ICS23.040.80

CCSL70

團體標準

T/NXJXXXXXX—202X

電子信息制造企業智能制造能力成熟度評

價細則

Evaluationrulesofintelligentmanufacturingcapabilitymaturity

forelectronicinformationmanufacturingenterprises

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上

征求意見稿

2021/6/2

202X-XX-XX發布202X-XX-XX實施

寧夏機械工程學會發布

T/NXJXXXXXX—XXXX

目??次

前??言...............................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術語、定義和縮略語.......................................................................................................................................1

3.1術語和定義...............................................................................................................................................1

3.2縮略語.......................................................................................................................................................1

4評估范圍...........................................................................................................................................................2

4.1評估內容...................................................................................................................................................2

4.2等級劃分...................................................................................................................................................2

5成熟度要求.......................................................................................................................................................3

6成熟度等級判定...............................................................................................................................................3

6.1評估方法...................................................................................................................................................3

6.2評分規則...................................................................................................................................................3

6.3評估域權重...............................................................................................................................................3

6.4計算方法...................................................................................................................................................4

6.5成熟度等級判定方法...............................................................................................................................4

附錄A（規范性）電子信息制造企業各能力域成熟度要求.......................................................................5

A.1人員...............................................................................................................................................................5

A.2技術...............................................................................................................................................................6

A.3資源...............................................................................................................................................................7

A.4設計...............................................................................................................................................................7

A.5生產...............................................................................................................................................................8

A.6物流.............................................................................................................................................................12

A.7銷售.............................................................................................................................................................13

A.8服務.............................................................................................................................................................14

圖1信息制造企業智能制造能力成熟度模型.................................................................................................2

圖2成熟度等級..................................................................................................................................................3

表1成熟度要求滿足程度與得分對應..............................................................................................................3

表2信息制造企業主要評估域及權重表..........................................................................................................4

表A.1人員的成熟度要求..................................................................................................................................5

表A.2技術的成熟度要求..................................................................................................................................6

I

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表A.3資源的成熟度要求..................................................................................................................................7

表A.4設計的成熟度要求..................................................................................................................................8

表A.5生產的成熟度要求..................................................................................................................................9

表A.6物流的成熟度要求................................................................................................................................12

表A.7銷售的成熟度要求................................................................................................................................13

表A.8服務的成熟度要求................................................................................................................................14

II

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電子信息制造企業智能制造能力成熟度評價細則

1范圍

本文件規定了電子信息制造企業智能制造能力成熟度評價工作的評估范圍、成熟度要求和成熟度等

級判定。

本文件適用于電子信息制造企業智能制造能力成熟度評價工作的具體開展。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性應用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T39116智能制造能力成熟度模型

GB/T39117智能制造能力成熟度評價方法

3術語、定義和縮略語

3.1術語和定義

GB/T39116和GB/T39117界定的術語和定義適用于本文件。

3.1.1

智能制造能力intelligentmanufacturingcapability

為實現智能制造的目標，企業對人員、技術、資源、制造等進行管理提升和綜合應用的程度。

[來源：GB/T39116-2020,3.1.1]

3.1.2

評估域assessmentdomain

用于開展智能制造能力成熟度評估的核心條款集合。

[來源：GB/T39117-2020,3.1]

3.2縮略語

下列縮略語適用于本文件。

AGV：自動引導運輸車(AutomatedGuidedVehicle)

APS：高級計劃系統（AdvancedPlanningSystem）

ARP：地址解析協議(AddressResolutionProtocol）

CAPP：計算機輔助工藝過程設計（ComputerAidedProcessPlanning）

CRM：客戶關系管理（CustomerRelationshipManagement）

ERP：企業資源計劃（EnterpriseResourcePlanning）

ESB：企業服務總線(EnterpriseServiceBus)

1

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IT：信息技術(InformationTechnology)

MES：制造執行系統(ManufacturingExecutionSystem)

MRP：物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning)

