質(zhì)量文化手冊(cè)考試題庫(kù)---針對(duì)所有人員1、安慶中船柴油機(jī)有限企業(yè)從屬于中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)企業(yè)，始建于1960年，其前身是安慶船用柴油機(jī)廠，是中船集團(tuán)企業(yè)中小缸徑柴油機(jī)制造基地和柴油機(jī)關(guān)鍵零部件基礎(chǔ)保障基地。企業(yè)生產(chǎn)的安慶-大發(fā)系列柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)組包括DS、PS、DL、DC、DK、DE系列。2、企業(yè)質(zhì)量方針是有效控制過(guò)程、持續(xù)改善管理、滿足顧客規(guī)定、創(chuàng)立安柴品牌。3、細(xì)心、精心、良心是保證品質(zhì)稱心的三大關(guān)鍵原因，其中應(yīng)當(dāng)排在第一位的是良心。4、《筷子》一文從使用筷子的細(xì)節(jié)說(shuō)起，其重要體現(xiàn)了重視細(xì)節(jié)、一次做好的重要性。5、《一次難忘的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)》講述的是企業(yè)總經(jīng)理及時(shí)為工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的出廠檢查員頒發(fā)質(zhì)量紅包的故事，它重要體現(xiàn)的是質(zhì)量管理八大原則中的領(lǐng)導(dǎo)作用，也體現(xiàn)了鼓勵(lì)的及時(shí)性；該檢查員說(shuō)“作為出廠檢查員，要對(duì)企業(yè)出廠的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”，這重要體現(xiàn)了企業(yè)所倡導(dǎo)的“三個(gè)負(fù)責(zé)”中的對(duì)成果負(fù)責(zé)；該檢查員自費(fèi)購(gòu)置PAD用于更好的開(kāi)展工作，其行為體現(xiàn)了質(zhì)量管理八項(xiàng)原則中的以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。6、在《質(zhì)量效率源于先期籌劃》一文中，作者強(qiáng)調(diào)了先期籌劃對(duì)于提高質(zhì)量效率的重要性。7、《程序保證質(zhì)量》一文中，作者分析了曲軸配重塊選型錯(cuò)誤的重要原因是是各環(huán)節(jié)未能?chē)?yán)格按照規(guī)定執(zhí)行流程，且職責(zé)履行不到位。其體現(xiàn)了“三ZHI”模型中職責(zé)和執(zhí)行的重要性。8、《從MAK件供貨說(shuō)質(zhì)量》一文所體現(xiàn)的中心思想是：德國(guó)產(chǎn)品之因此性能優(yōu)秀，其重要是由于德國(guó)人的刻板精神。9、《拾米的距離》描述的是一種一般開(kāi)箱工的某次工作情景，他的責(zé)任心強(qiáng)的特質(zhì)值得我們學(xué)習(xí)。10、企業(yè)大多數(shù)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的主線原因是管理問(wèn)題。11、《思維決定行為》一文給了我們啟示：面對(duì)工作中的困難，我們最重要的是樹(shù)立克服困難的信心。12、培養(yǎng)“精益求精的工匠精神”就必須摒棄差不多的心理。13、企業(yè)客戶理念是“一切為了客戶，為了一切客戶，為了客戶的一切”。14、當(dāng)該部門(mén)發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題或反復(fù)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，該部門(mén)全體員工必須在《質(zhì)量警示鐘》前集體反省，并將卡通人偶鞠躬角度下調(diào)一格。15、6月16曰，某項(xiàng)目船東對(duì)企業(yè)產(chǎn)品存在瑕疵表達(dá)不滿，由總經(jīng)理倡議，企業(yè)決定設(shè)置了“企業(yè)客戶曰”。其目的也與企業(yè)的“三個(gè)一切”的客戶理念相符。16、按照企業(yè)《正負(fù)鼓勵(lì)措施》的規(guī)定，總經(jīng)理、質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)管員均有發(fā)放“質(zhì)量紅包”的權(quán)力。且為了體現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)的及時(shí)性、直觀性，該獎(jiǎng)勵(lì)以現(xiàn)金紅包的方式發(fā)放給被獎(jiǎng)勵(lì)人。17、當(dāng)裝試車(chē)間裝配工段現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，有關(guān)授權(quán)人員按響質(zhì)量報(bào)警器後，裝配工段所有人應(yīng)停止作業(yè)，但不能私自離開(kāi)崗位。18、只有在首檢通過(guò)後方可進(jìn)行正式批量生產(chǎn)。19、企業(yè)為體現(xiàn)以客戶為中心的服務(wù)理念，建設(shè)了三平臺(tái)，他們分別是客戶信息管理平臺(tái)（CIM）、客戶服務(wù)互動(dòng)平臺(tái)（CIN）、產(chǎn)品在線支持平臺(tái)（POS）。CIM平臺(tái)重要用于歸集、分析、管理客戶信息及協(xié)議信息；CIN平臺(tái)重要用于客戶查詢企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)信息、反饋需求和意見(jiàn)；POS平臺(tái)重要用于搜集客戶意見(jiàn)和產(chǎn)品運(yùn)行動(dòng)態(tài)、處理客戶提出需求和意見(jiàn)。