鈦制焊接容器II目 次前 言 II1范引文件 1語定義 3用求 396287造檢和收 28附錄A 47附錄B 53附錄C 71附錄D 74PAGEPAGE1鈦制焊接容器35MPa315℃。0.1MPa0.02MPa（渦（）0.03m3150mm1.6b)GB/T150.1b)GB/T150.1c)采用包括有限元法在內的應力分析計算和評定方法設計，并符合GB/T150.1的規定。下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，（GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB/T150.3壓力容器第3部分：設計GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收GB/T151熱交換器GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋紋公差與配合GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2965-2007鈦及鈦合金棒材GB/T3620.1-2016鈦及鈦合金牌號和化學成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分允許偏差GB/T3621-2007鈦及鈦合金板材GB/T3624-2010鈦及鈦合金無縫管GB/T3625-2007換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管GB/T4842氬GB/T4844純氦、高純氦和超純氦GB/T5193鈦及鈦合金加工產品超聲檢驗方法GB/T12337鋼制球形儲罐GB/T12969.1鈦及鈦合金管材超聲波探傷方法GB/T12969.2鈦及鈦合金管材渦流探傷方法GB/T16598-2013鈦及鈦合金餅和環GB/T16749壓力容器波形膨脹節GB/T25198壓力容器封頭GB/T31908電弧焊和等離子焊接、切割用鎢電極HG/T20592～20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件JB/T4736補強圈NB/T10558壓力容器涂敷與運輸包裝NB/T47002.3壓力容器用復合板第3部分：鈦-鋼復合板NB/T47013.2承壓設備無損檢測第2NB/T47013.3承壓設備無損檢測第3NB/T47013.5承壓設備無損檢測第5NB/T47013.7承壓設備無損檢測第7NB/T47013.8承壓設備無損檢測第8部分：泄漏檢測NB/T47014承壓設備焊接工藝評定NB/T47016承壓設備產品焊接試件的力學性能檢驗NB/T47018.7承壓設備用焊接材料訂貨技術條件第7部分：鈦及鈦合金焊絲和填充絲NB/T47019.8鍋爐、熱交換器用管訂貨技術條件第8部分：鈦和鈦合金NB/T47020～47027壓力容器法蘭、墊片、緊固件NB/T47041塔式容器NB/T47042臥式容器TSG21固定式壓力容器安全技術監察規程TSGR0005移動式壓力容器安全技術監察規程TSGZ6002特種設備焊接操作人員考核細則GB/T150.1、GB/T151、GB/T25198界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1鈦制壓力容器titaniumpressurevessels殼體全部采用鈦材制造的壓力容器。3.2墊板insertedstrip嵌入復合板或襯里容器殼體的加工槽內，使之與相鄰覆層或襯里平齊的金屬件。3.3蓋板stripcover覆蓋在復合板覆層或襯里容器的襯里之上，并與之采用角焊連接的耐腐蝕金屬件。3.4壓力加工pressworking\h利用金屬在\h外力作用下所產生的塑性變形，來獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的\h原材料、\h毛\h坯或成品的生產方法。3.5成形溫度formingtemperature\h工件發生塑性變形時的溫度。容器的設計、制造、檢驗和驗收除符合本文件的規定外，還應遵守國家頒布的有關法律、法規、規章和安全技術規范的要求。TSG21容器的設計、制造單位應具備健全的質量管理體系并有效運行。資格與職責4.4.1資格TSG21管轄范圍內壓力容器的設計，設計單位應持有相應的特種設備（壓力容器）設計許可證；對于TSG21管轄范圍內壓力容器的制造，制造單位應持有相應的特種設備（壓力容器）制造許可證。4.4.2職責用戶或設計委托單位的職責容器的用戶或設計委托單位應以正式書面形式向設計單位提出容器設計條件，并應對設計條件的正確性和完整性負責。容器設計條件應至少包含以下內容：容器設計所依據的主要標準和規范；操作參數（包括工作壓力、工作溫度、液位高度、接管載荷等；容器使用地及其自然條件（包括環境溫度、抗震設防烈度、風載荷和雪載荷等；d)介質組分與特性；預期使用年限；幾何參數和管口方位；設計需要的其他必要條件。設計單位的職責設計單位應對設計文件的正確性和完整性負責。