粉塵作業崗位員工安全生產責任書

為確保公司安全控制指標的實現，強化安全生產主體責任，加強企業安全

生產工作。依照《安全生產法》堅持“以人為本、安全第一、預防為主”的工

作方針做到安全生產管理工作的標準化與規范化，預防和減少生產事故，保護

公司財產安全和員工人身安全，結合安全生產工作的實際，簽訂本安全生產責

任書，其內容如下：

一、安全生產職責：

1）積極參加粉塵防爆安全生產教育培訓，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和

本崗位職責及操作規程。

2）對本崗位的生產設備、設施和除塵系統進行日常維護管理。

3）負責本崗位日常安全生產檢查，及時報告并消除事故隱患。

4）正確佩戴勞動防護用品，做好職業病預防工作。

5）規范作業現場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。

6）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。

7）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。

8）及時報告安全事故，參與事故現場救援工作。

二、公司安全生產的獎勵與考核：

L公司對員工在本年度內安全生產職責的履行以及工作目標完成情況進

行考核，并提出考核意見。

2.在每年度的安全生產考核中，對考核優秀的進行獎勵，對考核不合格的

進行處罰。

三、責任書生效日期:

1s本責任書自簽字之日起生效，至一年—月—止。本責任書一式

兩份，公司保留一份存檔，責任人保留一份。

粉塵爆炸危險辨識評估和管控管理制度

1.目的

為了明確粉塵爆炸風險辨識與評估的職責、方法、范圍、流程、控制原

貝IJ、回顧、持續改進等，更好的對粉塵爆炸風險進行控制，防范危險發生，特

制定本制度。

2.適用范圍

本制度適合用于公司內的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評估和控制管理。

3.職責

3.1主要負責人負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的領導、

組織、協調、分工等職責。

3.2安全管理人員負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的策劃、

實施、檢查監測工作，審查風險評價。

3.3各部門主管負責本部門的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管

理工作。

4、一般規定

4.1粉塵爆炸危險辨識的范圍

1）公司常規糧食粉塵生產活動公司常規活動（如通風除塵設備維修作業、

設備維修作業等）和非常規生產活動（如臨時搶修）。

2）所有進入粉塵爆炸危險場所的人員（包括本公司員工、外來人員）。

3）粉塵爆炸危險場所的所有設施，如建筑物、設備、設施（含自有的或租

賃設備設施）O

4）三種時態（過去、現在、將來）。

5）三種狀態（正常、異常、緊急）。

（2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次

1）安全管理人員不間斷的組織風險評估工作，識別與生產經營活動有關的

風險，采取切實可行的控制措施控制風險，每年至少對風險控制結果監測、評

審一次，確認控制措施的有效性。

2）風險評估一般每年1月至2月份有安全管理人員組織一次，當下列情況

發生時，應及時進行風險評估：

a.有新的或變更的法律法規或其他要求出臺時。

b.操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴建、技改項目。

c.作業現場、生產經營活動非正常進行時。

d.有對事故、事件或其他信息產生新的認識時。

e.組織機構發生大的調整時。

4.3粉塵爆炸危險辨識方法

1）首先正確區分第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中可能

釋放的能量或危險物質，第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和工作環境

因素，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后臭的嚴重程度，后者是發生事故

的必要條件，決定事故發生的可能性，兩者相互關聯、相互依存。因此，風險辨

識的首要任務是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。

2）公司采用詢問、交談、現場觀察、查閱有關記錄、對工作任務分析、安全

檢查表等方法較直觀地辨識風險。

4.4粉塵爆炸危險評估

在危險辨識基礎上，生產部門可用以下方法進行危險評估：直接判定法：借

助分析人員的經驗、判斷能力和有關標準、法規、統計資料進行分析評價。遇有

下列情況之一的，可直接評價為重大危險源：

a.不符合法律、法規和其他要求。

b.不符合本地區行政主管部門有關規定，可能導致危險。

c.相關方（含員工）強烈投訴或抱怨的危險源。

d.直接觀察到可能導致的重大危險和行為性危險因素。

4.5風險分級。

根據后果的嚴重程度和發生事故的可能性來進行評價，其結果從高到低分

為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標準見表1:

風險級別風險名稱風險說明

1不可容許風險事故潛在的危險性很大，并難以控制，發生事故的可能

性極大，一旦發生事故將會造成多人傷亡。

2重大風險事故潛在的危險性較大，較難控制，發生事故的頻率較

高或可能性較大，容易發生重傷或多人傷害，或會造成多人

傷亡。

粉塵作業危害程度分級達川、IV級別者

3中度風險雖然導致重大事故的可能性小，但經常發生事故或未遂

過失，潛伏有傷亡事故發生的風險。

粉塵作業危害程度分級達1、II級別者。

4可容許風險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小，但有可能

發生一般傷害事故的風險。

粉塵作業危害程度分級為安全作業，但對職工休息和健

康有影響者。

5可忽視風險危險性小，不會傷人的風險。

事故的后果與可能性的綜合評價結果

表2事故后果與可能性綜合評價結果

后果可能性

極小可能可能不可能

輕微傷害543

一般傷害432

嚴重傷害321

風險評價要聯系實際，參照以往的經驗和控制效果，既要評價可能發生的

事故后果，更要實事求是地分析發生的可能性，要考慮與需要采取措施的能力

相適應。制定《危險源辨識與評價表》。

優先選用直接判斷法，也可以采用作業條件危險性評價等方法。對下述情況

可育接定為較高級別的風險：①不符合職業健康安全法律法規和其他要求；②相

關方有合理抱怨或要求；③曾經發生過事故，現今未采取防范、控制措施的；④

直接到可能導致危險的錯誤，且無適當控制措施的。

對應風險評價結果和上述要求，可得表3：

4.6危險控制

461對應風險評價結果和上述要求，可得表3：

表3風險控制措施表

風險級別控制措施

代號名稱

5可忽視風險不需采取措施且不必保留文件記錄

可保持現有控制措施，即不需另外的控制措施，但應考慮

4可容許風險投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進措施，

需要檢測來確保控制措施得以維持

應努力采取措施降低風險，但應仔細測定并限定預防成

本，應在規定時間內實施風險減少措施，如條件不具備，可

考慮長遠措施和當前簡易控制措施

3中度風險

在中度風險與嚴重傷害后果相關的場合，必須進一步評

價，更準確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措

施，是否需要制定目標和管理

直至風險降低后才能開始工作。為降低風險有時必須配給

2重大風險大量的資源，當風險涉及正在進行中的工作時，就應采取應

急措施，應制定目標和管理方案。

只有當風險已時，才能開始或繼續工作。若即便經無限的

1不可容許風險

資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作

根據風險評價的結果，制定安全措施和安全管理方案。

制定風險控制的原則：應優先選擇消除風險的措施，其次是降低風險

（如采用技術和管理或增設安全曉行監控、報警、連鎖、防護或隔離措

施）。

462風險控制措施計劃應在實施前予以評審，應針對以下內容進行評審

并保留評審結果：

①計劃的控制措施是否使風險降低到可容許水平；

②否產生新的危險源；

③否已選定了投資效果最佳的解決方案案；

④影響的人員如何評價計劃的預防措施的必要性和可行性；

?計劃的控制措施是否會被應用于實際工作中。

4.6根據識別的危險源及風險控制措施計劃評估結果制定《危險源控制措施

表》，企業應每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查，以確保措施

有效性。

除塵系統和相關安全設施設備運行、維護及檢修，維修管

理制度

1.目的

為了規范粉塵爆炸危險場所電氣設備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測

和維護管理，保障員工人身安全，減少公司財產損失，保證公司安全生產，依

據工貿粉塵防爆安全規定》和《粉塵防爆安全規程》及國家有關法律法規、標

準，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險區防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測

和維護管理。

33一般規定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環境爆炸危險區域粉塵防爆電氣設備應按照GB12476.2-2010《可燃性粉

