起重吊裝培訓2025/4/14P2避免起重作業造成人員傷害避免財產損失2025/4/14P3人員資質人員素質機械設備使用工具材料施工方法作業環境吊裝風險分類安全區風險區事故區低低低低低2025/4/14P4無證從事吊裝作業—人員資質問題2025/4/14P5吊裝與腳手架拆除交叉——作業環境問題2025/4/14P6鋼絲繩插頭不規范過短——使用工具問題2025/4/14P7使用繩耳系掛——施工方法問題2025/4/14P8吊車卷揚機中軸液壓泵漏油—使用設備問題9根據國務院2003年第373號令《特種設備安全監察條例》和政府有關職能部門對特種機械設備實施監督檢驗的規程.規范規定，對參與施工的特種施工機械設備應做如下的外觀安全檢查：下面重點講一下對特種設備入場的外觀檢查，因為此項是在我們安全管理一項較薄弱的一個環節；10特種機械設備外觀安全檢查內容（一）必須具備的證件：1.持政府職能部門頒發的有效期內的《安全檢驗合格》證明及《起重機檢驗報告》書。2.持有效期內的設備參保《保險證》。3.持起重機械操作人員的《特種作業操作證》。4.設備入場前申報入場外觀檢驗合格并頒發《特種設備使用證》。非流動式起重設備由相關部門檢驗合格并發給《施工設備、機具使用證》。11特種設備的證件式樣安全檢驗合格證監督檢驗報告12特種作業操作證特種設備的證件式樣設備保險單（卡）13三.對機械設備的安全狀況檢查和要求1.起重臂損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮過程發生障礙或異響的。2.支腿損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮過程發生障礙或異響或活動支腿與固定支腿間隙超標的。3.金屬結構腐蝕、變形、裂痕或聯接不牢固的。4.吊鉤無標記、無防脫裝置或吊鉤危險斷面磨損超標的。5.鋼絲繩腐蝕、變形、磨損、斷絲超標的。146.卷筒磨損超標有裂痕的。7.滑輪磨損超標或有裂痕或缺陷的。8.卷揚制動轂、摩擦片磨損超標或有油污的。9.傳動齒輪中嚙合磨損間隙超標、斷齒或運轉時發生嚙合異響的。10.聯軸器或傳動軸運轉時發生顫抖或異響的。1511.平衡閥和液壓鎖發生內泄外漏的。12.液壓軟管老化，開裂或連接不牢的。13.液壓管路、接頭、閥組漏油的。14.力矩限制器損壞或顯示的數據誤差超標的。15.起重臂伸縮油缸、變幅油缸、支腿水平油缸、垂直油缸滲漏油的。16

16.升高和下限（過卷）限位器不報警或者不自停卷自動安全保護的。17.防后傾裝置失靈或不報警的。18.受力、承載的金屬部件因維修等原因施焊、動火后無檢測報告的。19.任意改變設備的原設計工況且未經政府職能部門的檢驗合格批準的。20.其他安全保護裝置損壞或失效的。17起重臂損傷變形臂桿受傷凹陷18起重臂損傷變形副臂彎曲副臂腐蝕19起重臂損傷變形臂桿凹陷臂桿凹陷20鋼絲損傷報廢標準鳥籠狀斷股缺股21起重機的滑輪副臂導向輪大鉤導向輪

大.小鉤導向輪大鉤滑輪輪組小鉤導向輪22支腿受傷變形固定支腿與活動支腿的間隙過大活動支腿疲勞變形兩支腿伸展后水平向呈凹形23大臂變幅油缸支腿油缸漏油24組合閥漏油操縱組合閥漏油組合閥一般設在上車操作室下面25斜楔及繩卡的正確使用斜楔穿繩錯誤正確的穿繩法26斜楔及繩卡的正確使用確正的使用繩卡子錯誤的使用繩卡子2728卷筒繩排列不規則吊裝時易導至跳繩而產生動態力以至造成吊裝事故29卷揚機與卷揚制動器帶式制動卷揚機制動轂與制動帶有油污30吊鉤的安全要求單鉤雙鉤吊鉤的三個危險斷面拉應力在鉤頸退刀槽處彎曲應力在鉤內側至鉤背C-CA-AB-B剪切應力在鉤底部31吊鉤的報廢標準吊鉤出現以下情況之一時應予報廢：1.表面有裂紋;2.危險斷面磨損量達原尺寸的10%;3.開口度比原尺寸增加15%;4.扭曲變形超過10度;5.危險斷面或吊鉤頸部塑性變形;6.不得使用鑄造的吊鉤;吊鉤上的缺陷不得焊補。2025/4/14P32吊具與使用方法錯誤2025/4/14P33沒選擇正確的吊裝方法——沒有溜繩2025/4/14P34捆綁不牢、兜吊2025/4/14P352025/4/14P37吊車歪拉斜拽2025/4/14P38吊車歪拉斜拽2025/4/14P392025/4/14P402025/4/14P41吊裝未設溜繩索具從物體下往出拖拽2025/4/14P422025/4/14P43吊的全部是炸彈2025/4/14P44墊木腐爛面積過小2025/4/14P45吊車力矩吊車顯示器（電腦）損壞失靈2025/4/14P46地基不實支腿下沉2025/4/14P472025/4/14P48常見的起重機械事故類型1.傾翻事故2.折(斷)臂事故3.斷繩事故4.頂鉤事故5.觸電事故2025/4/14P49導至起重機械事故的原因1.傾翻事故:是由于起重機力矩限制器失靈、超載或支腿下沉等原因所造成。2.折(斷)臂事故:是由于起重機力矩限制器失靈導至變幅、載荷超限或臂桿有損傷.缺陷等原因所造成。3.斷繩事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷拉斷繩索或鋼絲繩損傷超標所造成。4.頂鉤事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷。2025/4/14P502025/4/14P512025/4/14P522025/4/14P532025/4/14P542025/4/14P552025/4/14P56起重機傾翻事故吊裝作業安全2025/4/14P57