相關法規或設計委托方要求時，必要時還應當包括安裝和使用維修說明。.3TSG21管轄范圍內壓力容器的設計總圖應蓋有相應的特種設備（壓力容器）設計專用印章。設計單位出具的風險評估報告應符合GB/T150.1設計單位應在容器設計使用年限內保存全部容器設計文件。制造單位的職責制造單位應按照設計文件要求進行制造，如需要對原設計進行修改，應取得原設計單位同意修改的書面文件，并且對改動部位作出詳細記載。制造單位在容器制造前應制訂完善的質量計劃，其內容至少應包括容器或受壓元件的制造工藝控制點、檢驗項目和合格指標。制造單位的檢查部門在容器制造過程中和完工后，應按本文件、設計圖樣和質量計劃的規定對容器進行各項檢驗和試驗，出具相應報告，并對報告的正確性和完整性負責。.4制造單位在容器檢驗合格后，應出具產品質量合格證。制造單位對其制造的每臺容器產品應在容器設計使用年限內至少保存下列技術文件備查：質量計劃；制造工藝圖或制造工藝卡；c)產品質量證明文件；容器的焊接工藝和熱處理工藝文件；標準中允許制造廠選擇的檢驗、試驗項目記錄；容器制造過程中及完工后的檢查、檢驗、試驗記錄；g)容器的原設計圖和竣工圖。設計的一般規定容器設計單位（設計人員）GB/T150.34.5.2載荷設計時應考慮以下載荷：內壓、外壓或最大壓差；液柱靜壓力，當液柱靜壓力小于設計壓力的5%時，可忽略不計；需要時，還應考慮下列載荷：容器自重(包括內件和填料等)，以及正常工作條件下或耐壓試驗狀態下內裝介質的重力載荷；附屬設備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷；風載荷、地震載荷、雪載荷；支座、底座圈、支耳及其他型式支撐件的反作用力；連接管道和其他部件的作用力；溫度梯度或熱膨脹量不同引起的作用力；沖擊載荷，包括壓力急劇波動引起的沖擊載荷、流體沖擊引起的反力等；運輸或吊裝時的作用力。GB/T150.11.250.1MPa0.1MPa；220）厚度附加量按式(4-1)確定：C=C1+C2（4-1）式中：C——厚度附加量，mm；C1——鈦材厚度負偏差，按,mn；C2——腐蝕裕量，按，mm。鈦板或鈦管的厚度負偏差按鈦材標準的規定。當規定的厚度負偏差不大于0.25mm，且不超過名義厚度的6%時，負偏差可忽略不計。為防止容器元件由于腐蝕、機械磨損而導致厚度削弱減薄，應考慮腐蝕裕量，具體規定如下:對有腐蝕或磨損的元件，應根據預期的容器設計使用年限和介質對金屬材料的腐蝕速率（4.5.72mm容器殼體的A、B）許用應力54-1表4-1確定許用應力的依據許用應力，MPa（取下列各值中的最小值）R Rt R Rt Rt Rtm mp0.2p0.2Dn2.72.7 1.5 1.5 1.5 1.0注：Rm——鈦材在室溫下的標準抗拉強度下限值，MPa;Rt——鈦材在設計溫度下的抗拉強度，MPa;mRp0.2——鈦材在室溫下的標準規定非比例延伸強度，MPa;Rt ——鈦材在設計溫度下的規定非比例延伸強度，MPa;p0.2Rt10MPa;DRt——鈦材在設計溫度下經101%MPan2020cr圓筒或管子的許用軸向壓縮應力[σ]t取在設計溫度下材料的許用應力值（5）及按本a）b）B值兩者中的較小值。B值按下列步驟求取：cr根據圓筒或管子的外半徑和有效厚度，按式（4-2）A：A0.09e??????????（4-2）Ro式中：A——外壓應變系數；Ro——圓筒或管子的外半徑，mm；δe——圓筒或管子的有效厚度，mm。按圓筒材料選用相應的外壓應力系數曲線圖（圖5-1～圖5-7，根據其溫度線得到B值。在彈性范圍內（圖中的直線段或其左側，可用式（4-3）計算B值：式中：B——外壓應力系數，MPa；

B2E??????????（4-3）3E——設計溫度下材料的彈性模量，MPa；A——外壓應變系數。焊接接頭分類和焊接接頭系數GB/T150.1接頭應據受元的接頭式及行線超檢的長比確。a）雙面焊對接接頭和相當于雙面焊的全焊透對接接頭，100%射線或超聲檢測，=；b）單面焊對接接頭（沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板：100%射線或超聲檢測，=0.9；局部射線或超聲檢測，=0.8；無法進行射線或超聲檢測，=0.65；無墊板的單面焊環向對接接頭，無法進行射線或超聲檢測，=0.6。注：若條件許可，鈦制壓力容器A、B類焊接接頭宜選擇進行100%射線或超聲檢測。22.2耐壓試驗壓力耐壓試驗壓力的最低值按和的規定，并考慮：內壓容器液壓試驗：[]1.25p?????????（4-4）氣壓試驗或氣液組合壓力試驗：[] T1pt????????????（4-5）式中：——試驗壓力；——設計壓力；[σ]——容器元件材料在試驗溫度下的許用應力；[σ]t——容器元件材料在設計溫度下的許用應力。注1：設計文件中規定最高允許工作壓力時，公式中應以最高允許工作壓力代替設計壓力p；注2：容器各主要受壓元（如筒體封頭接管法蘭及緊固件等所用材料或設計溫度不同時應取各元件材料比值中最小者。外壓容器液壓試驗：氣壓試驗或氣液組合壓力試驗：

T5p??????4- 式中：——試驗壓力；——設計壓力。

