砂石料場開采安全操作規(guī)程

一、在開采工作面嚴(yán)禁形成傘檐，低根和空洞，

作業(yè)面上有浮石或啞炮時，必需處理后才能工作，如

有臺階平盤工作面應(yīng)保持平整，嚴(yán)禁任何人在邊幫和

臺階底部休息和停留。

二、在坡度大于45°坡面上鑿巖、打眼、爆破、

清理浮石作業(yè)人員必需佩戴安全帽，系安全帶或安全

繩，并將其栓在牢靠地點(diǎn)。

三、在開采爆破時要計劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要

放好警戒，設(shè)好標(biāo)志，定好專員，預(yù)防人畜進(jìn)入警戒

區(qū)域，造成不應(yīng)有安全隱患。

四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)輸電線必需高于機(jī)械設(shè)

備最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)

備最高部位2米以上，低壓線不低于0.5米以上。

五、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人員

上下和進(jìn)行任何修理調(diào)整工作，無關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)

備操作范圍，非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，工作完成時,

必需把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。

六、為確保邊幫穩(wěn)定，上部臺階采完后，必需留

有安全平臺和清掃平臺，用安全平臺作為通行道時，

必需有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落保護(hù)方法。

七、砂石場應(yīng)常常對采場進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)

覺臺階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸

在上部時，必需快速進(jìn)行處理，處理時耍有可靠安全

防護(hù)方法，受到威脅人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。

八、砂石場應(yīng)有專員負(fù)責(zé)邊幫管理工作，邊幫松

石或裂隙有引發(fā)塌落或片幫危險時，必需立即處理。

暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對邊幫檢驗(yàn)，有變形和滑

動跡象作業(yè)區(qū)必需設(shè)置專門觀察占，定時觀察統(tǒng)計改

變。

九、對于最終邊幫爆破，必需采取有減震方法控

制爆破，以維護(hù)邊幫巖體完整性，保持邊幫穩(wěn)固性，

在距最終邊幫20米以內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行銅室爆破。

十、嚴(yán)禁在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，

嚴(yán)禁潛孔鉆、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面

邊緣小于2米地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。

十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時，必

需依據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確

定，臺階高度或坡面角度應(yīng)在安全許可范圍內(nèi)實(shí)施。

十二、火工用具和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放，分

類存放，專員保管，編號注冊，存放地點(diǎn)必需陰涼干

燥、通風(fēng)透氣，預(yù)防潮濕。

十三、在爆破使用時必需按要求計劃辦理領(lǐng)用手

續(xù)，數(shù)字明確，審批合理再行發(fā)放，而且要持證人員

專員專用。

電工安全操作規(guī)程

一、低壓維修電工必需經(jīng)專門技術(shù)、安全培訓(xùn)，

經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。

二、作業(yè)前必需戴好工作帽，穿好工作服、工作

鞋等勞動防護(hù)用具，必需時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;

檢驗(yàn)工具、測量儀表和防護(hù)用具是否完好。

三、凡裸露導(dǎo)線、絕緣損壞導(dǎo)線在未確定是否帶

點(diǎn)情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外接頭，

應(yīng)立即包以絕緣，并置于人不易觸及位置。

四、檢修電氣設(shè)備、線路時，必需將電源開關(guān)切

斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需

帶電操作時，必需采取安全方法（如人應(yīng)站在絕緣板

上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）而且有專員監(jiān)護(hù),

以防發(fā)生事故。

五、檢修或維護(hù)工作中止后，再次開始工作前，

必需重新檢驗(yàn)電源是否斷開，所作安全方法有沒有變

動，并驗(yàn)明無電后方可重新開始工作。

六、動力配電箱閘刀開關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開；帶

電裝卸熔斷器時，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必需時

使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

七、全部電氣設(shè)備金屬外殼全部必需有專用接零

導(dǎo)線或接地保護(hù)。

八、在同一電力網(wǎng)中，不許可一部分設(shè)備接地而

另一部分設(shè)備接零。

九、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電線頭必需

用絕緣膠布包扎好。

十、.行燈、機(jī)床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下安全

電壓；在尤其潮濕場所，應(yīng)使用不高于12伏電壓。

十一、多種用電設(shè)備、線路、回路配制和安裝，

必需遵守電氣設(shè)各安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時用電設(shè)備和線路敷

