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文檔簡介
液壓公司工裝管理制度?一、總則(一)目的為加強公司工裝管理,確保工裝滿足生產(chǎn)需求,提高工裝使用效率,延長工裝使用壽命,降低工裝成本,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有工裝的設計、制造、采購、驗收、使用、維護、維修、報廢等全過程管理。(三)工裝定義工裝是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、完成特定生產(chǎn)任務而專門設計制造的工具、模具、夾具、量具、檢具等工藝裝備的統(tǒng)稱。(四)管理原則1.統(tǒng)一規(guī)劃原則:工裝管理應進行統(tǒng)一規(guī)劃,根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標和發(fā)展戰(zhàn)略,合理確定工裝的種類、數(shù)量和規(guī)格。2.滿足生產(chǎn)原則:工裝的設計、制造和采購應緊密圍繞生產(chǎn)需求,確保工裝能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和工藝要求。3.經(jīng)濟合理原則:在保證工裝性能和質(zhì)量的前提下,應充分考慮工裝的經(jīng)濟性,降低工裝采購、使用和維護成本。4.歸口管理原則:工裝管理實行歸口管理,由公司指定的部門負責工裝的全面管理工作。二、工裝管理職責(一)技術部門1.負責工裝的設計和技術文件編制,對工裝設計的合理性、可靠性和經(jīng)濟性負責。2.參與工裝的驗收工作,對工裝的技術性能進行檢驗和評估。3.指導工裝的使用和維護,提供工裝技術咨詢和技術支持。4.根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,及時對工裝進行改進和優(yōu)化。(二)生產(chǎn)部門1.負責工裝的需求計劃編制,根據(jù)生產(chǎn)任務和工藝要求,提出工裝的種類、數(shù)量和規(guī)格需求。2.組織工裝的使用和日常維護,確保工裝的正常運行和安全生產(chǎn)。3.負責工裝的現(xiàn)場管理,監(jiān)督工裝的正確使用,及時發(fā)現(xiàn)和反饋工裝存在的問題。4.配合工裝的驗收、維修和報廢等工作。(三)采購部門1.負責工裝的采購工作,根據(jù)工裝需求計劃,選擇合格的供應商,簽訂采購合同。2.跟蹤工裝采購進度,確保工裝按時到貨。3.負責工裝采購過程中的質(zhì)量控制,對采購的工裝進行驗收,確保工裝符合采購合同要求。(四)質(zhì)量部門1.負責工裝驗收標準的制定和審核,參與工裝的驗收工作,對工裝的質(zhì)量進行檢驗和判定。2.監(jiān)督工裝在生產(chǎn)過程中的使用情況,對工裝質(zhì)量問題進行分析和處理。3.定期對工裝的質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計和分析,提出改進建議。(五)設備管理部門1.負責工裝的固定資產(chǎn)管理,建立工裝臺賬和檔案,對工裝進行編號、登記和標識。2.制定工裝維護保養(yǎng)計劃,組織工裝的維護保養(yǎng)工作,確保工裝處于良好的技術狀態(tài)。3.負責工裝的維修管理,及時安排工裝的維修,對維修后的工裝進行驗收。4.參與工裝的報廢鑒定工作,辦理工裝的報廢手續(xù)。(六)使用部門1.負責本部門工裝的使用和日常維護,嚴格按照操作規(guī)程使用工裝,確保工裝的正常運行和安全生產(chǎn)。2.負責工裝的現(xiàn)場保管,防止工裝丟失、損壞和銹蝕。3.及時向相關部門反饋工裝存在的問題,配合工裝的維修、改進和報廢等工作。三、工裝設計與制造(一)設計要求1.工裝設計應根據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝文件和生產(chǎn)綱領進行,確保工裝能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和工藝要求。2.工裝設計應充分考慮工裝的通用性、互換性和可靠性,盡量采用標準件和通用件,降低工裝制造成本。3.工裝設計應便于操作、維護和維修,提高工裝的使用效率和使用壽命。4.工裝設計應符合安全、環(huán)保要求,確保操作人員的人身安全和工作環(huán)境的整潔。(二)設計流程1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求提出工裝設計申請,填寫《工裝設計申請表》,詳細說明工裝的名稱、型號、用途、技術要求、使用數(shù)量等信息。2.技術部門接到工裝設計申請后,組織相關人員進行評審,確定工裝設計方案。3.技術部門根據(jù)評審確定的設計方案,進行工裝的詳細設計,繪制工裝圖紙,編制工裝技術文件,包括工裝裝配圖、零件圖、明細表、技術要求、使用說明書等。4.工裝設計圖紙和技術文件完成后,由技術部門負責人審核,公司主管領導批準。