吊車翻車施救過程2025/4/14P58

吊車翻車施救過程2025/4/14P592025/4/14P602025/4/14P61

易引發觸電事故2025/4/14P62吊車在混凝土路面上吊裝碰到上部的高壓線引起事故碰到高壓線致傷殘事故2025/4/14P6308.5.7鎮海吊裝斷繩事故2025/4/14P6408.5.7鎮海吊裝斷繩事故2025/4/14P6508.8.5吊裝翻車事故2025/4/14P66頂鉤事故2025/4/14P67學“雷鋒”導致的事故2025/4/14P68吊重1.7t可是已經超載23.2%2025/4/14P71這是一臺130t吊車2025/4/14P72吊重僅為11.2t2025/4/14P73后方未掛一塊配重2025/4/14P74可是操作手還選用的是半腿工況2025/4/14P75吊車傾覆事故現場照片2025/4/14P76吊車傾覆事故現場照片2025/4/14P77南京揚巴項目的吊裝事故2025/4/14P78超載傾翻事故2025/4/14P79起重工估算重量400公斤,實際計算精確重量825公斤2025/4/14P80拆卸橫梁由于采取單繩吊裝，導致吊物滑落。2025/4/14P81起重作業的管理要求起重作業根據工件重量分為以下三個等級：一級：100噸以上；二級：40噸至100噸；三級：40噸以下。吊裝40噸以上的工件（包括40噸）要有吊裝方案并且吊裝作業嚴格按照方案實施。2025/4/14P82起重作業的管理要求作業前，必須同時持有「起重作業許可證」和「起重作業評估表」。作業前，由起重機操作手對吊車進行作業前全面檢查并填寫《起重機日檢查單》；由起重指揮人員與操作人員填寫《起重作業評估表》，起重司索及起重機操作人員簽字，由起重機操作人員存留。2025/4/14P83起重作業的管理要求輪胎式吊車的水平支腿全部伸出，在垂直支腿支撐板下墊不小于支撐板面積3倍的道木或鋼基板，插上支腿的定位銷（如有）。起重指揮旗、哨、馬夾、配備齊全，作業半徑設置警戒區。2025/4/14P84起重作業的管理要求起重作業過程中，作業人員應堅守崗位，聽從指揮，發現問題應立即向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令操作人員不得擅自操作，但緊急停車信號除外。單車起吊負荷率不超過90%；雙車抬吊負荷率不超過75%。2025/4/14P85起重作業的管理要求禁止使用起重機械移送人員；如果需要使用吊籃應符合《吊籃作業管理辦法》中的相關要求。風速6級（10.8m/s)以上、雷雨、大雪等惡劣天氣禁止吊裝作業。2025/4/14P86警戒區規范起重配備齊全雙溜繩有監護正確2025/4/14P87從物體下拖拽吊索安全吊裝作業不正確2025/4/14P88三明治安全吊裝作業不正確2025/4/14P89安全吊裝作業不安全的吊裝作業禁止2025/4/14P90不正確2025/4/14P91散貨兜吊不正確2025/4/14P92半腿工況不正確2025/4/14P93正確2025/4/14P94安全吊裝作業不正確2025/4/14P95不正確課間休息！15分鐘禍從天降假如當時坐在這里的是假如當時坐在這里的是你下面是另一起吊裝事故2025/4/14P115安全吊裝作業繩結,索結&吊帶2025/4/14P116安全吊裝作業繩結目標在選擇最好的繩結形式時必須考慮兩個目標。繩結必須不打滑必須可以打開它2025/4/14P117吊帶知識