1p??????（4-σT：σT≤0.9Rp0.2Φ；σT≤0.8Rp0.2ΦRp0.2——殼體材料在試驗溫度下的0.2%非比例延伸強度，MPa；Φ——圓筒的焊接接頭系數。注：介質毒性程度按TSG21的相關規定確定。通用要求容器用鈦材牌號為TA0、TA1、TA1G、TA2、TA2G、TA3、TA3G、TA8、TA8-1、TA9、TA9-1、TA10，其化學成分應分別滿足GB/T3620.1的規定，壓力加工鈦材成品化學成分分析的取樣、分析方法、化學成分的允許偏差應符合GB/T3620.2要求的鈦材可以選用：a）TA3、TA10(A類)的斷后伸長率(A)不小于15%，其他牌號鈦材的斷后伸長率(A)不小于18%；b）除斷后伸長率(A)之外的其他力學性能符合本文件的要求。當容器設計溫度不高于-60℃時，應對鈦材不高于設計溫度下的斷后伸長率進行檢驗，其中TA3、TA10(A15%，其他牌號鈦材的斷后伸長率不得小于18%。TSG215.2鈦板TA1GTA2GTA3GTA8TA8-1TA9TA9-1TA10GB/T3621TA1、TA2TA3TA8TA8-1TA9TA9-1TA10TA0TA1TA2TA35-1GB/T3621表5-1TA0、TA1、TA2、TA3鈦板的室溫力學性能狀態厚度mm抗拉強度R/MPa規定非比例延伸強度R/MPa斷后伸長率A/%彎曲試驗TA0退火0.3～25.028017030厚度：0.3～5.0mm，彎芯直徑：3T，彎曲角：140°。TA1退火0.3～25.037025030厚度：0.3～2.0mm，彎芯直徑：3T，彎曲角：140°；厚度：>2.0～5.0mm，彎芯直徑：3T，彎曲角：130°。TA2退火0.3～25.044032025TA3退火0.3～25.054041020厚度：0.3～2.0mm，彎芯直徑：3T，彎曲角：90°；厚度：>2.0～5.0mm，彎芯直徑：3T，彎曲角：80°。當選用厚度超過20mm的鈦板制造受壓元件時，應按GB/T5193對鈦板進行逐張超聲檢測，并A需要進行耐腐蝕性能檢驗的鈦板，應在材料訂貨時提出試驗方法和合格指標。5-65.3鈦管TA1G、TA2G、TA3G、TA8TA8-1、TA9、TA9-1TA10GB/T3624TA2TA3TA8TA8-1TA9TA9-1TA10TA0TA1TA25-2GB/T3624PAGEPAGE10TA1GTA2GTA3GTA9TA10NB/T47019.8GB/T3625NB/T47019TA0TA1TA2GB/T3620.15-2NB/T47019表5-2TA0、TA1、TA2鈦管的室溫力學性能材料牌號狀態抗拉強度Rm/MPa規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa斷后伸長率A/%TA0退火28017024TA1退火37025020TA2退火44032018GB/T3624氣壓）GB/T12969.1GB/T12969.2需要進行耐腐蝕性能檢驗的鈦管，應在材料訂貨時提出試驗方法和合格指標。5-7TA1GTA2GTA3GTA9TA10GB/T16598TA1TA2TA3TA9、TA10鈦鍛件的規定；TA0、TA1、TA2、TA3鈦鍛件的室溫力學性能應符合表5-3的規定，其他要求GB/T16598表5-3TA0、TA1、TA2、TA3鈦鍛件的室溫力學性能材料牌號狀態截面積mm2抗拉強度Rm/MPa規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa斷后伸長率A/%斷面收縮率A/%TA0退火≤1002801703035TA1退火≤1003702503035TA2退火≤1004403202035TA3退火≤1005404102030制造受壓元件的鈦鍛件，應按NB/T47013.5100%表面檢測，I級合格；是否進行超聲檢測由設計單位根據使用要求確定。需要進行耐腐蝕性能檢驗的鈦鍛件，應在材料訂貨時提出試驗方法和合格指標。鈦鍛件的許用應力按表5-85.5鈦棒TA1GTA2GTA3GTA9TA10GB/T2965TA1TA2TA3TA9、TA10鈦棒材的規定；TA0、TA1、TA2、TA3鈦棒材的化學成份應符合GB/T3620.1規定，室溫力學5-4GB/T2965表5-4TA0、TA1、TA2、TA3鈦棒材的室溫力學性能材料牌號狀態截面積cm2抗拉強度Rm/MPa規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa斷后伸長率A/%斷面收縮率A/%TA0退火≤652801702430TA1退火≤653702502030TA2退火≤654403201830TA3退火≤655404101525制造受壓元件的鈦棒，應按NB/T47013.5100%表面檢測，I級合格；是否進行超聲檢測由設計單位根據使用要求確定。需要進行耐腐蝕性能檢驗的鈦棒，應在材料訂貨時提出試驗方法和合格指標。5-9焊接材料鈦焊絲和填充絲TA0、TA1TA1G、TA2、TA2G、TA3TA3G、TA9、TA10NB/T47019.7的TA8TA8-1TA9-1（焊接保護氣體GB/T4842（99.99%50GB/T4844（99.99%）的要求，露點不得高于－50℃。