構均在同一標高上，±0.000以

下的標高，在基礎開挖過程中，可在塔吊基礎和基坑四周的護壁上做水準點作為基礎施工

時使用，每3天進行復核校準。

2）高程傳遞

基礎工程完成±0.000結構施工開始前，應把建筑場地所設的高程水準點，精確地轉

測到建筑物結構上，作為結構往上施工的高程控制起算。

每次往上傳遞時都必須由起算控制點開始傳遞。以排除誤差的累積，當傳遞高度超過一鋼

尺（一樣為30-50m）時，必須往上分層段轉測。高程傳遞到施測層應第一進行閉合校核，

再進行高層傳遞。

向上傳遞高程時，尺身要豎直并使用拉力器，在測量過程中要考慮尺長和溫度的修正。

3）垂直度的控制

本工程主要為高層建筑，垂直度控制非常重要。

第一，在高層建筑物的第一層內部（4個角部點不遠處）布設垂直度測量和控制的

內部控制點。施工中主要依據內控制點進行軸線的豎向傳遞，利用激光鉛直儀投點法將第

一層內部各控制點投射到軸線測放的施測層上，以控制建筑物整體垂直度；根據外控制線

在施工中用J2經緯儀嚴格控制剪力墻、柱的垂直度。

每次施測前，應對經緯儀進行嚴格檢查，采用正測鏡測投法，并控制視線傾角（不宜過大）,

或用彎管經緯儀施測，以確保測量精度。

4）沉降觀測

A:沉降觀測點的埋設要點：

按設計要求在指定點埋設好沉降觀測點，觀測點布置合理、點位安全、能長期儲存。

B:沉降觀測的時間控制

當工程至±0.000以上時，在外墻面0.50位置按設計規范要求埋設沉降觀測點，一星

期后進行首次觀測，觀測時間為早晨8-9時左右，為減少各類誤差，做此項工作時，做到

“定時、定人、定儀器、定觀測點、定觀測路線”，沉降觀測每次記錄歸檔，直至竣工移交

甲方后連續觀測。

2.地下室底板土方及基礎工程

2.1土方施工部署

2.1.1土方的一次開挖及回填

本工程由于是樁基礎，樁基礎施工過程中的自然地坪會由于施工過程增高，樁頂標高較

低，因此在樁基施工前，先用反鏟挖掘機將土方整體開挖至地下室底板底標高，然后進行

樁基施工；根據承臺或地梁的底標高進行土方的開挖或回填，保證樁基施工的順利進行。

開挖出的土方采用5噸載重汽車進行外運。

2.2.2土方的二次開挖

樁基施工完畢后，根據底板、地梁、承臺的標高、位置進行土方的二次開挖，土方二

次開挖主要采用小型挖掘機進行開挖。開挖出的土方轉運上載重汽車外運。

2.2.3土方的回填

基礎工程驗收合格后，進行基礎承臺、承臺梁磚砌胎模后的基礎土方的回填（回填土采

用立式打夯機分層夯實，每次回填虛鋪厚度不大于300mm）。

2.3土方工程施工

2.2.4土方概略挖填

承臺及地梁基坑開挖前，先放出開挖邊線，采用反鏟開挖，根據現場土質情形和設計

基礎梁截面度，基槽土方開挖無需放坡。基坑機械開挖時，人工修坡、清基及墊層、磚胎

膜施工隨時跟進。

地下室、基礎土方回填土料

由于本工程基礎施工為季節性施工，所用回填土必需要求土質含水率低。

1）土方回填施工質量要求如下：

A.盡量采用同一種土填筑，以免形成水囊。

B.施工時，采用分層填土夯實（以30cm左右為一層）

C.對于低洼部分的積水，雜物軟土，必須進行換土回填。

D.填筑時，防止地面水流入，并預留一定的下流高度。

E.填方施工前，先求顯現場各種土料的最大干重度Ydmax然后乘以設計規定的壓實

系數Dy,求得施工控制干重度Yd.。

由于該區填土厚度不大，且采取分區分塊施工，填土夯實可采用常規的立式打夯機進

行夯實（3?4遍），如含有非粘性的砂土，夯實后，可用大功率平板振動器振實（1?2遍）。

3）土方壓實質量要求如下。

A.分層夯實，振實，厚度不超過30cm/層。

B.為獲取施工控制最大干容重，壓實時應控制好填料含水量，當土過濕時，應翻松晾

干，也可摻入同類干土，當土過干時，根據含水量的控制要求，預先灑水潤濕。

C.壓實系數應滿足設計要求。

土方回填夯實后，應取樣試驗，取樣范疇時每400m,取一個檢驗點，檢驗其干重度和

含水量，測出實際干重度Y。，用Yo與Yd（施工控制干重度）比較，當Y0>Yd說明壓實合

格，否則應進一步壓實。

4）地下室外側壁以外基坑土方回填及壓實

地下室外側壁土方回填應待外側壁附加防水層及其保護層施工完畢后回填，本部位填

方位于基坑邊坡與地下室外壁之間，填筑時應先將基坑邊坡（斜坡）改成階梯狀，然后分

層（層厚控制在300mm左右）填土以防止填土滑動。

地下室外側壁回填面積較大，深度較深，因此必須采用碾壓法及夯實法相結合。對于

回填下部1.5m內，可采用蛙式打夯機及平板振動器。對于上部較開敞部位，采用輪胎式裝

載機碾壓，碾壓遍數6?8遍。

2.4土方施工機械設備

機械名稱規格型號數量功率（KW）備注

反鏟挖掘機WY1004臺111

輪胎式裝載機ZL402臺130

鋼路基箱6000X1500X20020塊

立式夯打機6臺

平板振動器3臺

機動翻斗車It10臺

載重自卸汽車8t4臺

真空泵W52臺4備用1臺'