設(shè)必需向相關(guān)部門申報同意后方可實(shí)施，并應(yīng)符合臨

時線路安裝相關(guān)要求。

十二、當(dāng)有些人觸電時，如在開關(guān)周圍，應(yīng)立即

切斷電源；如周圍無開關(guān)，應(yīng)立即用干燥木棍等絕緣

物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能

用手去接觸觸電者。

十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，

并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡

沫滅火器滅火。

十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)該在停電后進(jìn)行，高空

作業(yè)必需扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳輸物

件不得上下拋擲。

十五、使用梯子時，和地面之間角度以60度左右

為宜；在滑地應(yīng)有防滑方法；無搭勾梯子應(yīng)有些人扶

住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成梯子。

十六、嚴(yán)禁帶電測量電阻，測電阻時必需切斷電

源。

電氣維修工安全操作規(guī)程

一、電修人員必需含有電路基礎(chǔ)知識，嚴(yán)格遵守

《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特征、電

氣控制原理及操作方法，不許可在未查明故障及未有

安全方法情況下盲目試機(jī)。

二、在現(xiàn)場維修時必需有兩人以上，不許可單人

操作。

三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表對應(yīng)

檔位，確定無誤后才能進(jìn)行測試。

四、維修設(shè)各時，必需首先通知操作人員，在停

車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方

可進(jìn)行檢修工作。檢修完成應(yīng)立即通知操作人員。

五、電器或線路拆除后，可能通電線頭必需立即

用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。

六、非專職人員,不得裝拆、處理計算機(jī)系統(tǒng)CPU、

電源板、輸入組件、輸出組件，以確保計算機(jī)系統(tǒng)安

全可靠。

七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不

準(zhǔn)用手觸及。

八、嚴(yán)禁使用一般銅絲替換熔斷器。

九、每次維修結(jié)束時，必需清點(diǎn)所帶工具、零件,

清除工作場地全部雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成

事故。

十、臨時工作中止電源后或每班開始工作，全部

必需重新檢驗(yàn)電源，確定已斷開，并驗(yàn)明無電，才能

操作。

十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，

并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用

水或用泡沫滅火器滅火。

破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

工作業(yè)前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工

作鞋等勞動防護(hù)用具。

二、開機(jī)前，對設(shè)備全部固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件

應(yīng)作全方面、仔細(xì)檢驗(yàn)，驗(yàn)明全系統(tǒng)已含有安全生產(chǎn)

條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。

三、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要常常檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有沒有異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢驗(yàn)處

理。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)親密注視卸料口有沒有

異物，尤其是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆

頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)覺立即停止給料，

立即處理。

五、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢驗(yàn)或處理問題時，必需待破

碎機(jī)完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”

安全警示牌；確定已完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場

將設(shè)備緊停開關(guān)斷開，然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，同時

必需有專員在破碎幾口外作安全監(jiān)護(hù)。

六、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件,

嚴(yán)禁皮帶上面跨過（可從人行過梯上經(jīng)過），發(fā)覺有

雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)揀出，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理。

七、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。

八、對設(shè)備各緊固螺栓應(yīng)常常檢驗(yàn)。設(shè)備轉(zhuǎn)動部

位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）防護(hù)罩不得隨便拆

除；若檢修需拆除，檢修完成一定要恢復(fù)原狀。

振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1、檢驗(yàn)電動機(jī)及傳動裝置應(yīng)正常，各連接部分螺

栓應(yīng)無松動。

2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。

振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。

3、檢驗(yàn)各潤滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。

4、檢驗(yàn)彈簧或吊裝設(shè)備鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、向篩網(wǎng)上給料必需均勻、連續(xù)，不然影響篩分

效果。

2、隨時查看軸承溫度，通常溫升不應(yīng)超出70℃。

3、篩架兩側(cè)彈簧彈性應(yīng)同時，不然將因篩架振動

不均，使篩分效率降低。

4、電動機(jī)和主軸處軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。

5、如發(fā)覺篩如振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停

機(jī)檢驗(yàn)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，

再切斷電源。

2、做好機(jī)械及場地周圍清潔、潤滑工作。

采石工安全操作規(guī)程

一、采石工作須按同意設(shè)計進(jìn)行，采石場對采石

方法作標(biāo)準(zhǔn)性變更或試驗(yàn)采石方法時，其設(shè)計須經(jīng)相

關(guān)部門同意，并取得原設(shè)計部門同意.

