招標投標旅游景區投標技術方案目錄目第一章施工組織設計總說明1'編制依據2、編制原則3、工程概況第二章施工準備1、測量放線與樁點保護2、技術準備3、做好設備進場漁備工作第三章施工目標1、工期目標2、質量目標4、文明施工目標5、環保目標第四章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到工地的方法1、人員動員2、設備調遣3、材料采購第五章施工組織管理機構和施工資源配備1、施工組織機構2、主要施工技術力量與勞動力安排計劃3、施工主要機械設備及主要檢測儀器4、施工總平面布置及說明第六章施工方案與技術措施第一節土方工程施工第二節硅工程第三節砌體工程第四節地面硬化工程第五節石材鋪裝面層施工第五節綠化工程第六節衛生間工程第七章確保工程質量技術組織措施1、質量目標2、工程質量自檢、自測監理體系3、技術交底工作4、嚴格執行施工規范、建立技術體系5、推行全面質量管理，提高施工隊伍質量意識6、成立“質量通病攻克QC小組"組織攻關7、材料采購的質量保證措施第八章確保工期的措施及冬雨季施工安排1、工期目標2、工期保證措施3'雨季施工安排4、其他保證措施第九章質量管理體系及控制措施1、質量管理體系2、質量管理組織機構、人員3、建立健全自檢制度4、創優措施5'質量職責6、其他管理措施第十章安全管理體系及措施1、安全目標2、安全管理組織機構3、安全管理體系4、安全控制流程5、專職安全機構和職員職責6、安全綜合保證措施7、確保安全的各項具體措施8、民工的安全教育和管理第十一章環境保護、文明施工的措施1、環境保護管理體系與人員職責2、重視環境工作3、加強環保教育4'貫徹環保法規5、防止水土污染、植被破壞保護措施6、降低噪音控制措施7、施工中揚塵控制措施8、文物保護措施9、文明施工措施10、衛生保健工作11、生活區環境控制12、文明施工內業資料13、綜合治理第十二章其它應說明事項1、地下管線保護措施2、與業主、監理及設計等協調、配合措施3、成品保護措施4'資金需求計劃及管理5、施工綜合管理6、工程竣工移交附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章施工組織設計總說明、編制依據麻城龜峰山旅游景區基礎設施建設項目施工設計圖、招標文件等。國家及行業頒布的相美施工技術規范。國家有關法規及政策。施工現場踏勘所獲得的資料。我單位施工能力技術裝備和類似工程施工經驗。2、編制原則根據工程實際情況，合理安排施工方案與施工順序。制定切實可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術、新設備，確保工程質量。合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產成本。采用流水平行作業法，運用網絡計劃技術控制施工進度，保證施工工期。3'工程概況項目業主：湖北交投大別山投資開發有限公司工程名稱：麻城龜峰山景區第三標段工程項目簡介工程規模：南大門廁所（新建）、拜壽臺廁所（改造）、得壽寺廁所（改造）、杜鵑廣場廁所（改造）、杜鵑花海廁所（改造）、索道上站（改造）、杜鵑山莊廁所（新建成品）、10個服務點、南大門停車場、三個停車場的綠化（南大門、關口坳、云峰石徑）二十一個單項工程組成；其中南大門停車場、南大門外新建3A廁所、拜壽臺新建3A廁所、得壽寺改造A廁所、杜鵑廣場改造2A廁所、云峰石徑服務點、杜鵑花海廣場服務點、杜鵑花王觀景臺下服務點及杜鵑花海三環線戲臺處服務點分為土建和安裝兩個專業部分。施工期限：根據招標文件要求，本工程總工期為120日歷天，計劃開工時間2017年8月30日，計劃竣工時間2017年12月28日，具體開工日期以監理工程師發布的開工令為準。工程質量要求：工程質量達到國家現行標準、規范要求，工程質量等級為合格。第二章施工準備我單位一旦接到中標通知書，將立即著手進行施工準備，將大部分可提前進行的工作爭取在開工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、機械集中投入到工程施工中，使工程進入正常施工，確保本工程順利、快速的進行。開工前，利用一至二天的時間進行施工前總動員，其主要內容是：1、測量放線與樁點保護根據業主提供的施工圖，在業主和設計院現場交底后，復核和建立施工段內測量控制樁。工程開工前根據征地紅線圖，開挖水溝，標明征地界線，對進場施工人員進行現場測量交底，避免超過征地界施工。嚴格保護機械施工中易碰壓到的測量控制樁，在路基施工范圍中的中心線樁及水準點引出機械施工活動區域以外，并設標志予以保護，對關鍵樁號做好控制點，便于破壞后及時恢復。進場前對所有測量儀器送有關單位校核確保測量時正確使用，此外完成工地實驗室其它設備安裝、調試和標定工作。控制測量中按設計要求考慮誤差修正，并貫徹"雙檢制"，確保測量準確無誤，為工程順利開工做好準備。2、技術準備組織圖紙自審和會審，充分了解工程整體情況和設計意圖，及時發現問題與設計部門交流解決，并深入現場進行詳細的調查，在此基礎上深化施工組織設計，編制分部工程作業設計及關鍵工序、特殊工序的作業指導書，并按IS09001標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。針對實際情況提出施工隊伍的部署、駐地、材料供應、預制場地的安排意見。項目技術負責人、技術員應認真學習設計文件和有關合同文件，準備各種所需施工及驗收規范、規程、質量評定標準、標準圖集及各種記錄表格°進行技術交底，程序為：項目技術負責人-工號技術員—工長一班組長，以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。安全技術交底應隨同任務單一起下達到班組。依據審定后的施工圖及說明書、施工組織設計及有關的文件和資料進行施工。講述本工程施工概況和工程特點，施工總體進度安排，質量保證措施和注意事項；明確工期目標、質量目標、安全目標；強化工期、質量意識和安全環保及文明施工意識；強調本工程高起點、高速度、高標準建筑的具體要求；組織各專業技術人員盡快熟悉圖紙，進行專業圖紙會審；在專業圖紙會審基礎上進行項目內部綜合會審，并匯總成文。在建設單位牽頭下，組織監理單位、施工單位、設計院進行圖紙會審與設計交底，掌握施工圖及設計文件的設計意圖、技術要求，以解決施工圖紙不詳細或其中有疑問部分，記錄成文，形成決議。盡快組織項目測量技術專業人員及儀器進場，與設計院交樁，并建立水準網、導線網，報監理工程師、建設單位批準后使用。并及時會同監理公司、建設單位進行橫斷面、縱斷面復測認可。根據工程需要，進行原材料取樣、試驗、配合比試驗，選擇合格的材料，做好施工準備。組織技術人員踏勘現場，提出合理化建議，根據目標工期，確定優化施工方案。3、做好設備進場準備工作施工動員逐級進行，普及率100%，要求參戰人員牢固樹立"業主第一、用戶至上、追求卓越、爭創一流"的質量方針，使參戰人員以飽滿的熱情、高昂的士氣，以實際行動按期、優質、安全地完成施工任務。第三章施工目標總體目標為優質、高速、安全地完成該標段的所有工程項目。1、工期目標如果我單位中標，我們一定全力以赴，做好各方面的協調工作，采用科學合理的施工流程，確保在規定的工期內完成全部施工合同工程內容。具體分項工程工期安排詳見施工進度圖。2、質量目標我們將全面執行招標文件的質量和技術要求，按國家質量規范、市政工程施工技術標準結合本工程具體情況和本單位IS09002質量保證體系程序建立本項目的質保體系，確保工程達到國家現行標準、規范要求，工程質量等級為合格3、安全目標按地方及本公司有關文件執行，確保重大安全事故為零。4、文明施工目標符合省、市文明施工的要求，爭創文明施工工地。5、環保目標遵守法規，預防污染，節能減廢，實現施工與環境的和諧，達到環境管理標準的要求，確保施工對環境的影響最小，并最大限度地達到施工環境的美化，選擇功能型、環保型、節能型的工程材料設備，不僅在施工過程中達到環保要求，而且要確保本工程成為使用功能完善的綠色建筑。第四章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到工地的方法1、人員動員我單位在接到中標通知書后，將以汽車運輸方式調動工程技術人員和先遣人員、主要管理人員進入施工現場。并迅速搭設各種臨時設施及駐地，清理平整施工現場，會審施工圖紙，勘驗料場，制定詳細的施工組織設計和質量計劃，為全面開工創造條件。其他人員及設備按施工組織設計安排，根據施工準備情況，分期分批抵達現場，各施工作業隊人數依工程進度需要和總體計劃及時進行調整。2、設備調遣本項目施工以機械化作業為主，所需的各類施工機械、設備及各種運輸車輛均已維修保養完畢。先期施工設備于業主指定之日前到達，施工所需各種機械設備也陸續進入現場。擬投入本項目施工的主要機械設備詳見《擬投入本才示段的主要施工設備表》。3、材料采購工程中標后，我們將依照施工合同的規定，迅速組織材料供應及試驗檢測部門按照ISO9001質量體系文件的要求，由供應部門選擇大宗材料供應商，由試驗室對其提供的產品進行進一步的試驗驗證，合格后由供應部門統一采購。工程自采材料由項目部試驗室對指定料場的材料進行相關試驗，并請監理工程師復驗確認合格后才可使用。