ODS：操作數據存儲(OperationalDataStore)

PDM：產品數據管理（ProductDataManagement）

PLC：可編程控制器(ProgrammableLogicController)

PLM：產品生命周期管理(ProductLifecycleManagement)

RFID：射頻識別(RadioFrequencyIdentification)

SCM：供應鏈管理（SupplyChainManagement）

SRM：供應商關系管理（SupplierRelationshipsmanagement）

SDN：軟件定義網絡(SoftwareDefinedNetwork)

4評估范圍

4.1評估內容

本文件中規定的電子信息制造企業智能制造能力成熟度模型由GB/T39116-2020中第4章規定的模

型修改得出。

本模型由成熟度等級、能力要素和成熟度要求構成，其中，能力要素由能力域構成，能力域由評估

域構成，如圖1所示。

圖1電子信息制造企業智能制造能力成熟度模型

4.2等級劃分

根據企業在智能制造不同階段所達到的水平，成熟度等級分為五個等級，自低向高分別為一級（規

劃級）、二級（規范級）、三級（集成級）、四級（優化級）、五級（引領級），如圖2所示。較高的

成熟度等級要求涵蓋了較低成熟度等級的要求。

2

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圖2成熟度等級

5成熟度要求

成熟度要求規定了各能力要素在不同成熟度等級下應滿足的具體條件，附錄A中給出的是根據電子

信息制造企業特點進行設定的電子信息制造企業通用的人員、技術、資源、制造要素各個評估域的不同

智能制造能力成熟度等級評價要求。

6成熟度等級判定

6.1評估方法

6.1.1成熟度等級評估過程，可按照GB/T39117-2020中第5章的規定執行。

6.1.2評估過程中使用的評估域和權重應按本文件的規定執行。

6.2評分規則

根據本文件第5章規定的電子信息制造企業智能制造能力成熟度要求，評估專家組應對照電子信息

制造企業的能力，按照滿足程度對評估域的每一條要求進行逐條打分。成熟度要求滿足程度與得分對應

如表1所示。

表1成熟度要求滿足程度與得分對應表

成熟度要求滿足程度得分

全部滿足1

大部分滿足0.8

部分滿足0.5

不滿足0

6.3評估域權重

3

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根據電子信息制造企業的特點，給出了電子信息制造企業主要評估域及權重如表2所示。

表2電子信息制造企業主要評估域及權重表

能力要素能力要素權重范圍能力域能力域權重評估域評估域權重范圍

組織戰略39%組織戰略100%

人員6%

人員技能61%人員技能100%

數據應用18%數據應用100%

技術11%集成22%集成100%

信息安全60%信息安全100%

裝備63%裝備100%

資源28%

網絡37%網絡100%

產品設計66%

設計11%

工藝設計34%

采購6%

計劃與調度11%

生產作業12%

生產21%設備管理13%

制造55%倉儲配送11%

安全環保25%

能源管理22%

物流11%物流100%

銷售24%銷售100%

產品服務44%

服務33%

客戶服務56%

6.4計算方法

評估域、能力域、能力要素及成熟度等級得分的計算方法，應按照GB/T39117中的規定執行。

6.5成熟度等級判定方法

成熟度等級判定方法，應按照GB/T39117中的規定執行。結合企業實際得分，可以直接判斷出企業

當前所處的成熟度等級。

4

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附錄A

（規范性）

電子信息制造企業各能力域成熟度要求

A.1人員

人員能力要素包括組織戰略、人員技能2個評估域。人員能力要素按成熟度等級可分為不同等級要求，見表A.1

表A.1人員的成熟度要求

評估

一級二級三級四級五級

域

a)應制定智能制造的a)應制定智能制造的發展戰略,對智能制造的組織結構、技術架a)應對智能制造戰略的執行情況進行監控與評測,并持續優化戰略;