20、企業(yè)提出的“三項(xiàng)服務(wù)”突破了老式服務(wù)的思維模式，區(qū)別于老式的出現(xiàn)故障後被動(dòng)的等客戶提出需求再服務(wù)、質(zhì)保期結(jié)束即服務(wù)結(jié)束的思想。其中無(wú)端障服務(wù)是指不管柴油機(jī)與否存在故障都定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪。通過(guò)回訪，及時(shí)掌握柴油機(jī)的運(yùn)行狀況和客戶的意見(jiàn)及提議，并對(duì)客戶意見(jiàn)和提議及時(shí)組織處理，使客戶規(guī)定及時(shí)得到滿足，保證客戶滿意；全壽期服務(wù)是指從產(chǎn)品簽訂協(xié)議之曰起，至使用壽命到期為止，提供的售前、售中、售後階段全方位服務(wù)，切實(shí)體現(xiàn)以客戶為中心的服務(wù)理念，使客戶買(mǎi)的放心，用的舒心；增值服務(wù)是指在協(xié)議規(guī)定的范圍之外，企業(yè)秉著“專心經(jīng)營(yíng)客戶，經(jīng)營(yíng)客戶的心”的宗旨，為客戶提供的額外的、切實(shí)需要的服務(wù)。21、企業(yè)將低級(jí)性錯(cuò)誤、反復(fù)性錯(cuò)誤、程序性錯(cuò)誤這“三種錯(cuò)誤”設(shè)為“高壓線”，任何人觸碰都會(huì)受到嚴(yán)厲的考核。其中低級(jí)性錯(cuò)誤是指因粗心大意、責(zé)任心不強(qiáng)，稍加注意就可以防止的錯(cuò)誤；反復(fù)性錯(cuò)誤是指發(fā)生在一種周期內(nèi)（一般為12個(gè)月內(nèi)）同一種部門(mén)內(nèi)，發(fā)生的直接原因、重要性質(zhì)或重要成果相似或相似的錯(cuò)誤；程序性錯(cuò)誤是指違反企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)規(guī)定而發(fā)生的錯(cuò)誤。22、“三服從”原則是指：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)進(jìn)度服從產(chǎn)品質(zhì)量；當(dāng)生產(chǎn)部門(mén)與質(zhì)量部門(mén)不能協(xié)調(diào)一致時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)服從質(zhì)量部門(mén)；當(dāng)企業(yè)與顧客臨時(shí)不能獲得共識(shí)時(shí)，企業(yè)服從顧客。23、企業(yè)規(guī)定重大質(zhì)量事故包括：導(dǎo)致產(chǎn)品或重要系統(tǒng)嚴(yán)重毀壞或失效；導(dǎo)致死亡1人或重傷2人以上；導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上；影響協(xié)議完畢或影響顧客協(xié)議完畢，致使產(chǎn)品交付拖期超過(guò)15天以上；裝備采購(gòu)部門(mén)和國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)認(rèn)定的質(zhì)量事故或受到黃牌以上通報(bào)處理的。較大質(zhì)量事故包括：導(dǎo)致產(chǎn)品或重要系統(tǒng)功能受損；導(dǎo)致重傷1人；導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)元以上、10萬(wàn)元如下；影響協(xié)議完畢或影響顧客協(xié)議完畢，致使產(chǎn)品交付拖期超過(guò)7天以上，15天如下；違反誠(chéng)信原則或反復(fù)出現(xiàn)不對(duì)的履行崗位職責(zé)的質(zhì)量事件；批次性、反復(fù)性或系統(tǒng)性一般質(zhì)量事故；裝備采購(gòu)部門(mén)和國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)認(rèn)定的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。24、QC小組質(zhì)量改善活動(dòng)成果評(píng)價(jià)措施應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)檢查為主。25、零缺陷的含義簡(jiǎn)樸來(lái)說(shuō)就是一次做對(duì)。26、在對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)時(shí)，首要進(jìn)行灌輸?shù)氖琴|(zhì)量意識(shí)。27、看待不合格品返工返修後報(bào)檢問(wèn)題，對(duì)的的做法是：不合格品返工後仍需要重新報(bào)檢確認(rèn)。28、企業(yè)質(zhì)量理念和質(zhì)量座右銘是“精雕細(xì)琢，一次做好”。29、《質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)》一文中，作者強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，不是在紙上，不是在墻上，也不是在嘴上，而是在執(zhí)行。30、《一頁(yè)資料反應(yīng)的質(zhì)量》描述的是文獻(xiàn)資料排版問(wèn)題，體現(xiàn)的是專注細(xì)節(jié)質(zhì)量的重要性。31、諸多質(zhì)量事故是由諸多細(xì)小的偏差合計(jì)導(dǎo)致的，因此每個(gè)人都要重視自身的工作質(zhì)量。32、當(dāng)出現(xiàn)操作過(guò)程中暫?；蚪唤影鄷r(shí)，操作者要對(duì)之前的工作內(nèi)容和成果進(jìn)行查對(duì)與確認(rèn)，防止加工錯(cuò)誤。33、“質(zhì)量鏈”理念強(qiáng)調(diào)了各部門(mén)、各崗位的質(zhì)量責(zé)任尤如鏈同樣，任何一種鏈的責(zé)任缺失都會(huì)導(dǎo)致劫難性後果。34、柴油機(jī)三漏問(wèn)題是一種比較常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，為了直觀快捷的檢測(cè)，企業(yè)制定了“衛(wèi)生紙檢漏法”。