第五章施工組織管理機構和施工資源配備'施工組織機構組織機構針對工程規模及工程特點，本著有利于施工組織管理的原則，實行項目法管理，組建項目經理部，組成矩陣式施工管理體系，實行項目經理負責制，全面履行合同。經理部設項目經理1人、技術負責人1人，設置五部一室，具體執行各項施工職能工作。根據工程需要，項目經理部下設二個施工隊。組織機構框架，詳見后"施工組織機構框架圖”。2、主要施工技術力量與勞動力安排計劃專業工程師的配置根據本標段工程的技術特征及工程特點，擬配置若干專業工程師，詳見“項目管理機構"。施工組織機構框架圖如下：主要技術工人的配置根據本工程的工程數量及工期進度安排，我單位的實際施工水平及機械，化施工能力，計劃高峰施工上場人數100人，其中每個施工隊配1?2名工程師。全段共配置機械操作手25人，技術熟練工40人，其他人員50人，各隊人員及機械設備實行彈性編制。施工期間，將根據各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調整和加強。部門職責項目經理部職責項目經理部全權代表我方履行與業主簽定的合同的權利和義務，實行項目經理負責制，負責組織指揮本工程的施工和對外聯絡、協調工作，按期優質完成本工程的施工任務。施工組織機構框架圖項目經理職責(1)項目經理為我方本工程的法定委托人，履行有關的法定程序。(2)負責建立和健全施工組織管理機構，根據工程需要，合理配置有關的資源。(3)主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求。(4)定期組織安全質量大檢查，主持制定改進方案和各項措施。(5)貫徹有關工程安全文明施工、環保、交通安全等法律、法規和指示。2.4.3項目技術負責人職責(1)正確貫徹國家的各項政策和法令，執行有關工程施工的技術、質量、安全的規范和規定。(2)全面負責本項目工程的技術質量管理工作，主持編制本項目工程的實施性施工組織設計，并依據相關的規范制定工程的技術標準和要求。(3)督促檢查進場物資和設備的質量，加強施工全過程的工序控制，主持對不合格品的評審和處置。(4)組織竣工文件的編制及驗收交接工作。工程技術部負責本項目的測量控制、施工技術、工程創優、安全質量控制、技術革新、材料的試驗工作、竣工資料整編。主要職責：(1)在總工程師的領導下，直接負責整個項目的施工技術管理工作，對本項目的施工調度和現場施工組織負責。(2)組織制定綜合的實施性施工組織設計，制定滿足合同要求的施工技術方案。（3）對本項目工程全過程進行施工技術交底，技術控制和技術指導。（4）組織技術文件資料的收集管理工作，參與工程質量的評定與驗收。工程部負責施工現場機械、人員、物資的調度、現場質量監督及進度管理工作。主要職責：（1）在總工程師的領導下，直接負責整個項目的質量管理工作，對本項目中各種規范、規程、技術標準的落實和執行情況負責。監督和檢查各工序的施工情況，貫徹落實工序驗收制度，上道工序未經驗收，不允許進行下道工序。（2）負責檢查材料的進貨檢驗情況，參加對不合格品的評審和處置，避免不合格品用于工程之中。負責組織工程的質量檢查和工程質量分析會，對施工中發現的問題本著"三不放過"的原則及時進行處理，避免留下質量隱患。（3）負責技術質量資料的收集和整理，參與工程質量的評定及工程的中間交工驗收和或工驗收。（4）下設試驗室，在總工程師的領導下，執行現行有關的國家標準和作業規程，負責生產過程中的試驗、計量管理。負責試驗設備的檢定、維修和保養，保證能滿足試驗精度的要求。負責進場材料的抽樣和試驗，為合格的建筑材料進場及施工生產提供正確、完整的實驗資料。（5）下設安保部主要職責有：認真執行和貫徹國家和四川省、市有關保證安全生產、環境保護的法令、法規、指示。全面負責本項目的安全文明施工和環保工作，采取切實有效地安全和環保技術措施，防止各類事故的發生。根據有關的施工安全技術規程、法令、法規，組織進行施工安全技術交底，并定期組織安全生產和環保教育。嚴格按安全生產技術規程和有關的法令、法規，組織進行現場安全生產和環保情況的監察和巡視。定期對施工現場進行全面的安全施工和環保檢查，發現問題，及時督促整改，防止安全和環保事故的發生。財務部負責本項目的施工計劃，內部責任成本承包、工程款的使用等。機械物資部負責物資材料的采購和管理。負責工程項目全部施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度。主要職責：(1)負責本項目工程材料和機械設備的組織和管理。(2)組織對材料供方的評價、嚴格控制材料和半成品的質量。(3)根據質量要求，負責對采購的物資進行控制，做到手續完備、記錄齊全，同時組織搞好施工物資的儲備，以滿足現場的施工需求。(4)加強機械設備的管理，做好機械設備的維護和檢修，保證設備的完好率和使用率，滿足施工的需求。綜合辦公室負責本項目宣傳、治安、職工生活及勞動力安排、內部其它管理工作。計量部負責本項目的計量、現場簽證、竣工結算工作。主要職責：(1)按合同要求向業主提供有關的工程報表，負責該項目工程的施工預算、驗工計價和計劃統計工作。(2)組織整理和工程有關的資料，保證資料的完整性、連續性。(3)負責開展項目成本核算工作，指導和監督資金的合理使用。施工隊任務劃分見"施工隊任務劃分表"勞動力計劃安排見"勞動力計劃安排表”3、施工主要機械設備及主要檢測儀器主要機械設備根據生產能力大于進度指標要求，設備功能全面滿足工程需要的原則，合理進行配置。擬投入本工程的主要施工機械設備表詳見相關表格。擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表詳見相關附表。4、施工總平面布置.及說明本工程施工總平面布置，將直接關系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低，為保證現場施工順序進行，將按以下原則進行平面布置：在滿足施工要求的前提下，盡量節約施工用地，減少臨建設施的布置。在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內運輸，特別是減少二次倒運。在平面交通上，要盡量避免工序之間和單位之間的相互干擾。施工總平面布置應符合現場衛生及安全技術要求，并滿足施工防火和用電要求。具體布置分區明確，便于文明施工布置。施工總平面管理施工總平面管理原則本合同段臨時工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時道路，壓縮臨時用地面積的原則，編制施工場地和施工駐地臨時占地計劃。施工駐地在建設之前，向有關部門和單位報送駐地建設平面布置圖、便道設計圖，并注明其使用功能和使用期限。根據施工總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場計劃，水泥、砂石料、管道等材料的生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場的調整計劃，對施工平面實行科學、文明管理。施工總平面管理體系由項目經理負責總平面的使用管理，并派專人對現場平面進行分區管理。現場實施總平面使用調度會制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調與調整。施工布置詳見"施工總平面布置圖"。施工總平面管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度計劃的基礎上形成主材，機械、勞動力的進退場，以確保工程進度。充分均衡利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態調控管理。施工平面管理計劃的實施根據工程計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含采用周期計劃表、責任人、執行標準、獎罰標準等。在執行中，根據各分項進場與作業計劃，利用工地例會和工程調度會，充分協調、協商，及時發布計劃調整書，并定期進行檢查監督，確保平面管理計劃的實施。臨時工程施工便道根據工程特點，利用道路作為施工材料運輸道路。水電、通訊安排生活及施工用水生產、生活用水我單位與自來水廠進行協調，從自來水廠的供水系統上，安裝自用的供水管網及計量裝置，并按監理的指示和有關部門的規定，對供水設施采取適當的保護措施。供水設施規模大小的選擇依據現場用水量考慮。并建立排污池，對生產用水進行過濾，沉淀處理，達標后再排放至附近排污系統。生活與施工用電：拌和場地擬建在項目區附近，與供電局協商，利用此處電網，安裝變壓器。對于其他非集中用電，采用行走式發電機進行全線移動供電。生產、生活用房項目經理部設在景區內，交通、生活各方面都便利。生產用房各隊都建在景區內。.4臨時用地計劃臨時占地位置詳見平面布置示意圖。具體數量詳見"臨時用地表"。第六章施工方案與技術措施第一節土方工程施工根據本工程土方工程量大，以采用機械挖土為主，人工配合為輔，為防止挖機超挖，距底標高300mm時改由人工清挖，自卸汽車運土，土方隨挖隨運。施工工藝流程：定位放線一確定升挖順序一分段平均下挖一?修邊護壁。