組織發展規劃;構、資源投入、人員配備等進行規劃,形成具體的實施計劃；b)應建立優化崗位結構的機制,并定期對崗位結構和崗位職責的適宜性進行評估,基于評估結

戰略b)應對發展智能制造b)應明確智能制造責任部門和各關鍵崗位的責任人,并且明確各果實施崗位結構優化和崗位調整

所需的資源進行投資閔位的閔位職責

a)應充分意識到智能a)應具有智能制造統籌規劃能力的個人或團隊；a)應具有創新管理機制,持續開展智能制造相關技術創a)應建立知識管理平臺,實現人員知

制造的重要性b)應具有掌握IT基礎、數據分析信息安全、系統運維、設備維護新和管理創新；識、技能、經驗的沉淀與傳播；

人員b)應培養或引進智能編程調試等技術的人員；b)應建立知識管理體系,通過信息技術手段管理人員貢b)應將人員知識、技能和經驗進行數

技能制造發展需要的人員c)應制定適宜的智能制造人才培訓體系、績效考核機制等,及時獻的知識和經驗,并結合智能制造需求,開展分析和應字化與軟件化

有效地使員工獲取新的技能和資格,以適應企業智能制造發展需用

要

A.2技術

5

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技術能力要素包括數據、集成、信息安全3個能力域。技術能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.2

表A.2技術的成熟度要求

評估

一級二級三級四級五級

域

a)應采集業務活動a)應基于二維碼、條形碼、RFID、PLCa)應采用傳感技術,實現制造關鍵環節數據的a)應建立企業級的統一數據中心；a)應對數據分析模型實

所需的數據;等,實現數據采集；自動采集；b)應建立常用數據分析模型庫,支持業務人時優化,實現基于模型的

b)應基于經驗開展b)應基于信息系統數據和人工經驗開b)應建立統一的數據編碼、數據交換格式和規員快速進行數據分析；精準執行

數據數據分析展數據分析,滿足特定范圍的數據使則等,整合數據資源,支持跨部門的業務協調；c)應采用大數據技術,應用各類型算法模

用需求；c)應實現數據及分析結果的跨部門在線共享型,預測制造環節狀態,為制造活動提供優

c)應實現數據及分析結果在部門內在化建議和決策支持

線共享

a)應具有系統集成a)應開展系統集成規劃,包括網絡、硬a)應形成完整的系統集成架構；a)應通過ESB和ODS等方式,實現全業務活動的集成

的意識件、軟件等內容；b)應具有設備、控制系統與軟件系統間集成的

b)應實現關鍵業務活動設備系統間的技術規范包括異構協議的集成規范、工業軟件

集成

集成的接口規范等；

c)應通過中間件工具、數據接口、集成平臺等

方式,實現跨業務活動設備、系統間的集成

a)應制定信息安全a)應定期對關鍵工業控制系統開展信a)工業控制網絡邊界應具有邊界防護能力a)工業網絡應部署具有深度包解析功能的安全設備；

管理規范,并有效執息安全風險評估；b)工業控制設備的遠程訪問應進行安全管理和b)應自建離線測試環境,對工業現場使用的設備進行安全性測試；

信息行;b)應在工業主機上安裝正規的工業防加固c)在工業企業管理網中,應采用具備自學習、自優化功能的安全防護措

安全b)應成立信息安全病毒軟件；施。

協調小組c)應在工業主機上進行安全配置和補

丁管理

A.3資源

6

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資源能力要素包括裝備、網絡2個能力域。資源能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.3。

