砼試塊管理制度?一、總則（一）目的為加強砼試塊的管理，確保砼試塊的制作、養護、送檢及試驗結果的準確性和可靠性，保證工程質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有涉及砼施工的工程項目。（三）職責分工1.技術部門負責編制砼施工方案，明確砼試塊的制作要求、養護條件等技術參數。對砼試塊的制作、養護過程進行技術指導和監督。2.物資部門負責提供制作砼試塊所需的原材料，如水泥、砂石、外加劑等，并確保其質量符合要求。負責砼試模的采購、保管和發放，保證試模質量合格且滿足工程需要。3.施工班組按照技術部門的要求，負責砼試塊的現場制作，確保試塊制作的規范性和代表性。將制作好的砼試塊及時送至指定的養護地點，并做好養護記錄。4.質量部門負責對砼試塊的制作、養護及送檢過程進行全程監督檢查，確保試塊管理符合規定要求。依據砼試塊的試驗結果，對工程砼質量進行判定，對不合格情況及時督促整改。5.試驗部門負責按照相關標準和規范對送檢的砼試塊進行試驗檢測，出具準確的試驗報告。對試驗數據進行分析和整理，為工程質量控制提供依據。二、砼試塊制作（一）試模準備1.物資部門應根據工程需要，采購符合國家標準的砼試模。試模的尺寸、規格應與所代表的砼構件一致，一般常用的有150mm×150mm×150mm、100mm×100mm×100mm等。2.新購試模在使用前應進行檢查，確保試模表面平整、無裂縫、變形等缺陷。對于不符合要求的試模，應及時進行修復或更換。3.試模應進行編號管理，便于識別和追溯。編號應清晰、準確，標注在試模的明顯位置。（二）原材料要求1.制作砼試塊的原材料應與工程使用的原材料一致，且質量符合相應標準要求。水泥應具有質量合格證明文件，并按規定進行抽樣復試；砂石應潔凈、級配良好，含泥量、泥塊含量等指標應符合規范規定；外加劑應符合相關標準，并經檢驗合格后方可使用。2.原材料的稱量應采用電子秤等計量設備，確保稱量準確。計量設備應定期進行校準和維護，保證其精度符合要求。（三）配合比執行1.砼試塊的配合比應嚴格按照經批準的施工配合比進行配制。施工班組應根據試驗室提供的配合比通知單，準確稱量各種原材料。2.在砼攪拌過程中，應保證攪拌時間足夠，使砼各組分充分混合均勻。攪拌時間應符合相關規范要求，一般情況下，自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起，至卸料為止，延續攪拌時間不宜少于規定時間。（四）試塊制作1.砼試塊應在砼澆筑地點隨機抽取制作。對于每一工作班、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。2.制作試塊時，應將砼拌合物分兩層裝入試模，每層厚度大致相等。插搗時應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層2030mm。插搗時應使砼密實，直至表面泛漿為止。3.試塊成型后，應立即用抹刀將試塊表面抹平，使其表面平整光滑，無蜂窩、麻面等缺陷。三、砼試塊養護（一）養護條件1.砼試塊應在標準養護條件下養護至規定齡期。標準養護條件為溫度20℃±2℃，相對濕度95%以上。2.對于同條件養護的砼試塊，其養護條件應與結構構件在自然狀態下的養護條件相同，并應采取相應的措施保證試塊與結構構件同條件養護。（二）養護方法1.標準養護砼試塊制作完成后，應在初凝前用塑料薄膜覆蓋表面，防止水分蒸發。待試塊終凝后，應及時拆模，并將試塊放入標準養護室養護。標準養護室應配備溫濕度控制設備，確保溫濕度符合要求。試塊在標準養護室內應放置在支架上，彼此間隔1020mm，避免試塊表面相互接觸。2.同條件養護同條件養護試塊應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取與結構構件相同的養護措施，如覆蓋、澆水等。同條件養護試塊的養護齡期應根據實際需要確定，等效養護齡期應根據同條件養護試塊強度與在標準養護條件下28d齡期試塊強度相等的原則確定。（三）養護記錄1.施工班組應建立砼試塊養護記錄臺賬，詳細記錄試塊的制作日期、養護開始時間、養護條件（溫度、濕度）、養護天數等信息。2.