土方挖掘機械的選擇選擇3臺CAT230挖掘機，該機每臺每天挖土量可以達到200?300M3，日挖掘能力按照8小時計算，可以達到600~800M3。定位放線根據建設單位提供的施工圖紙進行放線，詳（測量控制）。土方開挖條件土方開挖的條件基坑開挖前對土質、臨近建筑物、道路、地下管線等的狀況進行詳細調查并作好記錄。場地內施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過業主、監理及有權單位驗收。人員安排、機械配備、保養就序，卸土地點均已落實。現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。照明、草袋、清掃等工作已安排就序。質量保證措施開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。認真執行技術質量管理制度，及時積累技術資料，竣工后應由三方共同驗收評定質量等級。安全保證措施確保支護結構安全的美健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少3米以上，避免撞擊。對困護體和管線進行監測，發現問題及時采取措施。夜間施工要有足夠的照明度，進出口處專人指揮，避免發生交通事故，挖機回轉范圍內不得站人，尤其是土方施工配合人員。基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。做好各級安全交底工作。交通、環衛協調與文明施工與交通、環衛、渣土辦理好土方準運手續。在進出口處鋪設草袋，車輛升出時在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。開挖注意事項土方開挖完畢請建設單位、監理等有關人員驗槽辦理簽證手續方可進行承臺施工。開挖時，特別對地下管線進行保護，詳《地下管線保護措施》。方開挖嚴格按設計要求進行，不得超挖。場地平整。釘上小木樁控制標高，以清除場地土方。第二節碎工程1、材料要求(1)由于該工程工期緊、質量要求高。(2)混凝土拌和物入模坍落度為12±2cm。(3)水泥選用建設方要求的水泥，石子選用5~40mm，其含泥量不得大于1%。砂用細度模數為2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。2、混凝土澆筑(1)混凝土泵管管徑用125mm，并用①48鋼管搭設支架架空。(2)澆筑時安排專人接拆泵管。(3)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器。(4)澆筑時確保快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層5~10cm。(5)澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。3、施工縫留置與處理(1)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤后用與結構相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。(2)若在澆筑過程中，由于設置故障而無法連續澆筑時，必須按規范要求留置施工縫，施工縫位置宜設在次梁(板)跨中1/3范圍內。(3)施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。4、混凝土券護(1)混凝土澆筑后12h，即可進行券護工作。(2)養護時夏天采用覆蓋草包澆水養護，冬天或雨天采用塑料薄膜養護。(3)養護時間一般為7~14d。5、混凝土試塊制作(1)試塊組數應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數同試塊)。(2)試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養護，另處加做一組留在現場與結構同條件養護作為承重模板拆除時強度依據。6、混凝土質量要求(1)混凝土強度必須符合現行規范規定。(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現象。(3)實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差值(mm)軸線位移8標可層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度57、混凝土工程技術措施(1)混凝土摻入一定數量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。(2)每次澆筑混凝土現場都應配備一臺備用泵，若交通堵寒供料斷擋時立即動用現場攪拌機拌制相同強度等級的混凝土進行補充，防止泵管堵塞。(3)高溫季節澆筑混凝土時，泵管上應覆蓋草包澆水降溫。(4)若發生泵管爆裂現象，則必須把散落在梁內和平臺上的混凝土清除干凈。第三節砌體工程、材料A、磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證及試驗報告單；B、水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，本工程采用泗坪水泥或泰昌水泥生產的合格水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。C、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級為M5時，砂的含泥量不應超過5%。D、水：應采用不含有害物質的潔凈水。E、摻合料石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。F、其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。2、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合。根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2.0min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。粘土空心磚砌筑空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應符合設計要求。砌塊砌筑宜上下匹錯縫，豎孔要上下匹對孔，錯縫搭接。磚豎縫應先掛灰后切筑。操作時磚塊要放平、跟線，并控制好灰縫的平直，飽滿度，隨時檢查墻面的平整和垂直度，發現偏差超標及時糾正。門窗過梁為預制鋼筋硅過梁，在磚墻上的支承長度不小于450；當支承長度不足時，應將過梁與甚柱直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的隹墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石硅鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。較小的磚墩、窗間墻、衛生間900高以下的砌體應用實心礴砌筑。實心砌體工程A.砌筑前應提前澆水濕潤，含水率宜為8-12%。按設計所要求的砂漿標號及粘土磚砌120、240mm厚磚墻。B.開始砌筑時要先進行擺質，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。C.組砌方法：采用一順一丁砌法。每層墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。D.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌筑要求橫平豎直、上下錯縫，砂漿飽滿，厚薄均勻，內外搭砌接槎牢固，墻面垂直。水平縫砂漿飽滿度下低于90%，豎向灰縫不低于80%。E.墻體臨時間斷處留斜槎，長度不小于高度的2/3。若留直槎應設拉筋。預埋件、預留洞應事先設置好，不得在砌好的墻上打鑿。F.墻體與構造柱交接處和墻體與墻體交接處按設計要求設置拉墻筋。構造柱采用先砌墻后澆柱不仝的方法施工。技術標準磚的品種、容重、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不得小于設計砂漿強度0B、任意一組試塊的強度不小于0.75倍設計砂漿強度。C、砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%，不得出現透明縫、瞎縫、假縫。第四節地面硬化工程（一）、砂夾石施工1、材料要求碎石：集料最大粒徑不應超過30mm，集料的壓碎值不應大于20%，硅酸鹽含量不宜超過0.25%。水泥：采用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，標號為32.5級。2、配合比設計一般規定根據水泥穩定礫石的標準，確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的顆粒組成時，還包括摻加料的比例。