鞋廠廠長車間管理制度?一、總則（一）目的為了規(guī)范鞋廠車間的生產管理，確保生產工作的順利進行，提高產品質量和生產效率，保障員工的職業(yè)健康與安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于鞋廠廠長及車間全體員工。（三）基本原則1.質量第一原則：始終將產品質量放在首位，確保每一雙鞋子都符合質量標準。2.效率優(yōu)先原則：通過合理的生產組織和流程優(yōu)化，提高生產效率，降低生產成本。3.安全至上原則：保障員工在生產過程中的人身安全和身體健康，營造安全的工作環(huán)境。4.遵守法規(guī)原則：嚴格遵守國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，依法經營。二、車間組織架構與職責（一）車間組織架構鞋廠車間通常設有車間主任、班組長、生產工人等崗位。（二）各崗位職責1.車間主任職責全面負責車間的生產管理工作，確保生產任務的按時完成。組織制定和執(zhí)行車間的生產計劃、質量計劃、安全計劃等。協(xié)調車間內各班組之間的工作，合理調配人員、設備和物料。監(jiān)督生產過程，及時處理生產中的問題和異常情況。負責車間員工的培訓、考核和激勵工作，提高員工素質和工作積極性。向上級領導匯報車間的工作進展和存在的問題，提出改進建議和措施。2.班組長職責帶領本班組員工完成車間下達的生產任務。組織班組員工進行生產操作，確保產品質量和生產效率。負責本班組的人員管理，包括考勤、紀律、技能培訓等。檢查本班組的設備運行情況，及時安排維修和保養(yǎng)。監(jiān)督本班組的物料使用情況，合理控制物料消耗。向上級領導反饋本班組的工作情況和員工的意見建議。3.生產工人職責按照生產工藝要求和操作規(guī)程進行生產操作，確保產品質量。遵守車間的各項規(guī)章制度，服從工作安排。愛護生產設備和工具，定期進行維護和保養(yǎng)。節(jié)約使用原材料和能源，降低生產成本。及時發(fā)現和報告生產過程中的問題和異常情況。三、生產計劃與調度（一）生產計劃制定1.根據銷售訂單和市場需求預測，制定月度、周度和日度生產計劃。2.生產計劃應明確產品品種、數量、交貨期等要求。3.在制定生產計劃時，要充分考慮設備產能、人員配備、物料供應等因素，確保計劃的可行性。（二）生產計劃執(zhí)行1.車間主任根據生產計劃，合理安排各班組的生產任務，并下達生產指令。2.班組長按照生產指令組織本班組員工進行生產，確保生產任務的按時完成。3.在生產過程中，要嚴格按照生產計劃執(zhí)行，不得擅自更改生產任務。如因特殊情況需要調整生產計劃，應及時向上級領導報告，并經批準后方可執(zhí)行。（三）生產調度1.建立生產調度機制，及時掌握生產進度和生產過程中的問題。2.車間主任定期召開生產調度會議，協(xié)調解決生產中的問題，確保生產順利進行。3.對于生產過程中出現的設備故障、物料短缺、人員缺勤等異常情況，要及時采取措施進行處理，確保生產不受影響。四、質量管理（一）質量目標制定明確的產品質量目標，如成品一次合格率、次品率等，并將質量目標分解到各班組和個人。（二）質量控制標準1.制定嚴格的產品質量控制標準，包括原材料檢驗標準、生產過程檢驗標準、成品檢驗標準等。2.質量控制標準應符合國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求。（三）質量檢驗流程1.原材料檢驗：原材料到貨后，由質檢人員按照檢驗標準進行檢驗，合格后方可入庫使用。2.生產過程檢驗：在生產過程中，班組長要對本班組生產的產品進行自檢，質檢人員要進行巡檢，發(fā)現問題及時整改。3.成品檢驗：產品生產完成后，由質檢人員按照成品檢驗標準進行全面檢驗，合格后方可入庫或出廠。（四）質量問題處理1.對于檢驗中發(fā)現的質量問題，要及時進行標識、隔離和記錄。2.組織相關人員對質量問題進行分析，找出問題的原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。3.對質量問題的責任部門和責任人進行追究，采取相應的處罰措施。五、設備管理（一）設備臺賬建立建立車間設備臺賬，詳細記錄設備的名稱、型號、規(guī)格、購置日期、使用部門等信息。（二）設備操作規(guī)程制定為每臺設備制定操作規(guī)程，明確設備的操作步驟、注意事項等，確保員工正確操作設備。（三）設備維護保養(yǎng)計劃1.制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備的正常運行。2.設備維護保養(yǎng)包括日常維護、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等。3.日常維護由設備操作人員負責，一級保養(yǎng)由班組長組織本班組員工進行，二級保養(yǎng)由設備維修人員負責。（四）設備維修管理1.