潛水泵100JC*1025.5

離心式水泵3BA-611.7

3.模板工程

3.1模板的支設

3.1.1承臺、地梁、地坑外側模、底板外側模

模板采用成胎模，模板高度在500及以上的采用240磚墻砌筑；500以下的采用

120磚墻砌筑。胎模采用M5.0砂漿砌筑，內側抹20厚1:3水泥砂漿并壓光。

3.1.2柱模板

柱模板采用定型木框竹膠合板模，每柱四塊。面板采用12厚木膠合板，每塊面板后

背2—3根豎向通長60X80杉木防（水平間距200—250）,上下各一道60X80橫楊。

背楊兩面刨光。

柱模采用雙鋼管柱箍配合對拉螺栓雙向對拉加固，上、下柱箍間距500—800,第一

道柱箍距底板不大于200o

3.1.3剪力墻及薄壁柱模板

剪力墻模板采用木膠合板拼裝，模板背楞采用60X80木方，水平內楞采用①48鋼管,

（單鋼管，第一道內楞距樓地面300,豎向外楞（雙鋼管）。模板支撐采用架管和對拉

螺桿，螺桿直徑中12,螺桿為止水螺桿。地下室位置剪力墻螺桿水平間距均為700,

第一道對拉螺桿距施工縫200mm。

3.1.4無梁樓板

無梁樓板模板采用木膠合板現場散拼。模板面板為12厚竹膠合板，背楊為刨光木

楊，木防截面尺寸60X80,順面板長向布置，間距約300。板下橫楞（①48X3.2鋼

管）間距約400,垂直于面板下木防方向布置，板下縱楞間距800,立桿間距800X800,

水平桿步距約1500,掃地桿距樓地面不大于200。板下縱楞與立桿間設一個抗滑扣件。

3.1.5框架梁板

本高層住宅為框架梁板，模板采用木膠合板現場散拼，模板支撐采用鋼管滿堂腳

手架體系。模板面板為12厚木膠合板，背楊為刨光木楊，邊框木材截面尺寸60X80,

框內短背橋截面尺寸60X80,間距300。

3.1.6施工電梯、塔吊預留洞，伸縮縫處模板

底板及頂板側模：在預留洞的兩側設置豎向鋼絲網片，鋼絲網為一層密目鋼絲網

和一層鋼板網的迭合，鋼絲網背面用中160300短筋與底板結構筋焊牢。

地下室墻體后澆帶（必要時的垂直施工縫）側模：后澆帶（必要時的垂直施工縫）

兩側與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網隔開（做法同底板），另加木防對撐加固。

為操作方便，后澆帶墻體模板后支，即在后澆帶（必要時的垂直施工縫）混凝土澆注

前支設。

3.1.7樓梯模板

樓梯模板采用木膠合板現場散拼，支設方法見圖。

3.1.8高低錯落處的模板

高低錯落處豎向結構模板采用木膠合板現場拼裝，其支模方法見圖。

3.2模板支設的一樣要求

3.2.1施工前技術負責人向施工人員進行書面技術交底和施工安全技術交底；

3.2.2根據設計圖紙，放出建（構）筑物的軸線并彈出模板安裝位置，將標高引測到

模板安裝位置；

3.2.3模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩固性，支模架（模板支柱和斜撐

下）的支撐面應平整墊實，并有足夠的承壓面積。

3.2.4預埋、預留孔洞的位置、尺寸、數量須準確無誤。模板位置、尺寸準確；

3.2.5梁跨等于或超過4m,模板應起拱，起拱值為1/1000,大于4M凈跨的按2/1000-

3/1000；

3.2.6梁高度超過500mm時，支模架的立桿與大楞間設抗滑扣件，抗滑扣件的數量經

運算確定；為安全起見，本工程框架梁高從大于400起加設抗滑扣件。

3.3模板的拆除

3.3.1模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以

及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3.3.2拆墻、梁板模板時，操作人員應站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準

將模板、配件、支架等運出堆放。

3.3.3拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及

時清理、修理和涂刷好脫模劑。

3.3.4拆模期限：側面模板應在碎強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆

除；底模應在同條件養護的試件達到下表規定強度時方可拆除。

序號構件名稱跨度拆模強度要求

W2m250%

1板2-8m力75%

>8m2100%

W8m三75%

2梁、拱、殼

>8m2100%

3懸臂構件-^100%

4.鋼筋工程

4.1鋼筋工程特點

4.1.1鋼筋規格、品種多，鋼筋體量大。

4.2施工準備:

4.2.1技術準備：熟悉設計圖紙，03GB101等國家標準、規范。編制鋼筋配料表、編

制工程鋼筋需用量計劃、鋼筋加工計劃。

4.2.2物資及現場準備：及時組織鋼筋加工人員和鋼筋設備進場。根據施工進度計劃、

鋼筋需用量計劃、鋼筋加工計劃，組織鋼筋進場和加工制作。

4.3鋼筋加工制作

鋼筋進場時，項目物資設備部及時將鋼材合格證、材質檢驗報告交項目工程技術

部資料員保管，并填寫“取樣送檢通知單”交項目工程技術部試驗工取樣送檢。檢驗

報告出來后，試驗工及時通知鋼筋加工隊。棟號應按品種、規格分類堆碼齊整，負責

做好鋼筋的各種標識。

鋼筋加工隊按照“鋼筋配料表”、“鋼筋加工計劃”進行鋼筋加工，加工后的鋼筋,

由鋼筋加工隊按鋼筋使用部位分規格堆碼、標識。

鋼筋的連接：板水平鋼筋采用搭接連接，梁中16（含①16）以上水平鋼筋連接采

用閃光對焊，其余采用搭接連接；豎向①16以上（含①16）鋼筋接頭均使用電渣壓力

焊接頭，其余采用搭接連接。鋼筋接頭的位置要相互錯開，同一截面的接頭不能超過

50%o搭接長度應符合設計和規范的要求。

4.4鋼筋運輸、綁扎

鋼筋的運輸采用載重汽車運輸、塔吊運輸和人工轉運配合進行。鋼筋進場后，通

過塔吊吊運至鋼筋加工棚，鋼筋在鋼筋棚進行加工，加工完畢后通過塔吊和人工二次

轉運至施工現場。

本地下室面積大，地下室地板及地板上300nlm高剪力墻一次同時施工，澆筑碎時

自兩端同時澆筑、中間繪合，澆筑時間為連續性作業。

鋼筋綁扎前應熟悉施工圖紙和料表，做到心中有數。按規范要求綁扎好墊塊，以

保證鋼筋的保護層厚度。

柱筋的焊接接頭：柱筋的焊接接頭位置應相互錯開。

承臺鋼筋可以根據設計圖紙先作成鋼筋籠，然后綁上墊塊后直接放在樁上。

梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負彎矩

鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。梁鋼筋一排

和二排筋之間用由25短鋼筋隔開，間距1000,鋼筋長度同梁寬。主次梁鋼筋，要在

主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。同時保證在主次梁交接處鋼筋的頂標高

不得高于設計的板頂標高。

板鋼筋綁扎前應用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋配合安裝。綁扎用順扣或十字

扣除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎。板中直徑大、間

距密的鋼筋應設置于底部。綁扎負彎矩筋每個扣均要綁扎。為保主板負筋位置正確，

底筋與負筋間設置通長馬凳，并與負筋焊牢。底板鋼筋綁扎前還必須彈出明顯的板帶

分隔線。樓板底筋墊塊采用20nlm厚C20的砂漿墊塊，基礎底板墊塊采用30mm厚C20

砂漿墊塊。

剪力墻、柱插筋與底板交接處增設與剪力墻水平筋同直徑的鋼筋作定位筋，并與

底板筋點焊堅固，以防止根部位移;墻鋼筋采用鋼筋梯定位，間距2000mm,以確保鋼筋

定位準確。剪力墻、柱的墊塊采用塑料墊塊。

地下室外墻鋼筋綁扎時，扎鐵絲頭全部向鋼筋內側設置，同時要將外側扎鐵絲圓鉤

全部壓平。

鋼筋綁扎完畢，澆碎之前，必須核對設計圖紙和有關規范要求，通知有關方面進行驗收,

填寫隱藏記錄，當場簽字。碎施工過程中，應設有專人保護鋼筋。

5.混凝土工程

5.1混凝土工程特點

5.1.1整個結構為全現澆碎，碎體量較大.

