洗選工種操作規程

目錄

第一章皮帶運輸機崗位操作規程........................1

第二章破碎機崗位操作規程............................3

第三章圓環鏈崗位操作規程.............................5

第四章圓盤給煤機崗位操作規程........................

第五章洗煤機崗位操作規程............................

第六章脫水篩崗位操作規程............................

第七章合格介質泵崗位操作規程.........................

第八章重介旋流器崗位操作規程.........................

第九章脫介篩崗位操作規程............................

第十章磁選機崗位操作規程.............................

第十一章離心脫水機崗位操作規程......................

第十二章浮選機崗位操作規程..........................

第十三章加壓過濾機崗位操作規程.......................

第十四章壓濾機崗位操作規程...........................

第十五章尾煤濃縮機崗位操作規程......................

第十六章過濾機崗位操作規程..........................

第十七章羅茨鼓風機崗位操作規程.......................

第十八章濃縮機崗位操作規程...........................

第十九章高壓泵崗位操作規程...........................

第二十章化驗室崗位操作規程...........................

第二十一章試驗組崗位操作規程......................

第一章皮帶運輸機崗位操作規程

第一條開車前的檢杳

檢查各軸承及摩擦部分油質是否清潔，油量是否適當；

檢查皮帶上或皮帶周圍是否有人或其它雜物；

確認本崗位設備機械、溜槽無故障時方可啟動。

第二條啟動根據下列兩種情況進行

遠距離啟動由操作室噪縱；

就地開車時，必須待后續設備開車正常后方可開車。

第三條運轉中的維護與檢查

檢查皮帶啟動裝置是否正常；

皮帶是否跑偏、破損、接頭是否牢固；

檢查拖輻有無轉動不靈現象、導向滾筒是否好使；

電機、軸承及摩擦部件、溫度、聲音是否正常；

溜槽有無堵塞，保證場通。

第四條停車

遠距離停車由操作室裸作；

就地停車，必須在前部帶停車后，皮帶上無煤時方可停車。

第二章破碎機崗位操作規程

第五條開車前的檢查

檢查齒板、電機等各部固定螺絲是否松動；

檢查傳動皮帶、齒輪、保險裝置是否完好：

檢查各注油點，油質是否清潔，油量是否合適。

第六條開車按下列兩種情況進行

遠距離啟動由操作室進行；

就地啟動必須后續開車正常后方可開車。

第七條運轉中的操作與檢查

傾聽電機、傳動齒輪、齒滾各轉動部件聲音是否正常，并檢查電機溫度是

否正常；

適當調整分配給料量；

檢查產品粒度有無過粉碎現象；

檢查入料中的含殲量是否過量。

第八條停車

遠距離停車由操作室進行；

就地停車時，必須待前部設備停后，破碎機內無煤時方可停車。

第三章圓環鏈崗位操作規程

第九條開車前的檢查

檢查各固定螺絲、軌道和襯板是否松動、脫落；

檢查清掃器是否磨損過度，鏈子是否過松；

檢查各注油點、油質是否清潔、油量是否適當。

第十條開車按下列兩種情況進行

遠距離啟動由操作室進行；

就地開車時，必須后部設備開車正常后，方可開車。

第十一條運轉中的噪作與檢查

檢查電機、減速機和各轉動部件聲音是否正常、溫度是否合適；

鏈子是否過松，有無拉斜現象。

第十二條停車

遠距離停車由操作室進行。

就地停車時，必須在前部設備停后，鏈中無煤時方可停車。

第四章圓盤給煤機崗位操作規程

第十三條開車前的檢查

檢查皮帶托粗、滾簡、清掃器、封閉、卸煤刮刀等零部件是否完好.