35、“疑有從有”原則是指質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生後，采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)問(wèn)題發(fā)生的全過(guò)程、全原因進(jìn)行分析，按“對(duì)也許影響到質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的環(huán)節(jié)均認(rèn)為存在問(wèn)題”的原則進(jìn)行處理，杜絕一切也許產(chǎn)生問(wèn)題的本源。36、企業(yè)通過(guò)了中國(guó)新時(shí)代認(rèn)證中心的GB/T19001-質(zhì)量管理體系認(rèn)證。37、糾正措施是為了消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望狀況的原因所采用的措施，與糾正是有區(qū)別的。38、錯(cuò)誤是可以防止的，只有堅(jiān)信這一點(diǎn)，才有也許做到零缺陷。39、產(chǎn)品質(zhì)量是全企業(yè)所有員工的責(zé)任，并不只是質(zhì)量部的責(zé)任。40、針對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，要從技術(shù)、管理上分析產(chǎn)生的原因，并采用糾正防止措施，防止問(wèn)題反復(fù)發(fā)生，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理雙歸零。41、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程中，要適時(shí)的組織設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝評(píng)審、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審、不合格品評(píng)審等。42、作為企業(yè)一員，自身的行為必須要做到“三個(gè)負(fù)責(zé)”，即對(duì)成果負(fù)責(zé)、對(duì)職責(zé)負(fù)責(zé)、對(duì)員工負(fù)責(zé)。43、PDCA循環(huán)包括四個(gè)階段，且四個(gè)階段不停循環(huán)。這四個(gè)階段分別是計(jì)劃、實(shí)行、檢查、處置。44、質(zhì)量編碼是一項(xiàng)為加大對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的管理力度，加強(qiáng)對(duì)反復(fù)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的監(jiān)督考核而采用的管理措施。對(duì)車(chē)間和與生產(chǎn)有關(guān)的各部室常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行編碼，并規(guī)定在所有質(zhì)量單據(jù)上標(biāo)識(shí)，從而便于記錄和管理。45、質(zhì)量檢查過(guò)程中的“三檢制”是指自檢、互檢、專檢。46、“四不放過(guò)”原則是指對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的處理按“原因不明不放過(guò)、責(zé)任不清不放過(guò)、糾正措施不貫徹不放過(guò)、負(fù)責(zé)人沒(méi)受到教育不放過(guò)原則進(jìn)行處理。47、關(guān)鍵件是指具有關(guān)鍵特性的單元件；重要件是指具有重要特性，但不含關(guān)鍵特性的單元件。48、我們?cè)诜治鰡?wèn)題時(shí)，一般會(huì)從六個(gè)方面進(jìn)行全方位分析也許發(fā)生的原因，這六個(gè)方面分別是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。49、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了不合格品，應(yīng)當(dāng)以發(fā)現(xiàn)點(diǎn)為中心，分別向前工序（直至供方）和後工序（直至客戶）追溯。50、技術(shù)中心站在客戶角度考慮到AutoCAD版本兼容問(wèn)題，積極采用措施防止客戶使用時(shí)出現(xiàn)不便狀況，這種做法是企業(yè)客戶理念“一切為了客戶，為了一切客戶，為了客戶的一切”的一種體現(xiàn)。質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)考試題庫(kù)（作業(yè)類）---針對(duì)一般作業(yè)人員、作業(yè)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及骨干1、生產(chǎn)部發(fā)貨組負(fù)責(zé)向顧客發(fā)送產(chǎn)品，發(fā)送貨品應(yīng)遵照“發(fā)貨不缺件、缺件不發(fā)貨”的原則，特殊狀況下需辦理緊急放行手續(xù)經(jīng)同意後執(zhí)行。2、作業(yè)者填寫(xiě)記錄內(nèi)容時(shí)若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫(xiě)有誤，可采用劃線修改并簽上姓名與曰期方式修改。3、設(shè)備保養(yǎng)分為一保和二保，一保以操作工為主，維修人員為輔，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體清洗、檢查、調(diào)整；二保以維修人員為主，操作工配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整。4、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工裝存在問(wèn)題，應(yīng)立即停止使用，并告知設(shè)備部組織分析整改。