二、石塊采掘工作，必需在完成設(shè)計上所要求采

準(zhǔn)及切割工作，并采取確保安全方法后方準(zhǔn)進(jìn)行。

三、采區(qū)規(guī)格及形狀，應(yīng)確保采場在整個利用期

間穩(wěn)固性。

四、每一個采場最少要有兩個安全通道。

五、采場內(nèi)臨時停止采掘工作時，應(yīng)采取方法預(yù)

防邊坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落。恢復(fù)采場采掘工作

時必需得到技術(shù)部門同意。

六、全部使用中漏斗，應(yīng)常常裝滿礦石。

七、嚴(yán)禁進(jìn)入采空危險區(qū)。

八、在爆破后和每班工作開始前，必需仔細(xì)檢驗(yàn)

和整理工作面。在工作面整理浮石時，不得進(jìn)行其它

工作。清理浮石工作，須在穩(wěn)固安全地方進(jìn)行。

九、發(fā)覺采區(qū)工作面塊石或沙土有自然陷落征兆

時，必需立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地

點(diǎn)。

打眼工操作規(guī)程

一、使用潛孔機(jī)深孔打眼時要盡可能保持風(fēng)機(jī)和

操作平臺在100米以內(nèi)，要保持足夠風(fēng)量，保持在

6—8MPa,經(jīng)常常檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)和風(fēng)管是否跑風(fēng)。

二、使用手風(fēng)鉆應(yīng)盡可能縮短風(fēng)管長度，降低彎

曲，并常常檢驗(yàn)風(fēng)管跑風(fēng)情況，立即堵漏，風(fēng)鉆工作

風(fēng)壓應(yīng)常常保持在4.5千克以上，但不準(zhǔn)超出7千克。

三、鉆機(jī)支架要牢靠、平穩(wěn)”鉆鑿第一排孔時鉆

機(jī)中軸線和接斷邊緣線夾角不得小于45度。新購鑿巖

機(jī)，使用前必需拆卸清洗。重新裝配鑿巖機(jī)時，各運(yùn)

動部件表面需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機(jī)接通壓

氣管路，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

四、向自動注油器注入潤滑油，裝潤滑油容器應(yīng)

清潔有蓋，預(yù)防巖粉和污物入注油器。

五、風(fēng)管接通鑿巖機(jī)前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。

接水管前，要放水洗凈接頭處污物。風(fēng)水管必需擰緊,

以防況落傷人。

六、檢驗(yàn)鉆桿是否符合質(zhì)量，鉆桿是否符合鑿巖機(jī)

要求，不合格鉆桿嚴(yán)禁使用。

七、將桿插入鑿巖機(jī)頭，用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿，

假如轉(zhuǎn)不動，說明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)給予處理。

八、擰緊各連接螺栓，開風(fēng)檢驗(yàn)鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,

運(yùn)輸正常才能開始工作。

爆破工安全操作規(guī)程

一、實(shí)施爆破作業(yè)，必需嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)要求:

1.有專（兼）職安全監(jiān)督員或指定專員負(fù)責(zé)安全；

2.由持有《爆破員作業(yè)證》爆破員作業(yè)；

3.在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標(biāo)志；

4.爆破前必需有信號，危險區(qū)內(nèi)人員必需撤至安全

地點(diǎn)；

5.必需在爆破后進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，確定安全后，才能

發(fā)出解除警戒信號。

二、必需嚴(yán)格實(shí)施爆破作業(yè)操作規(guī)程。

三、爆破器材組裝、加工等危險性作業(yè)必需在專

門場所進(jìn)行，嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進(jìn)行。

四、領(lǐng)用爆破器材不得超出當(dāng)班用量，所需爆破

器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT責(zé)任人和爆破員共同核定填

寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位責(zé)任人簽字，然后憑

此簽字領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩下爆破器材，經(jīng)核

實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便

存放在別處。

五、保管好爆破現(xiàn)場爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，

嚴(yán)禁贈予、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)禁使用爆破器材

進(jìn)行和工作無關(guān)其它作業(yè)。

六、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。

氣焊工安全操作規(guī)程

一、焊、割前準(zhǔn)備

1、檢驗(yàn)橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固

牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣

瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙快發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;