檢查對輪、機架、電式、減速機各部螺絲是否松動。

檢查各注油點油質是否清潔，油量是否適當。

第十四條開車按下列兩種情況進行

遠距離啟動由操作室進行。

就地啟動必須待后續設備啟動正常后開車。

第十五條運轉中的梁作與檢查

檢查電機、減速機、圓盤、皮帶、各轉動部件聲音、溫度是否正常。

機頭、機尾、運轉圓盤是否正常。

皮帶有無跑偏、破損現象，皮帶接頭是否牢固。

檢查皮帶拖相、給煤機圓盤、傳動齒輪有無轉動不靈現象。

檢查圓盤卸料情況，及時吹風換倉。

清理圓盤刮刀掛物時，必須在換倉后，停設備后進行。

第十六條停車

遠距離停車由操作室進行。

就地停車時，先停圓盤給煤機，皮帶上無煤時，皮帶機方可停車。

第五章洗煤機崗位操作規程

笫十七條開車前的桂查

檢查自動排料裝置是否正常。

檢查篩網有無破裂和粉動現象。

檢查入料溜槽和溢流腥是否暢通。

各軸承、軸瓦是否缺油，油質是否清潔，油量是否適當。

檢查風門是否靈活好使。

檢查給煤機是否正常。

經檢查無故障時方可啟動。

第十八條啟動

遠距離啟動由操作室進行，但風水門的調整必須按照就地單獨啟動時程序

進行。

就地啟動，接操作室通知后，待脫水篩開車正常后進行：

(1)先開動斗子提升機，再開動洗煤機并供水，開自動化排料裝置。

(2)給風，將風門調到適當位置，風門要緩緩開大.如果是檢修后，無負

荷啟動時，應先給煤，待洗煤機有一定的床層后再供風。

(3)全部運轉正常后，再通知給煤。

第十九條操作與調整

(一)給料調整

1、給料必須保持均々，不得忽大忽小。

2、給料必須在整個篩面上分布均勻。

3、給料必須充分潤濕，不得有打團現象。

(二)風水調整

1、風水正確調整必須根據原煤可選性難易程度，淡量大小、床層松緊程度,

并在快灰、快浮結果指導下進行。

2、各室篩下水量（頂水）一般情況按煤流方向逐漸減少。

3、各室風量一般情況下按煤流方向逐漸減少。

4、沖水量以潤濕給料與保證正常運輸為限，不宜過大。

（三）排料

1、按入選原煤的分選比重，將浮標重錘調節到適當位置，原則上中煤段浮

標比重應略小于1.4,殲石段略小于1.8。

2、排料應遵循勤排少放的原則，根據煤質情況，入料量大小和阡石、中煤

的含量多少，來決定多排和少排。

3、排招要遵循排阡寧在前不在后的原則，稈石要求在第一段排出。

4、中煤段排料要遵循寧多透不多排的原則，不準大排中煤。

（四）工作中必須集中精力，注意床層的變化，經常了解原煤的質量情況。

并用探桿試探床層的變化和松緊程度，及時根據快灰的結果調整操作。

（五）做好每次快灰快浮的預計記錄，堅持練習基本功。

（六）經常與圓盤和風機、濃縮機的司機聯系，并使其保證原煤及風水的

正常供應而隨時調整，并應知道洗水濃度大小。

第二十條停車

遠距離停車由操作室進行。

就地停車時，按下列程序進行：

（1）停止給料。

（2）停止給風，停止自動排料裝置.

