鞋廠品質抽查管理制度?一、總則（一）目的為確保鞋廠產品質量，規范品質抽查工作，及時發現和解決質量問題，提高客戶滿意度，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于鞋廠所有生產車間、原材料倉庫、成品倉庫等與產品質量相關的部門和環節。（三）職責分工1.品質管理部門負責制定品質抽查計劃，并組織實施。對抽查過程中發現的質量問題進行分析、評估，提出整改措施并跟蹤整改效果。定期向上級領導匯報品質抽查情況。2.生產部門配合品質管理部門進行品質抽查工作，提供必要的協助。對品質抽查中發現的問題及時進行整改，確保產品質量符合要求。3.倉庫管理部門負責提供原材料、成品等庫存產品，配合品質管理部門進行抽查檢驗。對庫存產品的質量狀況進行定期檢查，發現問題及時報告。二、品質抽查計劃（一）計劃制定原則1.隨機性原則：對生產過程中的各個環節、各個時間段進行隨機抽查，確保全面覆蓋。2.代表性原則：抽取的樣本應具有代表性，能夠反映該批次產品的整體質量狀況。3.重點性原則：對關鍵工序、關鍵設備生產的產品以及客戶反饋較多的產品進行重點抽查。（二）計劃制定內容1.抽查范圍：明確抽查的產品種類、生產車間、時間段等。2.抽查數量：根據產品批量、生產情況等確定每次抽查的具體數量。3.抽查項目：規定對產品進行外觀、尺寸、物理性能、化學性能等方面的檢查項目。4.抽查頻率：確定不同產品、不同生產階段的抽查頻率。（三）計劃審批與發布品質管理部門制定的品質抽查計劃需經部門負責人審核，分管領導批準后發布實施。計劃發布后，應及時通知相關部門和人員。三、品質抽查實施（一）原材料抽查1.對采購入庫的原材料，按照規定的抽查項目和數量進行檢驗。2.抽查內容包括原材料的外觀、規格、型號、質量證明文件等。3.對于關鍵原材料，必要時可進行送外檢測。（二）生產過程抽查1.生產車間在生產過程中，品質管理人員應進行定時或不定時的巡查。2.巡查內容包括生產工藝執行情況、設備運行狀況、操作人員操作規范等。3.對生產的半成品和成品，按照品質抽查計劃進行抽樣檢驗。4.抽樣時應確保樣本的隨機性和代表性，可采用分層抽樣、系統抽樣等方法。（三）成品抽查1.成品入庫前，倉庫管理人員應會同品質管理人員對成品進行抽檢。2.抽檢合格的成品方可辦理入庫手續，不合格的成品應標識隔離，待處理。3.成品出貨前，應按照訂單要求進行最終的品質檢驗，確保產品質量符合客戶要求。（四）抽查記錄1.品質管理人員在抽查過程中，應詳細記錄抽查時間、地點、產品批次、抽查項目、抽查結果等信息。2.記錄應真實、準確、完整，可采用紙質記錄或電子記錄的方式保存。3.抽查記錄應妥善保管，以備追溯和查詢。四、品質問題處理（一）問題識別與分類1.品質管理人員對抽查中發現的問題進行識別和記錄。2.根據問題的嚴重程度和影響范圍，將品質問題分為輕微缺陷、一般缺陷、嚴重缺陷三類。輕微缺陷：不影響產品使用功能和外觀，對產品質量影響較小的問題。一般缺陷：影響產品部分使用功能或外觀，對產品質量有一定影響的問題。嚴重缺陷：嚴重影響產品使用功能和安全性能，對產品質量有重大影響的問題。（二）整改措施制定1.針對品質問題，品質管理部門組織相關人員進行分析，查找問題產生的原因。2.根據問題原因，制定相應的整改措施，明確責任部門、責任人、整改期限等。3.整改措施應具有可操作性和有效性，能夠從根本上解決質量問題。（三）整改實施與跟蹤1.責任部門按照整改措施進行整改，確保整改工作按時完成。2.品質管理部門對整改過程進行跟蹤檢查，及時掌握整改進度。3.整改完成后，責任部門應提交整改報告，品質管理部門對整改效果進行驗證。（四）預防措施1.對反復出現的品質問題，品質管理部門應組織相關部門進行深入分析，制定預防措施。2.預防措施應包括制度完善、流程優化、人員培訓、設備維護等方面，防止問題再次發生。3.定期對預防措施的實施效果進行評估和總結，持續改進質量管理工作。五、品質數據統計與分析（一）數據收集1.品質管理部門定期收集品質抽查數據，包括不合格品數量、不合格項目、產品批次等。2.收集的數據應準確、完整，可從抽查記錄、檢驗報告、生產報表等渠道獲取。（二）數據分析方法1.采用統計圖表、數據分析軟件等工具對品質數據進行分析。2.常用的分析方法包括排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等，以找出質量問題的規律和趨勢。（三）分析報告1.品質管理部門定期對品質數據進行分析，撰寫分析報告。2.分析報告應包括數據統計結果、問題分析、改進建議等內容。3.將分析報告提交給上級領導和相關部門，為質量管理決策提供依據。六、品質考核（一）考核對象與產品質量相關的部門和人員，包括生產部門、品質管理部門、倉庫管理部門等的員工。（二）考核指標1.產品合格率：考核產品合格的比例。2.品質問題發生率：統計品質問題出現的頻率。3.整改完成率：衡量問題整改工作的完成情況。4.客戶投訴率：反映客戶對產品質量的不滿意程度。（三）考核周期考核周期為月度、季度或年度，具體根據企業實際情況確定。（四）考核方式1.品質管理部門負責對各部門和人員的品質指標完成情況進行統計和考核。2.考核可采用定量考核與定性考核相結合的方式，定量考核依據各項指標的實際完成數據，定性考核根據日常工作表現、問題處理情況等進行評價。3.考核結果與員工的績效獎金、晉升、評優等掛鉤。七、培訓與教育（一）培訓目的提高員工的質量意識和質量管理技能，確保產品質量的穩定提升。（二）培訓內容1.質量管理體系知識，如ISO質量管理標準等。2.產品質量標準和檢驗規范。3.生產工藝和操作技能。4.品質問題分析與解決方法。（三）培訓方式1.內部培訓：由品質管理部門或技術骨干進行授課。2.外部培訓：邀請專業培訓機構或專家進行培訓。3.現場實操培訓：在生產現場進行實際操作培訓。（四）培訓計劃與實施品質管理部門制定年度培訓計劃，明確培訓內容、培訓時間、培訓對象等。按照培訓計劃組織實施培訓，并對培訓效果進行評估和反饋。八、