原材料試驗A、施工前，進行下列試驗：a?顆粒分析b?液限和塑性指數c?相對密度d?重型擊實試驗e?碎石的壓碎值試驗B、檢測水泥的標號及初凝、終凝時間。工藝流程施工放樣一*■準備下層一?拌和-*運輸一?攤鋪-*初壓一?標高復測一?補整一?終壓f養生1、準備基層：基層施工前，進行清掃，然后用振動壓路機碾壓三至四遍，如發現土過干、表面松散，適當灑水；如土過濕，發生彈簧現象，采取開窗換填砂礫的辦法處理。基層施工前，對下基層進行清掃，并灑水濕2、拌和：穩定料的拌和場設在砂石場，料場內的砂、石分區堆放，并設有地磅，在每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準確調試，告別特別是根據天氣變化情況，測定集料的自然含水量，以調整拌和用水量。拌和時確保足夠的拌和時間，使穩定料拌和均勻。(二)、混凝土面層施工1、施工準備(1)材料準備：a、碎石碎石質要地堅硬、耐磨、潔凈，采用卵石軋制而成，粒徑、級配和各項技術指標要符合設計規范要求。b、細集料采用質地堅硬、耐磨、潔凈的粗砂，技術指標要符合設計規范要求。c'水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5級，各項化學成分、物理性能指標均要滿足設計規范要求。水泥進場，要附有產品合格證及化驗單，并對品種、強度等級、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。已經結塊變質的水泥不得使用。d、水水要潔凈、不含有害物質，并符合規范要求。e、鋼筋球墻面所用的鋼筋網、拉桿等鋼筋的品種、規格，要符合設計要求，鋼筋要順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工要鋸斷，不得擠壓切斷，斷口要垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。（2）技術準備a、認真審核設計圖紙和設計說明書，編制詳細的施工方案，施工前對班組進行書面技術交底和安全交底。b、硅施工前對在墻面原材料進行試驗，并確定球配合比。驗配合比應保證驗的設計強度、耐磨、耐久和建拌和物和易性的要求。2、施工方案（1）安設模板、預設鋼筋模板平直部位采用鋼模，長度3?4m，接頭處要有牢固拼裝配件，裝拆應簡易；彎曲部位采用復合薄模板，并加密鐵釬數量。模板高度應與校面層板厚度相同。模板兩側用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與校板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面與基層頂面緊。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。（2）硅運輸胚拌和物的運輸采用經運輸車運輸，不得漏漿，并要防止離析。&拌和物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規范要求。必要時要有遮蓋或保溫措施。(3)球的澆.筑澆筑在前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置進行全面檢查。磴混合料運送車輛到達澆筑地點后，一般直接泵送到安裝好側模的槽內。(4)石殳的振搗澆筑好的校混合料，應迅即用插入式振搗器均勻地振搗。振搗校混合料時，同一位置不宜少于10s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經的1.5倍，其距模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板。分兩次多次澆筑，振搗上層校混合料時，插入式振搗器應插入下層硅混合料5cm，上層硅混合料的振搗必須在下層驗拌和物初凝之前完成。當水灰比小于0.45時，振搗時間不少于30s；水灰比大于0.45時，不少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。(5)校養生石殳進行養生。養生期間，須防止石殳的水分蒸發和風干，以免產生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免色板產生過大的溫度應力；校的養生采用濕治券生，券生時間根據段強度增長情況而定，一般為14?21d。在養生初期，為減少水分蒸發，避免陽光照射，防風吹和暴雨等，可以用活動的三角形罩棚將砂板全部遮起來。濕治養生由三個時期組成：防護層澗濕期、保證被凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產生收縮應力的終結期。潤濕期宜用草袋(簾)等，在硅終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內，每天對含水材料潤濕2?3次，防止建產生收縮裂縫。終結期內，必須保證校逐漸失水，與周圍環境溫度保持平衡。（6）拆模拆模時間應根據氣溫和砂強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）572203010482524153630以上18注：①允計拆模時間，自硅成形后至開始拆模時計算；第五節石材鋪裝面層施工（1）、施工準備①根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其諦助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不升裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。③水泥采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。④采用潔凈的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3帶。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。（2）、作業條件在已經完成的校基層上，重新定點放線。路面一般每10M施工一段，根據設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面礴前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。3）、操作工藝①鋪貼前對磚的規格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。并預先濕潤后睡干。②根據水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準后，再拉線進行鋪貼。③，鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風干現象。④磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大于1MM，當虛縫鋪貼時一般為5—10MM。應按設計要求進行。⑤施裝施工時，應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質量。⑥面層鋪貼貼24小時內，應根據各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。并做好面層養護工作。（4）、質量標準①各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。②各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固。③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質量等應符合要求。④不同類型面層的結合以及圖案應正確。⑤各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應大于允許偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。⑧面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。⑨面層中塊料行列（接縫）在5M長度內直線度的允許偏差不應大于有關規定。⑩各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設時檢查。各層的表面平整度，應用2M長的直尺檢查，如為斜面，則應水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，不應大于規范規定。第五節綠化工程'草坪的鋪種：草坪種植必須選擇沒有雜草，高質量，抗性強的草皮。地形經人工細致整地后再鋪上一層約2cm厚的細砂，再鋪種草皮。草皮種好后需經人工壓緊才進行澆水。2、清理現場各分項工程完工后，迅速清理場地，同時做好產品保護措施。定時定員清掃施工現場周圍環境。