（3）停止洗煤機。

（4）停止斗子提升機，停止前斗子內必須拉空。

第六章脫水篩崗位操作規程

第二H"一條開車前的檢查

所有螺絲的連接情況，篩網、壓板有無松動、損壞。

篩子及篩子周圍是否有人或其它雜物。

各軸承及摩擦部件，油質是否清潔，油量是否適當，注油孔是否嚴密蓋緊。

溜槽是否暢通。

經檢查確認設備無任何故障時方可開車。

第二十二條開車按下列兩種情況進行

遠距離啟動由操作室進行。

就地啟動必須待后部開車正常后方可開車。

第二十三條運轉中的操作與檢查

經常檢查篩子是否跑水，如發現跑水及時與洗煤機聯系。

經常檢查篩網有無破損及松動，篩下水有無跑粗現象。

經常檢查篩網壓板、木楔子有無松動缺損。

經常檢查篩子彈簧有無損壞，篩箱、聊釘有無松動或切斷。

經常檢查篩子運轉是否平穩，有無強噪音，篩箱段大小梁有無斷裂。

篩子軸承及軸瓦溫度如何，散熱孔是否暢通。

第二十四條停車

遠距離停車由操作室進行。

就地停車，必須等洗煤機停止加煤后篩子上無沒煤時方可停車。

第七章合格介質泵崗位操作規程

第二十五條開車前的檢查

檢查泵的基礎是否牢固，即地腳螺絲是否松動，如松動，擰緊。

檢查三角帶是否打滑，盤根是否漏水，葉輪轉動是否正常。

檢查各潤滑點的潤滑情況，是否油量充足，油質清潔。

檢查各閘門是否在停車位置，確認一切正常后，等待開車通知。

第二十六條啟動

接到開車通知后，先打開風門鼓風，15分鐘后，關閉風門，打開合格介質

桶的循環閘門。

關閉事故閘門，打開泵進水口端的手動閘門和電動閘門，同時將泵出水口

的閘門開啟1/3。

將控制箱上SA功能轉換開關（黑色）左旋至正常變頻位置，將SB2停車旋

鈕右旋至接通位置，此時白色長條形紅線標志的按鈕可以按動，同時該設備準

備好，綠色信號燈亮，說明變頻調速控制系統正常，變頻器已上電做好運行準

備，如不亮，可能是SA正常和檢修旋鈕式開關和停車旋鈕開關位置不對，可左

旋糾正，仍不亮，要立即匯報操作室，請電工來修理。

按動控制箱上綠色啟動按鈕，箱上方的運行黃色信號燈亮。

按動變頻調速控制箱上的加速按鈕，箱上的頻率表指針從零HZ開始緩緩上

升，水泵緩緩啟動，轉速慢慢加快，當頻率達到20hz時，即可松手，將泵出料

閘門全部打開，進行打循環，使密度控制室能夠調整好密度，并做好往混料桶

加介準備，注意變頻調速器的最佳工作范圍是20-50hz之間，調速時不要使泵

長時間地工作在20hz以下，以免造成變頻器早期損壞。

變頻器故障輸出斷電時，使用復位按鈕，平時不要亂動。

變頻故障不能使用，復位也無效時，經領導批準，可將SA由正常旋至檢修

位置，按綠色啟動按鈕，使用工頻，全速直接開泵，正常情況下禁止使用。

第二十七條運行中檢查

接到加介通知后，關閉循環閘門，并與混料桶崗位司機聯系，確定合適的

頻率。

運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調整填料壓蓋和更換填料，

以保證始終有少量水通過軸，采用副葉輪軸封泵，減壓蓋上裝有油杯時，通過

油杯加潤滑脂。

密切注意各軸承的潤滑情況，做到定時定量加入清潔的潤滑油，并檢查軸

承運轉情況，如嚴重發熱，并溫度持續上升，匯報操作室，停機檢查。