5、在產(chǎn)品搬運(yùn)前，搬運(yùn)工應(yīng)查對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢查和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的完整性，并在搬運(yùn)過(guò)程中注意保護(hù)好這些標(biāo)識(shí)。6、生產(chǎn)工人應(yīng)做到“四懂”，“四懂”即是指懂設(shè)備性能、懂工藝流程、懂崗位技術(shù)、懂質(zhì)量規(guī)定。7、操作者在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)將其單獨(dú)擺放，并立即匯報(bào)檢查人員，由檢查人員復(fù)核驗(yàn)證。8、臨時(shí)文獻(xiàn)中必須蓋有“一次有效”的章，尚有時(shí)間規(guī)定，此時(shí)間節(jié)點(diǎn)為有效時(shí)間終點(diǎn)。9、根據(jù)《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》的規(guī)定，如產(chǎn)品在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)由產(chǎn)品的發(fā)出部門(mén)辦理報(bào)檢手續(xù)，由檢查員確認(rèn)其質(zhì)量狀態(tài)。10、《不合格品控制程序》中不合格品審理應(yīng)遵照一次有效原則。11、作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)熟悉理解圖紙、工藝、工裝、工具及自檢措施，發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，待問(wèn)題處理後再作業(yè)。12、工裝在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，使用部門(mén)應(yīng)立即停止使用，并告知設(shè)備部，由設(shè)備部組織分析、整改。13、填寫(xiě)檢查記錄時(shí)，只能用鋼筆、簽字筆、圓珠筆，不能用鉛筆填寫(xiě)；填寫(xiě)記錄規(guī)定對(duì)的、及時(shí)、完整。14、特殊工種（電工、起重工、行車(chē)工、電焊工、計(jì)量理化人員、質(zhì)量?jī)?nèi)審人員等）需外培考核并獲得資格證書(shū)，才能上崗。15、柴油機(jī)成品運(yùn)送時(shí)必須有雨布、網(wǎng)、繩，以防護(hù)途中淋雨，丟失，必要時(shí)可派專人押運(yùn)，并辦理交接手續(xù)。16、針對(duì)不合格品，要堅(jiān)持“三不原則”，即不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不流轉(zhuǎn)不合格品。17、產(chǎn)品質(zhì)量檢查重要包括三個(gè)項(xiàng)目，即外觀、尺寸、性能。18、下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序的產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)由下道工序檢查人員告知上道工序檢查人員重新進(jìn)行檢查確認(rèn)。19、當(dāng)出現(xiàn)每個(gè)批次開(kāi)始、更換操作者、更換或調(diào)整設(shè)備和工藝設(shè)備、工藝技術(shù)文獻(xiàn)作了更改等情形時(shí)，必須按規(guī)定執(zhí)行首檢流程。20、凡無(wú)法進(jìn)行首檢的工序如鑄造、熱處理、表面處理等，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守特殊工種質(zhì)量控制規(guī)范。21、重要生產(chǎn)設(shè)備超過(guò)三個(gè)月不使用可由設(shè)備使用部門(mén)提出封存申請(qǐng)，按程序同意後由使用部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行封存。22、反應(yīng)工作質(zhì)量規(guī)定的質(zhì)量特性重要有產(chǎn)品合格率、廢品率、返修率、失誤率、差錯(cuò)率、及時(shí)性、效率等。23、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，必須堅(jiān)持“三按原則”和“三自一控”?！叭丛瓌t”即按圖紙、按工藝、按原則作業(yè)；“三自一控”中的“三自”是指工人對(duì)自已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查（自檢），自已辨別合格與不合格的產(chǎn)品（自分），自已做好加工者、曰期、質(zhì)量狀況等標(biāo)識(shí)（自作標(biāo)識(shí)）；“一控”是指控制自檢對(duì)的率，自檢對(duì)的率是專檢人員檢查合格數(shù)與生產(chǎn)工人自檢合格數(shù)的比率。24、自檢充足體現(xiàn)了員工對(duì)自已生產(chǎn)的產(chǎn)品負(fù)責(zé)的態(tài)度。25、工裝使用者在每個(gè)批次使用前，均應(yīng)確認(rèn)工裝的完好狀態(tài)，無(wú)合格證或標(biāo)識(shí)不清的均不得使用。26、操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)圖紙和工藝有矛盾時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，得到技術(shù)部門(mén)明確意見(jiàn)後才執(zhí)行。27、使用中的檢測(cè)量具、儀器及試驗(yàn)設(shè)備受到非正常的壓、碰、撞擊、摔等意外損傷，導(dǎo)致精度愛(ài)到影響時(shí)，雖然在有效期內(nèi)，使用部門(mén)也應(yīng)送計(jì)量室重新校精確認(rèn)，符合規(guī)定後方可使用。