3、養護管理方案養護管理是整個綠化工程重要的一環，是關系到苗木的成活和恢復的關鍵。根據天氣，土壤的干濕度等因素，制定好每天的澆水計劃，特別是雨季要注意排水，可設明溝排水。根據不同樹種生長情況做好總耕松土，施肥，除雜草等計劃，保證根系的通氣和生長。對病枝必須及時剪除，做好病蟲害的防治工作，及時補種植死的植株，并對所有植物做好修剪工作。1、喬木，花灌木，地被和草坪等，凡經栽植成活年以上的，其保存均達到98%。2、負責凍護管理單位應根據分級養護要求質量標準，制定詳細可行的景區林綠地全年及階段性的養護計劃，做好養護記錄，建立養護管理技術日程。3、在養護管理期限內，若發現植物漸衰，影響園林景觀及時換掉，保證綠化區內豐富的氣象景觀。4、在保養期內有個人時常巡邏管理，做好綠化區內的衛生和防止他人的破壞。5、植物養護質量標準栽植樹木后24小時內必須澆上第一遍水，而且水要澆透，使泥土充分吸收水分，樹根緊密結合，有利根系發育。栽植較大的喬木，在栽植后應設支柱支撐，以防澆水后大風吹倒苗木。6、綠地養護管理應合理施用化肥及農藥劑，切實做到安全有效和防治結合，維護城市生態平衡，防止污染社區環境。第六節衛生間新改建工程1、施工方案根據場地情況，以及施工圖平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，成立各施工專業組，采取流水作業施工。2、施工工序：拆除一場地平整—人工挖基坑、獨立柱、條形基礎一地基梁一框架梁板f框架填充墻—屋面一＞外墻裝飾f內墻裝飾一＞樓地面、室外工程一?工程驗收準備f交驗。3、施工準備組織對圖紙的學習和會審并編制施工組織設計和施工圖預算。4、施工測量本工程測量工作的重點放在平面放線控制和軸線向上引測及高程碎部測量控制上?±0.00相當于絕對標高為以設計交點標高為準。指派一名測量專業人員負責本工程的測量放線和沉降觀測上。根據工程測量規范和設計提供的總平面圖，鄰近的永久性水準點高程，以及甲方提供的控制定位點，確定工程的測量定位方案與周邊位置關系。測量程序甲方提供的控制定位點—建立場內控制導線網申報甲方復驗。標高控制每個施工段在首層設置3-4個標高控制點，每層的標高從設置標高控制點往上丈量，然后用水準儀相互核對并調整。平面控制先在建筑物四周設置水準控制點，將建設單位指定的±0?00標高作為基準點。依次將各條軸線的中點（特別是轉角點）用木樁（樁上釘小鐵釘）標示出來，由于中線上所釘各樁，在施工中都會被挖掉，為了在施工中控制中線上各軸線點位置，需要測設在便于引用、易于保存的地方作施工控制樁。施工控制樁測設：用平行線法在距中線等距離的兩邊測設兩排平行中線的控制樁，控制樁用木樁打入地面，控制點位置釘小鐵釘，用硅保護好，作為今后控制主體工程軸線向上引測的依據。以上各軸線中心線均進行往返測量，校驗閉合差。5、基礎工程施工本工程基礎埋深較淺，基礎形式有獨立柱基和條形基礎兩種形式。獨立柱基施工順序：場地整平一*■放線一*■定位一*■挖基玩一*■檢查持力層一?澆墊層一綁扎鋼筋—立模—澆筑校—回填土。測量：按設計圖紙將柱基放線于現場，并確定柱基控制樁。挖基坑：采用人工用鎬放坡逐層開挖，拉十字線吊大錘確定位置，允許偏差3cm。開挖到位檢查基底承載力，對未鉆探的基礎，須經地勘部門認可后方可繼續施工。整層：設10cm厚CIO素校整層。鋼筋綁扎：現場按圖設I.鋼筋，柱鋼筋伸入基礎內＞40d。立模：采用小塊鋼模施工。法灌筑：凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用425#普通水泥，坍落度為8F0cm，用機械拌制手推車運輸向基坑內灌筑。毛石基礎施工施工準備按設計圖紙布設軸線，確定開挖位置，以便在開挖時隨開挖進度進行復測控制。采用人工開挖清理基底進行施工，施工前要進行棄土場堆放位置的清理，棄土場作好安排，以利今后回填。施工方法先根據測量網測出基槽寬度；然后分段分層自上而下進行開挖，邊挖邊檢查坑底寬度和標高是否達設計要求，為避免破壞基底在基槽底預留30cm厚一層不挖，待下道工序施工時在用人工清理、修整。開挖到位后人工進行邊坡的修整，也同時進行基坑軸線的復測，看有無偏移，如有及時進行糾正，然后清理預留基底的一層（30cm）土，待土清理完后就進行最后一道基底軸線的復測，將復測資料一起報監理、甲方、質檢、設計、地勘，以會同各方盡快驗槽進行校墊層的澆筑。6、主體鋼筋工程本工程現場施工場地經過精心安排，現場設置鋼筋加工場，進行鋼筋加工制作抽筋制作戈裝、綁扎除應滿足施工圖的要求外，還必須符合《磴結構施工及驗收規范》的有關規定。鋼筋原材料質量要求：運進現場的鋼材嚴格把好質量關，每批進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并經現場抽樣試驗合格后，方能使用到工程中去。進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在檢驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位便于今后對結構進行分析、確保工程質量。鋼筋在儲運堆放時，必須保留標牌，并按級別、品種分規格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底模或搭設鋼管架，對于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋施工鋼筋水平接頭采用閃光對焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接方法焊接。電渣壓力焊接鋼筋應注意以下幾點：鋼筋端應予除銹，上下鋼筋端頭應端直、平齊、上下同心豎肋對齊。焊接安裝藥合安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴實，防止漏藥。接通電源，調節好電流，通電時間。鋼筋之間有縫隙（一般為3mm左右），確保規定的渣池電壓，保證焊接質量。待鋼筋熔化量及通電時間達到預定時間后，鈴聲響，應迅速頂上壓力。除掉焊渣后，應按規定的數量截取焊接段，作物理性能試驗。鋼筋的加工、制作鋼筋工程在施工中必須有在道工序，即專人抽樣，制作精細，綁扎認真。抽樣人員必須細致認真，尺寸要準確。負責制作的施工員一定按規定配料，要長材長用、短材短用，在規范許可的范圍內長短搭配對焊或電焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必須要求先放樣或畫線彎拆，尺寸準確。經查后成批生產，凡超出規定者必須進行返工，以免影響綁扎速度和質量，此道工序是鋼筋工程的關鍵；無論何種鋼筋都必須調直，有銹蝕的則要除銹處理。鋼筋的綁扎鋼筋綁扎須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差滿足規范要求，其錨固長度、保護層尺寸、連接等均按設計和規范要求檢查和驗收。對于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認真先考慮好先后順序和間距，以及是否滿足柱子的大小方能進行現場排放。主次梁鋼筋相交時，次梁縱筋應放在主梁縱向鋼筋之上；當梁邊與柱邊平齊時，梁縱筋放在柱筋內側或采取梁筋伸入柱內部彎折至柱筋側。雙向板的下層筋長向筋放在短向筋上，板的上層筋、長向筋放在短向負筋之下。綁扎柱子鋼筋時，先根據施工圖用尺量劃線，標出間距范圍，核對正確再擺鋼筋進行綁扎，其綁扎質量必須符合《磴結構工程施工及驗收規范》。鋼筋保護層控制保護層厚度嚴格按照設計圖紙要求留置。柱鋼筋保護層用帶扎絲的同標號的水泥砂漿或細石石仝墊塊控制。7、模板工程模板選擇及安裝模板安裝系統是保證硅施工質量、施工安全和加快施工進度的關鍵環節。因此，模板安裝必須符合建結構工程施工及驗收規范和建筑安裝工程質量檢驗評定標準中的規定，并具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠承受新澆校的自重和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載，根據本工程的具體特點，各部位模板詳述如下：1矩形柱模板：柱子模板支設，先把基層清除干凈，放出軸線。校正柱子的主筋，在柱子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋棍焊成井字形支架，鋼筋棍的長短與柱子截面尺寸一樣，支模時把柱子模板卡在鋼筋棍上。在成排的柱子支模時，先把兩端的支好再支中間的。模板的高度控制，以50cm水平控制線為準，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用線錘在兩個方向吊直后，用短鋼管卡成鋼箍，牢固地鎖在支撐系統的桿件上。每根柱子的中間處，每隔70-80cm加一道鋼管箍，并與支撐系統的桿件鎖牢。當柱子斷面較大時，也可在鋼程位置處增設對拉螺栓，加強抗側壓力的能力。采用對拉片和絲桿控制斷面尺寸，柱腳采用砂漿封模腳，以防柱腳漏漿，更好地保證底部驗的澆筑質量。矩形柱采用鋼模，異型柱用九層竹膠板拼裝成定型模板，面封鐵皮。2梁模板直線梁采用鋼模，弧形梁采用九層竹膠板作模板，木1方固定。