基坑支護及土方開挖專項施工方案洋湖垸公交站場PAGE湖南省沙坪建設有限公司洋湖垸公交站場—綜合管理服務樓基坑支護及土方開挖方案·第一章、編制依據與工程概況1.1、編制依據1.1.1、《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-2012)；1.1.2、《建筑基坑工程監測技術規范》(GB50497-2009)；1.1.3、《工程測量規范》(GB50026-2007)；1.1.4、《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2011)；1.1.5、《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS22:2005)；1.1.6、《巖土錨桿噴射混凝土支護技術規范》(GB50086-2015)；1.1.7、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)；1.1.8、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)；1.1.9、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)；1.1.10、《建筑施工安全評價標準》(JGJ59-2011)；1.1.11、《建筑深基坑工程施工安全技術規范》(JGJ311-2013)；1.1.12、《建筑深基坑工程施工安全技術規范》(JGJ311-2013)；1.1.13、關于印發《湖南省危險性較大的分部分項工程專家論證管理辦法》湘建建[2009]304號文；1.1.14、《長沙市邊坡及基坑支護設計文件深度編制要求》；1.1.15、《洋湖垸公交站公交調度中心項目巖土工程詳細勘察報告》；1.1.16、湖南省建筑設計院提供的洋湖垸公交站場基坑支護圖紙1.2、工程概況本工程為洋湖垸公交站場基坑支護工程，位于長沙市南二環線以南，猴子石大橋以西，陽光一百社區對面，場地較平坦，地坪標高31.04~32.07m，地勢較平坦，紅線外未拆除民用建筑距離基坑支護頂邊線大于基坑深度，對其影響較小。基坑底標高約23.350m左右，基坑深度約6.650m,大于5m;根據湘建建[2009]304號文，屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，施工前需組織專家論證認可。本工程建設單位為長沙交通投資控股集團有限公司，勘察單位為長沙市規劃勘測設計研究院，基坑支護設計單位為湖南省建筑設計院，監理單位為湖南省湘咨工程項目管理有限公司

，施工單位為湖南省沙坪建設有限公司。1.4、基坑支護設計概況基坑采用坡率法結合短釘支護；根據周邊環境條件、巖土工程條件，將本基坑分為AB、BC、CD、DA共4段，構造詳見下圖：1.4.1、基坑支護分段布置圖：（詳基坑支護平面布置圖）1.4.2、各支護段構造詳圖及其他構件詳圖：①、AB段：②、BC段：③、CD段：④、DA段：（14）土釘墻、泄水孔大樣第二章、工程地質與水文條件及周邊環境2.1、根據核工業長沙工程勘測院提供的《巖土工程詳細勘察報告書》，場地內各地層野外特征自上而下依次描述如下：2.1.1、土層分布、2.2、氣候條件長沙屬溫帶季風氣候，冬季寒冷，夏季炎熱，年平均溫度17.2℃，歷年最低溫度-11.3℃，歷年最高溫度40.6℃；年平均相對濕度冬季81%，年平均降雨量1396.1mm，年日照百分率38%，年照時數1700小時以上，全年主導風向為西北風，頻率24%。2.3、周邊環境場地主要為菜田，不均勻分布一些民用建筑物及魚塘，現地坪標高為31.04~32.07m，地形較為平坦，地貌類型為湘江河流2級階地。紅線外未拆除民用建筑距離基坑支護頂邊線大于基坑深度，對其影響較小。第三章、施工組織與部署3.1、組織機構針對本工程支護情況比較復雜的特點，公司派出管理能力強、技術水平高、施工經驗豐富的施工人員進行施工，全權負責本工程的質量、安全、工期及經濟核算工作。項目經理項目經理技術負責人技術負責人機械員資料員材料員財務、核算測量員施工員標準員安全員質量員機械員資料員材料員財務、核算測量員施工員標準員安全員質量員后勤挖機土方開挖帷幕止水掛網噴漿護壁修土后勤挖機土方開挖帷幕止水掛網噴漿護壁修土3.2、施工組織及部署3.2.1、主要施工內容：基坑支護（坡面修整至設計要求，短土釘施工，掛網噴漿）；止水帷幕（單排高壓旋噴）；降排水系統（排水溝、截水溝、集水井、坡面泄水孔）；土方開挖外運。3.3、施工過程中擬投入的人員及機械設備表設備計劃表序號設備名稱型號單位數量使用計劃1電焊機BX-30臺1土釘連接、鋼筋配制2砼噴射機ZP-VⅡ臺1坡面及平臺噴射砼3空壓機12m3臺1噴射砼4全站儀SEF2C臺1定位放線5水準儀DS3臺1標高控制、邊坡變形觀測6砼試模設備套3澆筑砼后試塊留置7切割機臺2土釘制作8彎曲機1鋼筋制作9氧焊、割設備110總配電柜、各分配電箱臺套211現場照明設備探照燈臺套412反鏟挖掘機臺413環保渣土車臺1014高壓旋噴樁機MGJ-50臺13.4勞動力計劃名稱人數備注挖掘機司機4施工調度指揮人員1電焊工2電工1專職鋼筋工12噴錨支護20機修工1渣土車司機12第四章、主要施工方法4.1、掛網噴漿施工本工程支護面層采用80mm厚的C20細石砼，鋼筋網規格為Φ8@200*200mm雙向鋼筋網片，采用綁扎法安裝，加強筋與土釘頭焊接，掛網短釘采用1.5m長Φ18鋼筋，雙向間距1500X1500，鋼筋網搭接長度不少于300mm土釘墻施工步驟：第1步：開挖基坑至首排土釘下方0.5m,施工土釘。第2步：面層掛網噴漿。第3步：待首排遣土釘注漿體和面層噴漿強度達到設計強度的70%后，鎖定土釘；第4步：然后分層分段開挖土方至下一排底下0.5m，施工土釘、面層掛網噴漿。第5步：待土釘注漿體、面層噴漿強度達到設計強度的70%后，鎖定土釘；第6步：重復第4、5步，直至開挖土方至基坑底。第7步：施工基礎及地下室結構。第8步：基礎及地下室結構砼強度達到70%以上后擇期分層均勻回填地下室外墻土方。二、施工要求：1.坡面平整度的允許偏差為%%p20mm.2.噴射砼作業應符合下列規定：1）同一分段內噴射順序應由下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm2)）噴射砼終凝2小時后應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3￣7小時。3.鋼筋網應在噴射一層砼后鋪設，鋼筋保護層厚度不小于20mm.鋼筋網應與土釘連接牢固。4.土釘注漿材料應拌和均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥砂漿應在初凝前用完.5.