注意電機的聲音、振動和溫升情況，發現情況及時處理。

發生嗓音或異常音響時，應立即停車檢查原因，并匯報操作室。

發現排料量異常時，應檢查三角帶的工作情況（數量、松緊度），葉輪是否

堵塞反轉或過度磨損，盤根密封情況，發現任一情況均要及時停車處理。

第二十八條停車

接到停車通知后，關閉泵進水口端的手動閘門，同時打開清水閘門沖洗水

泵5分鐘。

關閉泵的出水閘門（先關到1/3流量，五分鐘后關嚴）。

按壓停車旋鈕上帶紅線的白色長條形按鈕，緊急情況可直接將停車旋鈕向

右旋轉，切斷電源，均可實現停泵。

停車后待頻率表指針慢慢回零后，打開事故閘門將泵放空，以備下次啟動。

停車后對設備及所有管道、閘門、儀表進行一次檢查，發現異常及時處理。

第八章重介旋流器崗位操作規程

第二十九條啟動前的檢查

重點檢查各旋流器及管路是否堵塞，各部位的閥門、旋流器底流口要進行

詳細檢查，確認無誤后，即可開車。

第三十條啟動

打開旋流器的閥門。

第三十一條運行中的檢查

運轉過程中經常檢查產品出口，發現堵塞異常應及時處理。

根據實際情況，及時調整旋流器的入料量，保證各臺旋流器入料的適宜性

和穩定性。

每月對旋流器底流口的磨損情況進行一次檢查，底流口直徑磨損超過5mm

時應及時更換。

當與旋流器有關的崗位發生故障時，立即通知混料泵停止給料。

第三十二條停車

接到停車通知后，等混料泵停車后，關閉入料閘門。

第九章脫介篩崗位操作規程

第三十三條啟動前的檢查

開車前應檢查篩上及篩子周圍是否有人。

檢查各部位螺栓是否松動，若松動應及時把緊，確保其緊固。

檢查激振器、軸承和萬向軸節的潤滑情況。

檢查振動篩周圍靜止物與振動篩的最小距離是否滿足要求（最小距離為

70mm）o

篩面應平整、無破損、松動現象，篩孔、篩縫不應有過度磨損現象.

篩面及前后溜槽不應有積煤或堵塞。

噴水管的管路、閥門應嚴密、靈活，水量、水壓應符合要求。

第三十四條啟動

按開車順序空負荷啟動。

將功能轉換開關左旋至正常位置，向左旋轉停車按鈕，再按綠色啟動按鈕，

啟動篩子，在達到額定轉速后，應注意篩子在運行中有無異常音響和振動，發

現問題要及時處理。

在確認運行正常后開始給料，給料不能過大、過小，應均勻。

第三十五條運行中檢查

每兩小時檢查瓠形篩的運行情況，發現異常要及時處理。

運行過程中，篩箱振動應當平穩，不應有異常擺動。

運行過程中，要注意篩子振幅和轉速，發現異常情況應及時找出原因，予

以排除。

檢查軸承溫度，最高不超過75度。

注意電機的聲音，發現問題及時處理。

運行時注意前后溜槽情況，防止堵塞。

檢查篩下水的粒度情兄，檢查篩網的磨損情況。

檢查脫介效果，及時調節噴水。

出現下列情況，立即停車：篩網大面積破損，篩箱嚴重擺動，排料溜槽堵

塞及大片篩網松動。

第三十六條停車

停車前應先停止給料，待篩上物全部排出后，按壓停車按鈕上的帶紅線白

色長條形按鈕，緊急情況可直接將停車旋鈕右旋，切斷電源。

關閉噴水閘門。

第十章磁選機崗位操作規程

第三十七條啟動前的檢查

開車前應詳細檢查電機、減速機、鏈輪、鏈條、滾筒、溢流口，底流口、

閘門和管道的情況。

檢查減速機的油位是否在125mmT50mm之間，如低于下限，注好油。減速

機內注40#機油.