表5-5TA8、TA8-1、TA9-1用絲和充的學分質量數） 材料牌號主要成分雜質元素殘余元素≤TiPdFeCNHO單個總和ERTA8余0.04~0.08≤0.12≤0.03≤0.015≤0.0080.08~0.16≤0.05≤0.20ERTA8-1余0.04~0.08≤0.08≤0.03≤0.012≤0.0050.03~0.10≤0.05≤0.20ERTA9-1余0.12~0.25≤0.08≤0.03≤0.012≤0.0050.03~0.10≤0.05≤0.20注：1、當訂貨未特別指明時，殘余元素包括Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Y。2、當訂貨未注明時，不提供殘余元素的分析結果。鈦復合板用于制造管板的鈦復合板，貼合質量應達到NB/T47002.3中1級質量要求；用于制造法蘭蓋的鈦復合板，貼合質量應不低于NB/T47002.3中2級質量要求。鈦材的使用5-6～5-9。鈦材的許用設計溫度鈦壓力加工材及其焊接接頭在壓力容器中的許用設計溫度上限為℃，許用設計溫度下限為-269℃。設計溫度從-2692020℃時的值。鈦壓力加工材及其焊接接頭在設計溫度高于－60℃時，對鈦材及其焊接接頭的力學性能沒有附加要求；當設計溫度不高于－60℃時，應檢驗不高于設計溫度下母材及焊縫金屬的斷后伸長率5.1.6TA3TA3G除非對開平板進行，否則不應選用TA3、TA3G、TA10(A類)開平板制造受壓元件。TA10TA10APAGEPAGE12表5-6壓力容器用鈦板的許用應力牌號標準狀態厚度mmRmMPa≥Rp0.2MPa≥下列溫度（℃）下的許用應力MPa外壓應力系數B曲線圖號204075100125150175200225250275300315TA0——退火0.3~25.02801701041048978696255484338353129TA1——退火0.3~25.03702501371371251171089992807162555148TA2——退火0.3~25.0440320163163146134123111101928477726764TA3——退火0.3~25.054041020020017916515013612411310495898278TA1GGB/T3621-2007退火0.3~25.024014089897162554943383430272524TA2G退火0.3~25.0400275148148135126116107100938171635855TA3G退火0.3~25.05003801851841661531401261151059687827673TA8退火0.3~25.0400275148148135126116107100938171635855TA8-1退火0.3~25.024014089897162554943383430272524TA9退火0.3~25.0400275148148135126116107100938171635855TA9-1退火0.3~25.024014089897162554943383430272524TA10(A類)退火0.3~25.0485345180180168160150140130120118116113105101 表5-7壓力容器用鈦管的許用應力牌號標準與產品狀態厚度或外徑mmRmMPa≥Rp0.2MPa≥下列溫度（℃）下的許用應力MPa外壓應力系數B圖號204075100125150175200225250275300315TA0無縫管退火0.2~5.52801701041048978696255484338353129TA0焊接管退火0.2~5.528017088887666595347413732302625TA1無縫管退火0.2~5.53702501371371251171089992807162555148TA1焊接管退火0.2~5.537025011611610699928478686053474341TA2無縫管退火0.2~5.5440320163163146134123111101928477726764TA2焊接管退火0.2~5.54403201391391241141059486787165615754TA1GGB/T3624-2010無縫管退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA2G退火0.2~5.5400275148148135126116107100938171635855TA8退火0.2~5.5400275148148135126116107100938171635855TA8-1退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA9退火0.2~5.5400275148148135126116107100938171635855TA9-1退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA10退火0.2~5.5460300170170159151142133123114109105999