電爐基礎施工方案工程概況工程名稱：鋼廠項目煉鋼區電爐基礎。建設地點：阿蘭省本工程為鋼筋混凝土大型設備基礎結構，墊層采用砼C15，基礎采用砼C35，地下部分為抗硫酸鹽混凝土，共計590m3。此類基礎施工主要是加強土方開挖的標高及地基驗槽管理和預埋螺栓、預埋鐵件的安裝精度管理，保證基礎不沉降，基礎面標高誤差在可允許的范圍之內，預埋螺栓標高誤差在允許范圍內，預埋鐵件水平及縱向標高在誤差范圍內；在按設計確定基礎定位的同時，控制與相鄰主要設備基礎的相對位置；采用定位模板和混凝土澆筑前、中、后復測校正的措施保證螺栓、螺栓預留孔、預埋鐵件的位置與標高。施工準備技術準備項目技術負責人組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，對有關施工技術和圖紙存在的一點做好記錄，對圖紙中存在的問題，及時與業主、總包方共同協商解決，取得一致意見后，方可施工。機械準備主要施工機械準備詳見下表：機具及工具準備一覽表序號名稱規格單位數量備注1圓盤鋸臺32裝載機臺23手電鉆臺34振動棒臺25鋼筋切斷機臺16鋼筋彎箍機臺17電焊機臺4材料準備模板材料選用多層板，模板周轉次數為1次，模板加固采用φ48鋼管、對拉螺栓、頂棍、木方等。主要施工方法及措施施工工藝流程：測量放線→基礎開挖→基坑驗槽→墊層施工→基礎放線→底板鋼筋綁扎→模板支設→底板混凝土澆筑（-3.5-----1.5）→承臺結構鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑（-1.5-----+0.0）→鋼筋綁扎→模板支設→傾動缸錨固框架安裝→混凝土澆筑（+0.0-----+2.0）→鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑（+2.0-----+5.4）測量放線為了確保施工符合設計要求，在施工前需認真仔細閱讀施工圖紙，計算、領樁、施工放樣等工作，制定詳細的施工步驟，提前為下一步施工做好準備，以保證施工順利進行和保證施工質量。施工前采用全站儀和水準儀，做好基礎角點測量工作，對需要開挖的基礎根據設計文件中確定的開挖、基礎邊線進行現場測量，保證所測定的位置標樁、高程準確無誤。對所有的測量要進行記錄，并整理所有資料，然后將測量記錄本及成果資料送交專業工程師審查再由業主審查簽字認可后方可使用，進行下道工序。基礎開挖開挖前應會同各方，確認開挖區域下無電纜、管道等?；娱_挖應盡量防止對基底土的擾動。應在基底標高以上預留20cm~30cm一層由人工挖掘修整。開挖按1:1放坡，基底預留800mm工作面。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，至設計標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過20mm。基坑開挖步驟：電爐基礎基底標高為-3.5米。驗槽清槽后，會同業主、總包設計等有關單位共同進行驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄之后，方可進行下道工序混凝土墊層施工。鋼筋工程質量與規劃鋼筋直接運進鋼筋加工場，經復驗合格方可使用，保證材料質量?，F場需要的所有鋼筋均在鋼筋加工場內按鋼筋下料單統一加工、統一運往現場，保證鋼筋加工的質量，減少鋼筋損耗。鋼筋加工鋼筋預制加工在鋼筋棚內按照經過審核后下達的鋼筋配料單的要求進行下料。鋼筋加工前的表面應潔凈、平直、無損傷、無局部曲折，油漬、漆污、鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）在螺栓安裝前應先支設固定支架。在固定支架上的側面投上相對標高點，底部應焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應有足夠的剛度和穩定性。螺栓固定支架是以不小于L50X5角鋼制作的，可以滿足M30的螺栓及Φ42鋼管施工。3）預留孔、預埋件和預埋管的施工。預留孔和預埋管的位置定為采用全站儀坐標定位，然后標出軸線方向，用米尺進行校核，以防出現坐標點錯誤。對于預埋鋼板，提前將錨勾焊好，在模板制作完成后，直接用釘子將鋼板固定在模板上。這樣既可以加快施工，又能防止鋼板被混凝土掩埋。鋼板及鋼板預埋件安裝電爐基礎排渣區及平臺上分別有預埋鋼板及預埋件、預留孔，尤其+2.0平臺米預埋框架面積大，在焊接及加固工序上要求較高。排渣區需先預埋鋼管，然后混凝土墻澆筑完畢后進行防火磚砌筑施工，緊接進行鋼板安裝工序，鋼板厚度分為80mm，為中鋼國內采購成品鋼板并已開孔。大型預埋件需要進行吊裝。擋渣墻墻內預埋鋼管技術要求擋渣墻墻內預埋的鋼管是后期耐火磚砌筑完成后內穿螺栓用于固定80mm后的鋼板。鋼板孔徑Φ40，即鋼管預埋誤差限于5mm，故需要保證預埋鋼管的精確度。在施工中，我方采用L50X5角鋼制作鋼管加固架，采用雙層雙向角鋼焊接而成，豎直方向間距1.5米，水平方向間距根據鋼管的間距確定。角鋼底部與鋼筋焊接，其余只在角鋼之間相互焊接，不予鋼筋相連，最后，在角鋼上劃出鋼管的位置，將鋼管焊在角鋼上。另外，模板加固時，勿猛擠、敲打，使角鋼變型。（2）鋼包車軌道部分一定要嚴格控制其頂部鋼板的標高，其次為內墻預埋鋼板的平整度。8、質量檢查各個工序施工完成后，再進行一次質量檢查，包括模板，鋼筋，預埋管，預埋件，預留孔及螺栓。利用米尺測距，將所有的部位復測一遍。混凝土工程混凝土澆搗電爐基礎承臺為抗硫酸鹽混凝土，標高為-3.5米至+0.0米，其上部采用普通混凝土，標高為0.00米至5.4米處。考慮到混凝土量較大，施工工藝上要做到分層澆筑，分層搗實。混凝土由商品混凝土供應單位提供，通過罐車運輸，采用泵車輸送，其流動性大，施工沖擊力大，基于上述情況，我方采用斜面分層方法進行澆筑。澆筑時振動棒插入的間距一般為400mrn左右，要快插慢撥，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后進行二次復振。尤其對于預留洞、鋼筋密集的部位應預先制定好相應的技術措施，確保在振搗過程中模板的位置準確不滑移、順利布料、振搗密實，澆筑時經常觀察，發現有不密實等現象應立即采取人工插搗措施。澆筑上部結構混凝土時，不能對著螺栓部位直接下料，振動棒振搗時離開螺栓及支架部位，避免碰撞到螺栓及支架?；炷琉B護砼澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持表面有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。拆模后應用覆蓋薄膜加草袋、不斷淋水的方式對結構加以養護。質量要求及控制措施質量目標按質量標準建立起質量保證體系，嚴格執行合同各條款，加強質量管理。質量措施建立健全質量保證體系項目部成立質量管理領導小組，項目經理任管理領導小組組長，技術和質量負責人任副組長，成員由主管各業務領導組成。設專職質量檢查員，隊、班設專職質量檢查員，各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業，及時發現存在問題定期召開質量分析會議，研究制定改進措施虛心傾昕業主、總包、監理工程師的意見并及時改正，進一步推動和改進質量管理工作。提高全員質量意識工程質量包括工程使用的產品質量、工序和施工質量，三者密切聯系。工程質量是施工活動的最終成果，它