檢查各潤滑點的潤滑情況，做到油量適當，油質清潔。

第三十八條啟動

接到稀介泵崗位要求開車的通知后，將功能轉換開關左旋至正常位置，然

后將停車旋鈕左旋至接通位置，再按綠色啟動按鈕，進行空車試轉。

第三十九條運轉中的檢查

檢查各部件的運轉情況，不得有異常音響，發現異常情況應及時處理或匯

報，遇到緊急情況，要立即停車。

空車運轉正常后，打開手動或電動給料閘門，同時通知稀介泵崗位司機可

以加礦，來礦后，開動退皴器。

調整好各臺磁選機的人料，保證各臺磁選機入料的適宜性和穩定性，保證

其回收效果。

檢查電動機溫度（55度）減速機油池溫度（35度）滾動軸承的溫度（75度）,

發現異常匯報操作室后停機檢查。

各注油杯每班注入黃油一次。

運行過程中要經常巡回檢查，注意觀察精礦濃度，卸料情況等。

及時清理來料箱、精礦槽、尾礦槽、溢流口、底流口等，防止發生堵塞現

象0

運轉時，若底流箱內大顆粒物料已滿可打開閘門手柄隨時排放，然后快速

復位。

運轉過程中不得有異常音響，發現異常及時處理。

第四十條停車

接到稀介泵崗位司機停車的通知后，按壓停車旋鈕上帶紅線的白色長條形

按鈕，緊急情況可直接將停車旋鈕右旋，切斷電源，然后停退磁器。

第十一章離心脫水機崗位操作規程

第四十一條開車前的檢查

檢查油箱油量是否適量（油量高度應在探桿上二刻度之間為適量），油管壓

力表是否好使。

檢查各運轉部件之間有無接觸、堵塞或異響。

檢查各部件連接螺絲有無松動現象。

檢查離心液溢流管是否暢通.

檢查篩網有無破損，轉子是否轉動靈活。

經檢查確認無故障時方可啟動。

第四十二條啟動

啟動必須空載時進行。

按啟動按紐，待機器運轉正常后再加煤。

第四十三條運轉中的操作與檢查

啟動正常后，方能由小到大逐步給料。

注意入料中有無鐵器、木塊等以及其它雜物進入離心機內。

運轉中若發現有磨擦擺動，異向振動（大于0.3mm./m）等現象，應找出原因

立即處理。

經常檢查離心液中有無跑粗現象，篩籃運轉聲音是否正常，篩網有無損壞。

油箱內油溫不能超過30℃。

第四十四條停車

停止給料，先敲打離心機下部溜槽，然后開風沖洗篩網積煤及轉子與定子

間隙。

第十二章浮選機崗位操作規程

第四十五條開車前的準備

檢查各部螺絲、刮板、電機等機件的位置是否正常和牢固。

檢查各注油點，油量是否充足、清潔。

檢查各閘門是否嚴密、靈活。

檢查各槽子、管路是否堵塞、漏水。

檢查傳動帶有無缺少、松弛、損壞。

檢查安全設施是否牢固、完整。

關閉機室下部排料門.

第四十六條預處理器開車

認為準備工作已做好，無任何故障，方可開車。

開礦漿、浮選機和刮板。

給料、加清水至正常.

第四十七條操作與調整

給料保證均勻，入料濃度調整在最佳范圍內.

保證一定的泡沫層厚度，一般為100—150mm.。

尾礦顏色必須是淡黃色，發現有超粒級煤時，要匯報班長。

保證正常刮出泡沫，不許刮不出泡沫或刮水現象。

根據快灰結果，及時調整浮選機。

第四十八條停車

停止給料和藥劑。

各室泡沫刮完后，停浮選機、刮泡器。

停止清水供給。

第四十九條操作標準

開車前：

1、用手轉動主軸輪、刮板機構軸，是否靈活。

2、檢查加油點，并適當注油。

開車后：

1、檢查葉輪旋轉方向是否正確。

2、給料保證均勻。

3、電動機與攪拌機構軸承的溫度不得超過25℃。

4、調整礦漿液面和尾礦閘門，控制質量指標。

5、停止運輸清水。

第十三章加壓過濾機崗位操作規程

第五十條接到開車通知后，對設備周圍及倉內進行檢查，確認無誤后，

待下部圓環鏈開起后，可正常開車。

第五十一條開車采用自動操作方式，把轉換開關打到程控側，開UPC,開

顯示器及工控機，出現主運行畫面后，按下啟動按鈕，并聯系低壓風機開車。

第五十二條過濾機槽內礦漿要達到一定液位，并保持穩定。

第五十三條操作者要及時調整濾液閥開度，加壓倉風壓、主軸轉數等參

數，保證過濾機處于最佳工作狀態，并保證排料周期穩定。

第五十四條當壓力、液位等參數有一項低于報警值時，應使加壓過濾機

處于等待狀態。

第五十五條正常情況下，以自動方式停車，需手動停車時，應遵循順煤

流原則停車.