注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稱水泥漿潤滑注漿泵及其管路，注漿管應插至距孔底250￣500mm處，孔口部位宜設置止漿塞及排氣管；4.1.1、采用性能穩定良好的噴射機，選用9m3以上的空壓機。4.1.2、輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并具有良好的耐磨性能，供水設施應保證噴頭處有足夠的水壓，一般為0.2Mpa；不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時，當坡面土體濕度大時，宜摻入適當的速凝劑，一般速凝劑不和混合料一起大量拌制，臨時需要，臨時加入；噴射水泥砂漿作業前，需對機械設備、風、水管路和電線進行全面的檢查和試運行，清理受噴面，埋設好控制噴射水泥砂漿厚度標志，確保噴射厚度符合設計要求，同時也保證鐵絲網在噴漿后不外露。4.1.3、噴射作業應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序自上而下進行，噴射時應控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象，噴射完畢后3d方可進行下道工序，同時注意灑水養護不少于7d。4.2、單排高壓旋噴止水帷幕施工高壓旋噴施工流程及施工步驟（旋噴樁D=800@600,采用三重管法，轉角及不同支護形式結合處連續布置并咬合4.2.1、施工流程圖供漿供漿提升噴桿進行擺噴下入噴桿鉆孔測量放樣提升噴桿進行擺噴下入噴桿鉆孔測量放樣清洗管路填補凹穴清洗管路填補凹穴4.2.2、施工步驟（1）、測量放樣施工前，測量人員應根據設計文件和業主提供的測量基準點，對防滲軸線、孔位、孔口高程進行測量放樣，將各軸線的基準點投影到安全可靠且便于觀察的位置，用木樁標出孔位，并對鉆孔進行統一編號。（2）、鉆孔孔位測量放樣后，鉆孔采用地質鉆機、合金鉆頭、泥漿護壁沖擊或旋轉鉆進。鉆孔方法及注意事項如下：a、鉆機就位前，將場地修理平整，鉆機就位后安裝穩固在設計的孔位上，用水平尺進行校正。然后調整鉆機的立軸和天車，使它們與孔位中心三點成一線，保證孔位偏差≤±5cm，鉆孔傾斜度≤1%；b、鉆孔開孔直徑≥φ100mm,終孔孔徑≥φ0.8mm。c、鉆孔孔深度進入不透水層不小于2米；d、開孔時，輕壓慢轉，鉆進過程中隨時用水平尺校正鉆孔傾斜，發現偏斜及時進行糾偏；e、鉆進時要進行詳細的現場原始記錄，標明各地層的臨界高度，以及不同地層鉆速變化和孔內的變異情況，特別要注意記錄地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質勘察報告不符等情況；f、各單孔鉆孔完畢后，機組操作人員先對鉆具鉆桿進行測量自檢，然后報請現場施工員及監理進行復檢，經驗收合格后方可停鉆終孔；g、旋噴止水樁咬合不小于20cm。（3）、地面試噴鉆孔驗收合格后，準備向鉆孔內下入噴頭和噴桿之前，須進行地面試噴，以檢查高壓泵運行是否良好，輸漿管路是否密封通暢，噴桿、噴嘴有無泄漏。（4）、下入噴具地面調試好后，設法將噴嘴加以保護，防止噴具在下入孔內過程中泥砂進入噴嘴。在必要的情況下，采用邊射漿，邊插管，漿壓控制在1Mpa以下。噴頭的位置一定要達到鉆孔深度。否則，拔出噴具重新掃孔。（5）、攪拌水泥漿液灌漿材料采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比采用1.0~1.5，攪拌水泥漿所用的水，應符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—2006）的規定。制漿采用高速攪拌機進行二級攪拌，首先按規定的水灰比向攪拌桶中投放水和水泥，經過充分攪拌后，用比重計測量水泥漿液的比重，符合要求后通過過濾流入第二級攪拌桶，再進行攪拌。保證水泥漿液攪拌時間不少于30s，不使用配制后時間超過4h的漿液。（6）、旋噴作業a、噴具到位后，盡快調整好壓力，使之迅速達到正常施工所需的壓力。開始時，保持噴桿停留在孔底不斷地旋轉，當孔口冒出帶有水泥的漿液時，先靜噴2～3min后，再按照施工技術參數開始提升噴具；b、旋噴過程中，卸掉一根噴桿后，繼續旋噴時，噴頭的位置必須超過噴頭原來的位置以下0.3m，以便整個擺噴墻搭接均勻；c、旋噴作業時，操作人員和供漿系統由現場施工員統一指揮，各方人員密切配合，并做好現場原始記錄；d、旋噴機臺操作人員做到熟練掌握有關技術參數，在現場施工員和技術員的指導下，根據孔深和孔內情況的變化，及時調整有關技術參數，定時測量進漿和回漿比重；e、隨時做好壓力和流量的觀測工作，按要求如實記錄高壓擺噴注漿的各項參數和出現的異常現象。（7）、復噴在不改變旋噴技術參數的條件下，對同一土層做重復注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結體的直徑或長度并提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數愈多固結體直徑加長的效果愈好。（8）、水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：a、若水泥量剩余措施如下：①適當增加噴漿壓力；②加大噴嘴直徑；③減慢提升速度。b、若水泥量不夠措施如下：①保證樁徑的情況下適當減少壓力；②噴嘴直徑適當減少；③保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；④加大水灰比值。針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥，通過調整以上參數可保證水泥量滿足設計要求；針對水泥漿下沉現象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下3.0m進行復噴，可保證樁體上部水泥土強度。（9）、冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。a、流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查其封密性能；b、出現不冒漿或者斷續冒漿時，或是土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴；如是附近有孔洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿位置，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；c、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致；①提高旋噴壓力（噴漿量不變）；②適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；③加快提升和旋轉速度；對于冒出地面的漿液，可經過選擇和調整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現象。