表A.3資源的成熟度要求

評估

一級二級三級四級五級

域

a)應在關鍵工序應用自a)應在關鍵工序應用數字化設備；a)關鍵工序設備應具有數據管理、模擬a）關鍵工序設備應具有a)關鍵工序設備三維模型應集成設備實時

動化設備；b)關鍵工序設備應具有標準通信接口,包括加工、圖形化編程等人機交互功能；預測性維護功能；運行參數,實現設備與模型間的信息實時

b)應對關鍵工序設備形RJ45、RS232、RS485等,并支持主流通信協議,b)應建立關鍵工序設備的三維模型庫b)關鍵工序設備應具有互聯；

裝備

成技改方案包括OPCOPCUA、MODBUS、PROFIBUS等遠程監測和遠程診斷功b)關鍵工序設備、單元、產線等應實現基

能,可實現故障預警于工業數據分析的自適應、自優化、自控

制等,并與其他系統進行數據分享。

a）應實現辦公網絡覆蓋a)應實現工業控制網絡和生產網絡覆蓋a）應建立工業控制網絡、生產網絡和a)應建立分布式工業控制網絡,基于SDN的敏捷網絡,實現網絡資源優

辦公網絡的防護措施,包括不限于網絡化配置

安全隔離、授權訪問等手段；

網絡b)網絡應具有遠程配置功能,應具備帶

寬、規模、關鍵節點的擴展和升級功能;

c)網絡應能夠保障關鍵業務數據傳輸

的完整性

A.4設計

設計能力域包括產品設計和工藝設計2個評估域。設計能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.4

7

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表A.4設計的成熟度要求

評估域一級二級三級四級五級

a)應基于計算機輔助開a)應基于計算機輔助開a)應建立典型產品組件的標準庫及a)應基于產品組件的標準庫、產品設計知識庫的a)應基于參數化、模塊化設計,建立產品

展二維產品設計;展三維產品設計;典型產品設計知識庫,在產品設計時集成和應用,實現產品參數化、模塊化設計;個性化定制平臺,具備個性化定制的接口

b）應根據用戶需求，按b)應通過產品數據管理進行匹配和引用;b)應將產品的設計信息、生產信息、檢驗信息、與能力;

照設計經驗進行產品設系統實現產品設計數據b)三維模型應集成產品設計信息,確運維信息等集成于產品的數字化模型中,實現基b)應基于統一的三維模型,實現產品全生

計方案的策劃；或文檔的結構化管理及保產品研發過程中數據源的唯一性;于模型的產品數據歸檔和管理;命周期動態管理,滿足設計、生產、物流、

產品設c)應制定產品設計過程數據共享,實現產品設計示例:如尺寸、公差、工程說明、材c)應構建完整的產品設計仿真分析和試驗驗證銷售、服務等應用需求;

計相關規范,并有效執行的流程、結構的統一管料需求等；平臺,并對產品外觀、結構、性能、工藝等進行c）應基于產品標準庫和設計知識庫的集

理,以及版本管理、權限c)應基于三維模型實現對外觀、結仿真分析、試驗驗證與迭代優化;成和應用,實現產品高效設計;

控制、電子審批等;構、性能等關鍵要素的設計仿真及選d)應通過產品設計、生產、物流、銷售或服務等d)應建立產品設計云平臺,實現用戶、供

c)應實現產品不同專業代優化;系統的集成,實現產品全生命周期跨業務之間的應商等多方信息交互、協同設計和產品創

或者組件之間的并行設d)應實現產品設計與工藝設計間的協同新

計信息交互、并行協同

a）應基于產品設計數據a)應基于計算機輔助開a)應通過工藝設計管理系統（PDM、a)應實現基于模型的三維工藝設計和優化,并將a)應基于工藝知識庫的集成應用,輔助工

開展工藝設計（原材料處展工藝設計和優化;PLM、CAPP等）,實現工藝設計文檔或完整的工藝信息集成于三維工藝模型中;示例:藝優化;