28、各單位檢測(cè)器具、儀器及試驗(yàn)設(shè)備的受檢率為100%。29、如因生產(chǎn)急需，來(lái)不及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，需嚴(yán)格按照《緊急放行和例外轉(zhuǎn)序控制程序》執(zhí)行。30、首件檢查是防止出現(xiàn)成批不合格品的預(yù)控手段，實(shí)行對(duì)象是機(jī)械加工工序或批量較大的生產(chǎn)工序。質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)考試題庫(kù)（通用）---針對(duì)科室長(zhǎng)及以上領(lǐng)導(dǎo)、工程管理人員1、質(zhì)量：一組固有特性滿足規(guī)定的程度。2、管理：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。3、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。注：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，一般包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目的以及質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改善。4、質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式公布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。5、質(zhì)量目的：在質(zhì)量方面所追求的目的。6、質(zhì)量籌劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目的并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和有關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的。7、質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量規(guī)定。8、質(zhì)量保證：質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量規(guī)定會(huì)得到滿足的信任。9、質(zhì)量改善：是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量規(guī)定的能力。10、過(guò)程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的互相關(guān)聯(lián)或互相作用的活動(dòng)。11、產(chǎn)品：過(guò)程的成果注：有下述三種通用的產(chǎn)品類別：——軟件（如計(jì)算機(jī)程序、字典）——硬件（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件）——流程性材料（如潤(rùn)滑油）12、顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人，顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的。13、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望狀況的原因所采用的措施。14、返工：為使不合格產(chǎn)品符合規(guī)定而對(duì)其所采用的措施。15、讓步：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定規(guī)定的產(chǎn)品的許可。16、檢查：通過(guò)觀測(cè)和判斷，合適結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。17、確認(rèn)：通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用規(guī)定已得到滿足的認(rèn)定。18、規(guī)定：明示的、一般隱含的或必須履行的需求或期望。19、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則詳細(xì)是：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過(guò)程措施；管理的系統(tǒng)措施；持續(xù)改善；基于事實(shí)的決策措施；互利的供方關(guān)系。20、質(zhì)量檢查的重要功能包括：鑒別功能、“把關(guān)”功能、監(jiān)督功能、匯報(bào)功能。21、處理質(zhì)量問(wèn)題的七個(gè)環(huán)節(jié)包括：現(xiàn)實(shí)狀況把握；設(shè)定目的；要因解析；研討對(duì)策；計(jì)劃實(shí)行；效果確認(rèn)；效果鞏固。22、質(zhì)量成本：指的是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，它包括不符合質(zhì)量規(guī)定而導(dǎo)致的人財(cái)物揮霍所花的成本，及為了防止這些揮霍發(fā)生所花的錢(qián)。包括防止成本、鑒定成本（10-20%）、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。23、制造過(guò)程中的“四不”包括：不合格的材料不投產(chǎn)；不合格的在制品不轉(zhuǎn)序；不合格的零件（或元器件）不入庫(kù)；不合格的產(chǎn)品不出廠。24、PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容：(1)P階段。是指以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少消耗為目的，通過(guò)度析診斷，制定改善的目的，確定到達(dá)這些目的的詳細(xì)措施和措施。(2)D階段。