（10）、固結體控形固結體的形狀，可通過調節旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用變提升變旋轉注漿，考慮到深層部位的成型，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。（11）、回填凹穴旋噴灌漿結束后，孔內的漿液開始凝固，形成空隙，部分漿液在砂卵石內滲透流失，需要不斷地向孔內回填水泥漿液，以便保障旋噴墻的有效高度。（12）、施工技術參數鉆孔直徑：φ0.8m噴射水壓力：32～35MPa噴射水流量：75～80L/min氣壓：0.６Mpa～0.７Mpa氣量：0.7～0.9m3/min漿壓:0.5Mpa～0.7MPa漿流量：70～85L/min漿液配比；水:水泥=1:1～0.8:1漿液比重：≥1.60噴桿提升速度：粉質粘土：5~6cm/min砂礫石、基巖：6~8cm/min（13）、加強質量點的控制1、確保樁位準確性①樁位由專業技術員進行放樣，并經監理人員復驗合格；②施工時，鉆機就位必須在定位員的指揮下準確對準樁位，由質檢員復核，監理工程師認可后，鉆機方可開鉆；③施工完畢，及時做好施工記錄，并在施工圖上做標記。2、確保樁身垂直度①鉆機開鉆前必須調平，依機架兩邊所吊線錘平行機架為準；②鉆進過程中，若因故鉆機下陷傾斜，需及時調整。3、確保樁頂標高①各樁位點放出后，按施工現場平整度劃分若干個區，每個區用水準儀準確測出標高，算出其鉆孔深度；②每開鉆前，應將深度盤指針對零，確保鉆身準確性；③鉆頭離樁端1m時，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠不能準確到達，而縮短樁長；4、提高樁頂強度①對樁頭進行復噴；②自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑；5、防止縮徑及夾泥①針對密實度較高的土層，采用慢擋高壓提升和下沉；②加適當的攪拌葉片；③增大噴嘴作業半徑；6、確保樁體連續性①噴漿時必須連續，不能間斷；②施工中一旦出現故障，待修好后，必須向下搭接長度不小于500mm。7、高壓旋噴樁的質量檢查高壓旋噴樁施工7天后進行開挖檢查或采用圍井注水試驗等手段檢查成樁質量，檢查數量不少于總樁數的2%；成樁28天后取芯（常規取芯或軟取芯）進行單軸抗壓強度試驗，檢查數量不少于總樁數2%；若不符合設計要求應時調整施工工藝，并對存在質量問題的高壓旋噴樁采取補強措施。4.3、土方施工4.2.1、基坑土方開挖應自上而下、分層分段施工，嚴禁無序大開挖，每層土方開挖至下道腰梁標高位置；坡面開挖后應人工修坡，平整度達到施工規范要求，要求保證坡形平直均勻。4.2.2、土方開挖前先調查周邊土層環境情況，制定應急保護措施，方可以進行基坑開挖；基坑施工過程中，必須配合做好地表截水和坑底排水工作，防止坡頂地表水下滲和坑底積水；土方開挖順序必須配合支護的施工，嚴禁超挖；基坑大開挖時,應預留0.10~0.20m土在底板墊層施工前人工清除，減少對基底土的擾動，嚴禁超挖。4.2.3、根據現場實際情況和設計文件，土方施工分層進行開挖，出土臨時車道設置基坑中部，出土臨時車道土方待其他區域土方完成后再進行開挖。4.2.4、由于基坑土方開挖深度約為46.650m，故開挖采用挖掘機為主，人工清底為輔的方式；土方開挖按照施工部署的順序展開，嚴禁超挖或大鍋底式開挖；基坑開挖應自上而下進行，將按設計文件分階分段分層開挖，先將第一層土方施工，第一層基坑邊坡支護施工，待第一層邊坡支護施工完成并達到設計強度后，進行下層土方的開挖；按此方式一層一層往下挖。4.2.5、在開挖過程中，測量員及施工員要密切注意挖機行走路線及開挖區域，根據各區基坑開挖的重點區域做出有效保護；如發現地質情況與原地質報告不符，必須及時通知設計人員和業主，對方案改進，保證基坑的安全；同時，施工和測量人員應跟隨小挖機，進行挖掘部位、深度及平整度的控制，以減少人工修整清底的工作量；施工中要做到不擾松、浸泡土基，保證基礎承載力，維護土基的穩定性。4.3、基坑排水施工4.3.1、土方施工期間在基坑四周每隔30m各挖設一個1000*1000mm的臨時集水井，具體位置現場定，保證集水井的井底標高低于周邊土面標高1.0m，然后利用泥漿泵將集水井內的水抽排至基坑頂部的截水溝，然后利用場地地勢的特征，將水經截水溝自然流向市政排水管網；基坑支護及土方開挖完畢后，在基坑四角各砌筑一個1000*1000*1000mm的集水井，沿用上述原理排水。4.3.2、基坑頂與基坑底的截排水溝及基坑四角的集水井大樣如下：第五章、基坑監測5.1、監測概況本工程基坑開挖深度為6.650m，基坑支護以放坡掛網噴漿支護為主；根據建設部、長沙市建委相關文件及設計文件，由建設單位委托第三方監測單位進行監測，并編制《基坑支護工程監測方案》，同時，我方在現場進行平行獨立監測，保證工程的順利進行，我方與監測單位數據實行共享互通，以保證基坑工程的安全。5.2、監測目的受工程地質條件、鄰近建筑物的結構性能、氣候等因素的影響，邊坡在開挖及維護期間，必須采用信息施工法進行施工。信息施工法就是運用多手段的聯合監測，做到定時監測，及時反饋，加強施工過程中的信息管理；同時通過監測信息，及時發現問題，及時采取相應對策，清除事故隱患；并根據實際情況修改、補充、完善設計和施工方案。5.3、監測內容基坑監測采用工程測量、工程測試及目測三種手段相結合的方法進行，并對相關數據進行綜合分析，排除外界因素和監測系統的偶然性誤差，從而提供可靠的、科學的監測數據；本次支護工程安全等級為一級，根據《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-2012，按照一級基坑支護監測要求，監測內容包括：（1）、周邊建筑物沉降傾斜監測；（2）、周邊道路位移沉降監測；（3）、周邊管網管線監測；（4）、周邊建筑物地表裂縫監測；（5）、地下水位監測；（6）、坡頂水平及豎向位移監測；（7）、深層水平位移監測；5.4、監測工程布置5.4.1、坑頂水平位移和垂直位移監測由于基坑開挖，支護系統的位移將是引起周圍地層、管線、道路及建筑物變形的主要反映，掌握其位移變化量與開挖深度的關系尤為重要，基坑監測點位的布置詳見基坑平面監測布置圖，保證每20m設置一個點，具體可根據現場實際情況調整。①、坡頂水平和豎向位移監測：監測點應布置在墻頂背后1.0H～1.5H范圍內，H為邊坡高度；可在坡頂面外側、邊坡坡頂外側1m、7m處分別布置兩排土體位移、沉降觀測點，間距為15米。