理工藝、半成品加工工藝b)應基于典型產品或特數據的結構化管理、數據共享、版本如工裝、工具、設備等。b)應基于設計、工藝、生產、檢驗、運維

及成品生產工藝、包裝、征建立工藝模板,實現關管理、權限控制和電子審批b)應基于工藝知識庫的集成應用,實現工藝流等數據分析,構建實時優化模型,實現工

物流要求等工藝）和優鍵工藝設計信息的重用;b)應建立典型制造工藝流程、參數、程、工序內容、工藝資源等知識的實時調用,為藝設計動態優化

工藝設化;c)應實現工藝不同專業資源等關鍵要素的知識庫,并能以結工藝規劃與設計提供決策支持；c)應建立工藝設計云平臺,實現產業鏈跨

計b）應制定工藝設計過程之間的并行設計構化的形式展現、查詢與更新;c)應實現基于三維模型的制造工藝全要素的仿區域、跨平臺的協同工藝設計

相關規范,并有效執行;c)應基于數字化模型實現制造工藝真分析及迭代優化；

c)應建立工藝文檔或數關鍵環節的仿真分析及迭代優化;d)應基于工藝設計、生產、檢驗等系統的集成,

據的管理機制,能夠對工d)應實現工藝設計與產品設計之間通過工藝信息下發、執行、反饋、監控的閉環管

藝信息進行記錄、查閱和的信息交互、并行協同控,實現工藝設計與制造協同

執行

8

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A.5生產

生產能力域包括采購、計劃與調度、生產作業、設備管理、倉儲配送、安全環保和能源管理7個評估域。生產能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.5

表A.5生產的成熟度要求

評估

一級二級三級四級五級

域

a）應根據產品、物料需a）應通過信息系統制定物料需a）應將采購、生產和倉儲等信息系a）通過與供應商的銷售系統集成，實a）應實現企業與供應商在設計、生產、質量、

求和庫存等信息制定采求計劃，生成采購計劃，并管理統集成，自動生成采購計劃，并實現協同供應鏈；庫存、物流的協同，并實時監控采購變化及風

購計劃；和追蹤采購執行全過程；現出入庫、庫存和單據的同步；b）應基于采購執行、生產消耗和庫存險，自動做出反饋和調整；

b）應實現對采購訂單、b）應通過信息技術系統（SRM、b）應通過信息系統（SRM、ERP、1688、等數據，建立采購模型，實時監控采b）應實現采購模型和供應商評價模型的自優

采購

采購合同和供應商等信ERP、1688、SCM等），實現供應SCM等）開展供應商管理，對供應購風險并及時預警，自動提供優化方化；

息的管理；商的尋源、評價和確認；商的供貨質量、技術、響應、交付、案；

c）應建立合格供應商機成本等要素進行量化評價；c）應基于信息系統的數據，優化供應

制，并有效執行；商評價模型；

a）應基于銷售訂單和銷a）應通過信息系統（例如ERP、a）應基于安全庫存、采購提前期、a）應基于先進排產調度的算法模型，a）應建立基于智能算法并融合人工智能動態

售預測等信息，編制主MES），依據生產數量、交期等生產提前期、生產過程數據等要素系統自動給出滿足多種約束條件的優調整的新一代高級計劃與高級排產系統，提前

生產計劃；約束條件自動生成主生產計劃；開展生產能力運算，自動生成有限化排產方案，形成優化的詳細生產作處理生產過程中的波動和風險，實現動態實時

b）應基于主生產計劃進b）應基于企業的安全庫存、采能力主生產計劃（MRP、ARP）；業計劃；的生產排產和調度；

計劃行排產，形成詳細生產購提前期、生產提前期等制約要b）應基于約束理論的有限產能算法b）應實時監控各生產要素，系統實現b）應通過統一平臺，基于產能模型、供應商評

與調作業計劃并開展生產調素實現物料需求計劃的運算；開展排產，自動生成詳細生產作業對異常情況的自動決策和優化調度價模型等，自動生成產業鏈上下游企業的生產

度度；c）應基于信息技術手段編制詳計劃(高級排產APS）；作業計劃，并支持企業間生產作業計劃異常情

細生產作業計劃，基于人工經驗c）應實時監控各生產環節的投入和況的統一調度；

開展生產調度；產出進度，系統實現異常情況（如：