機械制圖柳海強主編目錄10.1裝配圖概述

10.1.1裝配圖及其作用10.1.2裝配圖的內容10.1.3裝配圖畫法的基本規則10.1.4裝配圖的特殊畫法10.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.1裝配圖的尺寸標注10.2.2裝配圖的零部件序號10.2.3裝配圖的明細欄

第10章裝配圖10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構10.4讀裝配圖10.4.1讀裝配圖的基本要求10.4.2看裝配圖的方法和步驟10.4.3識讀齒輪泵裝配圖

10.1裝配圖概述

裝配圖是表達機器整體結構形狀和裝配連接關系的圖樣。10.1.1裝配圖及其作用1.裝配圖2.裝配圖的作用

裝配圖既是進行機器的裝配、檢驗、調試和維修的技術文件，也是指導生產和技術交流的重要技術文件。

圖10-1滑動軸承裝配圖

10.1裝配圖的概述10.1.2裝配圖的內容一組圖形主視圖采用半剖視圖俯視圖拆去軸承蓋等左視圖采用半剖視圖

10.1裝配圖的概述10.1.2裝配圖的內容

圖10-1滑動軸承裝配圖規格尺寸配合尺寸相對位置尺寸安裝尺寸必要的尺寸總體尺寸

10.1裝配圖的概述10.1.2裝配圖的內容

圖10-1滑動軸承裝配圖技術要求指明該裝配體在裝配、檢驗、調試、運輸和安裝等方面所需達到的標準。10.1

裝配圖的概述

10.1.2裝配圖的內容

圖10-1滑動軸承裝配圖標題欄零件序號明細欄

10.1裝配圖的概述10.1.3裝配圖畫法的基本規則1.實心零件畫法

圖10-2裝配圖畫法的基本規則緊固件實心零件均按不剖繪制剖切平面通過其對稱平面或軸線

10.1裝配圖的概述10.1.3裝配圖畫法的基本規則2.接觸面和配合面的畫法

圖10-2裝配圖畫法的基本規則非接觸面或沒有配合關系時，即使間隙再小，也必須畫兩條線。兩個零件的接觸表面或基本尺寸相同的配合面，其分界處只畫一條線。

10.1裝配圖的概述10.1.3裝配圖畫法的基本規則3.相鄰零件的剖面線畫法

圖10-2裝配圖畫法的基本規則在剖視圖中，兩相鄰零件的剖面線方向應相反或方向相同、間隔不等。當剖面厚度在2mm以下時，允許以涂黑來代替剖面線。

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法1.簡化畫法

圖10-1滑動軸承裝配圖中的主視圖在裝配圖中，當剖切平面通過某些標準件（油杯、油標等）的軸線時，可只畫外形。

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法1.簡化畫法

圖10-3裝配圖的簡化畫法裝配圖中有若干相同的零件組（螺栓、螺釘聯結等），可僅詳細地畫出一組，其余的用細點畫線表示其裝配位置即可。

在裝配圖中，滾動軸承的規定畫法一般只用在圖的一側，在圖的另一側應按通用畫法繪制。

裝配圖中零件的工藝結構（倒角、圓角、退刀槽等）允許不畫。

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法

在裝配圖中，當某些零件遮住了需要表達的結構和裝配關系時，可假想沿某些零件的結合面剖切或假想將某些零件拆卸后繪制。

圖10-1滑動軸承裝配圖中的俯視圖

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法

圖10-3裝配圖的簡化畫法夸大畫法微小間隙薄墊片

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法圖10-4轉子液壓泵裝配圖沿結合面的剖切畫法表達部件的內部結構形狀零件的結合處不畫剖面線剖切到的零件需畫出剖面線

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法圖10-4轉子液壓泵裝配圖單獨表達某個零件表達清楚某個零件的形狀有助于理解裝配關系

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法假想畫法圖10-5車床導軌的假想畫法表示與本部件有裝配關系但又不屬于該部件的其他相鄰零部件時，可采用假想畫法，將相鄰零部件的部分輪廓形狀用細雙點畫線畫出。表示運動零件的極限位置時，可用粗實線畫出該零件的一個極限位置，用細雙點畫線畫出另一極限位置。

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法圖10-6運動零件極限位置的假想畫法假想畫法表示運動零件的運動范圍，可用粗實線畫出該零件的某一位置用細雙點畫線畫出極限位置