②、道路沉降監測：監測點可布置在靠近基坑的邊上，監測點懸在道路的兩側不影響交通又便于保存的位置，觀測點間距約25m；為更多獲得道路沉降量的信息，將道路觀測點與道路兩側的管線沉降監測點錯開布設；市政地下管線采用抽樣觀測，布點位置和布點數量根據實地情況實施。5.4.2、坡頂建、構筑物變形監測坡頂建、構筑物變形監測包括水平位移監測、沉降監測及建筑物傾斜監測周邊建筑物監測點布置原則：每棟建筑物沿外圍間距10～20m設一個觀測點；建筑物水平位移和傾斜觀測宜設在建筑物的四角部位。5.5、監測要求5.5.1、監測方法及技術要求沉降觀測按三等水位測量的方法，其線路閉合差應小于±0.6毫米；水平位移采用軸線法觀測，軸線法難以施測時采用小角度法觀測水平位移，誤差小于2.0毫米。觀測基準點至少為3個，設在開挖影響范圍外（暫定200m），位移觀測點沿基坑周圍至少每20m左右設置一個；觀測精度要求:沉降觀測中誤差<0.5mm,水準測量閉合＜±0.8(mm)，位移觀測中誤差<5.0mm。各觀測方法見相關規范。監測頻率根據施工進程確定，開挖初期不宜超過5～7天，開挖卸載急劇階段不宜超過3天一次，當測試數據超過有關控制標準應加密觀測次數，當有危險事故征兆時應進行連續監測，并及時或在現場向設計單位、施工單位提交監測成果。觀測資料要及時整理出累計變形量及沉降速率等，并繪制沉降(S)～時間(T)關系曲線圖，沉降(S)～時間(T)～距離(H)關系展開曲線圖。5.5.2、現場目測邊坡開挖后，每天派人到現場觀測巡視基坑及周邊環境情況，發現問題，及時通報。5.6、監測頻率對該基坑的監測頻率采取定時與跟蹤相結合的方法，具體監測頻率見下表：序號觀測項目監測頻率1基點聯測水準基點每月一次2沉降、水平位移觀測土方開挖期間,每2天觀測1次；地下室結構澆筑期間，每2～3天觀測一次；基坑竣工后，平時每周觀測1次；基坑開挖至最后一層時，建筑物的沉降與支護結構的水平位移每天觀測1次，連續4天；遇大雨或意外險情，每天觀測1次，特殊情況應適當加密注：上述監測頻率是在基坑開挖施工較正常情況下參照執行，若遇到險情及特殊情況，應加密監測頻率，以滿足信息化施工的要求。5.7、監測報警基坑坡頂水平位移監控值為25mm，地面最大沉降為25mm，變形報警值為15mm或連續3天以上變形速率達到5mm/d，且變形無減緩跡象。當出現下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結構和周邊環境的保護對象采取應急措施。1、監測數據達到監測報警值的累計值。2、基坑支護結構或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等。3、基坑支護結構的錨桿體系出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象。4、周邊建筑的結構部分、周邊地面出現較嚴重的突發裂縫或危害結構的變形裂縫。5、周邊管線變形突然明顯增長或出現裂縫、泄漏等。6、根據現場經驗判斷，出現其他必須進行危險報警的情況。5.8、基坑及周邊監測準備工作根據基坑開挖范圍和開挖深度，對基坑本身及周圍環境的位移、沉降等多項內容進行監測。為此，在進場施工前須做好以下三個方面的準備工作:5.8.1、對周圍原有的建筑物進行仔細調查、檢測和技術鑒定，并做好記錄、拍照、錄像等工作，為施工過程中監測搶險及可能產生的糾紛提供必要的依據。5.8.2、詳細了解場內和周圍地下管線的情況，并做好相關記錄。5.8.3、在工程開工前及時敷設觀測點，以便在工程施工前(初始讀數)和施工中進行觀測。5.9、監測測量方法5.9.1、沉降測量先自控制點復核工作基準點/觀測點后開始測量，普通觀測點的讀數差與尺常數差≤0.20mm，當用作轉點時讀數差與尺常數差應≤0.10mm，否則重新后視重測；水準路線最終應閉合于控制點，各觀測值應作簡單平差為報告值。5.9.2、位移測量每次觀測均須自控制點復核工作基準點后開始觀測,自工作基準點設站后視完畢后按全圓方向法觀測各觀測點,重新對后視方位角度差≤10＂時允許搬站,否則重測。5.10、監測到異常時的上報程序監測到異常后必須及時逐級向上匯報，不得隱瞞，上報程序如下圖:監測組長監測組長項目負責人建設單位質量、安全監督部門監理部門現場施工員進行處理5.11、監測注意事項A、監測或測量工作必須堅持復核制，必須有行之有效的多級復核制度；B、對監測基準網及各工作基點要經常互測校核，基準網在基坑開挖完成后進行一次導線復核測量；C、原始記錄必須在現場同步，嚴禁事后補記，原始資料不允許涂改；D、制定基準點和監測點的保護措施，測量基準點設置在變形以外的區域；E、測量儀器管理采用專人使用，專人保養、定期檢驗的規則；F、測量設備、器件等在使用前均必須經檢測合格后方可使用；G、各項目監測過程中應嚴格遵守相應的規范和細則；測量數據的存貯，計算管理由專人采用計算機系統進行；H、及時提交各種資料，根據基坑穩定性分析的結果，必要時調整監測方案實施或加密監測頻率；I、加強橫向溝通，當測量數據異常或基坑支護方案變化時及時與業主單位、監理及設計單位聯系，并及時提供監測數據信息。5.12、應急措施當監測項目達到預警值時，將采取以下措施:A、在發現達到預警值后24小時內，立刻執行應急預案；B、向甲方、設計、監理提交監測報告，會同相關部門商討；C、加強監測，分析預警情況，調整和完善應急預案，增加施工措施，避免達到危險極限值；D、根據監測報告評估監測相關的建筑物和基坑圍護結構的影響，基于變化趨勢作出的進一步反應和所產生影響的預測；E、當影響不可控時，向上級主管部門書面匯報，執行由業主、設計、監測、監理、施工等單位編制的緊急應變措施，可能包括暫停在受影響區域的施工或減小地面變形的措施、建筑物加固方案、暫停施工項目等，直至證明繼續施工對其他建筑物和基坑內人員安全沒有影響；F、當施工期間出現變形過大或變形速率過大，或其他控制指標超過警戒值等緊急情況時，應立即采取以下措施，以確保基坑的安全與穩定：①、基坑開挖前應備足草包、塑料布、水泥、水玻璃、鋼管和發電機等應急物質設備；②、立即停止坑內挖土，必須時坑內及時回填土；③、若地表出現明顯裂縫，應立即用水泥漿修補，以防止裂縫進一步開張或裂縫浸水、滲水而影響基坑的安全與穩定；第六章、質量保證措施6.1、施工技術保證措施6.1.1、技術交底制度6.1.1.1、施工階段由項目部技術人員對分項工程進行工程結構、工藝標準、技術標準交底。6.1.1.2、施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明；交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應妥善保存備查。