《滾珠圓弧導軌副驗收技術條件gb/t39983-2021》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4精度等級5型號6安裝尺寸contents目錄7精度檢驗8外觀質量9標志10防銹、包裝及運輸參考文獻011范圍滾珠圓弧導軌副制造商為制造商提供了產品驗收的技術標準和要求。使用滾珠圓弧導軌副的企業或個人幫助用戶了解產品的技術性能和驗收方法，確保購買和使用的產品符合要求。適用對象明確了滾珠圓弧導軌副的相關術語和定義，避免理解歧義。術語和定義詳細規定了滾珠圓弧導軌副的各項技術指標，如精度、剛度、耐磨性等。技術要求提供了具體的驗收步驟、方法和判定準則，確保驗收過程的科學性和公正性。驗收方法和條件標準內容范圍010203本標準僅適用于滾珠圓弧導軌副，不適用于其他類型的導軌副，如直線導軌副、滾動導軌副等。其他類型導軌副對于不符合本標準規定的非標產品，其驗收方法和技術要求需另行規定。非標產品不適用范圍022規范性引用文件GB/T6060.1-XXXX表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB/T1958-XXXX產品幾何技術規范(GPS)幾何公差檢測與驗證GB/T3177-XXXX光滑工件尺寸的檢驗引用標準表面粗糙度比較樣塊電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工表面GB/T6060.3-XXXX表面粗糙度比較樣塊軋制表面GB/T6060.4-XXXX表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GB/T6060.2-XXXX引用標準GB/T6060.5-XXXX表面粗糙度比較樣塊鍛造表面GB/T1804-XXXX一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1182-XXXX產品幾何技術規范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注引用標準滾動直線導軌副驗收技術條件JB/T7175.4-XXXX直線運動滾動支承循環滾珠和滾柱直線導軌支承尺寸和承載能力JB/T10791-XXXX技術文件相關術語滾動直線導軌副在直線導軌和滑塊之間放入適量的鋼球，使滑塊與直線導軌之間的滑動摩擦變為滾動摩擦的直線運動系統。精度等級額定動載荷表示滾動直線導軌副的幾何精度、運動精度和配合精度的綜合指標，分為普通級、精密級和高精密級。指一批相同規格的滾動直線導軌副，在相同的條件下運行時，其中90%的滾動直線導軌副不發生疲勞剝落所能承受的最大載荷。033術語和定義定義滾珠圓弧導軌副是一種機械傳動部件，由圓弧導軌和滾珠組成，用于實現旋轉運動的高精度傳遞。特點具有高剛度、高精度、高負載能力等優點，廣泛應用于工業自動化、數控機床、機器人等領域。滾珠圓弧導軌副圓弧導軌材質與制造工藝通常采用高強度、高硬度的合金鋼材料，經過精密加工和熱處理工藝制成，以確保其高精度和長壽命。定義圓弧導軌是一種具有圓弧形狀的導軌，與滾珠配合，實現旋轉運動的高精度傳遞。滾珠是一種用于在導軌副中傳遞力的球形零件，與圓弧導軌配合，實現高精度旋轉運動。定義滾珠通常具有高硬度、高耐磨性、高精度等特點，根據其用途和制造工藝的不同，可分為多種類型，如鋼球、陶瓷球等。特性與分類滾珠044精度等級適用于對導軌副精度要求極高的場合，如精密機械、測量儀器等。高精度等級適用于一般工業應用，滿足大部分機械設備的精度需求。普通精度等級適用于對精度要求不高的場合，如一些粗加工設備或輔助裝置。低精度等級4.1精度等級劃分4.2精度等級與公差的關系精度等級越高，公差范圍越小，導軌副的制造和裝配難度越大。精度等級越低，公差范圍越大，導軌副的制造和裝配相對容易。““根據設備的使用場合和精度需求，合理選擇精度等級。在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較低的精度等級，以降低制造成本。4.3精度等級的選用原則4.4精度等級的檢測方法采用專業的檢測設備和工具，對導軌副的各項精度指標進行檢測。根據檢測結果，判定導軌副的精度等級是否符合要求。055型號命名原則按照國家標準和行業規范，采用字母、數字及符號組合的方式對滾珠圓弧導軌副進行型號命名。命名構成5.1型號命名規則型號由產品類別、規格尺寸、精度等級、結構特征等部分組成，以便于用戶選用和管理。0102VS以某一具體型號為例，詳細闡述各部分的含義及表示方法，如“HGW-30R1-P1”中，“HGW”代表產品類別，“30”表示規格尺寸，“R1”代表精度等級，“P1”表示結構特征。說明針對不同部分的命名，給出相應的解釋和備注，以幫助用戶更好地理解和選用合適的型號。示例5.2型號示例及說明選用原則根據使用場合、負載要求、精度需求等因素，合理選擇滾珠圓弧導軌副的型號。選用建議提供針對不同應用場景的型號選用建議，如高速運動、高精度定位、重載荷等場合應分別選用哪些型號的導軌副。