先支梁的底模，以柱子上平為準，再根據50cm水平線校核一次，無誤后方可支梁的側模。梁的側模夾著底板，底模與梁寬相同，應拉線調直調平、再用鋼筋棍支在梁上部的側模內，其長度與梁寬相同，鋼筋棍支撐的間距在1.5m左右。支好后準備加固梁的模板。加固前按設計要求起拱。加固時用木方與梁底的橫木構成三角支撐在側模的上部。支撐每隔60-70cm設一道，釘緊釘牢。也可用對拉螺栓（對拉鋼片）緊固梁模。這樣就保證模板的高度、寬度的尺寸準確，也能保證位置的準確。3樓梯模板采用12mm厚竹膠板下墊80χ80mm木才方，間距不大于250mm，鋼管支撐固定。側模用木板制作成鋸齒形定模板。4現澆板模板現澆硅板支模，在施工中主要控制標高、上平、預留洞的位置及尺寸等。支模時按50cm線量好板底的高度，并掛好線按線支模。根據房間的大小，先確定縱橫方向支撐立桿的布置，若為早拆柱頭時，其柱頭頂面與設計板底平，立桿間距由計算確定，一般不超過1.2m。立桿縱橫兩個方向均需用水平桿連接成為一個支撐系統。待頂部欄桿安置后，即可鋪板，鋪板按設計要求進行。模板拼縫嚴密。在梁與板結合處用陰角模板，便于拆卸。預留洞口，先預制出模板，準確地固定在模板上。模板支完后按規定起拱。若板的邊緣不與梁相結合，支板的側模板時在上口拉線找平找直。確保樓板的厚度尺寸。板的模板支完后，在上層柱子主筋上抄出板上水平控制線，用以控制現澆樓板的厚度尺寸和表面的平整。樓板底模采用12厚竹膠板下墊80χ80mm木1方，間距不大于250mm。模板支撐所有模板均采用040x3.5鋼管支撐，梁高》600-800mm時，其立柱間距為800mm，梁高?800mm以上時，立柱采用雙立柱，間距≤1000mm?樓板厚＞120mm時底支撐間距不大于1000mm。保證模板幾何尺寸的措施模板在校澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。梁、板跨度》4m時，模板應按《硅結構工程施工及驗收規范》要求起拱。

7?3?3為了控制柱厚度和防止爆肚現象的產生，在柱支模時采用對拉螺栓。對拉螺栓采用012，墊板為8χ60x60mm，間距不得大于500mm。邊長為1000mm以下的柱每邊設一根012對拉螺栓，橫豎向螺栓間距必須保證不大于500mm。模板安裝允許偏差詳下表：項目允許偏差（mm）軸線位置±5底模上表面標高±5層高垂直全商（5m6全高〉5m8截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁-5相鄰兩板面高底差2表面平整（2m長度）5模板拆除：柱、梁側模應在經構件棱角不因拆模破壞時方可拆除。梁板底模應在石仝強符合下表后方可拆除。結構類型結構跨度（m）按設計的硅強度標準值的百分率（%）板≤250>2'<875〉8100梁≤875〉8100懸臂結構<275>2100模板與校接觸面應刷隔離劑，但不宜采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋。8、校工程材料檢驗砂、石料：在進料時先檢查其含泥量等指標不超過規范要求。水泥：必須有出廠合格證，并在施工前進行復檢合格后方能使用。鋼筋：必須具有出廠合格證、檢驗證。硅澆筑該工程采用球現場拌制，用提升架運輸進行澆筑。段振搗采用機械進行振搗，分層澆筑，振搗上層凌，振動捧應直接插入下層硅內5cm，振動點布置均勻間距不大于振動半徑的1.5倍，一般為400-500mm，每點振動時間足夠，於振搗密實。振動捧不能碰到鋼筋骨架和模板，預埋件等。校澆筑前，先將模板內的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤濕，不得有積水。對施工縫應按規范要求進行處理。澆柱、墻體時，先澆50-100mm厚與凌同成份的砂漿，然后再澆筑正常配制的校<>施工縫處理已澆筑的校，抗壓強度達到1.2N/mm2時，對施工縫可進行處理，處理后再澆筑其余部分的球。施工縫硅表面，應清除水泥薄膜和松動的石子，以及松軟硅層，并沖洗干凈，充分濕潤，且不得積水。在澆筑硅前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與硅內成分相同的水泥砂漿。施工縫處硅應細致搗實，使新舊硅結合緊密。硅養護石殳澆筑12小時后開始進行養護，樓板、柱澆水養護，養護時間不少于7晝夜，摻外加劑球養護時間不少于14晝夜。手架搭設腳手架的搭設必須按施工方案的外墻腳手架圖紙施工，腳手架靠墻立桿離墻面距離350mm，兩排立桿的中心距離為1000mm，立桿的間距1200mm，小橫桿步距1450mm。所有腳手管均采用①48x3.5普通腳手鋼管和標準的馬鋼扣件搭設。所有扣件在使用前用機油清洗一次，搭設時扣件緊固力距為40-60N?M。搭設步驟首先將承辦架調平并安裝好，再按如下程序進行：里立桿-外立桿一大橫桿一?小橫桿一*防護欄桿一*腳手板一*■安全立網一*■豎擋板，照此程序隨建筑四周逐步升高。腳手板的鋪設及安全防護操作層及人行道腳手板必須滿鋪，板端應擱置在小橫桿上，嚴禁出現探頭板，腳手板一律采用10#鉛絲綁扎固定。9?2?2外架的搭設必須滿足施工操作和安全防護的需要，外架高度必須高于操作層1.2m以上。所有外架四周均用竹笆和用安全網進行全封閉，竹笆用12#鉛絲與鋼管拴牢。所有腳手架搭設均必須按規范要求進行，強調各操作層必須滿鋪跳板，并不得有"探頭跳”、"瞎眼跳”。操作層必須滿鋪跳板，所用外立面用雙層密目安全網封閉。架子不得超負荷使用，嚴禁在外架上堆放材料，人員不得集中停留，保證架子受力均衡。外架在使用期間，應經常檢查，發現隱患要及時整改，保證施工安全。腳手架的保養每半月檢查一次扣件是否松動，腳手板是否綁緊，安全網有無破損，對有問題的地方應及時加固修夏。每半月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施工現場文明，清理的垃圾不許直接拋落地面。定期觀察腳手架整體或局部的垂直度，觀察立桿底部承力架的情況，發現異常應組織人員加固整修。每天巡視檢查腳手架底部的防護隔離狀況是否密封良好，有損壞的及時更換。腳手架的拆除拆除前，操作班組對腳手架進行檢查，確認無嚴重損壞情況后，方可進行拆除。如遇強風、雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。拆除前應進行分項工程的安全技術交底。拆除時，作業區及進出口必須設置警戒標，派專人監護，嚴禁非作業人員進入，拆除人員必須按高空作業規定配帶安全防護用品，杜絕違章作業，拆除的桿件應自上而下傳遞或用滑輪和繩索運送，不得從架子上向地面隨便拋落。拆除的順序：安全網一*■豎擋板一*■墊鋪笆一■防護欄桿一?隔棚一*■斜桿一*■連墻桿一大橫桿一*小橫桿一*立桿。認真做到一步一清，一桿一清，所有桿件、扣件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面或兩桿同時拆下輸送至地面。10、砌體工程施工方案施工順序：找平→放線→擺砌塊（腳）f立皮數桿一鋪灰砌筑f將柱中錨固鋼筋放在砌體中—水電等預留孔的配合留設一工完場清-*?自檢、互檢。由于工程采用分段組織施工，所以砌體工程的施工就要根據各施工段的劃分，穿插進行作業。砌體工程質量控制磚塊必須提前1-2天淋水濕澗，使其含水率達到10?15%。在高溫季節或天氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤，雨季要采取遮蓋、防雨、排水措施，不得使用較大濕度的磚塊，以免造成墻裂縫。必須具有良好的砌筑質量，以使砌體有良好的整體性、穩定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯縫，墻面垂直。磚與框架柱、構造柱的連接處須設置拉墻筋，拉墻筋沿柱高度每隔500mm予埋206（鍋爐房為208）鋼筋，該筋錨入柱內＞200，錨入砌體內1000mm，若砌體長度不足尺寸，則錨入砌體內的鋼筋長度等于砌體長度，且鋼筋未端應有直鉤。砌體與構造柱連接時應先砌墻后澆柱并按規定留馬牙搓。當墻高度超過3.0m時，應在墻高度中間設置一道水平臥梁，臥梁鋼筋錨入柱中＞35d；當墻長大于5m時應在墻長度中間設置鋼筋胚構造柱，構造柱縱筋應錨入上、下層梁中》35d，并沿構造柱高設置206@500拉墻筋，拉筋伸入砌體全墻長。砌筑時，先在基礎防潮層或樓面上按標準水準點或指定水準點定出各層標高，并用水泥砂漿或細石校找平，然后按圖紙尺寸要求放出墻體的軸線，并立好皮數桿。在轉角處和縱橫墻交接處，砌塊應分皮咬槎交錯搭接，以增加房屋的剛度和整體性，對于相鄰砌體不能同時砌筑的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。如必須留成直槎，則應留成陽直槎，且應按設計規范設拉筋拉結。磚應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，水平灰縫宜用鋪漿法鋪漿，砌體水平灰縫的厚度應控制8-12mm，埋設的拉結鋼筋或網片必須放置在砂漿層中。如需移動已砌好砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預埋或預留，不得在砌好的墻體上打法。