5.1.2梁柱接頭，鋼筋密度大，碎澆筑困難。

5.1.3地下室底板、圍護剪力墻為抗滲混凝土。

5.2碎施工

5.2.1混凝土試配

工程開工前，項目部根據設計圖紙，填寫《混凝土配合比試配通知單》，通知試驗

室進行混凝土試配。《混凝土配合比試配通知單》應注明不同部位碎的強度等級、抗滲

等級、原材料要求、外加劑的品種及其建議摻量、入泵前的坍落度、初凝時間等要求。

5.2.2役運輸

現場施工所需零星混凝土、墊層混凝土的水平運輸采用塔吊吊運至澆注地點。結構

混凝土采用混凝土輸送泵進行混凝土運輸。現場設1臺混凝土泵，混凝土輸送泵的位

置只能根據現場道路的具體情形以及混凝土的澆筑強度來確定。輸送管布設時，場外

水平管必須布設在堅實的基礎上，并固定堅固；場內水平管布架設在鋼管架上。

澆注底板、墻時，需向下配管和向下輸送碎，可能顯現因碎自重而產生向下的自

流現象，使輸送管內顯現空泛或自流產生碎離析使輸送管堵塞。為此，需采取如下措

施：

在向下配管的前端,設置相當于5倍落差的水平管段。

在下斜管的上端設置排氣閥.碎坍落度適當減少。

5.2.3施工縫的設置

底板：每區段地下結構的底板（含承臺）一次性澆注，如因停電、水特別原因而產生

必要的施工縫留置時，1、單個承臺不留施工縫；2、板留在跨中部；3、梁留在凈跨

的1/3處。并按規定留設好結合口

5.2.4施工縫的處理

在施工縫處連續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度必須大于1.2N/mni2。

在支模前，必須清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜，松動的砂石和脆弱混凝土層，

然后安設止水帶并加以保護。澆注前用水清洗干凈并充分潤濕（施工縫混凝土清理完

畢后，不得振動或碰撞施工縫位置處的鋼筋）然后，先鋪10?15mm厚的水泥砂漿層,

其配合比與混凝土內的砂漿成份相同。

迎水面結構上的施工縫，采用BW止水條。施工縫位置留設3cm深凹槽，BW止水

條放入凹槽內用鋼釘固定，鋼釘間距2米；BW止水條的連接采用楔形接口搭接連接，

搭接長度100麗；BW止水條在轉角位置采用楔形接口，接口用強力膠粘接。

5.3混凝土澆筑

施工工藝：報混凝土澆注申請一輸送管道布設一混凝土澆注一混凝土見證取樣一混凝

土收平一輸送管道拆除清洗一混凝土覆蓋養護

5.3.1混凝土澆注前的準備

鋼筋隱藏驗收合格后，施工員向甲方提出混凝土澆注申請，由甲方會同監理公司

簽發混凝土澆注令后，準備混凝土的澆注。

隱藏驗收合格后，施工員組織勞務隊布設輸送管道，并檢查施工用電用水情形，

檢查機械設備的狀態并，向勞務隊作書面交底。

混凝土開盤前，施工員通知甲方到現場作混凝土開盤鑒定，以確保混凝土的質量。

5.3.2底板澆筑：由于底板混凝土要求一次連續澆筑完畢，不得留置施工縫。澆筑方

法是斜面分層澆筑。底板碎第一采用插入式振動器振搗。澆筑方向及寬度的確定：采

取從短邊開始，往長邊方向澆筑，澆筑時必須精確地確定澆筑每一幅混凝土的寬度，

以滿足澆第二幅時，已澆的第一幅尚未初凝。

5.3.3樓板澆筑：澆筑方法見地下室底板的澆筑方法。在澆筑與柱和墻連成整體的梁