第五十六條當系統達到緊急停車條件時，操作者要及時按下緊停按鈕，

進行緊急停車，以免事故進一步擴大。

第五十七條每班停車后，要清洗濾盤，放盡槽內倉內積水，打開手動閥,

排盡集液器內積水，并打開快開門排出倉內潮氣。

第十四章壓濾機崗位操作規程

第五十八條開車前的準備

了解壓濾機入料情況，主要是濃度、粒度等。

液壓系統工作程序應正確，油箱油位、安全閥、截止閥的位置應適當。

主機兩側的卸料裝置（鏈條、拉鉤）松緊適宜，位置應正確。

各處螺絲及緊固件不應松動脫落，液壓泵系統各油管壓濾機入料管路無堵

塞，管路及管接頭應無漏水、漏油現象。

各儀表應正常，行程開關，遠距離控制按鈕應靈活可靠。

濾板無破裂，密封膠墊應齊全，濾布無破損、打褶。

第五十九條開車

接到開車信號后，確認檢查無誤后，即可開車。

啟動液壓泵將油缸壓力控制在9-12MPao使主機濾板壓緊，在壓緊濾板過

程中，要檢查濾板之間有無雜物和濾布有無皺褶，發現后及時處理。

檢查入料濃度，待達到350-500g/L時給料。入料濃度應保持穩定，一般

在400g/L左右。

開泵給料后，要關閉回流閥門，將濾室充滿礦漿，使入料壓力緩慢上升達

到0.4—0.6MPa后，進入玉濾過程，見濾液管出水由流變成滴時，關閉給料泵。

第六十條操作與調整

當給料壓力超過0.6MPa時要及時打開回流門，保證給料壓力在0.4—0.6MPa

之間。

在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發現流黑水時要記下濾板編號，以便

卸料后修補或更換濾布。

第六十一條卸料

松開濾板：按下松開按鈕，指示燈亮，油泵電機啟動頭板開始退回，碰到

頭板限位開關時，油泵電機停轉，頭板停止移動。

拉板卸料：有兩種控制方法進行拉板卸料.

1）延時自動拉板：當頭板退回后，經過延時，拉板先導閥指示燈自動亮，

同時拉板返回燈亮，油泵電機啟動，油泵電機一方向轉動，帶動拉板裝置向機

尾方向運動，當碰到濾板時，拉板返回指示亮燈，拉板裝置又退回去拉第二塊。

如此反復，直到拉完最后一塊為止。拉板裝置繼續返回，當碰到主梁尾部的檔

鐵角鋼時，拉板裝置向機頭方向運動，碰到行程限位開關時運動停止，經過一

段時間的延時后，壓緊濾板指示燈亮油泵電機啟動，頭板移動自動壓緊濾板，

直到電接點壓力表上限時停車。此時壓濾機的一次工作循環結束，等待下一次

工作循環開始。

2）近機人控拉板，可隨時控制拉板裝置拉板或返回動作，按下壓濾機的近

機操縱開啟按鈕，拉板裝置返回或拉板，按下停止按鈕，拉板裝置可以在任意

位置停車，同樣當拉完最后一塊濾板時經延時實現自動壓緊濾板程序。

拉板卸料前應先啟動壓濾機下部刮板輸送機及膠帶輸送機。

卸料時，應用鏟子將每塊濾板渣清理干凈，嚴防濾板周邊和兩底角粘有煤

泥。

卸料時注意觀察濾布和橡膠墊破損情況，中心有無堵塞，濾板靠時，濾布

是否折疊，壓角是否夾煤等。情況嚴重時立即停車進行處理。

第六十二條停車

壓濾機工作40-60個循環或尾板傾角到5°時進行濾布沖洗。

更換下的濾布沖凈，待縫補。

進行必要的設備維護梁養，處理運行中出現的各種問題。

按“四無”“五不漏”搞好設備和環境衛生。

第十五章尾煤濃縮機崗位操作規程

第六十三條開車前的檢查

各部螺絲是否松動或缺少。

減速機、軸承是否缺油。

安全措施是否牢固完整。

管路、槽子是否堵塞或漏水。

中心柱電刷是否損壞或有不正常現象。

第六十四條開車

啟動前必須檢查一切準備工作，認為無任何問題，方可開車.