6.1.2、測量制度6.1.2.1、工程現場控制樁，由項目部技術部門負責接收、使用、保管；交接樁雙方要逐一現場查看、點交樁，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。6.1.2.2、交接樁后，由技術負責組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規定，如誤差超過允許值范圍，及時與業主聯系落實。6.1.2.3、施工過程中,項目部技術人員負責施工放樣、定位、控制樁點擴樁測量和工序間檢查復核測量。6.1.2.4、認真貫徹執行測量復核制度，外業測量資料必須經過第二人復核，內業測量成果必須二人獨立計算，相互校對。6.1.2.5、測量儀器按計量部門規定，定期進行計量檢定，并做好日常保養工作，保證狀態良好。6.1.3、專業培訓對各有關工序的作業人員，定期進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業培訓，持證上崗。6.1.4、施工技術文件、資料管理6.1.4.1、工程現場技術文件和資料，由項目部技術部門負責收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。6.1.4.2、指定專人填寫工程日志，要求內容詳細、真實、字跡清楚。6.1.4.3、施工過程中，隨時記錄和整理各項資料，工程完工時，竣工文件也應寫完成。6.2、材料的質量保證措施6.2.1、材料出廠必須具備產品合格證書以及有關試驗合格證明。6.2.2、材料的進場嚴格按照計劃使用量分批進場，盡量避免過量的囤積，造成材料過期失效而浪費。6.2.3、各種材料進場后應按照規劃的部位分類堆放，嚴禁亂堆亂放。6.2.4、不同的材料應分別采取相應的保護措施，避免因保護不當造成材料破壞，引致不必要的損失。6.2.5、每批材料進場后，必須會同監理、業主現場取樣送檢測站檢測，檢測合格后才允許使用。6.3、混凝土、水泥砂漿質量保證措施6.3.1、為了確保混凝土質量，本工程的混凝土統一采用商品混凝土。6.3.2、對商品混凝土的廠家進行嚴格的考察篩選，選擇資質高、信譽好、實力強的混凝土攪拌站作為供貨廠家。6.3.3、對每車混凝土來到現場都必須經現場技術員做塌落度實驗，在檢查混凝土質量合格、混凝土標號正確無誤后方可進行混凝土的灌注。6.4、施工期間對隱蔽工程的質量保證措施6.4.1、保證隱蔽工程質量的關鍵，在于健全各項工程質量檢查和驗收制度，并切實予以執行。6.4.2、檢查及驗收制度6.4.2.1、隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業檢查人員進行檢驗。6.4.2.2、各工序完成后，由班組、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直到再次驗收合格。6.4.2.3、工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應當嚴格執行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。6.4.2.4、隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監理工程師及業主檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。6.4.2.5、檢查未獲監理工程師、業主驗收通過者，必須整改，否則不得進行下道工序的施工。6.4.2.6、隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質量檢查人簽字。6.4.3、為保證質量所采取的檢測試驗手段措施為確保施工現場的各種原材料與成品、半成品的質量，我項目部將采取以下檢測試驗手段和措施：A、對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄；B、對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用；經抽檢不合格的原材料，書面通知材料部做出標記，隔離存放，防止誤用，及時退貨；C、對進場鋼筋必須進行抽檢，抽檢其焊接強度、脆性及韌性等，出具試驗報告，符合要求者方可使用；D、指定專人負責現場材料的檢測工作。6.5、基坑支護檢測6.5.1、墻面噴射砼厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數宜每500m2面積一組，每組不應少于3點。第七章、進度計劃7.1、我司將按照建設方要求的開工日期開工，確保60日歷天內本工程100%竣工驗收，力爭提前竣工。具體基坑支護及土方開挖工程進度計劃網絡圖、橫道圖（附后）第八章、安全、文明施工保證措施8.1、安全管理目標和安全防范要點8.1.1、根據工程特點，安全管理目標確定為“三無一杜絕”，“三無”即：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷、死亡事故。8.1.2、根據工程特點，安全防范重點有：防高處墜落事故、防起重傷害事故、防火災事故、防觸電電擊事故、防機械傷害事故。8.2、安全生產管理組織機構建立以項目經理為核心，項目副經理和項目技術負責人為主要負責人的安全保證體系，明確安全責任，制定具體安全保證措施，確保安全。安全保證體系組織機構詳見下圖：安全領導小組領導小組項目崗位職責組長項目經理負責協調工作副組長技術負責人施工、技術總負責組員施工員現場施工執行、質量檢查、及問題整改質量員現場施工指導、交底安全員安全防護、安全隱患檢查、日常巡查材料員材料保證8.3、安全生產保證措施8.3.1、安全施工總則安全施工總則是每一項分項工程施工都須嚴格遵循的，具體要求及措施如下：①、加強領導，牢固樹立安全第一的思想，嚴格按照有關安全生產規定和建設單位的有關條例進行施工；經常開展安全生產的宣傳教育工作，生產過程中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。②、工地建立安全生產領導小組，項目經理是安全生產第一責任人，下設專職安全員，各班組長為兼職安全員，督促各施工人員安全作業，并堅持日常的安全檢查，嚴格做好安全技術交底，使安全工作在思想上得到充分重視，在組織上和措施上得到切實落實。③、針對工程特點，落實“安全第一、預防為主”的方針，每個項目要求做到：技術上可靠、方法上可行、安全上穩妥。④、強化技術培訓，根據施工組織安排，對各專業工種進行必要的技術培訓，確認合格后方可上崗，要從技術上保證安全生產的實施。⑤、建立和健全各種規章制度及安全組織，編印并貫徹安全手冊，要做到“人人講安全、個個抓安全”，做到預防為主、超前防范、杜絕各類事故發生。