生產現場6s管理制度?一、總則（一）目的為了創造整潔、有序、高效、安全的生產現場環境，提升產品質量，降低成本，確保生產活動的順利進行，特制定本生產現場6S管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產現場，包括生產車間、倉庫、輔助生產區域等。（三）定義1.整理（SEIRI）：區分要與不要的物品，將不要的物品清除現場。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、整理（一）實施要點1.全面檢查生產現場，包括設備、工具、物料、文件等。2.區分必需品和非必需品，必需品是指經常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常生產作業；非必需品是指使用頻率很低的物品，包括已報廢的設備、工具、物料，生產不再需要的備品、配件，閑置的辦公桌椅、文件等。3.清理非必需品，根據實際情況，可采用報廢、變賣、贈送、暫存等方式處理非必需品。（二）實施步驟1.成立整理工作小組，由生產部門負責人擔任組長，成員包括各生產班組組長。2.制定整理計劃，明確整理的范圍、時間、責任人等。3.開展整理培訓，向員工講解整理的目的、方法和意義，提高員工的認識和參與度。4.進行現場整理，按照整理計劃，對生產現場進行全面清理，區分必需品和非必需品，并分別進行處理。5.檢查整理效果，整理工作小組對整理后的現場進行檢查，確保非必需品已清理干凈，必需品擺放有序。（三）責任部門及人員生產部門負責組織實施整理工作，各生產班組組長負責具體執行，員工積極配合。（四）檢查標準1.現場無廢棄設備、工具、物料等。2.工作臺上無多余的雜物。3.倉庫內無積壓的非必需品。三、整頓（一）實施要點1.確定必需品的放置場所，根據生產流程和作業方便原則，確定各類必需品的放置位置。2.規定放置方法，如采用定位線、標識牌等方式，明確必需品的放置位置和方向。3.進行標識，對放置的必需品進行標識，標明名稱、規格、型號、數量等信息，便于識別和管理。（二）實施步驟1.繪制現場布局圖，根據生產流程和作業要求，繪制生產現場布局圖，明確各區域的功能和必需品的放置位置。2.實施定位放置，按照現場布局圖，將必需品放置到規定的位置，并采用定位線、標識牌等方式進行標識。3.檢查整頓效果，對整頓后的現場進行檢查，確保必需品放置整齊、標識清晰，便于取用和管理。（三）責任部門及人員生產部門負責組織實施整頓工作，各生產班組組長負責具體執行，員工積極配合。（四）檢查標準1.必需品放置位置符合布局圖要求。2.放置方法規范，標識清晰。3.取用方便，能夠快速找到所需物品。四、清掃（一）實施要點1.建立清掃責任區，將生產現場劃分為若干個清掃責任區，明確各責任區的清掃責任人。2.制定清掃標準，包括清掃的內容、周期、方法、工具等。3.執行清掃工作，清掃責任人按照清掃標準，定期對責任區進行清掃，做到無垃圾、無灰塵、無油污等。4.檢查清掃效果，對清掃后的現場進行檢查，確保清掃質量達到標準要求。（二）實施步驟1.劃分清掃責任區，根據生產現場的實際情況，將其劃分為若干個清掃責任區，明確各責任區的清掃責任人。2.制定清掃標準，由生產部門組織相關人員，制定清掃標準，明確清掃的內容、周期、方法、工具等。3.開展清掃培訓，向員工講解清掃的目的、方法和標準，提高員工的清掃技能和意識。4.執行清掃工作，清掃責任人按照清掃標準，定期對責任區進行清掃，確保責任區內干凈整潔。5.檢查清掃效果，生產部門定期對清掃工作進行檢查，對清掃質量不達標的責任區，責令責任人重新清掃，直至達到標準要求。（三）責任部門及人員生產部門負責組織實施清掃工作，各清掃責任人負責具體執行，員工積極配合。（四）檢查標準1.責任區內無垃圾、灰塵、油污等。2.設備、工具等表面清潔。3.清掃記錄完整。五、清潔（一）實施要點1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔標準，明確清潔的內容、周期、責任人等。3.