288TA1GGB/T3624-2010焊接管退火0.2~5.524014076766053474237322926232120TA2G退火0.2~5.5400275126126115107999185796960544947TA8退火0.2~5.5400275126126115107999185796960544947TA8-1退火0.2~5.524014076766053474237322926232120TA9退火0.2~5.5400275126126115107999185796960544947TA9-1退火0.2~5.524014076766053474237322926232120TA10退火0.2~5.5460300145145135128121113105979389847875TA1GNB/T47019-2021無縫管退火Φ10～Φ5724014089897162554943383430272524TA2G退火Φ10～Φ57400275148148135126116107100938171635855TA3G退火Φ10～Φ575003801851841661531401261151059687827673TA9退火Φ10～Φ57400275148148135126116107100938171635855TA10退火Φ10～Φ57460300170170159151142133123114109105999288TA1GNB/T47019-2021焊接管退火Φ10～Φ5724014076766053474237322926232120TA2G退火Φ10～Φ57400275126126115107999185796960544947TA3G退火Φ10～Φ5745038015715614113011910798898274706562TA9退火Φ10～Φ57400275126126115107999185796960544947TA10退火Φ10～Φ57460300145145135128121113105979389847875TA9-1GB/T3625-2007無縫管退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA9-1GB/T3625-2007焊接管退火0.2~5.524014076766053474237322926232120 PAGEPAGE14表5-8壓力容器用鈦鍛件的許用應力牌號標準與產品狀態截面積cm2RmMPa≥Rp0.2MPa≥下列溫度（℃）下的許用應力MPa外壓應力系數B圖號204075100125150175200225250275300315TA0——退火≤1002801701041048978696255484338353129TA1——退火≤1003702501371371251171089992807162555148TA2——退火≤100440320163163146134123111101928477726764TA3——退火≤10054041020020017916515013612411310495898278TA1GGB/T16598-2013退火≤10024014089897162554943383430272524TA2G退火≤100400275148148135126116107100938171635855TA3G退火≤1005003801851841661531401261151059687827673TA9退火≤1003702501371371251161089992847465585250TA10退火≤100485345180180168160150140130120118116113105101表5-9壓力容器用鈦棒的許用應力牌號標準與產品狀態截面積cm2RmMPa≥Rp0.2MPa≥下列溫度（℃）下的許用應力MPa204075100125150175200225250275300315TA0——退火≤652801701041048978696255484338353129TA1——退火≤653702501371371251171089992807162555148TA2——退火≤65440320163163146134123111101928477726764TA3——退火≤6554041020020017916515013612411310495898278TA1GGB/T2965-2007退火≤6524014089897162554943383430272524TA2G退火≤65400275148148135126116107100938171635855TA3G退火≤655003801851841661531401261151059687827673TA9退火≤653702501371371251161089992847465585250TA10退火≤65485345180180168160150140130120118116113105101PAGEPAGE165.8.5選用鈦材制造外壓容器1000E=111GPa100E=107GPaE=101GPaE=92GPa25℃100℃200℃300℃315℃E=90.7GPa1011000E=111GPa100E=107GPaE=101GPaE=92GPa25℃100℃200℃300℃315℃E=90.7GPa1011.