⑥、隨時檢查、落實安全生產責任制，明確提出安全生產指標，層層落實，嚴格獎懲，對違章作業者要追究責任，嚴肅處理，做到“三不放過”。⑦、所有特種作業人員必須持證上崗，進入施工現場的一切人員必須戴安全帽，嚴格三穿一戴，嚴禁酒后上班；工地配備適當的消防設施和防火器材，各臨設間距應符合防火最小間距要求；明火作業遠離油料等易燃品，做好防火工作。⑧、施工現場所有設備、設施及安全裝置、工具和勞保用品等要經常進行檢查，鋼絲繩等易損件要及時更新，確保完好和安全使用。⑨、夜間施工配備足夠燈光，要求做到“三清”：施工作業面看得清、人員設備路線看得清、機械儀表和使用材料看得清，以確保夜間施工安全；施工現場內的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管，電器必須接地并使用漏電保護開關；各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。⑩、嚴格遵守各種機械的安全操作規程。8.3.2、機電安全規定①、電工要持證上崗，電器必須接地接零和使用漏電保護開關，電線、電纜必須架空，嚴禁拖地或埋入土、水中。②、電器設備及開關必須保持完好，安全設施裝置齊全，按規定使用合格的保險絲。③、啟動電機前所有操作人員要站在安全位置，停止工作或停電要切斷電源；在雷雨天氣中進行電器設備的檢修和調試，更要特別注意安全。8.3.3、基坑臨邊防護措施及安全通道基坑臨邊防護搭設，搭投方式按要求進行搭設，搭設方法如下：8.4、文明施工措施①、組織施工人員認真學習城市文明公約及施工現場管理的有關規定，自覺遵守公約，并做好環境保護工作。②、加強文明施工管理，爭創文明施工工地，并制定嚴格的獎懲制度和條例。③、施工現場成立以項目經理為組長，各部門負責人為成員的施工現場文明施工管理組，文明施工管理按專業、崗位分片包干，建立崗位責任制。④、將文明施工列入單位經濟承包責任制中，工地每月至少組織兩次綜合檢查，按規定填寫表格，算出結果，予以公布。⑤、施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。⑥、積極應用新工藝和現代化管理方法，提高機械化施工程度，為文明施工創造條件。⑦、精心組織好施工總平面布置，對工地進行封閉處理，以減少工地施工對外界的影響。⑧、施工現場材料依照平面布置圖，按品種、規格堆放整齊，使用后多余碎料、鋼筋必須及時運走。⑨、工地大門口兩側設置“非施工人員嚴禁進入”的標志，工地要有安全質量要求宣傳標語，有保衛、防火制度。8.5、環境保護措施①、施工場地保持整潔，增設降音措施，減少噪音對市民的生活干擾，盡量降低施工區的粉塵污染。②、運載散體物料的車輛有防護措施，沿途不漏灑飛揚，工地大門處設洗車槽，沖洗清凈后方可出場。③、施工中的進料和出渣，要嚴格按照交通部門行駛路線行駛，棄土要棄至指定的棄土場。④、施工現場應保持道路暢通，路面平坦，施工污水、泥漿的排放應按要求埋管導流，并保持排水系統暢通，不許污水四處流淌；現場設置成品泥漿池分循環池、沉淀池、廢漿池三種，從鉆孔中排出的泥漿首先經過沉淀池沉淀，再通過循環池進入鉆孔，沉淀池中的超標廢泥漿通過泥漿泵排至廢漿池后集中排放。⑤、施工中的廢水、泥漿等應經沉淀處理后由指定地點排放，并定時清除。⑥、施工現場內的廢料、垃圾應及時清運，現場劃分責任區，各部門分別負責清掃；場內在干燥大風時注意灑水降塵。⑦、夜間施工應經批準，并采取措施減少擾民現象。⑧、飲食管理人員執證上崗，注意個人衛生，定期檢查身體，公用食具要有消毒設備，食品來源正規，新鮮衛生，并注意保鮮。⑨、現場辦公室、材料倉庫、配電房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所必須掛牌；保持環境清潔、衛生，辦公室內要有必要的工程圖表。⑩、各級管理人員重視規定，大家互相監督，嚴格遵守生活區管理條例。8.6、地下管線保護措施①、與電訊、電力、供水、國防等有關單位聯系、協商，調查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖，實地打點放樣。②、嚴格按管線圖紙施工，對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位亦要進行普測；對管線部位，須有明顯標志，施工人員須熟悉本段管線位置。③、施工現場周邊，勞動路、砂子塘路邊大量公交及社會車輛停靠，將嚴重影響施工物資及運輸車輛的進出，同時也存在安全隱患，建議業主聯系交管部門，嚴禁道路周邊停車。④、各保護管線小組的領導在施工前，要全面檢查各項保護措施是否落實，加強教育，對全體人員講清楚保護管線的重要性，明確要求。⑤、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經濟行政處罰外，按情節嚴重的要追究刑事責任。第九章、應急預案9.1、成立應急預案組織機構因本基坑深度達到5m，屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，土質情況復雜，一旦發生基坑事故其直接損失和影響都很大，因此我們在施工中采用風險管理的科學方法，全過程、全方位地分析、監督、控制、處置各種風險因素，確保工程安全；為此，為及時開展自救與互救，有效控制事態發展，防止事故擴大，努力減少事故對周邊環境和相關方的影響，避免救援人員傷害和二次傷害，將事故損失降到最低，成立應急事故處理小組，下設組長、副組長及組員，各職責權限如下：9.1.1、組長(1)、組長負責在發生重大安全事故時，組織人員進行搶救，保護現場，組織調查；若組長不能及時趕到現場，可委托副組長進行上述工作；(2)、總管全局，是應急狀態的現場最高指揮者，負責組織應急領導小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作；(3)、負責進行各人員分工，負責保障救治資金；(4)、負責緊急情況下特殊措施的審核；(5)、主持事件處理報告的編制，并將報告遞交公司領導及主管部門；(6)、及時將事件的進展向公司領導及主管部門匯報；(7)、負責事件的善后處理工作；9.1.2、副組長(1)、副組長在重大安全事故發生后接到通知立即趕往現場，組織人員進行搶救，保護現場，參與事故的調查，也可受組長委托組織事故調查；(2)、寫出調查報告并進行善后處理，協助組長工作，當組長不在事件現場時，主管全局工作；(3)、負責應急措施的具體安排及實施；(4)、負責平時預防工作的實施；8.1.3、組員(1)、組員在自己所管理的范圍內發生重大安全事故后，必須及時的趕到事故現場，組織人員進行搶救，保護現場，參與事故的調查；(2)、保證應急資金、物資到位，服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