和板時，應在柱和墻澆筑完1?L5h,使碎獲得初步沉實后，再連續澆筑，以防止接

縫處顯現裂縫。

5.3.4剪力墻澆筑：采取斜面分層澆筑法，從一端開始向另一端方向澆筑。澆筑前，

先在其底部鋪設5cm厚的同混凝土內砂石配比相同的砂漿。

5.3.5車道側壁澆筑：澆筑方法見外側壁混凝土澆筑方法。考慮到車道板下施工縫為

斜面，因此該施工縫下的混凝土采用坍落度值為80-100?的混凝土。

5.4碎養護

5.4.1采用覆蓋麻袋并澆水的自然養護法，即在碎澆筑后8?12h內用麻袋進行覆蓋，

并及時澆水養護，以保持碎有足夠潮濕狀態。

5.4.2養護時間：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。

5.5底板、樓板混凝土澆注平整度控制

5.5.1每次引測標高時，水平儀的后視點必須是測量組提供的水準點，不答應再測設

后視轉點，所使用的測量儀器必須在校檢的有效期內。

5.5.2地下室墊層施工，采用水泥砂漿灰餅控制墊層標高，灰餅間距2mX2m,灰餅頂

標高與墊層頂標高齊平。

5.5.3鋼筋綁扎時，嚴格控制馬蹬筋的高度和上層筋的標高，混凝土澆注前，復核上

層筋頂標高。

5.5.4底板澆筑碎前，在柱或剪力墻或框架柱的豎向鋼筋上抄出水平標高控制點，用

紅油漆標識。豎向鋼筋采用箍筋點焊固定，以防標高點位移，標高點位于底板結構層

以上500mm處。頂板澆筑碎前，在頂板鋼筋上每隔3m（雙向）焊接標高控制鋼筋樁進

行碎攤鋪面的粗略控制。

5.5.5底板碎澆筑時，標高點之間拉細鋼絲做為水平控制線，用鋼卷尺往下量測，以

確定碎頂面。如混凝土澆筑面積過大，拉鋼絲控制面小時，可在底板鋼筋上焊接鋼筋

樁，樁頂平碎面，鋼筋標高樁間距以2m為宜（雙向）。頂板混凝土澆搗時，采用現場

架設水準儀來控制其頂面標高。

5.5.6碎振搗時，先用打入式振動器振搗，待冒出原漿時，再用長約3nlm滾筒滾壓碎,

以進一步壓出水泥漿，滾筒滾壓時『2遍后，再用平板振動器振動。經過以上幾遍

振搗，滾壓后表面約有3cm左右的原漿，這時可用鋁合金刮杠根據標高控制點的將碎

面趕平。最后人工用木抹子，搓后抹壓平碎面，使碎出現毛面，但平整順暢。

5.5.7樓板平整度控制參照底板執行。

5.6.防水砂施工

5.6.1泵送防水砂選材

水泥：采用525#普通硅酸鹽水泥。

細骨料：中粗砂。含泥量不得大于3%,通過0.315mm篩孔的砂石得少于15%,最好達

至U20%o

粗骨料：采用卵石，粒徑5?30mm,含泥量不得大于1虬

水：生活飲用水。

外加劑：U型硅膨脹劑。

5.6.2泵送防水碎的配合比設計

泵送防水混凝土配合比設計由碎公司試驗室進行，要求商品碎站優化設計配合

比，保證混凝土不開裂滲水。

5.6.3泵送防水砂施工

防水混凝土外墻模板的對拉螺桿:外墻對拉螺桿采用612螺桿，中間加焊50*50*5

的鋼板止水片。碎與兩側模板之間應加墊木，墊木中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷

脫膜劑，拆模后將墊木取出，并從碎面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵.

