鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄

（GB50205-2001）表J.0.6編號：020406□□□

工程名稱檢驗批部位

施工單位項目經理

監理單位總監理工程師

施工依據標準分包單位負責人

合格質量標準施工單位自檢監理（建設）單位驗收記錄或

主控項目

（按本規范）評定記錄或結果結果

1吊車梁（桁架第8.3.1條

兩端銃平時構件長度±2.0

端部銃平精度兩端銃平時零件長度±0.5

2

的允許偏差銃平面的平面度03

銃平面對軸線的垂直度L/1500

單層柱、梁、銜架受力

支托（支承面）表面至第±1.0

?個安裝孔拒離

多節柱銃平面至第一個

±1.0

安裝孔距離

實腹梁兩端最外側安裝

外形尺寸的±3.0

3孔距離

允許偏差構件連接處的截面兒何

±3.0

尺寸

柱、梁連接處的腹板

2.0

中心線偏移

受壓構件（桿件）彎曲L/1000,且不

矢高應大于10.0

施工單位自檢監理（建設）單位

評定記錄或結果驗收記錄或結果

合格質量標準

一般項目

（按本規范）

1焊接H型鋼接縫第8.2.1條

2焊接H型鋼精度第8.2.2條

3焊接組裝精度第8.3.2條

4頂緊接觸面第8.3.3條

5軸線交點借位第8.3.4條

焊縫坡口精度坡口角度±5°

6

的允許偏差鈍邊±1.0mm

7銃平面保護第8.4.3條

8外形尺寸第8.5.2條

施工操作依據

質量檢查記錄（質量證明文件）

施工單位檢查項目專業項目專業

結果評定質量檢查員：技術負責人：

年月日

專業監理工程師：

監理（建設）

（建設單位項目專業技術負責人）

單位驗收結論

年月日

020406口□口說明主控項目

8.3.1吊車梁和吊車桁架不應下撓。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。

8.4.1端部銃平的允許偏差應符合表8.4.1的規定。

檢查數量：按銃平面數量抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。

端部銃平的允許偏差（mm）表8.4.1

項目允許偏差

兩端銃平時構件長度±2.0

兩端銃平時零件長度±0.5

銃平面的平面度0.3

銃平面對軸線的垂直度L/1500

8.5.1鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表8.5.1的規定。

檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺檢查。

鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）表851

項目允許偏差

單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）

±1.0

表面至第?個安裝孔距離

多節柱銃平面至第一個安裝孔距離±1.0

實腹梁兩端最外側安裝孔距離±3.0

構件連接處的截面幾何尺寸±3.0

柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0

受壓構件（桿件）彎曲矢高L/1000,且不應大于10.0

一般項目

8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接

寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。

8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應符合本規范附錄C中表C.0.1的規定。

檢查數量：按鋼構件數抽查10%,宜不應少于3件。

檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢驗。

8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應符合本規范附錄C中表C.0.2的規定。

檢查數量：按構件數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用鋼尺檢驗。

8.3.3頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。

檢查數量：按接觸面的數量抽查10%,且不應少于10個。

檢驗方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于25%,邊緣間隙不應大于0.8mm。

8.3.4桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm,允許偏差不得大于4.0mm。

檢杳數量：按構件數抽查10%,且不應少于3個，每個抽查構件按節點數抽杳10%,且不應少于3個節點。

檢驗方法：尺量檢查。

8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差應符合表8.4.2的規定。

檢杳數量：按坡口數量抽杳10%,且不應少于3條。

檢驗方法：用焊縫量規檢查。

安裝焊縫坡口的允許偏差表8.4.2

項目允許偏差

坡口角度±5°

鈍邊±1.0mm

8.4.3外露銃平面應防銹保護。

檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。

8.5.2鋼構件外形尺寸一般項目的允許偏差應符合本規范附錄C中表C。3~表C.0.9的規定。

檢查數量：按構件數量抽查10%,且不應少于3件。

檢驗方法：見本規范附錄C中表（20.3~表C.0.9o

注：本表由施工項目專業質量檢查員同專業工長共同填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術

負責人）組織項目專業質量（技術）負責人等進行驗收。

鋼結構（預拼裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄

(GB50205-2001)表J.0.7編號：020407□□□

工程名稱分項工程名稱項目經理

施工單位檢驗批部位

監理單位總監理工程師

施工依據專業工長

標準（施工員）

分包單位分包單位負責人施工班組長

監理（建設）單位

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄

驗收記錄或結果

主

1多層板疊螺栓孔。（9.2.1條）

控

項

目

一1預拼裝精度。（9.2.2條）

般

項

目

施工操作依據

質量檢查記錄（質量證明文件）

施工單位檢查項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

結果評定年月日

監理（建設）

單位驗收結論專業監理工程師：

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

020407□□□說明

主控項目

9.2.1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規定:

