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文檔簡介
橋梁施工與BIM應用
模塊二、簡支梁橋施工
任務五:預制場建設及T梁預制預應力混凝土T梁設計跨徑為30m。采用長線臺座法集中預制,后張法活塞式灰漿泵真空壓漿施工工藝,自制運梁平板車軌道運輸,雙導梁架橋機架梁。
步驟一預制場設計及施工1預制場布置后張法預應力鋼筋砼T梁在預制場預制,在0#橋臺臺后設置預制場,長100米,寬60米,備T形梁預制臺座7座、模板3.5套。并設置16個存梁臺座
吊裝系統分為主吊和輔吊兩大系統,主吊用于T梁的吊移和提升,輔吊用于T梁模板安拆、混凝土澆筑、張拉設備運輸等。
預制場總體平面圖
2預制場施工流程路基填筑→地基碾壓夯實→場地平整碾壓→測量放樣→防排水施工及場地硬化→梁底座施工→行走系統施工→拼裝龍門架→檢查驗收→試吊。
3底座施工首先填筑臺尾路基,填筑至路面標高下1m,然后用壓路機對臺座區域及存梁場區域的路基進行充分壓實,壓實度達到95%以上,然后對各個預制臺座的梁端支點處,以及貯梁場支點處開挖深80cm,寬超過支點作用區域50cm的坑槽,
中段開挖深40cm的坑槽,然后澆筑C20號片石混凝土,臺座地基形成后,放樣設置臺座,采用C50小石子混凝土摻適量磨石澆筑,臺座施工時應在支座吊裝鋼繩位置設置一活動板,在吊運T梁時抽出活動板,套上鋼繩移運T梁。臺座頂面按設計要求的二次拋物線設置反拱,其誤差不得超過2mm;為保證梁板線形應在
底座邊沿埋設L50角鋼,混凝土強度達到100%時用磨光機拋光,平整度≤1mm,以保證梁板底面的平整光潔。經監理工程師檢查驗收后涂抹模板漆,以防止槽鋼生銹。臺座建好后在整個預制T梁區域澆筑一層15cm厚C15混凝土,整個混凝土頂面平整度不得超過10mm。
T梁預制場臺座及模板
4龍門吊及軌道施工本預制場設置二套門跨式龍門吊,一套主龍門架橫梁采用單層4排桁架組成。起吊設備為一臺8噸卷揚機固定吊點,用φ21.5鋼繩16線。立柱φ159鋼管、。支撐鋼管與斜撐鋼管、行車采用焊接,焊縫均按二級焊縫要求施焊。
T梁預制場龍門架立面圖
T梁預制場用電管理
步驟二模板安裝1模板制作T梁模板由面板、肋板和背楞組成,為了增加局部剛度和減小局部焊接變形,選擇5mm厚優質A3鋼板作面板;為增加整體剛度,選用12號槽鋼作背楞,組焊成整體框架;選用∠50角鋼作肋板。
肋板必須滿足面板的局部承壓剛度。背楞和肋板所組成的剛性平面網格尺寸一般控制在30×40~50cm。
2模板安裝為防止漏漿,模板安裝之前首先在臺座槽鋼兩邊粘貼3mm厚泡沫或橡膠條,每塊模板接縫處也粘貼,模板安裝前表面的雜物應清除干凈,然后在鋼模板上均勻涂抹一層脫模劑,并用干凈毛巾將面板上多余油擦掉,以保持模板表面光潔,并放樣確定橫隔板位置。
模板安裝采用電動葫蘆提升到位安裝、支撐。為防止混凝土澆筑時模板變形,在底座、頂面用拉桿外加PVC塑料管或鋼管外套連接。調整間距確保梁的垂直度、梁的長、寬、高,使之滿足設計幾何尺寸要求。
T梁及模板透視圖
步驟三鋼筋制作安裝1鋼筋驗收按施工設計圖進行鋼筋計劃組織進場,進場后的鋼筋首先分規格按規范規定頻率對其進行抽樣檢查,符合要求后才允許使用。
鋼筋制作時首先將鋼筋調直,清除污銹,按照設計圖紙尺寸下料制作鋼筋,所有制作好的鋼筋應滿足設計圖紙及施工規范要求,并分類編號、掛牌、堆碼。
T梁預制場材料存放區
2鋼筋安裝采取在底座上直接安裝肋板及橫隔板鋼筋,頂板鋼筋及預埋件在模板安裝好后進行綁扎及埋置,鋼筋及預埋件應按設計圖紙所要求的平面、立面位置準確無誤地安裝到位。
氧氣乙炔管理
鋼筋加工區
鋼筋加工數控平臺
梁肋鋼筋綁扎
梁肋鋼筋驗收
步驟四
預應力管道安裝
材料庫房
首先熟悉施工圖紙,掌握各種型號束的長度(包括工作長度)、編號、根數等資料,并書面通知張拉組,在下料前應平整場地,用鋼尺把需下料的長度標在地面上并復核,確保萬無一失的前提下才能開始下料,
采用砂輪切割機進行切割,每一束完成后,應從一端用梳形板往另一端理順直,每80cm用圓絲綁扎成捆,一端用黑膠布捆扎好便于穿束。制作好的束應掛牌、編號,并且堆碼好,不要碾壓、雨淋,保持束表面無銹和其它雜質。
預制梁鋼筋制作及安裝
預應力束的安裝應待肋板鋼筋就位后,邊穿塑料波紋管邊穿束,并且把每根波紋管接頭用膠布包好,防止漏漿。按照設計圖紙坐標用鋼筋在變坡點或每隔1米處上、下、左、右(或井型)點焊,將波紋管固定牢固。端頭部位將預應力束錨下按照坐標用螺栓固定在端頭板上,并在后面用鋼筋撐牢,確保錨點位置不變位。
步驟五混凝土澆筑、養護鋼筋綁扎完成,模板安裝到位并經監理工程師簽字認可即可進行混凝土灌注,混凝土灌注之前須先對T梁混凝土進行專門的配合比設計及彈性模量測定。為加快底座周轉,T梁混凝土應加入適量的早強劑。
混凝土進料通過微機配料及時控進水,混凝土攪拌時間必須大于3分鐘。利用混凝土罐車從北岸拌合站運至澆筑T梁處,再利用龍門架的電動葫蘆橫移吊至澆筑處。
模板安裝
混凝土澆筑
T梁混凝土入模須分層一次澆筑完成,本T梁混凝土澆筑共分三層,第一層到下馬蹄,第二層到上馬蹄,第三層為頂板,每層澆筑從梁板一端到另一端,且一、二、三層之間交疊施工,呈臺階狀前進,最后在梁的另一端收尾。
混凝土振搗利用50mm插入式振動棒與模板外側上安裝的附著式振動器相結合完成,振動應注意使混凝土氣泡充分排出,使之外觀光潔。混凝土澆筑完成后要及時對梁板頂面進行拉毛,及時養護防止梁板開裂。冬季氣溫較低,為保證質量,用蓬布履蓋頂面及四周進行蒸汽養護。
鑿毛作業
鑿毛
預制梁噴淋養護
步驟六張拉、壓漿張拉前對梁的外觀尺寸、錨墊板位置及孔道內雜物等進行清理檢查。混凝土強度達到設計張拉強度后,進行張拉。張拉順序嚴格按設計規定的張拉順序張拉鋼絞線。張拉時應左右對稱,最大
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