并不得放在高壓線及一切電線下面；切勿在強(qiáng)陽光下

爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)上風(fēng)處，以免引發(fā)爆炸。四面

應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙烘氣瓶

和焊、割炬（也稱焊、割槍）間距應(yīng)在10m以上，特

殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)方法，其間距也不準(zhǔn)少于5m,

同一地點(diǎn)有兩個以上乙快發(fā)生器，其間距不得小于

10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，嚴(yán)

禁使用無減壓閥氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動

時，應(yīng)旋上安全帽，嚴(yán)禁拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶；

嚴(yán)禁帶油脂手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時應(yīng)用專用小車，

固定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，預(yù)防傾倒；

橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙快氣瓶使用前，應(yīng)檢驗(yàn)防爆和防回火安全裝

置。

7、按工件厚度選擇合適焊炬和焊嘴，并擰緊焊嘴

應(yīng)無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)分，不準(zhǔn)交換使用，

氧氣管用紅色軟管，乙快管用綠或黑色軟管。使用新

軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)通暢。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)?/p>

重物或熱物件壓在軟管上，更不得將軟管和電焊用導(dǎo)

線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢驗(yàn)氧氣瓶閥門接頭不得

有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門

時，須先松開減壓器活門螺絲（不可緊閉）。

11、檢驗(yàn)焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管,

將乙煥軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙煥閥和氧

氣閥，再用手指輕按焊炬上乙煥進(jìn)氣管接口，如手感

有射吸能力，氣流正常后，再接上乙快管路。如發(fā)覺

氧氣從乙快接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，不然嚴(yán)禁

使用。

12、檢驗(yàn)設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)

涂抹肥皂水，觀察有沒有氣泡產(chǎn)生，嚴(yán)禁用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，嚴(yán)禁用

鐵絲通嘴。

二、焊、割中注意事項(xiàng)

1、開啟氧氣瓶閥門時，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，應(yīng)用專

用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng),

檢驗(yàn)噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉

部。

3、點(diǎn)火時，可先把氧氣調(diào)整閥稍為打開后，再打

開乙快調(diào)整閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)

燃后焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥，

使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用

煙頭點(diǎn)火。

4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外

進(jìn)行。

5、在焊、割儲存過油類容器時，應(yīng)將容器上孔蓋

完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗潔凈，后再用壓

縮空氣吹干，充足作好安全防護(hù)工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用

盡，必需預(yù)留余壓，最少要留0.1-0.2Mpa氧氣，擰緊

閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)

識。乙快瓶比照要求實(shí)施。

7、焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,

嚴(yán)禁用焊、割炬火焰作照明。氧氣、乙快軟管需橫跨

道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免

被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)

先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時，應(yīng)快速關(guān)閉焊、割炬上乙快調(diào)整

閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)整閥，可使回火很快熄滅。如緊急

時（仍不熄火），可拔掉乙快軟管，再關(guān)閉一級氧氣

閥和乙快閥門，并采取滅火方法。稍等后再打開氧氣

調(diào)整閥，吹出焊、割炬內(nèi)殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能

再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)覺焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)

快速關(guān)閉乙快閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作

業(yè)處下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在要求地點(diǎn)。

2、定時對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)

檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)及強(qiáng)制檢驗(yàn)。

3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥

門。離開作業(yè)場所前，必需熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門

閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發(fā)覺乙快軟管在使用中脫落、破裂、著火時,

應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必需時可折

彎軟管以熄火。

5、如發(fā)覺氧氣軟管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥

門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管措施熄火。

6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥門，再關(guān)閉

氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙煥和預(yù)

熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將焊、

割炬放在容器內(nèi)，預(yù)防焊、割炬氣閥和軟管接頭泄氣,

在容器內(nèi)儲存大量乙快和氧氣，一旦接觸火種，將引

發(fā)燃燒和爆炸。

金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程

一、電焊工必需經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持

有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可

逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）。

二、電焊工必需按要求穿著工作服和使用防護(hù)用

具（包含絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符

合安全要求。

三、工作前要具體檢驗(yàn)電焊機(jī)是否正常，絕緣是

否良好，電焊機(jī)外殼，必需有良好接地。、

四、電源線和二次線路必需完整，絕緣良好，不

得用其它物件替換。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器

和廠房金屬結(jié)構(gòu)上。

五、在禁火區(qū)和有易燃易爆可能性部位或有毒地

方動火必需辦理手續(xù)和完備動火許可證，經(jīng)分析合格

同意后方可施工。

六、焊鉗必需絕緣良好，接線要牢靠且包好，避

免松脫引發(fā)觸電。

七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)

有預(yù)防焊渣飛落，引發(fā)其它危險方法。

八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢

修，其它人員嚴(yán)禁亂動。

九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。

十、進(jìn)行通常檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36

伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照

明電壓應(yīng)為12伏。

十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許

可證》外面必需有專員監(jiān)護(hù)并有良好通風(fēng)。不得同時

進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時必需采取一定安全方

法。

十二、發(fā)覺觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠

管等使其脫離電源，快速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電

源前，不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格裝過

有毒易燃易爆物品容器、管道等和帶電帶壓設(shè)備。

十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時,

應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。

十五、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必需時必需采取

有效防護(hù)方法方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊

接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊

板。

十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

十七、移動電焊機(jī)時，應(yīng)先切斷電源。

十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可

證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

十九、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天

放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不

超出60℃。

二十、焊接時，工件耍放穩(wěn)，并有預(yù)防歪倒和墜

落方法。

二十一、工作中止和下班時要切斷電源，整理設(shè)

備場地，收好工件，熄滅火種。

二十二、電焊機(jī)應(yīng)有專員管理，按時檢驗(yàn)維護(hù)，

電焊工應(yīng)定時進(jìn)行體格檢驗(yàn)。

二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必需事先

辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)絡(luò)操作工同意后，

通知電工切斷電源，采取安全方法，并按要求設(shè)專員

監(jiān)護(hù)方可施工。

運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

場內(nèi)運(yùn)輸關(guān)鍵工具是汽車類運(yùn)輸機(jī)械，駕駛?cè)藛T

在工作時一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守場區(qū)內(nèi)安全要

求，以防發(fā)生意外。

一、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動車,

操作信號或關(guān)鍵機(jī)械、設(shè)備和辦理行車作業(yè)，必需在

正式值乘、值班人員在場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

二、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵入鐵路線道路安

全界限，并不得妨礙視線。

三、橫穿道路及在其周圍進(jìn)行施工（或檢修），

應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門，并做好防護(hù)設(shè)施，所用器具和

材料，不得妨礙行車安全。

四、路線盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。

露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后安全距

離,露天大于15m,車間內(nèi)大于6mo

五、站場、料場和建筑物進(jìn)出口，均應(yīng)有良好照

明設(shè)施。

六、嚴(yán)禁搭乘礦車。

七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超出

10km,進(jìn)出廠門、車間、庫房不得超出5km,在車

間、庫房內(nèi)不得超出3kmo

八、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機(jī)，下坡時不得空擋

滑行，車輛停穩(wěn)后必需采取手制動。

九、霧天及粉塵較大時，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；

遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出

車時，嚴(yán)禁超車。

十、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室

外，此時不準(zhǔn)檢驗(yàn)維護(hù)車輛。

十一、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)走要求道路，不

得從傳送帶、工程腳手架和低垂電線下經(jīng)過。

十二、嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)，裝載

物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應(yīng)