；(3)、及時向組長或副組長通報事件的進展；9.2、小組人員聯系方式組長：譚本組長：黃組長：丁楚員：屈員：陳員：周鐵員：李員：陳妍189748780889.3、應急救援器材的配備根據項目生產特點（常見安全傷害有火災、高處墜落、觸電、基坑邊坡失穩等），應配備相應的基本應急救援器材，以確保救援工作的有效及時進行，基本應急救援器材清單如下：序號名稱數量備注1醫療急救藥箱1個含常用急救藥物2擔架1個3鋼鋸一把4撬棍1支5大力鉗1把6安全帶2副7麻繩50米8干粉滅火器20個9氣割工具一套10手電筒（大號）2只11電工組合工具1套12面包車1輛9.4、可能出現的緊急情況9.4.1、高空墜落、物體打擊(1)、高空作業臨邊防護不到位，預留洞口未按要求進行覆蓋，臨邊防護不到位，作業人員違章作業，導致人員意外墜落傷害事故；(2)、高空立體交叉作業，高空拋物、落物，導致物體打擊人員意外傷害事故；9.4.2、機械傷害(1)、機械發生故障，導致作業人員意外傷害事故；(2)、機械操作人員操作失誤，導致作業人員意外傷害事故；9.4.3、觸電傷害事故(1)、違章操作，違反臨時用電規范要求，私拉亂接電線，導致作業人員意外觸電傷害事故；(2)、電器設備損壞，漏電保護器失靈，導致作業人員意外觸電傷害事故；9.4.4、中毒事故(1)、食堂蔬菜殘留農藥未清洗干凈，導致人員意外食物中毒事故；(2)、焚燒產生的有毒、有害氣體，導致人員意外中毒事故；9.4.5、爆炸、火災事故(1)、現場電焊的火花或電器著火使易燃物燃燒，引起的火災導致人員意外傷害事故；(2)、現場氧氣、乙炔瓶爆炸，引起的火災，導致人員意外傷害事故；(3)、生活區使用電熱水器、電爐等違章現象，引起的火災，導致人員意外傷害事故；9.4.6、中暑事故(1)、高溫天氣，露天作業時間太長引起的人員中暑；(2)、高溫天氣，室內作業或休息，空氣不流通引起的人員中暑；9.4.7、坑底承壓水突涌基坑降排水不到位或帷幕閉合不密，導致地下水位出現異常，導致坑底涌水；9.4.8、基坑邊坡失穩基坑降排水不到位或基坑支護不符合要求，導致邊坡失穩、坍塌；9.4.9、基坑位移基坑施工前測量定位錯誤或中間過程基坑監測疏漏，導致基坑位移；9.4.10、基坑圍護結構坍塌基坑降排水不到位或基坑支護不符合要求，導致基坑圍護結構坍塌；9.5、預防措施9.5.1、高空墜落與高空墜物(1)、本工程作業面較大，高處作業涉及人員較多，應該引起高度重視；(2)、高處作業人員須經醫生體驗合格，凡患有不適宜從事高空作業疾病的人員，一律禁止從事高空作業；(3)、高空作業區域劃出禁區，并設置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入；(4)、臨近施工區域，對人和物構成威脅的地方，亦支搭防護棚；(5)、高空作業應有足夠的照明設備和避雷措施；(6)、高空作業所需的料具、設備等，必須根據本工程施工進度隨用隨運，禁止超負荷堆放；(7)、料具應堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件等；(8)、作好應急演練及培訓，向工人進行應急處理的交底；9.5.2、機械傷害(1)、定期檢查機械的性能，定期對機械進行維修及保養，使機械處于良好的工作狀態，禁止機械帶病作業；(2)、對職工進行培訓，定人定機操作，非本機械的操作工人禁止操作本機械；(3)、塔吊司機、指揮、電焊工、汽車吊司機等均必須執證上崗；(4)、嚴格遵守機械操作規程；(5)、大型設備的安裝/拆除必須由有資質的專業公司完成，且必須先編制安裝/拆除方案，經審批后實施；(6)、作好應急演練及培訓，向工人進行應急處理的交底；9.5.3、電擊傷害(1)、現場臨時施工用電除符合供電部門規定外，嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》要求采用三相五線制（TN-S接零保護系統），實施三級配電、兩級保護；(2)、進行現場臨時用電方案編制，場內用電按平面圖統一布置；(3)、臨時用電方案由公司項目管理部審批后實施，所有動力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋地方式進行敷設，以確保安全用電；(4)、所有機械需有接零接地保護，配電箱設漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理；(5)、配電線路按用電平面布置圖的規定敷設，埋地深度大于60cm，且均絕緣良好，截面積不得少于規范要求；(6)、室內、外線路均與施工機具、車輛及行人至少保持規范規定的最小安全距離；(7)、外電小于安全距離必須要制定外電防護措施；(8)、變配電室①、要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小動物、通風良好），應配備絕緣防護用具及絕緣滅火器材；②、室內不堆雜物，配電箱前后地面應鋪設絕緣墊，通道的寬度應不小于1m；(9)、接地與接零保護系統①、工作接地電阻應小于4Ω，重復接地電阻應小于10Ω，施工現場必須采用TN-S系統接零保護方法；②專用保護零線必須采用綠/黃色多股銅芯線（PE線），保護零線與工作零線嚴禁混接；(10)、配電箱及開關箱①、必須實行“三級配電兩級保護”，開關箱（末級）一定要裝設漏電保護器，而且保護器的漏電動作靈敏可靠，動作失靈立即更換；②、箱內必須安裝可見點的電源隔離開關，進、出要穿管，上管頭要有防水彎，箱外2m內無雜物堆放，箱必須有門有鎖；③、箱內開關、電器排列整齊，標志明確，熔絲及保護裝置要符合要求，箱內一切電器設備無損，必須是合格產品；④、必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，箱內漏電保護裝置參數一定要匹配，箱體（鐵制）外殼必須要有良好的保護接零；(11)、現場照明①、照明開關箱內必須裝置單相漏電保護器，而且安裝電源隔離開關，燈具金屬外殼必須要作接零保護；②、室內線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，否則必須使用安全電壓供電，工作燈采用36V以下安全電壓，線路不能混亂，接頭處要用絕緣布包扎；③、對于溫濕地面、坑井、溝道或金屬容器內的行燈電壓不得超過12V，行燈要有鋼網護罩，電線采用橡皮軟電纜；④、凡使用高溫燈具（碘鎢燈、鈉燈等）時，應與易燃物保持有2m以外距離；(12)、配電線路①、電源線（絕緣線）的截面積應滿足負荷需要，還要考慮到機械強度的需要，選用銅質絕緣線不得小于10㎜2，鋁質絕緣不得小于16㎜2，但宜選用五芯電纜線，禁止使用四芯電纜外綁扎一根線代替五芯電纜線，線路嚴禁亂拉接；②、電源線路距地面不得低于4m，跨越通車地段不得低于6m，線路與各種塔吊起重臂、鋼絲繩、起重物