門窗框安裝一般采用先立框，后砌墻的方法。砌塊與門窗框的間隔應保持在10T5mm，并用砂漿填實。立框時可采用鐵釘連接，即先將長度為10cm以上的鐵釘（釘帽砸扁）釘在門窗框上，外露釘尖，待砌塊砌至超過鐵釘高度后，再釘進砌塊內，門窗高度為2m以內時，每側連結設三至四處。塑鋼門窗用沖擊鉆打孔上膨脹螺栓連接。砌一定面積的砌體以后，應隨即進行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫口形式采用平縫ο門窗安裝工程材料要求門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并且有產品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應符合圖紙要求。施工準備結構質量經驗收合格，工種之間辦好交接手續。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內+50cm水平線。按設計圖紙校核門窗洞口位置尺寸及標高，如有問題應提前進行處理。門窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查門窗的質量，如發現有劈棱角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應找有關人員協商解決，經修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。操作工藝彈線找規矩在最高層找出門窗口位置后，以最上窗邊線為標準，用經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗口水平應以樓層+50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致。同時每層保持下皮標高一致。墻厚方向的安裝位置根據外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。防腐處理門窗框應貼塑料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產生電化反應，腐蝕門窗。門窗安裝時的連接固件優先選用不銹鋼件。就位和臨時固定根據找好的規矩，安裝門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其位匿是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。與墻體的固定連接鐵件與剔出的結構鋼筋（非主筋）焊接。處理窗框與墻體的縫隙門窗安裝固定后，應及時按設計要求處理窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽填嵌縫油膏，或在門窗兩側進行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細石於，在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。安裝五金配件噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。12、內墻面抹灰材料要求水泥采用325#普通硅酸鹽水泥。砂料要求顆粒堅硬潔凈，含泥量不得超過1黑，砂在使用前需過篩。石灰膏采用塊狀生石灰淋制定，淋制定時用孔徑不大于3χ3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不小于30天，使用時石膏灰內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。施工準備經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進入抹灰這一工序，并彈好+100mm水平控制線。抹灰前，將管道穿越的墻洞和樓板洞，及時安放套管并用1:3水泥砂漿填塞密實，接線盒用紙堵嚴。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳。操作工藝頂棚抹灰砂漿A、搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。B、基層處理：首先將凸出的隹剔平，如果頂板基層磴表面很光滑，需采取“毛化處理"。C、彈線、套方、找規矩根據+100cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。D、抹底灰在頂板校濕潤的情況下，先刷107膠，水泥漿一道(內摻水泥重15%的107膠)隨刷隨打底；底灰采用1:0.5:2.5水泥砂漿打底，厚度為4mm，操作時要用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。E、抹罩面灰待底灰約七成干時，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟用1：0.5：2水泥石灰砂漿抹第二遍，厚度為5mm用木抹子搓平搓毛。F、待第二遍約七成干時，就開始抹面灰，用1:0.3:3水泥砂漿橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。墻體抹灰A、基層處理對凸出墻體的砂漿剔平，用刷子蔡水將表面殘渣和浮塵清理干凈。B、吊直、套方、找規矩貼灰餅：根據基層表面平整垂直情況，經檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層操作。用線錘方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，灰餅用1:3水泥砂漿做成5m見方，水平距離約1.2~1.5m左右"C、墻面沖筋根據灰餅用與抹灰層相同的1:0.3:3水泥石灰砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的高度決定。D、做護角根據灰餅和沖筋先把門窗和墻面陽角抹出水泥護角，先用1:2水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(r=15)，其高度低于吊頂，每側寬度不小于50mm0E、抹底子灰在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1:0.3:3水泥漿打底，厚度15mm，每遍厚度為9mm，應分層分遍與沖筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。F、抹罩面灰在底層砂漿抹好后，用石灰膏進行罩面，抹時先薄薄刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光0G、抹水泥踢腳板（及墻裙）刷摻水重10%的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底層20mm厚分13mm、7mm厚兩次成活，表面用木抹子抹平搓毛，面層用1：2.5水泥砂漿6mm厚壓光，凸出抹灰墻面5mm。質量控制要點提前將基層清理干凈，墻面澆水透徹，以保證粘結力。抹罩面灰前應充分濕潤底灰，以保證罩面灰平滑。抹灰前嚴格按工藝要求吊垂直、套方、找規矩，做灰餅和沖筋等工作，以保證抹灰表面平直陰、陽角垂直、方正。13、地面施工地磚地面鋪貼工序基層清洗一基層抹灰（找平層）一選磚一試排-彈線分格-浸泡水一粘結層一貼面磚—檢查空鼓f勾縫。施工工藝基層作法：先在結構層（對于地面，先素土分層夯實，后鋪100mm厚CIO石仝墊層，做150mmC20混凝土結構）上刷1：3水泥砂漿找平找坡，找平層干后鋪1.0mm厚聚合物水泥基涂膜防水層一道，四周沿墻卷起150mm高，表面灑粗砂，門口處鋪出200mm寬，在防水層上面做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，從門口處向地漏（衛生間處向蹲便器）找泛水。對選磚要按色差、尺寸差分類重新裝箱，不合格的產品不用。地磚鑲貼前應將磚背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。鋪地磚應在基層球抗壓強度達到1.2MPa以上才能進行。檢查預埋在墊層內的電線管和管線重疊交叉集中部位的標高，并用細石混凝土（管線重疊交叉部位需鋪設鋼板網，各邊寬出管子150mm）事先穩牢；穿過樓、地面處的立管加上套管（露出地面20?30mm），并用水泥砂漿或細石混凝土將四周穩牢堵嚴；檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石混凝土穩牢堵嚴。地磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如無設計要求時可做樣板來決定鑲貼形式和接縫寬度。鑲帖面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及豎向標志，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合要求。