5.經(jīng)批準后的工裝設計圖紙和技術文件發(fā)放至相關部門,作為工裝制造、采購、驗收、使用和維護的依據(jù)。(三)制造要求1.工裝制造應按照工裝設計圖紙和技術文件的要求進行,確保工裝的質(zhì)量符合設計標準。2.工裝制造應選擇具有相應資質(zhì)和生產(chǎn)能力的供應商或制造商,簽訂工裝制造合同,明確雙方的權利和義務。3.工裝制造過程中,應加強質(zhì)量控制,嚴格執(zhí)行工藝紀律,確保工裝制造質(zhì)量。4.工裝制造完成后,制造商應進行自檢,自檢合格后向公司提交工裝制造報告和質(zhì)量證明文件,申請工裝驗收。四、工裝采購(一)采購計劃1.采購部門根據(jù)工裝需求計劃和庫存情況,編制工裝采購計劃,明確工裝的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、采購時間等信息。2.工裝采購計劃應報公司主管領導批準后實施。(二)供應商選擇1.采購部門應選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應商作為工裝采購的合作伙伴。2.采購部門應對供應商進行調(diào)查和評估,建立供應商檔案,記錄供應商的基本信息、生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況、價格水平、售后服務等情況。3.采購部門應定期對供應商進行考核,根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整供應商名單,確保工裝采購質(zhì)量和供應穩(wěn)定性。(三)采購合同1.采購部門與選定的供應商簽訂工裝采購合同,明確工裝的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、驗收方式、付款方式、售后服務等條款。2.工裝采購合同應報公司法律部門審核后簽訂。(四)采購過程控制1.采購部門應跟蹤工裝采購進度,及時與供應商溝通協(xié)調(diào),確保工裝按時到貨。2.工裝到貨前,采購部門應通知質(zhì)量部門和使用部門做好驗收準備工作。3.工裝到貨時,采購部門應會同質(zhì)量部門和使用部門對工裝進行驗收,檢查工裝的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀等是否符合采購合同要求,同時對工裝的質(zhì)量進行檢驗和測試。五、工裝驗收(一)驗收標準1.工裝驗收應按照工裝設計圖紙、技術文件和相關標準進行,確保工裝的質(zhì)量符合要求。2.工裝驗收標準應明確工裝的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度、硬度、材料性能、裝配質(zhì)量、性能指標等驗收項目和驗收方法。(二)驗收流程1.工裝到貨后,采購部門通知質(zhì)量部門和使用部門進行驗收。2.質(zhì)量部門和使用部門組成驗收小組,對工裝進行驗收。驗收小組應根據(jù)工裝驗收標準,對工裝的各項驗收項目進行檢驗和測試,填寫《工裝驗收報告》。3.驗收合格的工裝,由驗收小組組長簽字確認,并在工裝明顯位置粘貼驗收合格標識。驗收不合格的工裝,由驗收小組出具不合格報告,明確不合格原因,反饋給采購部門,由采購部門與供應商協(xié)商處理。(三)驗收文件工裝驗收合格后,質(zhì)量部門應將工裝驗收報告、工裝設計圖紙、技術文件、質(zhì)量證明文件等資料整理歸檔,作為工裝管理的依據(jù)。六、工裝使用與維護(一)使用培訓1.工裝投入使用前,設備管理部門應組織使用部門對操作人員進行工裝使用培訓,使其熟悉工裝的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)要求等。2.使用培訓應做好培訓記錄,培訓記錄應包括培訓時間、培訓內(nèi)容、培訓人員、參加培訓人員等信息。(二)操作規(guī)程1.設備管理部門應根據(jù)工裝的特點和使用要求,制定工裝操作規(guī)程,明確工裝的操作步驟、操作方法、注意事項等。2.工裝操作規(guī)程應發(fā)放至使用部門,操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用工裝,確保工裝的正常運行和安全生產(chǎn)。(三)日常維護1.使用部門負責工裝的日常維護,操作人員應在每班工作前、工作中、工作后對工裝進行檢查和維護,確保工裝處于良好的技術狀態(tài)。2.工裝日常維護的主要內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等,操作人員應按照工裝維護保養(yǎng)手冊的要求進行維護保養(yǎng),并做好維護保養(yǎng)記錄。3.設備管理部門應定期對工裝的日常維護情況進行檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時督促使用部門進行整改。(四)定期保養(yǎng)1.設備管理部門應根據(jù)工裝的使用頻率和磨損情況,制定工裝定期保養(yǎng)計劃,明確定期保養(yǎng)的時間間隔、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。