10.1裝配圖的概述10.1.4裝配圖的特殊畫法2.特殊畫法展開畫法在裝配圖中，當各軸線不在同一平面上時，為表達傳動機構的傳動路線及裝配關系，可假象按傳動順序沿各軸線剖切，然后依次展開并將剖切面均旋轉到與選定的投影面平行的位置，再畫其剖視圖，并在該視圖上方標注“A—A展開”。圖10-7交換齒輪架的展開畫法10.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.1裝配圖的尺寸標注

圖10-1滑動軸承裝配圖規格尺寸

裝配尺寸配合尺寸相對位置尺寸表示零、部件安裝到機器上或將整機安裝到固定基礎上所需要的對外安裝時連接用的尺寸。安裝尺寸總體尺寸10.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.2裝配圖的零部件序號

1.裝配圖中所有的零、部件均應編號。2.裝配圖中，每種零件或部件只編一個序號，一般只標注一次。必要時，多處出現的相同零、部件也可用同一個序號在各處重復標注。3.裝配圖中零、部件的序號，應與明細欄（表）中的序號一致。4.序號應編排在視圖的周圍，按順時針或逆時針方向順次排列，在水平或鉛垂方向應排列整齊。10.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.2裝配圖的零部件序號5.將裝配圖中標準件的數量、標記按規定標注在圖上，標準件不占編號；而將專用件按順序編號。10.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.2裝配圖的零部件序號6.零件序號和所指零件之間用指引線連接，注寫序號的指引線應自零件的可見輪廓線內引出，并將序號標注在指引線的基準線上或圓圈內，如圖10-8所示。若所指零件很薄或涂黑的剖面不宜畫圓點時，可在指引線末端畫出箭頭，并指向該零件的輪廓，如圖10-9所示。

圖10-8圖10-910.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.2裝配圖的零部件序號7.指引線不能相互交叉，也不能與零件的剖面線平行。一般指引線應畫成直線，必要時允許將指引線畫成折線，但只允許轉折一次，如圖10-10所示。8.對一組緊固件或裝配關系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖10-11所示。

圖10-10

圖10-1110.2裝配圖的尺寸標注、零部件序號和明細欄10.2.3裝配圖的明細欄明細欄是裝配圖中全部零件的詳細目錄，一般放在標題欄上方，并與標題欄對齊。明細欄欄內分割線為細實線，左外邊框線為粗實線，欄內編號與裝配圖中的零部件編號必須一致，如圖10-12所示。

圖10-12明細欄

10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（1）當兩個零件接觸時，在同一方向上的接觸面只能有一個，這樣既可滿足裝配要求又能降低加工難度，便于制造。不同方向接觸面的交角處，為保證良好的接觸精度，不應做成尖角或相同的圓角。圖10-13軸承蓋和軸承座接觸處的結構10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（2）當軸和孔配合時，且軸肩與孔的端面相互接觸時，應將孔的接觸端面加工成倒角或在軸肩根部開槽，以保證兩零件接觸良好，如圖10-14所示。

不合理合理合理圖10-14

10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（3）用軸肩或孔肩定位滾動軸承時，應注意拆卸的方便與可行性，如圖10-15所示。不合理合理合理不合理合理圖10-15

10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（4）當零件用螺紋緊固件連接時，必須留出足夠的安裝、拆卸緊固件的空間以便于拆裝，如圖10-16所示。

錯誤正確錯誤正確

a）考慮扳手的活動范圍b）考慮擰入螺釘所需的空間圖10-16

10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（5）機器在工作時，由于受到沖擊或振動，一些緊固件可能出現松動現象。因此，在某些裝置中需采用防松結構，如圖10-17所示。

a）雙螺母防松b）彈簧墊圈防松圖10-17

10.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（6）軸上的零件必須有可靠的定位裝置，以保證零件不在軸上移動。如圖10-18所示用軸用彈性擋圈將滾動軸承固定在軸上。

圖10-1810.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（7）為防止機器或部件內部的液體或氣體向外滲漏，同時也避免外部的灰層、雜質等浸入系統內部，必須采用密封裝置。如圖10-19所示擰緊螺母，將壓蓋壓實在填料上方，從而起到密封防漏作用。