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系數AB/MPa1000.00G=111GPaG=107GPa100.00G=101GPaG=92GPa25℃100℃200℃1000.00G=111GPaG=107GPa100.00G=101GPaG=92GPa25℃100℃200℃G=90.7GPa300℃315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系數AB/MPa5-2TA1BPAGEPAGE17B/MPaB/MPa1000.00G=107GPa40℃1000.00G=107GPa40℃100.00G=97GPa205℃G=87GPa315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系數A1000.00G=111GPaG=107GPa100.0025℃100℃200℃G=101GPa300℃G=92GPa 315℃G=90.7GPa10.001.001.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系數AB/MPa圖5-4TA2的外壓應力系數B曲線B/MPaB/MPaB/MPaB/MPa1000.00G=111GPaG=107GPa1000.00G=111GPaG=107GPa25℃100℃100.00G=101GPa200℃G=92GPaG=90.7GPa300℃315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系數A1.00E-021.00E-011000.00G=107GPa40℃G=103GPa100.0095℃G=97GPa205℃G=87GPa315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系數A1.00E-021.00E-01圖5-6TA3的外壓應力系數B曲線B/MPaB/MPaB/MPaB/MPa1000.00G=107GPa40℃G=103GPaG=97GPa100.0095℃205℃G=87GPa1000.00G=107GPa40℃G=103GPaG=97GPa100.0095℃205℃G=87GPa315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系數A1.00E-021.00E-011000.00G=112GPaG=105GPa25℃100℃100.00G=99GPa200℃G=90GPa300℃315℃G=89.1GPa10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系數A1.00E-021.00E-015-8TA10BPAGEPAGE20表5-10TA0的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.214.14E-0430.642.69E-0419.199.17E-056.177.05E-053.899.00E-054.795.00E-0436.603.00E-0421.181.00E-046.668.00E-054.421.00E-045.346.00E-0442.514.00E-0428.042.00E-0413.039.00E-054.972.00E-0410.017.00E-0448.995.00E-0434.153.00E-0417.891.00E-045.513.00E-0411.948.00E-0454.706.00E-0438.914.00E-0421.042.00E-0410.404.00E-0413.219.00E-0459.457.00E-0442.375.00E-0423.193.00E-0412.725.00E-0414.091.00E-0363.308.00E-0444.946.00E-0424.804.00E-0414.236.00E-0414.772.00E-0380.809.00E-0446.947.00E-0426.085.00E-0415.287.00E-0415.333.00E-0387.991.00E-0348.578.00E-0427.156.00E-0416.088.00E-0415.804.00E-0392.582.00E-0357.059.00E-0428.067.00E-0416.739.00E-0416.225.00E-0395.993.00E-0361.191.00E-0328.858.00E-0417.281.00E-0316.586.00E-0398.714.00E-0363.992.00E-0333.889.00E-0417.762.00E-0318.967.00E-03100.995.00E-0366