遵守下列要求。

1.必需經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門同意,

按指定路線和時間行駛。

2.必需由含有5000km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷

駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護(hù)知

識人擔(dān)任押運(yùn)員。

3.必需用貨運(yùn)汽車運(yùn)輸，嚴(yán)禁用汽車掛車和其它

機(jī)動車運(yùn)輸。

4.車上應(yīng)依據(jù)危險貨物性質(zhì)配帶對應(yīng)防護(hù)器材，

車輛兩端上方須插有危險標(biāo)志。

5.應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨

物專用車排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。

6.車廂周圍嚴(yán)禁煙火。

7.裝載液態(tài)易燃、易爆物品罐車，必需掛接地靜

電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體車輛應(yīng)有防曬方法

8.不得和其它貨物混裝；易燃、易爆物品裝載量

不得超出貨車載重量2/3,堆放高度不得高于車廂欄

板。

9.兩臺以上車輛跟蹤運(yùn)輸時，兩車最小間距為

50m,行駛中不得緊急制動、嚴(yán)禁超車。

10.中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或未卸完貨物

前，駕駛員和押運(yùn)員不得離車。

裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、司機(jī)必需經(jīng)過專門技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考

試合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必需

佩戴好個人勞動防護(hù)用具。

二、檢驗(yàn)車輛

1.檢驗(yàn)燃油、冷卻水及潤滑油情況。

2.檢驗(yàn)行車、駐車制動可靠性。

3.檢驗(yàn)空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4.檢驗(yàn)叉車檢驗(yàn)內(nèi)容中和裝載機(jī)相關(guān)項(xiàng)目。

三、起步

1.起步前觀察四面，確定無妨礙安全行車障礙后,

先鳴笛，在起步。

2、制動氣壓表讀數(shù)達(dá)成要求值方可起步。

3,起步時不得忽然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。

四、行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。

2.在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通

位置，拖起動必需是正向行駛。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必需在停車后

進(jìn)行。

4.運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下錢點(diǎn)離地面400mm以

上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。

5.應(yīng)盡可能避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

五、裝卸作業(yè)

1.發(fā)動機(jī)水溫及潤滑油溫度達(dá)成要求值時方可進(jìn)

行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超出363k(90℃)時方

可作業(yè)，不然會損壞發(fā)動機(jī)。

2.嚴(yán)禁在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，

應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟

斗平行接觸地面，然后取貨。

3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。

4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。

5、裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料車

輛，嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

6,駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，嚴(yán)禁在鏟斗

懸空時駕駛員離車。

7.起升鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必需

在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐方法，并

確保牢靠可靠。

8.嚴(yán)禁用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰

到上方障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還

應(yīng)和輸電線保持足夠安全距離。

10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰

車輛，卸載動作要緩解。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗

不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)

行情況，發(fā)覺車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行

前進(jìn)。

11.停車后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置，將前后

車體安全聯(lián)接桿安裝好。

挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、司機(jī)必需經(jīng)過專門技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考

試合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必需

佩戴好個人勞動防護(hù)用具。

二、檢驗(yàn)車輛

按要求項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)挖掘機(jī)各部技術(shù)情況處于完

好狀態(tài)。

三、起步

1、起步前，應(yīng)將鏟斗收回，確定各儀表指示正常。

2、不得在斜坡路面上橫向行駛。

3、嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

4、經(jīng)過泥濘、松軟路面和坡度較大道路時，應(yīng)使

前、后橋同時驅(qū)動。

5、惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在

6%以上，能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。

四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場

1、停機(jī)處地面應(yīng)平整、堅實(shí)可靠。

2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗

作業(yè)。

3、嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有些人員停留。

4、應(yīng)盡可能避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法

避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗和電線間安全

距離應(yīng)符合相關(guān)要求。

5、若需挖掘機(jī)邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全

挖掘路線，不然須采取安全方法后方可進(jìn)行作業(yè)。

五、挖掘作'也

1、作業(yè)時應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺周圍無關(guān)物品清除潔

凈。

2、在開挖前應(yīng)該檢驗(yàn)公用地下設(shè)施（管道，電纜

等）位置。不許可挖掘機(jī)在還需要保留地下設(shè)施周圍

作業(yè)。

3、挖出溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將士運(yùn)走。

4、如有兩臺挖掘機(jī)同時作業(yè)時，互對應(yīng)保持一定

安全距離，預(yù)防臂架相互碰撞。

5、在斜坡上作業(yè)時，要用較盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖

走。

6、鏟斗落地