定期進行檢查和評估，及時發現問題并采取措施加以解決。4.持續改進，不斷完善清潔工作，提高現場管理水平。（二）實施步驟1.制定清潔標準，根據整理、整頓、清掃的要求，制定清潔標準，明確清潔的內容、周期、責任人等。2.開展清潔培訓，向員工講解清潔的目的、方法和標準，提高員工的清潔意識和技能。3.執行清潔工作，各部門按照清潔標準，定期對生產現場進行清潔，確保現場始終保持整潔有序。4.定期檢查和評估，生產部門定期對清潔工作進行檢查和評估，對不符合標準的情況及時提出整改要求，督促相關部門進行整改。5.持續改進，根據檢查和評估結果，總結經驗教訓，不斷完善清潔標準和工作方法，持續提高現場管理水平。（三）責任部門及人員生產部門負責組織實施清潔工作，各部門負責人負責本部門的清潔工作，員工積極配合。（四）檢查標準1.整理、整頓、清掃工作持續有效執行。2.現場環境始終保持整潔、有序、高效。3.員工養成良好的清潔習慣。六、素養（一）實施要點1.制定員工行為規范，明確員工在工作中的行為準則，如遵守紀律、愛護設備、文明作業等。2.開展培訓教育，通過培訓、宣傳等方式，向員工灌輸6S管理理念，提高員工的素養。3.強化監督考核，建立監督考核機制，對員工的行為進行監督考核，對違反行為規范的員工進行批評教育和處罰。4.樹立榜樣，通過表彰先進、樹立榜樣等方式，激勵員工積極參與6S管理，養成良好的習慣。（二）實施步驟1.制定員工行為規范，由人力資源部門會同生產部門，制定員工行為規范，明確員工在工作中的行為準則。2.開展培訓教育，人力資源部門組織開展6S管理培訓，向員工講解6S管理理念、方法和員工行為規范，提高員工的認識和素養。3.強化監督考核，生產部門建立監督考核機制，對員工的行為進行監督考核，對違反行為規范的員工進行批評教育和處罰。4.樹立榜樣，定期評選6S管理先進個人和先進班組，進行表彰和獎勵，樹立榜樣，激勵員工積極參與6S管理。（三）責任部門及人員人力資源部門負責組織實施素養培訓教育工作，生產部門負責員工行為的監督考核，各部門負責人負責本部門員工的素養培養。（四）檢查標準1.員工遵守公司各項規章制度。2.員工養成良好的工作習慣，如按時上下班、不遲到早退、不曠工等。3.員工自覺維護生產現場環境整潔。七、安全（一）實施要點1.建立安全管理制度，明確安全管理的職責、流程、標準等。2.加強安全教育培訓，提高員工的安全意識和技能。3.進行安全檢查和隱患排查，及時發現和消除安全隱患。4.配備必要的安全設施和防護用品，確保員工的人身安全。5.制定應急預案，提高應對突發事件的能力。（二）實施步驟1.建立安全管理制度，由安全管理部門牽頭，會同相關部門，制定安全管理制度，明確安全管理的職責、流程、標準等。2.加強安全教育培訓，安全管理部門組織開展安全教育培訓，向員工講解安全知識、操作規程、應急處理方法等，提高員工的安全意識和技能。3.進行安全檢查和隱患排查，安全管理部門定期組織安全檢查和隱患排查，對發現的安全隱患及時下達整改通知書，責令相關部門限期整改。4.配備必要的安全設施和防護用品，根據生產現場的實際情況，配備必要的安全設施和防護用品，如消防器材、安全警示標識、防護手套、安全帽等，確保員工的人身安全。5.制定應急預案，安全管理部門會同相關部門，制定應急預案，明確應急處置流程、責任分工等，定期組織演練，提高應對突發事件的能力。（三）責任部門及人員安全管理部門負責組織實施安全管理工作，各部門負責人負責本部門的安全管理，員工積極配合。（四）檢查標準1.安全管理制度健全，執行有效。2.員工安全意識和技能符合要求。3.安全設施和防護用品配備齊全、有效。4.無安全事故發生。八、6S管理的推行與監督（一）推行組織成立6S管理推行委員會，由公司總經理擔任主任，各部門負責人為成員。推行委員會下設辦公室，負責6S管理推行工作的日常組織和協調。（二）推行計劃制定6S管理推行計劃，明確推行的階段目標、工作內容、責任人、時間節點等。推行計劃應分階段、分步驟實施，確保推行工作有序進行。（三）監督檢查建立6S管理監督檢查機制，定期對生產現場進行檢查和評估。監督檢查可采用日常巡查、定期