1、當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%；

2、當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應為100%。

檢查數量：按預拼裝單元全數檢查。

檢驗方法：采用試孔器檢查。

一般項目

9.2.2預拼裝的允許偏差應符合本規范附錄D表D的規定。

檢查數量：按預拼裝單元全數檢查。

檢驗方法：見本規范附錄D表D。

注：本表山施工項目專業質量檢查員同專業工長共同填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負

責人）組織項目專業質量（技術）負責人等進行驗收。

鋼結構（單層結構安裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄

(GB50205-2001)表J.0.8編號：020408□□□

工程名稱檢驗批部位

施工單位項目經理

監理單位總監理工程師

施工依據標準分包單位負責人

合格質量標準

主控項目

（按本規范）施工單位自檢監理（建設）單位驗收

記錄或結果記錄或結果

第1021條

標高±3.0

支

承

支承面

面

、

地

腳水平度L/1000

螺

栓

基

慚

拗地腳螺栓螺栓中

5.0

位

礎置（錨栓）心偏移

驗預留孔中心偏移10.0

收

0.0

頂面標高

及-3.0

1座漿

允

水平度L/1000

許

墊板

偏位置20.0

差

0.0

底面標高

（mm）-5.0

林口

杯口深度H±5.0

H/I00,且不

杯口垂直度

尺寸應大于10.0

位置10.0

2構件驗收第10.3.1條

3頂緊接觸面第10.3.2條

4垂直度和側彎曲第10.3.3條

5主體結構尺寸第10.3.4條

續下表

020408口□□說明主控項目

10.2.1建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格及其緊固應符合設計要求。

檢查數量：按柱基數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺現場實測。

10.2.2基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承血、地腳螺

栓（錨栓）位置的允許偏差應符合表10.2.2的規定。

檢查數量：按柱基數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。

支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）表10.2.2

項目允許偏差

標高±3.0

支承面

水平度L/1000

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

預留孔中心偏移10.0

10.2.3采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應符合表10.2.3的規定。

檢查數量：資料全數檢查。按柱基數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現場實測。

座漿墊板的允許偏差（mm）表10.2.3

項目允許偏差

0.0

頂面標高

-3.0

水平度L/1000

位置20.0

10.2.4采用杯口基礎時，杯口尺寸的允許偏差應符合表1024的規定。

檢查數量：按基礎數抽查10%,且不應少于4處。

檢驗方法：觀察及尺量檢查。

杯口尺寸的允許41差(mm)表10.2.4

項目允許偏差

0.0

底面標向

-5.0

杯口深度H±5.0

杯口垂直度H/100,且不應大于10.0

位置10.0

10.3.1鋼構件應符合設計要求和本規范的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應

進行矯正和修補。

檢查數量：按構件數抽查10%，且不應少于3個。

檢驗方法：用拉線、鋼尺現場實測或觀察。

10.3.2設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。

檢查數量：按節點數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現場實測。

10.3.3鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表1033（表略）規定。

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。

10.3.4單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表10.3.4的規定。

檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間

柱。

檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。

接上表

合格質量標準施工單位自檢監理（建設）單位驗收

一般項目

（按本規范）記錄或結果記錄或結果

螺栓（錨栓）+30.0

地腳螺栓精露出長度0.0

1度及允許偏

+30.0

差螺文長度

0.0

2標記第10.3.5條

桁架、梁

3第10.3.6條

安裝精度

鋼柱安裝

4第10.3.7條

精度

吊車梁安

5第10.3.8條

裝精度

楝條等安

6第10.3.9條

裝精度

平臺等安

7第10.3.10條

裝精度

+3.0

無墊板間隙

現場焊縫組0.0

8對間隙允許

+3.0

偏差有墊板間隙

-2.0

9結構表面第10.3.12條

施工操作依據

質量檢查記錄（質量證明文件）

施工單位檢查項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

結果評定

年月日

監理（建設）專業監理工程師：

單位驗收結論（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

020408口□口說明般項目

10.2.5地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表1025的規定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到保護。

檢查數量：按柱基數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：用鋼尺現場實測。

地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）表10.2.5

項目允許偏差

+30.0

螺栓（錨栓）露出長度

0.0

+30.0

螺紋長度

0.0

10.3.5鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全。

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3件。

檢驗方法：觀察檢查。

10.3.6當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm:當采用

大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應大于10mm。

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3根。

檢驗方法：用拉線和鋼尺現場實測。

10.3.7鋼柱安裝的允許偏差應符合本規范附錄E中表E.0.I的規定。

檢查數量：按鋼柱數抽查10%,且不應少于3件。

檢驗方法：見本規范附錄E中表E.0.1。

10.3.8鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件，其安裝的允許偏差應符合本規范附錄E中表E.0.2的