1、安全系數：對于扁平編織吊帶和封裝吊帶，規定最小安全系數為6。2、使用要點A、不要使之打結；B、吊有尖角、棱邊的工件時進行必要防護；Ｃ、不允許吊帶懸掛貨物時間過長；D、避免沖擊載荷；E、避免高溫F、遠離酸堿環境G、對吊帶進行全長的表面檢查，檢查帶子表面是否有橫向、縱向擦破或割斷，邊緣及環耳是否有損壞。

2025/4/14P118不符合要求的吊帶2025/4/14P119不符合要求的吊帶2025/4/14P120安全吊裝作業安全或不安全的作業正確不正確2025/4/14P121安全吊裝作業BASKETHITCH不正確單頭正確2025/4/14P122安全吊裝作業雙頭繞圈使用正確2025/4/14P123完全平整安全吊裝作業正確2025/4/14P124扭曲安全吊裝作業不正確2025/4/14P125折疊安全吊裝作業不正確2025/4/14P126打結安全吊裝作業不正確2025/4/14P127沒有U行環???安全吊裝作業不正確2025/4/14P128鋼絲繩繩卡的使用方法××√2025/4/14P129卡扣數量少、方向錯誤2025/4/14P130鋼絲繩使用

1、鋼絲繩不得與設備或構筑物的棱角直接接觸，否則應采取保護措施。

2、鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結，也不得受夾、受砸而成扁平狀。當鋼絲繩發現有斷股、松散及嚴重扭結時，應停止使用并報廢。3、鋼絲繩在使用過程中應經常檢查、修整，如發現磨損、銹蝕、斷絲等現象時，應按相關規定，降低其使用能力。4、鋼絲繩應經常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內，露天存放時，應上蓋下墊。５、鋼絲繩的連接插接方式：插接長度不得小于繩徑的20倍，且不得小于300mm。

2025/4/14P131安全吊裝作業鋼絲繩的組成線繩成股線核心2025/4/14P132安全吊裝作業鋼絲繩的檢驗扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索2025/4/14P133檢查鋼絲繩的簡易方法

（1).鋼絲繩在一個捻節距內斷絲達到總絲數的10%時則應報廢。（2）.鋼絲繩的捻距：就是任一個鋼絲股繞軸線一周的對應點間的軸向距離，就是鋼絲繩的捻距。鋼絲繩的檢驗2025/4/14P134鋼絲繩腐蝕斷股不正確2025/4/14P135鋼絲繩磨損嚴重不正確2025/4/14P136卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固不正確2025/4/14P137卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固不正確2025/4/14P138正確2025/4/14P139鋼絲繩擠壓變形、散股已成扁平狀不正確2025/4/14P140鉤繩嚴重斷絲不正確2025/4/14P141吊籃升降鋼絲繩與固定吊藍鋼絲繩互相磨損不正確2025/4/14P142吊籃邊緣嚴重磨損鋼絲繩不正確2025/4/14P143正確2025/4/14P144正確2025/4/14P145鋼絲繩插接不符合要求2025/4/14P146安全吊裝作業安全吊裝作業2025/4/14P147安全吊裝作業卡環的檢驗1.頂冠檢查磨損、破損、碎裂、變形。2.銷

檢查磨損、平直度和裝配符合性。3.U型鉤的開口4.整個U型鉤2025/4/14P148卸扣的使用方法錯誤不正確2025/4/14P149安全吊裝作業正確2025/4/14P150安全吊裝作業吊鉤檢驗A. 防脫鎖閂禁止使用變形或彎曲的鎖閂。經常檢查確認彈簧能將鎖閂鎖緊在吊鉤上。B.鞍座檢查從鞍座到吊鉤尖的磨損、破損、腐蝕和扭曲。C.鉤喉檢查鉤的開口程度，對照制造商說明中的數據。2025/4/14P1512025/4/14P152吊鉤的報廢標準吊鉤出現以下情況之一時應報廢：1.表面有裂紋;2.危險斷面磨損量達原尺寸的10%;3.開口度比原尺寸增加15%;4.扭曲變形超過10度;5.吊鉤上的缺陷不得焊補。2025/4/14P153鉤頭沒有鎖閂已變形2025/4/14P154吊鉤危險斷面磨損超標磨損過度2025/4/14P155鉤頭沒有鎖閂已變形2025/4/14P156倒鏈無小鉤、雙鏈改單鏈雙改單無吊鉤2025/4/14P157（1）載荷不確定或超載嚴禁起吊；

（2）安全裝置失靈嚴禁起吊；

（3）六級以上強風嚴禁起吊；

（4