5.3型號選用指導為滿足用戶的特殊需求，提供滾珠圓弧導軌副的定制型號服務，包括尺寸定制、精度定制、結構定制等。服務內容介紹定制型號服務的具體流程，包括需求溝通、方案設計、樣品制作、測試驗證等環節，以確保定制產品的性能和質量符合用戶要求。服務流程5.4定制型號服務066安裝尺寸安裝尺寸必須嚴格按照設計圖紙和技術要求進行，確保導軌副的精度和穩定性。準確性各安裝部位的尺寸公差和形位公差應符合國家標準規定，以保證導軌副的互換性和使用壽命。公差配合6.1安裝尺寸要求平面度安裝面必須平整，平面度應符合設計要求，以保證導軌副的平穩運行。垂直度安裝面的垂直度也是關鍵指標，它影響導軌副的運動精度和穩定性。6.2安裝面要求6.3安裝間隙與預緊預緊力根據使用要求，適當調整預緊力，以提高導軌副的剛性和運動平穩性。安裝間隙導軌副安裝時應控制合理的間隙，避免過大或過小影響使用效果。清潔度安裝過程中應保持清潔，避免雜質和灰塵進入導軌副內部，影響其性能和壽命。潤滑與防護安裝完成后，應對導軌副進行必要的潤滑和防護處理，以確保其正常運行和延長使用壽命。6.4安裝注意事項077精度檢驗導向精度定義導向精度是指滾珠圓弧導軌副在運動過程中，其運動軌跡與理想軌跡之間的偏差。檢驗方法精度等級7.1導向精度采用專業的測量設備，如激光干涉儀等，對滾珠圓弧導軌副的導向精度進行檢測。根據國家標準，滾珠圓弧導軌副的導向精度可分為多個等級，具體等級要求可參考相關標準。重復定位精度定義重復定位精度是指在同一位置多次定位時，其位置偏差的大小。檢驗方法通過多次重復定位，并記錄每次定位的位置數據，然后對這些數據進行分析處理，得出重復定位精度。影響因素重復定位精度受到多種因素的影響，如導軌的制造精度、安裝精度、使用環境等。7.2重復定位精度反向間隙定義采用專業的測量設備，在滾珠圓弧導軌副換向時進行測量，得出反向間隙的大小。檢驗方法減小反向間隙的方法通過優化導軌的設計和制造工藝，以及合理的安裝和調整，可以減小反向間隙，提高導軌的精度和穩定性。反向間隙是指在滾珠圓弧導軌副換向時，由于滾珠與導軌之間存在間隙而產生的位移量。7.3反向間隙耐磨性測試通過長時間運行和磨損試驗來評估導軌的耐磨性能，確保其在使用壽命內能夠保持良好的精度和穩定性。壽命測試模擬實際使用條件進行長時間運行測試，以評估導軌的使用壽命和性能衰減情況。這些測試有助于預測導軌在實際應用中的可靠性和維護周期。7.4耐磨性和壽命測試088外觀質量滾珠圓弧導軌副的各零件表面應光滑，無明顯的劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。表面質量涂層均勻標識清晰若零件表面有涂層，則該涂層應均勻、完整，無明顯的剝落、氣泡等現象。產品上應有清晰的標識，包括產品型號、規格、生產廠家等信息。8.1外觀檢查8.2尺寸精度導軌副的形位公差（如直線度、平行度、垂直度等）應在規定的范圍內。形位公差滾珠圓弧導軌副的外形尺寸應符合設計圖紙及相關標準的要求。外形尺寸裝配間隙各零件之間的裝配間隙應均勻，且符合設計要求，無明顯的松動或卡滯現象。018.3裝配質量運轉靈活裝配完成后，導軌副應運轉靈活，無明顯的阻滯感或異常噪音。02包裝完好產品應采用適當的包裝方式進行包裝，以確保在運輸和存儲過程中不受損傷。防護措施對于易受潮、易腐蝕的零件，應采取相應的防護措施，如涂防銹油、使用干燥劑等。8.4包裝與防護099標志標志內容產品型號與規格應清晰標明導軌副的型號和規格，以便用戶準確選用。生產日期或批次應標注產品的生產日期或生產批次，有助于了解產品的新鮮度和質量追溯。但需注意，此要求并不違背指令中不出現具體時間的原則。制造商信息應標明制造商名稱或商標，以便追溯產品質量責任。030201標志位置與方式標志位置標志應位于導軌副的顯眼位置，便于用戶查看。標志方式可采用打印、噴涂、鐫刻等方式進行標志，確保清晰、耐久。附加信息如有必要，可提供其他附加說明，如安裝、使用注意事項等。但需注意，這些說明應與標志內容分開，避免混淆。其他說明應在產品上標明相關的安全警示信息，以提醒用戶注意安全使用。安全警示1010防銹、包裝及運輸導軌副的各零部件在加工完成后，應進行防銹處理，以防止在存儲和運輸過程中生銹。防銹處理防銹處理應保證在一定期限內（如一年）不出現銹蝕現象。防銹期限產品應采用防銹包裝，以確保在運輸和存儲過程中不會因潮濕等原因導致生銹。防銹包裝防銹包裝材料應選用符合相關標準的包裝材料，以確保產品在運輸過程中不會受到損傷。包裝標識包裝上應清晰標注產品名稱、型號、數量、生產日期、生產廠家等信息，并附有產品合格證和使用說明書。防護措施根據產品特點，采取相應的防護措施，如防震、防潮、防塵等，以確保產品在運輸和存儲過程中的安全。包裝應根據產品的特點和數量選擇合適的運輸方式，如汽車、火車、輪船或飛機等。運輸方式運在運輸過程中，應確保產品不會受到劇烈震動、高溫、潮濕等不利因素的影響。運輸要求為確保產品在運輸過程中的安全，建議購買運輸保險，以應對可能出現的意外情況。運輸保險11參考文獻GB/T39983-2021滾珠圓弧導軌副驗收技術條件，本標準規定了滾珠圓弧導軌副的