規定。

檢查數量：按鋼吊車梁數抽查10%,且不應少于3根。

檢驗方法：見本規范附錄E中表E.O.2,,

10.3.9楝條、墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合本規范附錄E中表E.0.3的規定。

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3件。

檢驗方法：見本規范附錄E中表E.0.3。

10.3.10鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現行國家標準《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》

GB4053.2、《固定式防護欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺》GB4053.4的規定。鋼平臺、鋼梯和防護欄

桿安裝的允許偏差應符合本規范附錄E中表E.0.4的規定。

檢查數量：按鋼平臺總數抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%,但鋼平臺不應少于1個，欄

桿不應少于5m,鋼梯不應少于1跑。

檢驗方法：見本規范附錄E中表E.0.4。

10.3.11現場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表10.3.11的規定。

檢查數量：按同類節點數抽查10%,且不應少于3個。

檢驗方法：尺量檢查。

現場焊縫組對間隙的允許偏差（mm）表10.3.11

項目允許偏差

+3.0

無墊板間隙

0.0

+3.0

有墊板間隙

-2.0

10.3.12鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3件。

檢驗方法：觀察檢查。

注：本表由施工項目專業質量檢查員同專業工長共同填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負

責人）組織項目專業質量（技術）負責人等進行驗收。

鋼結構（多層及高層結構安裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄

(GB50205-2001)表J.0.9編號：020409□□□

工程名稱檢驗批部位

施工單位項目經理

監理單位總監理工程師

施工依據標準分包單位負責人

合格質量標準施工單位自檢監理（建設）單位

主控項目

（按本規范）記錄或結果驗收記錄或結果

第11.2.1條

第11.2.2條

1基礎驗收第11.2.3秦

第11,2.4>

2構件驗收第11.3.1條

3鋼柱安裝精度第11.3.2條

4頂緊接觸面第11.3.3條

5垂直度和側彎曲第11.3.4條

6主體結構尺寸第11.3.5條

合格質量標準施工單位自檢監理（建設）單位

一般項目

（按本規范）評定記錄或結果驗收記錄或結果

1地腳螺栓精度第11.2.5條

2標記第11.3.7條

第11.3.8條

3構件安裝精度

第11.3.10條

4主體結構高度第11.3.9條

5吊車梁安裝精度第11.3.11條

6楝條等安裝精度第11.3.12條

7平臺等安裝精度第11.3.13條

8現場組對精度第11314條

9結構表面第11.3.6條

施工操作依據

質量檢查記錄（質量證明文件）

施工單位檢查項目專業項目專業

結果評定質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）專業監理工程師：

單位驗收結論（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

020409口□口說明一般項目

主控項目

11.2.5地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應符合本規范

11.2.1建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、

表10.2.5的規定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到保護。

地腳螺栓（錨栓）的規格和位置、地腳螺栓（錨栓〉緊固

檢查數量：按柱基數抽查10%,且不應少于3個。

應符合設計要求。當設計無要求時，應符合表1121（表略）檢驗方法：用鋼尺現場實測。

的規定。11.3.6鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、

檢查數量：按柱基數抽查10%,且不應少于3個。泥沙等污垢。

檢驗方法：采用經緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺實測。檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3件。

11.2.2多層建筑以基礎頂面直接作為柱的支承面，或以檢驗方法：觀察檢查。

基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、11.3.7鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應

地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合本規范表10.2.2齊全。

檢查數量：按同類構件數抽杳10%,且不應少于3件。

的規定。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數量：按柱基數抽查10%,且不應少于3個。

11.3.8鋼構件安裝的允許偏差應符合本規范附錄E中表

檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼

E.0.5的規定。

尺實測。檢查數量：按同類構件或節點數抽杳10%。其中柱和

11.2.3多層建筑采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差梁各不應少于3件，主梁與次梁連接節點不應少于3個，