圖10-1910.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構

（8）滾動軸承一般需要進行密封，主要原因一則防止外界的灰塵和水分進入軸承，二則也要防止軸承的潤滑劑滲漏，常見的密封方法如圖10-20所示。

圖10-2010.3常見裝配結構簡介10.3.1常見的裝配結構（9）圓錐面接觸應有足夠的長度，同時不能再與其他端面接觸，以此來保證配合的可靠性。如圖10-21所示尾座頂尖與套筒的錐面配合，當頂尖底部與套筒同時接觸時，就不能保證頂尖錐面與套筒錐面的接觸精度。

a）正確b）錯誤圖10-21

10.4讀裝配圖10.4.2看裝配圖的方法和步驟（1）了解裝配體的名稱、規格、性能、用途及工作原理。（2）讀懂各主要零件的結構形狀和在裝配體中的作用。（3）明確各零件之間的相互位置關系、連接方式和裝配關系，了解裝拆的先后順序。10.4.1讀裝配圖的基本要求（1）看標題欄從標題欄可了解裝配體的名稱、比例和大致的用途。（2）看明細欄從明細欄可了解到標準件和專用件的名稱、數量及專用件的材料等內容。（3）看視圖根據裝配圖上視圖表達的情況，找出各個視圖、剖視圖、斷面圖等配置的位置及投影方向，從而搞清楚各視圖表達的重點。1.概括了解10.4讀裝配圖10.4.2看裝配圖的方法和步驟2.了解工作原理和裝配關系在概括了解的基礎上，結合有關說明書仔細分析機器（或部件）的工作原理和裝配關系，然后分析各裝配干線，弄清零件相互的配合要求、定位、連接方式、密封等問題；再進一步分析運動零件與非運動零件的相互運動關系，從而對零部件的工作原理和裝配關系有所了解。10.4讀裝配圖10.4.2看裝配圖的方法和步驟3.分析零件，讀懂零件的結構形狀一般應從主要視圖的主要零件著手，然后是其他零件，可按“先簡單，后復雜”的順序進行。當零件在裝配圖中表達不完整時，可配合零件圖來讀裝配圖。分析要點：（1）利用零件序號，對照明細欄來分析。（2）利用剖面線的方向和間距來分析。在各個視圖上同一零件剖面線的方向一致、間距相等。（3）利用畫法規定來分析。如實心件在裝配圖中規定沿軸線方向剖切可不畫剖面線，據此能很快地將螺桿、手柄、螺釘、鍵、銷等零件區分出來。10.4讀裝配圖10.4.2看裝配圖的方法和步驟4.分析尺寸，了解技術要求（1）分析尺寸找出裝配圖中的性能（規格）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和其他重要尺寸并認真分析。（2）技術要求技術要求還包括部件在裝配過程中或裝配后必須達到的裝配要求、檢驗要求和使用要求，以及對部件的工作性能、調試與試驗方法、外觀等要求。10.4讀裝配圖10.4.3識讀齒輪泵裝配圖下面以圖10-22所示裝配圖為例來說明識讀裝配圖的方法和步驟。

圖10-2210.4讀裝配圖10.4.3識讀齒輪泵裝配圖1.概括了解如圖10-22所示，從該裝配圖的標題欄可知是齒輪泵，繪圖比例為1:1。從明細欄可知齒輪泵由14種零件組成，其中標準件有3種，然后按序號依次查明各零件的名稱和所在位置。齒輪泵的裝配圖采用兩個基本視圖來表達，主視圖采用兩相交剖切面得到的全剖視圖，表達齒輪泵的主要裝配關系；左視圖采用沿墊片與泵體的結合面剖切，并采用局部剖視圖，主要表達一對齒輪嚙合及吸、壓油的情況。10.4讀裝配圖10.4.3識讀齒輪泵裝配圖2.了解工作原理和裝配關系（1）工作原理主動輪逆時針方向旋轉時，帶動從動輪順時針方向旋轉，齒輪嚙合區右邊的輪齒脫開，造成吸油腔容積增大，形成局部負壓，油箱中的油在大氣壓力的作用下，被吸入泵腔內。隨著齒輪的轉動，齒槽中的油不斷地沿箭頭方向被帶到嚙合區左邊的油腔，輪齒在壓油腔中開始嚙合，壓油腔容積減小，壓力增大，從而將油從壓油口壓出，輸送到需要供油的部位。

圖10-2310.4讀裝配