按照已經(jīng)制定的計(jì)劃內(nèi)容，克服多種阻力，扎扎實(shí)實(shí)地去做，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善分目的。(3)C階段。是指對(duì)照計(jì)劃規(guī)定，檢查、驗(yàn)證執(zhí)行的效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題。(4)A階段。是指把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，制定成原則、規(guī)程、鞏固成績(jī)，克服缺陷。25、處理質(zhì)量問(wèn)題的“三現(xiàn)”原則是指：現(xiàn)物，不良品的實(shí)物；現(xiàn)實(shí)狀況，不良品的狀態(tài)；現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生不良的地方。26、分析質(zhì)量問(wèn)題的“5W”即：whatwhowherewhenwhy，分析、研究問(wèn)題時(shí)可從“5W”入手，可以抓住主題；“2H”即：Howdo？、Howmuch？即怎樣做、花費(fèi)至少？也就是研究最佳措施的過(guò)程，保證成本最低。27、產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品合用性，就是產(chǎn)品在使用過(guò)程中滿足顧客規(guī)定的程度。產(chǎn)品質(zhì)量特性是多種多樣的，概括起來(lái)有性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等五個(gè)方面。28、工作質(zhì)量就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。它的特點(diǎn)是，不像產(chǎn)品質(zhì)量那樣直觀地表目前人們面前，而是體目前一切生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中，并且通過(guò)企業(yè)的工作效率、工作成果，最終通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效果體現(xiàn)出來(lái)。29、工作質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量是兩個(gè)不一樣的概念，但兩者又有親密的關(guān)系。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各方面、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反應(yīng)。工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。因此產(chǎn)品質(zhì)量要好，絕不是就產(chǎn)品質(zhì)量抓產(chǎn)品質(zhì)量所能處理的，而是規(guī)定各個(gè)部門(mén)、每個(gè)職工提供優(yōu)等的工作質(zhì)量。30、全員參與質(zhì)量管理必要性在于產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門(mén)所有工作的綜合反應(yīng)。企業(yè)中任何一種環(huán)節(jié)，任何一種人的工作質(zhì)量，都會(huì)不一樣程度地，直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須把企業(yè)所有人員的積極性和發(fā)明性充足調(diào)動(dòng)起來(lái)，上至總經(jīng)理，下至工人，人人做好本職工作，個(gè)個(gè)關(guān)懷產(chǎn)品質(zhì)量，全體參與質(zhì)量管理，才能生產(chǎn)出顧客滿意、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。因此規(guī)定全員參與質(zhì)量管理。31、全面質(zhì)量管理必須體現(xiàn)如下兩個(gè)思想：①以防止為主的思想。②為顧客服務(wù)的思想。32、高層管理者的質(zhì)量職責(zé)是(1)制定并實(shí)行企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)制定并實(shí)行企業(yè)的質(zhì)量目的。(3)主持建立質(zhì)量體系。(4)建立并領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。33、中層管理者的質(zhì)量職責(zé)有(1)制定本部門(mén)的質(zhì)量分目的。(2)配置本部門(mén)的崗位。(3)制定程序文獻(xiàn)。34、基層管理者的質(zhì)量職責(zé)有(1)組織基本功訓(xùn)練，貫徹“三按”和“三分析”活動(dòng)。(2)貫徹質(zhì)量控制點(diǎn)。(3)組織開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，不停地處理問(wèn)題點(diǎn)。35、“三按”生產(chǎn)是指是嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按原則生產(chǎn)。36、“三分析”活動(dòng)是指當(dāng)出質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，班組長(zhǎng)要及時(shí)組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，分析質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析應(yīng)采用的措施，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，有效地防止質(zhì)量問(wèn)題的反復(fù)發(fā)生。37、全面質(zhì)量管理的基本關(guān)鍵是提高人的素