應符合本規范表10.2.3的規定。支承壓型金屬板的鋼梁長度不應少于5m。

檢查數量：資料全數檢查。按柱基數抽查10%,且不檢驗方法：見本規范附錄E中表E.0.5。

應少于3個。11.3.9主體結構總高度的允許偏差應符合本規范附錄E

檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。中表E.0.6的規定。

11.2.4當采用杯口基礎時，杯口尺寸的允許偏差應符合檢查數量：按標準柱列數抽查10%,且不應少于4歹h

檢驗方法：采用全站儀、水準儀和鋼尺實測。

本規范表10.2.4的規定。

11.3.10當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定

檢查數量：按基礎數抽查10%,且不應少于4處。

位軸線的偏差不應大于10mm：當采用大型混凝上屋面板時,

檢驗方法：觀察及尺量檢查。

鋼梁（或桁架）間距的偏差不應大于10mm。

11.3.1鋼構件應符合設計要求和本規范的規定。運輸、

檢杳數量：按同類構件數抽杳10%,且不應少于3根。

堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正檢驗方法：用拉線和鋼尺現場實測。

和修補。11.3.11多層及高層鋼結構中鋼吊車梁或直接承受動力

檢查數量：按構件數抽查10%,且不應少于3個。荷載的類似構件，其安裝的允許偏差應符合本規范附錄E

檢驗方法：用拉線、鋼尺現場實測或觀察。中表E.0.2的規定。

11.3.2柱子安裝的允許偏差應符合表1132（表略）的規定。檢查數量：按鋼吊車梁數抽查10%,且不應少于3福。

檢查數量：標準柱全部檢查；非標準柱抽查10%,且檢驗方法：見本規范附錄E中表E.O.2.

不應少于3根。11.3.12多層及高層鋼結構中楝條、墻架等次要構件安裝

的允許偏差應符合本規范附錄E中表E.0.3的規定。

檢驗方法：用全站儀或激光經緯儀和鋼尺實測。

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3件。

11.3.3設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70%緊貼，

檢驗方法：見本規范附錄E中表E.O.3.

且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。

11.3.13多層及高層鋼結構中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應

檢查數量：按節點數抽查10%,且不應少于3個。符合現行標準《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》

檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現場實GB4053.2、《固定式防護欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平

測。臺》GB4053.4的規定。鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允

11.3.4鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢許偏差應符合本規范附錄E中表E.0.4的規定。

高的允許偏差應符合本規范表10.3.3中有關鋼屋（托）架檢查數量：按鋼平臺總數抽查10%,欄桿、鋼梯按總

允許偏差的規定。長度各抽查10%,但鋼平臺不應少于1個，欄桿不應少于

檢查數量：按同類構件數抽查10%,且不應少于3個。5m,鋼梯不應少于1跑。

檢驗方法：見本規范附錄E中表E.O.4.

檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。

11.3.14多層及高層鋼結構中現場焊縫組對間隙的允許

11.3.5多層及高層鋼結構主:體結構的整體垂直度和整體

偏差應符合本規范表10.3.11的規定。

平面彎曲的允許偏差應符合表11.3.5（衣略）的規定。

檢查數量：按同類節點數抽查10%,且不應少于3個。

檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立

檢驗方法：尺量檢查。

面，除兩列角柱外，尚應至少選取列中間柱。

檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經緯儀、全

站儀測量，也可根據各節柱的垂直度允許偏差累計（代數注：本表由施工項目專業質量檢查員同專業工長共同填寫,

和）計算。對于整體平面彎曲，可按產生的允許偏差累計專業監理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項

目專業質量（技術）負責人等進行驗收。

（代數和）計算。

鋼結構(網架結構安裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄

(GB50205-2001)表J.0.10編號：02041oD□□

工程名稱檢驗批部位

施工單位項目經理

監理單位總監理工程師

施工依據標準分包單位負責人

合格質量標準施工單位自檢監理(建設)單位

主控項目

(按本規范)記錄或結果驗收記3衣或結果

1焊接球第4.5.1條第4.5.2條

第4.6.1條

2螺栓球

第4.6.2條

封

板錐

、第4.7.1條

頭

筒

3套

、第4.7.2條

4橡膠墊第4.10.1條

第12.2.1條

位置15.()

支面

基礎驗收承

支承面

頂

板0

頂面標高

5及允許偏差、

支

座頂板-3.0

(mm)螺

栓

位

置頂面水平度L/I000

支座錨栓中心偏移±5.0

6支座第12.2.3條第12.2.4條

節點中心偏移2.0

焊接球節點與鋼管

1.0

中心的偏移

L1/1000,且

桿件軸線的彎曲矢高

不應大于5.0

小

拼裝精弦桿長度±2.0

錐體型

度及允錐體高度±2.0

拼小拼單

元上弦桿對角線

±3.0

許偏差長度

(mm)

跨+3.0

單W24m

-7.0

長

+5.0

7>24m

-10.0

元平面桁架

型小拼單跨中高度±3.0

設

注：LH要

元

拱

求

起

為桿件跨中±175000

拱

度

長度;L設計未耍

求起拱+10.0

為跨長.

單跨

中單元長度W20m,±10.0

拼拼接長度

多跨連接±5.0

單

元單元長度＞20m,單跨±20.0

拼接長度

多跨連接±10.0

8節點承載力試驗第12.3.3條

9結構撓度第12.3.4條

續下表

020410口□口說明主控項目

4.5.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文