露天原料堆場管理制度?一、總則（一）目的為加強公司露天原料堆場的管理，確保原料的安全存儲、高效使用，保障生產(chǎn)運營的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有露天原料堆場的管理，包括原料的存儲、出入庫、盤點等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.安全第一原則：確保原料堆場的設(shè)施安全、人員安全，防止發(fā)生各類安全事故。2.分類存放原則：根據(jù)原料的品種、特性等進行分類存放，便于管理和取用。3.科學管理原則：運用合理的管理方法和技術(shù)手段，提高原料堆場的管理效率和效益。二、原料堆場規(guī)劃與布局（一）選址1.原料堆場應(yīng)選擇地勢較高、干燥、平坦、排水良好的區(qū)域，避免建在易受洪水、泥石流等自然災(zāi)害影響的地段。2.與火源、居民區(qū)、辦公區(qū)等保持安全距離，符合相關(guān)安全規(guī)定。（二）分區(qū)規(guī)劃1.根據(jù)原料的種類、用途等進行分區(qū)，如煤炭區(qū)、礦石區(qū)、砂石料區(qū)等。2.每個分區(qū)設(shè)置明顯的標識牌，注明分區(qū)名稱、原料品種等信息。（三）布局設(shè)計1.合理規(guī)劃原料的堆放方式，采用堆垛、平鋪等方式，確保堆放穩(wěn)定、整齊。2.預留足夠的通道，便于車輛通行和設(shè)備操作，通道寬度應(yīng)符合安全要求。3.配備必要的排水設(shè)施，如排水溝、排水管道等，確保雨水能夠及時排出。三、原料存儲管理（一）入庫管理1.原料到貨前，采購部門應(yīng)提前通知倉庫管理部門做好接收準備。2.倉庫管理人員對到貨原料進行驗收，檢查原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求。3.驗收合格的原料辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。4.按照規(guī)劃的分區(qū)和堆放方式進行存放，并做好標識。（二）存儲方式1.對于易受潮的原料，應(yīng)采取防潮措施，如搭建防雨棚、覆蓋防潮材料等。2.對于易燃易爆的原料，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定進行存儲，設(shè)置專門的存儲區(qū)域，配備防火、防爆等安全設(shè)施。3.定期對原料進行檢查，查看是否有變質(zhì)、損壞等情況，及時處理。（三）庫存盤點1.倉庫管理部門應(yīng)定期進行庫存盤點，確保賬實相符。2.盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般每月或每季度進行一次全面盤點。3.盤點過程中，認真核對原料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等信息，填寫盤點表。4.對盤點中發(fā)現(xiàn)的差異，及時查明原因，進行調(diào)整，并報告相關(guān)部門。四、原料出入庫管理（一）出庫流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單，注明原料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.領(lǐng)料單經(jīng)相關(guān)部門審批后，交倉庫管理部門。3.倉庫管理人員根據(jù)領(lǐng)料單進行備料，核對原料的品種、規(guī)格、數(shù)量等。4.備料完成后，辦理出庫手續(xù)，填寫出庫單，雙方簽字確認。5.原料出庫時，倉庫管理人員應(yīng)監(jiān)督裝車過程，確保原料的數(shù)量、質(zhì)量等符合要求。（二）入庫流程1.采購部門采購的原料到貨后，供應(yīng)商應(yīng)提供送貨單等相關(guān)憑證。2.倉庫管理人員按照入庫管理要求進行驗收，合格后辦理入庫手續(xù)。3.入庫原料應(yīng)及時按照規(guī)劃進行存放，并更新庫存臺賬。（三）運輸管理1.原料的運輸車輛應(yīng)保持良好的車況，確保運輸安全。2.運輸過程中，應(yīng)采取必要的防護措施，防止原料泄漏、灑落等。3.對于易燃易爆等危險原料的運輸，應(yīng)遵守相關(guān)危險貨物運輸規(guī)定。五、安全管理（一）安全設(shè)施1.在原料堆場設(shè)置明顯的安全警示標志，如"禁止煙火""注意安全"等。2.配備必要的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.安裝監(jiān)控設(shè)備，對原料堆場進行實時監(jiān)控，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。（二）人員安全1.進入原料堆場的人員應(yīng)佩戴必要的安全防護用品，如安全帽、防護鞋等。2.對員工進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能，使其熟悉原料堆場的安全規(guī)定和操作規(guī)程。3.嚴禁無關(guān)人員進入原料堆場，因工作需要進入的，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并在專人陪同下進入。（三）安全檢查1.定期對原料堆場進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括安全設(shè)施、原料堆放情況、消防器材等。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施。3.跟蹤整改情況，確保安全隱患得到及時消除。（四）應(yīng)急預案1.制定原料堆場安全事故應(yīng)急預案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等。2.定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。3.發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，迅速采取措施進行救援，減少事故損失，并及時向上級報告。六、環(huán)保管理（一）揚塵控制1.對易產(chǎn)生揚塵的原料，如煤炭、砂石料等，應(yīng)采取覆蓋、噴淋等降塵措施。2.在裝卸、運輸過程中，應(yīng)盡量降低揚塵產(chǎn)生，如采用密閉式運輸車輛、安裝吸塵設(shè)備等。3.定期對原料堆場及周邊環(huán)境進行清掃，保持環(huán)境整潔。（二）廢水處理1.原料堆場應(yīng)設(shè)置廢水收集設(shè)施，如沉淀池、排水管道等，對雨水、沖洗水等進行收集處理。2.廢水經(jīng)處理達標后，方可排放，嚴禁未經(jīng)處理直接排放。（三）固體廢棄物管理1.對原料堆場產(chǎn)生的固體廢棄物，如廢棄包裝材料等，應(yīng)進行分類收集和存放。2.按照相關(guān)規(guī)定，定期將固體廢棄物交由有資質(zhì)的單位進行處理，嚴禁隨意丟棄。七、設(shè)備管理（一）設(shè)備配置1.根據(jù)原料堆場的作業(yè)需求，配備必要的裝卸、運輸、存儲等設(shè)備，如裝載機、輸送帶、堆料機等。2.設(shè)備選型應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，具有高效、節(jié)能、安全等特點。（二）設(shè)備維護1.建立設(shè)備維護管理制度，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。2.制定設(shè)備維護計劃，明確維護內(nèi)容、維護周期、維護責任人等。3.對設(shè)備進行日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障和隱患。（三）設(shè)備更新與改造1.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進步的需要，適時對設(shè)備進行更新和改造。2.設(shè)備更新與改造應(yīng)進行可行性研究和論證，確保投資效益。八、人員管理（一）崗位職責1.明確倉庫管理人員、裝卸人員、運輸人員等各崗位的職責和工作流程。2.各崗位人員應(yīng)嚴格按照崗位職責和工作流程開展工作，確保原料堆場管理工作的順利進行。（二）培訓與考核1.定期對原料堆場相關(guān)人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括安全知識、操作技能、環(huán)保要求等。2.建立員工考核制