塵環境用電氣設備第2部分：選型和安裝》的規定選型。

2）粉塵環境爆炸危險區域的電機、電氣線路、電氣開關、電氣插座、照明燈、

配電柜（箱）等電氣安全應符合GB50058規定的粉塵防爆安全要求，無積塵,

嚴禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質的安裝公司進行安裝。

2）電氣線路應在爆炸危險性較小的環境處敷設。

3）電纜系統和附件應盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地

方。如果不可避免，則應安裝在導管內或選擇合適的電纜（例如：為了把機械

損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、元縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護

套或半鋼性的護套電纜）。

4）粉塵環境爆炸危險區域粉塵防爆電氣設備應按照GB12476.2的規定選型和安

裝。

5）在爆炸性粉塵環境內.嚴禁采用絕緣導線或典料管明設。

6）電纜敷設路線的布置應不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應

采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7）電纜敷設路線的布置應使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當采用線槽、

管道、管子或地溝裝設電纜時，應采取預防措施以防止可燃性粉塵的通過或

聚積。

8）凡與危險場所無關的電纜應盡可能不通過危險場所。

9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應密封以防可燃性粉塵

通過或聚積。

3.3防爆電氣設備的驗收、定期檢測和維護管理

1）電氣設備的新裝、更換和定期維護后，應進行絕緣電阻檢測。檢測應委托具

有防爆專業資質的安全生產檢測檢驗機構進行。

2）為保證電氣設備處于良好狀態，可在危險場所長期使用，應進行連續監督

和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應委托有資質的專業檢測機構對防爆電氣設備在使用期的每兩年間隔期內

進行定期檢測。公司根據檢查結果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改

情況向應急管理部門備案。

2）當裝置或設施局部更改時，應報具有防爆專業資質的安全生產檢測檢驗機

構重新檢查。

3）初始、定期和連續監督的所有結果應記錄。

3.5防爆電氣的使用維護

1）對于需要打開設備進行維護的電氣設備應處于無塵場所。否則，應采取適

當措施以防粉塵進入外殼。

2）在拆除密封件、理合面部件時，如果不進行更換則不得損壞。

3）重新組裝時，應?是供并遵守制造廠的密封建議。

4）可燃性粉塵環境用電氣設備應按計劃表檢查和維護。定期對生產車間'可的

防爆電氣進行檢查和維護，發現問題及時整改，消除安全隱患。

5）每班規范清理電氣設備、電氣線路上的積塵。

粉塵爆炸危險區防靜電管理制度

1.目的

為了加強公司粉塵防爆危險區防靜電的安全管理，預防粉塵爆炸事故的發生，

保障公司員工和財產的安全,減少事故造成的損失,依據工貿粉塵防爆安全規定》

和《粉塵防爆安全規程》及國家有關法律法規、標準，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司生產部門的粉塵爆炸危險區防靜電的安全管理。

3.引用文件

《工貿粉塵防爆安全規定》

GB15577-2018《粉塵防爆安全規程》

GB12158-2006《防靜電事故通用導則》

GB-TU651-2008《個體防護裝備選用規范》

4.職責

4.1公司主要負責人負責依規范要求設置粉塵爆炸危險區，保證危險區內防靜電

措施的落實。

4.2公司安全管理人員負責編寫粉塵爆炸危險區防靜電管理制度，并監督本制度

的落實。

5.有關規定

5.1粉塵爆炸危險區設備設施、電氣的防靜電接電是防靜電的最基本措施：主要

是將設備或管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接，使金屬導體上的靜電

泄入大地，與大地接近同電位。應做到：

1）如接地連接系統有斷裂點，在從事恢復性工作前，應確保斷裂點周圍的環境

內沒有易燃、易爆物質在對接地連接系統的維護工作中，應重點檢查螺栓緊

固接點，及時更換腐蝕了的墊片。

2）粉塵環境爆炸危險區域的靜電防護措施應符合GB15577.GB12158的要求。

粉塵環境爆炸危險區域電氣設備的保護接地應符合GB50058的規定。

3）設備、機架、管道的每段金屬外殼間應采用跨接等方式，形成良好的電氣通

路，不得中斷。

4）每年應對各固定設備