.133.00E-0336.791.00E-0318.183.00E-0320.398.00E-03102.956.00E-0367.864.00E-0338.882.00E-0320.914.00E-0321.439.00E-03104.677.00E-0369.335.00E-0340.543.00E-0322.535.00E-0322.261.00E-02106.218.00E-0370.606.00E-0341.924.00E-0323.716.00E-0322.952.00E-02116.469.00E-0371.737.00E-0343.115.00E-0324.647.00E-0323.55——1.00E-0272.748.00E-0344.166.00E-0325.428.00E-0324.07——2.00E-0279.569.00E-0345.097.00E-0326.109.00E-0324.54————1.00E-0245.948.00E-0326.691.00E-0224.96————2.00E-0251.849.00E-0327.222.00E-0227.92——————1.00E-0227.70————————2.00E-0231.04——表5-11TA1的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.219.28E-0467.709.14E-0465.204.35E-0429.291.12E-046.871.12E-046.771.00E-0372.321.00E-0370.655.00E-0433.322.00E-0411.632.00E-0411.162.00E-03122.372.00E-03105.926.00E-0439.883.00E-0415.773.00E-0415.013.00E-03134.583.00E-03111.907.00E-0445.844.00E-0418.684.00E-0417.444.00E-03140.364.00E-03114.998.00E-0450.315.00E-0420.415.00E-0418.475.00E-03144.155.00E-03117.099.00E-0453.286.00E-0421.596.00E-0419.056.00E-03146.996.00E-03118.681.00E-0355.337.00E-0422.477.00E-0419.467.00E-03149.267.00E-03119.972.00E-0363.098.00E-0423.188.00E-0419.838.00E-03151.168.00E-03121.053.00E-0366.099.00E-0423.779.00E-0420.149.00E-03152.799.00E-03121.994.00E-0367.991.00E-0324.281.00E-0320.431.00E-02154.221.00E-02122.815.00E-0369.402.00E-0327.322.00E-0322.452.00E-02163.242.00E-02128.046.00E-0370.513.00E-0328.993.00E-0323.73————7.00E-0371.444.00E-0330.174.00E-0324.75————8.00E-0372.245.00E-0331.095.00E-0325.44————9.00E-0372.946.00E-0331.856.00E-0325.95————1.00E-0273.567.00E-0332.497.00E-0326.45————2.00E-0277.658.00E-0333.058.00E-0326.92——————9.00E-0333.559.00E-0327.36——————1.00E-0234.011.00E-0227.68——————2.00E-0237.082.00E-0230.16 表5-12TA1G、TA8-1、TA9-1的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa401.00E-050.712051.00E-050.583151.00E-050.581.29E-049.191.43E-049.191.59E-049.191.87E-0413.332.07E-0413.332.30E-0413.339.00E-0456.134.20E-0423.073.30E-0417.302.50E-0373.602.00E-0333.071.00E-0321.205.54E-0380.934.00E-0334.931.50E-0322.001.10E-0285.607.00E-0336.532.50E-0323.072.00E-0289.609.00E-0336.804.00E-0323.873.00E-0291.732.00E-0237.207.00E-0224.404.00E-0291.873.00E-0237.731.00E-0224.405.00E-0291.874.00E-0237.732.00E-0224.406.00E-0291.875.00E-0237.733.00E-0224.401.00E-0191.871.00E-0137.734.00E-0224.40————1.00E-0124.40 