第一章船用泵1.2往復(fù)泵主講：郭衛(wèi)勇8435759武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院8435759CONTENTS0102往復(fù)泵的實(shí)例往復(fù)泵的管理01往復(fù)泵的實(shí)例84357591．命名01往復(fù)泵的實(shí)例國標(biāo)：以船用電動往復(fù)泵為例

1.CDW25-0.352.DSL40-0.4C-船用、D-電動、W-往復(fù)泵、L-立式、S-輸水缸數(shù)特征代號流量m3/h額定排出壓力Mpa2．實(shí)例2CDL系列01往復(fù)泵的實(shí)例1.電動機(jī)－轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2.減速齒輪箱3.曲軸－連桿－十字頭－活塞桿－活塞

（兩個曲拐，互成900角）4.泵體－泵缸套5.泵閥箱－泵閥6.安全閥（1.1～1.15）Pe7.潤滑系統(tǒng)循環(huán)泵028435759往復(fù)泵的管理02往復(fù)泵的管理1．往復(fù)泵操作檢查油箱中的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，人工加油的部位應(yīng)加適量的滑油。久置未用或剛檢修過的泵，應(yīng)盤車使曲軸轉(zhuǎn)動1~2轉(zhuǎn)，以檢查運(yùn)動部件有無卡阻。檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與機(jī)體上的標(biāo)志--致,以防自帶油泵反轉(zhuǎn)而不能供油。開足吸、排截止閥。接通電源、起動泵。啟動02往復(fù)泵的管理1．往復(fù)泵操作檢查泵的吸排壓力是否正常。檢查滑油壓力、溫度和油位是否正常。檢查電機(jī)、軸承和填料函等部位有無過熱，軸承溫度不應(yīng)超過70C。仔細(xì)傾聽泵各運(yùn)動部件及泵內(nèi)部有無異常聲響，若缸內(nèi)有嚴(yán)重敲擊聲應(yīng)立即停車檢查。檢查填料函有否過多的漏泄，其他結(jié)合面有無滲漏，以及有否異常聲響。運(yùn)行02往復(fù)泵的管理1．往復(fù)泵操作切斷電源停泵。先關(guān)吸入閥，再關(guān)排出閥。當(dāng)外界溫度低于0°C時，應(yīng)放盡泵缸和閥箱內(nèi)在水，以防凍裂。長期停用時，應(yīng)拆泵將水擦干，各運(yùn)動件涂敷油脂。停車02往復(fù)泵的管理2．檢修

往復(fù)泵的泵缸是一個內(nèi)表面經(jīng)過加工的圓筒體，其一端做成喇叭形，以便于安裝活塞組件。大中型泵為防海水腐蝕，常在泵缸內(nèi)加青銅缸套。泵缸缸套的圓度和圓柱度應(yīng)符合要求。活塞環(huán)裝入后用燈光檢查，整個圓周上的漏光不應(yīng)多于2處，且與開口距離不小于30°，每處徑向間隙弧長不大于45°。必要時可用內(nèi)徑千分卡測量缸套的圓度和圓柱度，如發(fā)現(xiàn)磨損超過標(biāo)準(zhǔn)，即需鏜缸，并換新活塞。鏜缸后，其厚度減少不應(yīng)超過15%，否則應(yīng)換新。泵缸套02往復(fù)泵的管理2．檢修

活塞環(huán)是具有一定彈性的開口圓環(huán)，其搭口有直口或斜口(45°或60°角)兩種。活塞環(huán)依靠本身的彈力緊貼于缸壁而防泄漏。活塞環(huán)工作過久會因磨損過度而搭口間隙變大，超過規(guī)定值應(yīng)予換新。新裝活塞環(huán)與環(huán)槽的軸向和徑向間隙也應(yīng)符合要求。新裝非金屬活塞環(huán)(脹圈)，應(yīng)先在熱水中浸泡一段時間，變軟后取出，使開口撐開到8mm左右，等冷卻后放入缸內(nèi)及環(huán)槽內(nèi)，檢查各間隙值,符合要求后才可裝入使用。安裝活塞環(huán)時上、下兩環(huán)的搭口要錯開120或180°。

非金屬脹圈的安裝間隙見下表。泵缸套02往復(fù)泵的管理2．檢修

泵閥是一易損件。由于液體對閥盤面與閥座的沖蝕及工作時兩者間的撞擊，會使其配合面產(chǎn)生銹蝕和磨損，造成閥關(guān)閉不嚴(yán)。為此應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有輕微斑痕時，可用研磨砂進(jìn)行研磨;如蝕痕較深，則可先在車床上光車后再進(jìn)行研磨。泵閥各彈簧的張力應(yīng)該均勻，自由高度應(yīng)基本相等。如果彈簀工作過久失去彈性，自由高度減少5%以上,應(yīng)予換新。閥裝配后應(yīng)檢查閥盤起落的靈活性、密封性和連接緊固性。泵閥02往復(fù)泵的管理2．檢修

填料安裝的松緊程度應(yīng)該適中，以填料箱不發(fā)熱，有少量液體滴漏(每分鐘60滴左右)為宜，以潤滑和冷卻活塞桿。當(dāng)軟填料磨損漏泄增加時，可左右交替均勻地壓緊填料壓蓋，注意不得偏斜。當(dāng)填料用久變質(zhì)發(fā)硬而失去密封性時，必須更換填料。新填料的寬度應(yīng)按活塞桿與填料函的徑向間隙選取(稍寬可適當(dāng)錘扁)，長度應(yīng)能環(huán)繞活塞桿一-周，并切出斜切口，逐圈裝填時各圈填料的切口應(yīng)予錯開。填料函02往復(fù)泵的管理3．故障分析填料密封不嚴(yán)或缸套、脹圈磨損過多，膠木漲圈干縮或卡死。閥箱中吸、排閥損壞、擱起或嚴(yán)重漏泄。吸入管漏氣。吸口露出液面。吸入管阻塞(濾器臟堵或截止閥未開)。泵吸高太大，或管路阻力太大。吸油時油溫太低，粘度太大。吸入液體的溫度過高。排出端某處旁通(安全閥漏泄或彈簧過松)。排出管路阻塞而安全閥開啟。啟動后不能供液02往復(fù)泵的管理3．故障分析泵缸中的敲擊聲，可能缸內(nèi)掉進(jìn)外物或活塞固定螺母松動。缸內(nèi)的磨擦聲，可能是填料過緊或活塞環(huán)斷裂。閥箱中的敲擊聲，可能是彈簧斷裂或彈力不足以致閥升程過大