建立設備維修制度，及時處理設備故障。2.設備操作人員發(fā)現設備故障后，應及時報告班組長或設備維修人員。3.設備維修人員接到維修報告后，要及時進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。4.對于重大設備故障，要組織相關人員進行分析，制定維修方案，并跟蹤維修效果。六、物料管理（一）物料需求計劃制定根據生產計劃，制定物料需求計劃，明確原材料、零部件等物料的品種、數量、需求時間等。（二）物料采購1.根據物料需求計劃，及時進行物料采購，確保物料的按時供應。2.在采購物料時，要選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保物料的質量和供應穩(wěn)定性。（三）物料入庫管理1.物料到貨后，由倉庫管理人員按照采購合同和檢驗標準進行驗收，合格后方可入庫。2.倉庫管理人員要對入庫物料進行分類存放，做好標識和記錄。（四）物料發(fā)放管理1.根據生產指令，倉庫管理人員按照規(guī)定的程序和數量發(fā)放物料。2.物料發(fā)放要做好記錄，確保物料的去向清晰。（五）物料盤點1.定期對倉庫物料進行盤點，確保賬物相符。2.盤點中發(fā)現的問題要及時進行處理，如盤盈、盤虧等情況要查明原因，調整賬目。七、安全生產管理（一）安全目標制定安全生產目標，如事故發(fā)生率、重傷率、死亡率等，并將安全目標分解到各班組和個人。（二）安全管理制度1.建立健全安全生產管理制度，包括安全生產責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全事故應急預案等。2.安全生產管理制度應明確各崗位人員的安全職責和安全工作流程。（三）安全教育培訓1.對新員工進行三級安全教育培訓，即廠級、車間級和班組級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。2.定期組織員工進行安全培訓，提高員工的安全意識和安全技能。3.對特殊工種人員，如電工、焊工、叉車司機等，要進行專門的安全培訓，取得相應的資格證書后方可上崗作業(yè)。（四）安全檢查1.建立安全檢查制度，定期對車間進行安全檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患。2.安全檢查包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。3.對檢查中發(fā)現的安全隱患，要下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改效果。（五）安全事故處理1.發(fā)生安全事故后，要立即啟動安全事故應急預案，及時組織救援和搶險，保護事故現場。2.按照"四不放過"原則，即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過，對安全事故進行調查處理。3.對安全事故的責任部門和責任人進行追究，采取相應的處罰措施，防止類似事故的再次發(fā)生。八、現場管理（一）工作環(huán)境要求1.保持車間內的清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。2.合理布局車間內的設備、物料和工具，確保通道暢通。3.控制車間內的溫度、濕度、噪音等環(huán)境因素，為員工創(chuàng)造良好的工作條件。（二）定置管理1.對車間內的設備、物料、工具等進行定置管理，明確其擺放位置和標識。2.定置管理要做到科學合理、方便操作、便于管理。（三）可視化管理1.采用可視化管理手段，如看板、標識牌等，對生產進度、質量狀況、設備運行等信息進行實時展示，便于員工了解和掌握。2.可視化管理要做到清晰明了、簡潔易懂。九、員工管理（一）考勤管理1.制定考勤制度，明確員工的工作時間、考勤方式、請假流程等。2.員工要按時上下班，不得遲到、早退、曠工。如有特殊情況需要請假，要按照規(guī)定的程序辦理請假手續(xù)。3.車間管理人員要做好員工的考勤記錄，定期進行統(tǒng)計和匯總。（二）薪酬福利管理1.制定合理的薪酬制度，根據員工的工作表現、工作業(yè)績等發(fā)放薪酬。2.按照國家法律法規(guī)的要求，為員工繳納社會保險、住房公積金等福利。3.提供其他福利待遇，如帶薪年假、病假、婚假、產假、陪產假、喪假等。（三）員工培訓與發(fā)展1.建立員工培訓體系，根據員工的崗位需求和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，制定培訓計劃，提供培訓機會。2.培訓內容包括專業(yè)技能培訓、管理能力培訓、安全知識培訓等。3.鼓勵員工自我學習和提升，為員工的職業(yè)發(fā)展提供支持和幫助。（四）員工激勵1.建立員工激勵機制，對工作表現優(yōu)秀、業(yè)績突出的員工進行表彰和獎勵。2.激勵方式包括物質獎勵