防水混凝土側壁穿墻管道：加焊止水環，止水環尺寸由工藝設計圖確定。同時注

意套管選用內徑要求與穿墻安裝管道間有10—20mm縫隙，管道安裝后用聚氨脂灌縫

密封，且管道根部做防腐、防水等處理。

施工過程中停水停電時混凝土施工縫：迎水面墻體碎設BW止水條。

底板與墻趾的混凝土澆注：墻趾澆注須在底板澆注完畢，尚未初凝前澆注。

防水碎的養護：碎澆筑完，終凝后，用麻袋覆蓋，澆水潮濕養護，澆水頻率環境

溫度而定，但須始終保持混凝土表面處于潮濕狀態下，養護時間不得少14do

6.砌體工程

6.1施工準備：

6.1.1砌體運至現場應整齊堆放，場地平整，做好排水，砌體堆置高度不得超過1.6m。

6.1.2砌體排列時，應先根據砌體尺寸及水平、垂直灰縫厚度計數皮數及排數。

6.1.3砌體上墻前應加水潮濕。

6.2磚砌體墻施工要點：

6.2.1砌筑前根據一層軸線控制點，分出建筑各部位軸線，并檢查是否正確。

6.2.2砌筑前先立皮數桿，皮數桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），門窗、過梁、圈梁、

板底及各種構配件的位置，皮數桿豎立于墻角及其他交接處，間距設為每個框架柱上,

立皮數桿時用水準儀抄作業層，并設立控制網點，嚴格控制層高及各細部的高程。

6.2.3準備所用材料及工具，施工中所需預制構件，拉接筋，預埋件等事先安排好，

配合砌筑進度及時送到現場（抗拉筋采用后置法，其植筋膠料必需有產品證明書和見

證取樣送檢試驗）。

6.2.4砌筑時先進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，磚厚等對灰縫的影

響，同時考慮間墻的組砌方法，以及七分頭、半頭磚等砌筑位置，避免1/4病長顯現,

使各皮病的豎縫相互錯開。同時一墻面上各部位的組砌方法統一，并使上下一致。

6.2.5砌筑時必須先根據皮數桿砌角，然后拉線，一磚厚以上（含一磚厚）的墻要拉

雙線依次砌筑中間部分。

6.2.6砌筑實心磚墻（±0.000以下砌體工程）采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，

一塊磚，揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水

沖漿灌縫。

6.2.7磚墻的水平，豎向灰縫厚度和寬度為不小于8MM,不大于12MM,水平灰縫平直

度（用線檢查）不大于5MM,飽滿度不低于80九

6.2.8磚墻的轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的必須留斜槎，斜槎長不小

于高度的2/3。若留置斜槎確有困難時（施工段等），可留直槎，但必須砌成八字槎，

并加設拉筋，拉接筋安放為半磚一根，一磚以上的墻至少2根，直徑為66,間距沿

墻不超過500MM,埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于700MM,其末端90°彎

鉤。

6.2.9隔墻（僅起隔離作用而不承重的墻）與墻如不同時砌筑時，可在墻中引出陽槎，

并于墻的灰縫處預埋拉結鋼筋，其構造與上述相同，但每道不少于2根。

6.2.10如縱橫墻在丁字交接處留槎，在接槎入下部（約1/3接槎高）砌成斜槎，上部

采用睡眠磚填砌。（此過程必需在下部砌體工程完后7?8天施工）

6.2.H墻與構造柱沿墻高度每500MM設巾6水平拉結鋼筋，每伸入墻內不小0.7M,成

墻砌成馬牙槎，且先退后進，每級高度不超過300MM。

6.2.12每層墻的最下、最上一皮磚，在梁底梁墊的下面，磚墻的臺階面及腰線等，用

丁磚砌筑。

6.2.13本工程采用雙排鋼管腳手架，如有少量的上墻橫桿及與建筑物相連的拉桿，不

得設置在以下墻身中：

A.半磚墻；