地磚用白水泥擦縫，進行施工。14、油漆工程木材表面的灰塵污泥應清除，木材表面的縫隙、毛刺等修整后，用膩子灰補平，用細砂打磨清光。金屬的表而，應清除污垢、油漬、銹漬、焊渣、毛刷等清理干凈，刷一遍防銹漆。打底要均勻，不能出現刷痕，不能流滿。上述各基礎達到要求，才能刷油漆。油漆應做到光亮，無刷痕，無流淌現象。油漆及稀劑應同專人保管，防止火災事故發生。第七章確保工程質量技術組織措施1、質量目標信守合同，優質高效是我單位一貫的經營宗旨，以質量求生存，以質量求效益，以質量求發展是我單位職工必須遵循的工作準則，確保質量創優關系著企業的生存、發展和信譽。對本標段我們的質量目標是：確保合格工程，即全部達到國家現行的工程質量合格標準。2、工程質量自檢、自測監理體系工程自檢是每一個工程項目、每一分項工程施工的必須步驟，每一道工序完成后，必須由質檢人員檢查后，寫成質檢報告，向監理匯報，請求檢查，經檢查合格符合設計要求，由監理工程師簽認后，方可進行下一道工序的施工。同時做好工程施工原始記錄，嚴格執行園林工程施工的有關標準、規范和項目業主提出的有關要求，一切按程序辦事，確保工程施工有條不紊。應特別注意隱蔽工程的質量自檢，無論何時，在質量和進度互相矛盾時，以"質量第一"為首要，確保工程質量達到合格等級，做到質量和進度有機結合，保質保量按時完成施工任務。3、技術交底工作總體施工方案確定后，由項目經理和總工程師召集施工人員、質量管理人員，學習設計圖紙，工程施工方案、技術方法，施工規范、規程，質量要求，檢測項目和容許誤差，做到每個環節都交代清楚。定期召升現場會，通過施工交底、施工監督、施工后檢查，不斷提高業務水平。4、嚴格執行施工規范、建立技術體系認真執行施工技術規范，搞好本工程的施工質量管理，做好各項檢查及隱蔽工程檢查，經監理工程師驗收合格后方可進行下一道工序的施工。嚴格按質檢標準評定工程質量。所有分項工程施工前均應通知監理，嚴格遵守合同，精心施工，精心管理。5'推行全面質量管理，提高施工隊伍質量意識加強施工隊伍的質量教育，使每一個施工人員及管理人員都明白自己的崗位職責及要求達到的質量標準。使用先進的技術和施工工藝，通過科學的管理辦法，以求達到高效優質的工程標準。嚴格把好各分項、分部工程和工序交接的質量檢測、驗收把關，并嚴格質量、監理簽證程序，凡不符合質量要求的工程、工序或施工項目，必須堅決停止并返工，直到符合技術標準要求為止。對于工程施工中出現的技術問題，現場施工負責人應組織有關人員研究，及時與業主、監理單位、設計單位取得聯系，認真聽取各單位的意見，更詳細領會設計意圖及工程質量要求，誠懇接受監督、檢查、指導，以提高工程質量。對施工流程不熟悉，工藝不清楚的個別人員應加以強化訓練，屆時不能達到要求者，堅決予以撤換。對責任心不強的技術人員、施工人員應堅決予以撤換，以保證工程質量。6、成立"質量通病攻克QC小姐"組織攻關成立由項目經理任組長，總工任副組長，各專業技術人員、工班長等參加"質量通病攻克QC小組”組織攻關，并具體落實防止措施。7、材料采購的質量保證措施原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術要求制定，采購前后均須報監理工程師審批簽認。工程材料（包括施工用料）和設施的采購包括以下內容：項目名稱、工程使用部位、規格、數量、時間及價格要求；施工合同規定的質量保證規范、標準；工程招標技術規范的要求；運輸和交貨條件；質量鑒定和檢驗方法。按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇平價合格的供應商，預定交貨地點和日期。第八章確保工期的措施及雨季施工安排1、工期目標依據招標文件要求，計劃在要求工期內完成本工程的施工任務。2、工期保證措施快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，按工作內容和進度配齊各項生產要素，保證"三快"，即進場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節，實現施工進度良好開端。建立健全領導機構。成立由項目經理任組長，有關人員參加的領導小組，全權處理施工有關問題，協調各方面關系。精心編制實施性施工組織設計，科學組織施工，運用網絡計劃技術，實行動態管理，及時調整各分項工程的進度計劃和機械、勞動配置。不斷優化施工方案和生產要素配置，提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業程度。實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度；加強施工指揮調度與全面協調工作，及時解決問題，提高工作效率。重點抓質量、安全，以促進進度，確保不出任何安全質量事故，以便工程施工順利進展。積極推廣和運用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工技術水平和技術、設備含量，不斷加快施工進度。強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀勢，密切監控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采用垂直管理，橫向強制協調的強硬手段，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產，并適時掀起施工高潮。挖掘內部潛力，廣泛開展施工生產競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標和階段工期目標的順利實現。中標后，根據現場調查的詳細資料、編制特殊季節（雨季）確保工期的技術保證措施，確保特殊季節的工程進度及工程質量，從而保證工期目標的順利實現。搞好與地方政府和老百姓的關系，采取主動與地方聯系的方針，在征租土地方面不留后遺癥，在交通干擾、車輛通行等方面，采取有力措施，減少地方的損失，有損失的及時補償。搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應，加強現場生活、衛生、治安管理，使參戰職工無后顧之憂。利用網絡計劃對工程實施全面控制，根據工程進展情況隨時進行調整，確保關鍵線路按計劃順利完成。3、雨季施工安排雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水方案，確保雨季正常地進行生產，不受季節性氣候的影響。施工現場根據地形，對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進入場內。雨季施工前應做好下列準備工作：向當地氣象部門索取歷年的氣象資料，并隨時掌握施工年度及施工期的氣象預報，提早安排，做到有備無患。在編制實施性施工組織設計時，凡不宜在雨季施工的工程，盡量安排在雨季之前或之后施工。不得不安排在雨季施工時，要制定切實可行的雨季施工措施，準備防雨設施、防雨機具、防雨材料，雨季經常疏通排水管、溝，確保工程質量。做好雨季施工工程的試驗和檢測工作，加強檢查監督，采取嚴格的自控措施。修好施工便道并保證晴雨暢通；住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都設在最高洪水位以上地點。修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；貯備足夠的工程材料和生活物資。原材料的儲存和堆放水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮、下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。材料要求入庫存放、隨用隨領，防止受潮變質。機電設備檢測與防護施工現場用配電箱要加蓋防雨蓬布。機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。機動配電箱設防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。現場所有用電設備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規則，保證雨季安全用電。對精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。風雨過后對腳手架、搭設的梯子平臺等設施認真檢查，發現問題整改加固并經專業人員檢查合格后方可投入使用。認真檢查現場各種用電設施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常運作。如發現被水浸泡或受潮，必須重新測試。4、其他保證措施建立崗位責任制，實施進度監控管理實行工期目標管理。建立崗位責任制，簽訂包保責任狀，明確各級管理人員的職責，完善考核及獎罰制度。實行分工負責，按大工序分工把守。圍繞工期目標制定各階段進度計劃和具體措施，每月檢查落實情況，定期召開工程例會，