件、井架、鋼架等應不小于《建筑施工安全基本知識》第三十五條表中規定的最近安全距離；③、架空線必須架設在專用電桿、橫擔、瓷瓶上，而且動力線、照明線應分開架設，電線不能老化，接頭、破頭處必須作絕緣包扎；④、臨時設施工程中的動力、照明線路通過墻壁、樓板、頂棚時應加絕緣套管，嚴禁將電線捆繞在金屬體上，嚴禁插銷連接；(13)、電器裝置①、熔斷器參數與設備容量必須要匹配，嚴禁使用其它非金屬絲代替熔絲；②、一切電器設備絕緣電阻必須在0.5Ω以上，設備金屬外殼必須有可靠的接零保護，其重復接地電阻應小于10Ω；③、各種移動式、手持電動工具應裝置漏電保護器，并使用橡皮軟電纜線，操作者應穿戴絕緣鞋及手套；④、各種電動設備機械應設單獨開關箱，應確保“一機一閘一漏一箱”，露天電氣設備及開關裝置應具有防雨措施；(14)、安全管理①、從事電氣安裝、拆除工程人員必須參加專業學習，經考核合格后由有關部門頒發操作證書，方可上崗作業；②、臨時安全用電必須按規范要求編制臨時用電施工組織設計或編制詳細的安全用電技術措施和電氣防火措施；③、經常檢測電器保護器的絕緣電阻及接地、重復接地的接地電阻值，要有記錄；④、經常檢測各級漏電動作電流及漏電動作時間是否符合標牌中標示數字；⑤、要建立電氣檢修、拆除制度，并要有統一組織和專人統一指揮；⑥、強化安全用電領導體制，開展用電安全知識教育，提高電氣技術隊伍素質；進場電器、電箱應嚴格把關驗收，并使用取得行業管理部門統一頒發的準用證（推薦證）的產品；9.5.4、中毒事故(1)、食物預防措施①、加強對食堂食品的管理，防止食物中毒；②、工地設大食堂，教育工人不要到路邊店、攤販處就餐；③、食堂管理人員必須身體健康，并應取得健康證后方能上崗；食堂應取得衛生許可證；④、每天對餐具進行消毒處理；⑤、食堂內生食、熟食分開，并設防蠅措施；⑥、禁止工人酗酒，防止酒精中毒；(2)、氣體中毒預防措施①、禁止焚燒產生有毒有害氣體的物體；②、禁止工人私自做飯，特別是使用煤爐或煤氣做飯；③、搞好宿舍及作業面的通風措施；9.5.5、火災事故(1)、現場組建以項目經理為第一責任人的防火領導小組和義務消防隊員、班組防火員；(2)、把消防責任落實到重點防火班組、重點工作崗位；(3)、施工現場配備足夠的消防器材，統一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄；(4)、劃分動火區域，現場的動火作業執行審批制度，并明確一、二、三級動火作業手續，落實好防火監護人員；(5)、電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）、“一器”（消防滅火器）、“一監護”（監護人職責交底書）；(6)、氣割作業場所必須清除易燃物品，乙炔氣瓶和氧氣瓶使用時兩者的距離不得少于10m；(7)、施工現場配置2寸消防水管和獨立電源的消防水泵，場地四周各設一消防栓，并設醒目的紅色警示燈；(8)、規范用電，防止電起火；9.5.6、爆炸事故(1)、對易燃易爆物品集中存放，并遠離火源；(2)、氧氣和乙炔之間堆放距離不得小于10m；(3)、氧割設備必須有回火裝置；(4)、易燃易爆品必須輕拿輕放，禁止猛然撞擊；8.5.7、中暑(1)、避開每天的高溫時段，夏季工人上班時間調整為：上午6:00-11:00，下午3:00-7:00；如當日氣溫高于39℃，下午上班時間可推遲至3:30-4:00；對必須連續作業的工作（如澆灌混凝土），盡量安排在下午開始，第二天上午11:00前結束；(2)、管理人員宿舍及食堂內安裝空調，工人每人備一臺電風扇；(3)、施工現場設茶水桶，食堂炊事員每天煮綠豆湯給工人飲用降溫；(4)、項目部發放風油精、十滴水、康膚酊、人丹等防暑用品；(5)、做好防暑知識的宣傳及教育；(6)、搞好食堂衛生工作，對食品采取嚴格的保鮮、防腐措施，確保工人吃好，吃飽；(7)、搞好宿舍衛生工作，維護好工人宿舍的秩序，保證工人休息好；(8)、高溫時段，派專人值班，時刻關注工人的發問，以便有險情時及時處理；(9)、調撥防暑專項資金，用于購買防暑降溫用品及緊急情況下的開支；(10)、配備急救用品，遇有險情及時采取措施；9.5.8、坑底承壓水突涌(1)、根據方案要求，結合現場水位實際情況，認真落實基坑降排水事項，防止積水；(2)、帷幕施工階段對其原材料進行嚴格控制，對其工序、工法進行嚴格監管，保證帷幕施工符合設計及現行規范要求；9.5.9、基坑邊坡失穩(1)、根據方案要求，結合現場水位實際情況，認真落實基坑降排水事項，防止積水；(2)、基坑支護施工階段對其原材料進行嚴格控制，對其工序、工法進行嚴格監管，保證支護施工符合設計及現行規范要求；9.5.10、基坑位移(1)、根據建設單位提供的坐標控制點，嚴格、精密做好基坑測量定位工作；(2)、基坑施工階段和后續主體結構施工階段應根據設計及規范要求規范布置基坑監測點，并做好定期監測和記錄，發現異常，及時匯報相關單位，防止事態擴大；9.5.11、基坑圍護結構坍塌(1)、根據方案要求，結合現場水位實際情況，認真落實基坑降排水事項，防止積水；(2)、基坑支護施工階段對其原材料進行嚴格控制，對其工序、工法進行嚴格監管，保證支護施工符合設計及現行規范要求；9.6、緊急情況處理措施9.6.1、空墜落與高空墜物(1)、事故發生后，在場人員應在第一時間通知小組組長；(2)、現場組員應立即通知鄰近醫院或撥打120急救電話，請求救助，如無法及時趕到，應立即通知現場司機或叫外面的士送至醫院，并盡快通知公司領導，請求支援；(3)、高處墜落者如傷情較重，禁止抓住傷者手和腳抬動，應用模板并加木枋背楞小心地將傷者放在硬板上抬動，以防傷及脊椎；傷情較輕尚能自己走動時，在場人員應制止傷者走動，盡快用硬板抬動，防止情況惡化；(4)、高處墜物傷人時至流血時，現場醫務人員應盡快采取止血措施，作簡單的包扎，并將傷者扶送上救護車或的士車；9.6.2、機械傷害(1)、事故發生后，在場人員應在第一時間通知組長；(2)、綜合辦公室主任應立即通知鄰近醫院或撥打120急救電話，請求救助，如無法及時趕到，應立即通知現場司機或叫外面的士送至醫院，并盡快通知公司領導，請求支援；(3)、事故發生后，在場人員應立即關掉機械、切斷電源；(4)、項目醫務人員應對受傷者進行必要的急救，如止血、包扎；9.6.3、電擊傷害(1)、發生觸電事故后，現場人員應盡快將電源切斷，不得用手拉觸電人員，防止一起觸電；(2)、如觸電者窒息，應盡快采取科學、合理的措施進行人工呼吸；(3)、觸電不很嚴重、頭腦尚清醒者，應立即原地休息，待救助人員或救護車到達后，在救助人員幫助下進醫院檢查；9.6.4、中毒事故(1)、食物中毒后，中毒者應盡快洗胃，現場未中毒人員應給予救助，并及時通知醫院，請求援助；(2)、氣體中毒后，應立即進行通風處理，救護人員應屏氣呼吸，將中毒者拉出有毒氣體以外；(3)、中毒者發現自己氣體中毒后，應盡力走/爬出有毒氣