養護記錄應真實、準確、完整，并有專人負責填寫和保管。質量部門應定期對養護記錄進行檢查，確保其符合要求。四、砼試塊送檢（一）送檢計劃1.試驗部門應根據工程進度和砼施工情況，制定砼試塊送檢計劃。送檢計劃應明確試塊的編號、強度等級、預計送檢時間等信息。2.送檢計劃應提前通知質量部門和施工班組，以便做好送檢準備工作。（二）送檢準備1.施工班組在送檢砼試塊前，應對試塊進行外觀檢查，確保試塊表面無裂縫、掉角等缺陷，尺寸符合要求。2.試塊應采用專用的試塊箱或其他合適的容器進行包裝，防止試塊在運輸過程中受到損壞。3.填寫試塊送檢委托單，委托單應注明工程名稱、試塊編號、強度等級、代表部位、送檢日期等信息，并加蓋施工單位公章。（三）送檢要求1.砼試塊應按規定的齡期及時送檢。標準養護試塊應在28d齡期時送檢；同條件養護試塊應在等效養護齡期達到時送檢。2.送檢試塊應由專人負責送至具備相應資質的試驗檢測機構，并確保試塊在運輸過程中的安全。3.試驗檢測機構應按照相關標準和規范對送檢試塊進行試驗檢測，并及時出具試驗報告。施工單位應及時領取試驗報告，并妥善保管。五、試驗結果處理（一）結果判定1.試驗部門應根據試驗檢測機構出具的試驗報告，對砼試塊的強度等試驗結果進行判定。如果試驗結果符合設計要求和相關規范標準，則判定砼質量合格；如果試驗結果不符合要求，則判定砼質量不合格。2.對于不合格的砼試塊，質量部門應及時組織相關人員進行原因分析，查找問題所在，并采取相應的處理措施。（二）處理措施1.若砼試塊強度低于設計要求，但相差不大時，可根據實際情況，對該部位砼進行回彈、鉆芯等檢測，進一步確定砼的實際強度。如實際強度仍能滿足結構安全和使用功能要求，可由設計單位核算并出具處理意見后予以驗收；如實際強度不能滿足要求，則應根據設計單位的處理方案進行加固處理。2.若砼試塊強度嚴重低于設計要求，或出現嚴重的質量缺陷，如蜂窩、麻面、露筋等，應立即停止該部位的施工，對已施工的砼進行拆除或返工處理。同時，應查明原因，采取有效的預防措施，防止類似問題再次發生。（三）記錄存檔1.對砼試塊的試驗結果處理情況應進行詳細記錄，包括試驗報告編號、試驗結果、處理措施、處理結果等信息。記錄應妥善保存，作為工程質量檔案的重要組成部分。2.質量部門應定期對砼試塊試驗結果處理記錄進行整理和分析，總結經驗教訓，不斷完善砼施工質量控制措施。六、監督與檢查（一）日常監督1.質量部門應加強對砼試塊制作、養護及送檢過程的日常監督檢查。檢查內容包括原材料質量、試模情況、配合比執行、試塊制作工藝、養護條件及記錄、送檢情況等。2.質量部門應定期對施工班組的砼試塊管理情況進行檢查，發現問題及時督促整改，并做好檢查記錄。（二）定期檢查1.公司應定期組織對砼試塊管理制度的執行情況進行全面檢查。檢查可由技術、質量、物資等部門聯合進行，檢查范圍涵蓋公司所有在建工程項目。2.定期檢查應制定詳細的檢查方案，明確檢查內容、方法、標準等。檢查結束后，應形成檢查報告，對發現的問題提出整改要求和期限，并跟蹤整改落實情況。（三）問題整改1.對于監督檢查中發現的問題，責任單位應立即采取整改措施，明確整改責任人，限期完成整改。整改措施應具有針對性和可操作性，確保問題得到徹底解決。2.整改完成后，責任單位應向質量部門提交整改報告，申請復查。質量部門應及時組織復查，對整改情況進行驗證。如整改不符合要求，應責令繼續整改，直至達到規定標準。七、培訓與教育（一）培訓計劃1.技術部門應根據砼試塊管理的需要，制定年度培訓計劃。培訓計劃應明確培訓對象、培訓內容、培訓時間、培訓方式等。2.培訓對象包括技術人員、施工管理人員、施工班組長及試驗人員等相關人員。（二）培訓內容1.砼試塊制作、養護、送檢等相關標準和規范。2.砼試塊管理流程及要求，包括試模準備、原材料控制、配合比執行、試塊制作方法、養護措施、送檢程序等。3.試驗結果的判定及處理方法。4.砼試塊管理過程中的常見問題及預防措施。（三）培訓方式1.內部培訓：由公司技術骨干或邀請外部專家進行授課，通過集中講解、現場演示等方式進行培訓。2.現場指導：質量部門和技術部門人員在施工現場對施工人員進行現場指導，及時糾正不規范的操作行為。3.網絡學習：利用公司內部網絡平臺，上傳相關培訓資料，供員工自主學習。（四）培訓效果