開動電動機。

開煤泥泵。

第六十五條生產運行中的檢查

經常用探桿檢查濃縮機底部沉淀物的厚度。

經常檢查軌道有無油類和雜物。

第六十六條停車

將池內水放出，用清水沖洗底部。

停電動機。

停煤泥泵。

第十六章過濾機崗位操作規程

第六十七條開車前的準備

檢查各部螺絲是否松動或缺少；

各管路有無堵塞、漏水、漏氣，水、氣門是否靈活；

篩網或過濾盤有無損壞或變形；

冷卻水是否充足，水質是否清潔。

第六十八條開車

關住底流閘門，開動攜拌器；

啟動過濾機，運轉正常后開始給料；

礦漿將產生溢流時，開真空泵；

過濾機形成煤餅后，通知開羅茨風機。

第六十九條操作與調整

給料保持均勻，發生變化及時調整；

保證煤餅一定厚度；

檢查各加油點是否缺油；

攪拌機構盤根是否漏水。

第七十條停車

停止給料；

圓盤上沒煤時，停真空泵，通知停羅茨風機；

打開底流閘門，用清水沖洗濾網。

第七十一條真空泵理作標準

啟動時的準備：

1、用手盤車應靈活；

2、打開循環水閘門，沖洗泵約10分鐘，水壓調到0.9-lkg/cm2。

3、啟動。

運轉中應注意：

1、有無不正常的振動和響聲；

2、循環水不得中斷；

3、軸承溫度不得超過75t。

停車：

1、停電機；

2、待泵內沖洗干凈后，關閉循環水門。

第十七章羅茨鼓風機崗位操作規程

第七十二條開車前的準備

檢查各部件螺絲是否松動或缺少；

摩擦部位油量是否充足，油質是否清潔；

風管是否堵塞損壞，風門是否好用，并在使用位置。

第七十三條啟動

聽到通知后，方可開車；

啟動油泵；

啟動風機；

緩慢控制風門，直到所需風量為止。

第七十四條停車

得到通知后，方可停車；

停止風機后停油泵；

在下列情況下，必須及時處理：

(1)有特大噪音或軸承溫度劇增時。

(2)油管嚴重漏油或油泵不上油時。

(3)機械有極大振動和沖擊聲時。

第十八章濃縮機崗位操作規程

第七十五條開車前的檢查

各部螺絲是否松動或缺少。

減速機、軸承是否缺油。

安全設施是否牢固完整。

管路、槽子是否堵塞或漏水。

中心軸電刷是否損壞，或不正常現象。

第七十六條開車

啟動前必須檢查一切準備工作，認為無任何問題，方可開車。

開電動機。

開煤泥泵。

第七十七條生產運行中的檢查

經常用探桿檢查濃縮機底部沉淀物的厚度。

經常檢查軌遒有無油類和雜物。

第七十八條停車

將池內水放出，用清水沖洗底部。

停電動機。

停煤泥泵。

笫十九章高壓泵崗位操作規程

第七十九條開車前的準備

泵是否處在正常狀態，檢查各處是否有損壞的地方，各部螺絲是否松動或

減少。

檢查各閘門（手動或電動）工作是否準確、靈活，管路、閘門是否漏水。

檢查壓力表、真空表、電流表是否正常。

檢查電動機對輪連接是否好。

軸承中注有所需的潤滑油位。

第八十條開泵

關閉排料閘門。

關閉真空壓力計的三通旋塞閥。

打開冷卻水閘門，檢杳水流流出情況。

打開吸水管閘門，向泵內充水，除盡泵中空氣。

開電動機后，打開壓力計上的開關，等泵內的壓力達到所需要求.

逐漸開啟排水管閘門，大所需狀態。

打開真空表開關，注意泵內真空度。

第八十一條工作與?凋整

根據水洗用水，及時調整排料閘門大小。

第八十二條停泵

關閉真空表的開關。

關閉入料管的開關。

關閉排料管的閘門。

停電動機。

關冷卻水水門。

第二十章化驗室崗位操作規程

第八十三條嚴格按