2.工裝定期保養(yǎng)應按照保養(yǎng)計劃進行,保養(yǎng)人員應嚴格按照工裝保養(yǎng)工藝要求進行保養(yǎng),確保工裝的性能和精度。3.工裝定期保養(yǎng)完成后,保養(yǎng)人員應填寫《工裝定期保養(yǎng)記錄》,記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。七、工裝維修(一)維修申請1.使用部門在工裝使用過程中發(fā)現(xiàn)工裝存在問題,應及時填寫《工裝維修申請表》,詳細說明工裝的名稱、型號、故障現(xiàn)象、故障原因等信息,并提交給設備管理部門。2.設備管理部門接到工裝維修申請后,應組織相關人員對工裝故障進行分析和診斷,確定維修方案。(二)維修實施1.設備管理部門根據(jù)維修方案,安排維修人員對工裝進行維修。維修人員應嚴格按照工裝維修工藝要求進行維修,確保工裝維修質(zhì)量。2.工裝維修過程中,維修人員應做好維修記錄,記錄維修時間、維修內(nèi)容、維修更換的零部件等信息。3.維修完成后,維修人員應對工裝進行調(diào)試和檢驗,確保工裝恢復正常運行。(三)維修驗收1.工裝維修完成后,設備管理部門應組織質(zhì)量部門和使用部門對工裝進行維修驗收。驗收小組應根據(jù)工裝維修標準,對工裝的維修質(zhì)量進行檢驗和測試,填寫《工裝維修驗收報告》。2.驗收合格的工裝,由驗收小組組長簽字確認,并在工裝明顯位置粘貼維修合格標識。驗收不合格的工裝,由驗收小組出具不合格報告,明確不合格原因,反饋給維修人員,由維修人員重新進行維修。(四)維修費用1.工裝維修費用應根據(jù)維修實際發(fā)生的費用進行核算,包括維修更換的零部件費用、維修人工費用、運輸費用等。2.工裝維修費用應按照公司財務制度的規(guī)定進行報銷和核算。八、工裝報廢(一)報廢鑒定1.工裝在使用過程中,因磨損、損壞、技術落后等原因無法繼續(xù)使用或維修成本過高時,使用部門應填寫《工裝報廢申請表》,詳細說明工裝的名稱、型號、購置時間、報廢原因等信息,并提交給設備管理部門。2.設備管理部門接到工裝報廢申請后,應組織技術部門、質(zhì)量部門、財務部門等相關人員對工裝進行報廢鑒定。報廢鑒定應根據(jù)工裝的實際使用情況、技術狀態(tài)、維修成本等因素進行綜合評估,確定工裝是否符合報廢條件。3.經(jīng)報廢鑒定符合報廢條件的工裝,由報廢鑒定小組出具報廢鑒定報告,報公司主管領導批準。(二)報廢處理1.經(jīng)公司主管領導批準后的工裝報廢申請,由設備管理部門負責辦理工裝報廢手續(xù)。工裝報廢手續(xù)應包括填寫《工裝報廢審批表》、提交報廢鑒定報告、在工裝臺賬和檔案中注明報廢情況等。2.工裝報廢后,設備管理部門應將工裝進行清理,拆除可利用的零部件,對剩余的工裝進行妥善處理,如報廢回收、銷毀等。3.工裝報廢處理過程中,應做好記錄,記錄工裝報廢時間、報廢處理方式、處理人員等信息。(三)報廢資產(chǎn)核銷工裝報廢后,財務部門應根據(jù)工裝報廢審批表和相關財務制度的規(guī)定,對工裝固定資產(chǎn)進行核銷,確保公司資產(chǎn)賬實相符。九、工裝的盤點與清查(一)盤點計劃1.設備管理部門應定期組織工裝的盤點工作,盤點計劃應明確盤點時間、盤點范圍、盤點人員等信息。2.工裝盤點應每年至少進行一次,特殊情況下可根據(jù)需要增加盤點次數(shù)。(二)盤點實施1.盤點人員應按照盤點計劃對工裝進行逐一盤點,核對工裝的數(shù)量、規(guī)格、型號、狀態(tài)等信息是否與工裝臺賬和檔案記錄一致。2.盤點過程中,如發(fā)現(xiàn)工裝數(shù)量短缺、損壞、丟失等情況,應及時查明原因,并填寫《工裝盤點差異表》。3.盤點結(jié)束后,盤點人員應根據(jù)盤點結(jié)果填寫《工裝盤點報告》,報告工裝的盤點情況、盤點差異及處理建議等。(三)清查處理1.設備管理部門應根據(jù)工裝盤點報告,對盤點差異進行分析和處理。對于因保管不善、使用不當?shù)仍蛟斐傻墓ぱb短缺、損壞、丟失等情況,應追究相關人員的責任,并采取相應的賠償措施。2.對于因技術改造、產(chǎn)品升級等原因不再使用的工裝,應及時辦理工裝報廢或封存手續(xù)。3.設備管理部門應根據(jù)工裝盤點和清查結(jié)果,對工裝臺賬和檔案進行更新和維護,確保工裝信息的準確性和完整性。十、工裝檔案管理(一)檔案建立1.設備管理部門負責建立工裝檔案,工裝檔案應包括工裝的基本信息、設計圖紙、技術文件、采購合同、驗收報告、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、報廢鑒定報告等資料。2.工裝檔案應按照工裝的類別、型號、編號等進行分類管理,便于查詢和使用。(二)檔案保管1.工裝檔案應妥善保管,防止檔案資料丟失、損壞和泄密。2.工裝檔案保管期限應按照公司檔案管理制度的規(guī)
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