表5-13TA2的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.215.53E-0440.804.50E-0432.103.25E-0421.555.26E-053.235.26E-053.196.00E-0443.905.00E-0435.334.00E-0426.661.00E-046.031.00E-045.767.00E-0451.376.00E-0442.395.00E-0433.292.00E-0410.902.00E-0410.118.00E-0458.327.00E-0449.426.00E-0439.783.00E-0414.443.00E-0413.329.00E-0465.538.00E-0456.397.00E-0445.894.00E-0416.824.00E-0414.941.00E-0372.259.00E-0463.248.00E-0451.315.00E-0418.475.00E-0415.752.00E-03126.501.00E-0369.869.00E-0455.806.00E-0419.716.00E-0416.403.00E-03150.692.00E-03110.131.00E-0359.437.00E-0420.707.00E-0416.924.00E-03163.833.00E-03125.112.00E-0375.568.00E-0421.538.00E-0417.165.00E-03172.774.00E-03133.803.00E-0382.069.00E-0422.249.00E-0417.526.00E-03179.565.00E-03139.944.00E-0386.201.00E-0322.871.00E-0317.877.00E-03185.066.00E-03144.715.00E-0389.262.00E-0326.872.00E-0320.178.00E-03189.687.00E-03148.636.00E-0391.713.00E-0329.203.00E-0321.679.00E-03193.688.00E-03151.967.00E-0393.754.00E-0330.894.00E-0322.791.00E-02197.219.00E-03154.878.00E-0395.515.00E-0332.235.00E-0323.882.00E-02219.911.00E-02157.449.00E-0397.056.00E-0333.346.00E-0324.58——2.00E-02174.251.00E-0298.437.00E-0334.307.00E-0325.38————2.00E-02107.598.00E-0335.158.00E-0326.10——————9.00E-0335.919.00E-0326.64——————1.00E-0236.601.00E-0227.13——————2.00E-0241.392.00E-0230.46 表5-14TA2G、TA8、TA9的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa401.00E-050.71951.00E-050.692051.00E-050.643151.00E-050.581.28E-0391.201.23E-0384.806.85E-0444.136.41E-0437.201.50E-03101.471.50E-0393.731.00E-0354.676.85E-0439.332.00E-03119.202.00E-03103.872.00E-0366.138.00E-0442.273.00E-03137.334.00E-03123.204.00E-0379.601.00E-0344.135.00E-03153.337.00E-03136.006.00E-0386.132.00E-0345.878.00E-03164.001.00E-02142.679.00E-0388.533.00E-0347.331.00E-02166.672.00E-02149.331.00E-0289.605.00E-0348.672.00E-02173.334.00E-02154.671.30E-0290.138.00E-0349.606.00E-02184.001.00E-01154.671.00E-0190.131.00E-0250.531.00E-01184.00————1.50E-0251.47——————8.00E-0252.00——————1.00E-0152.40 表5-15TA3的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.212.33E-03172.401.82E-03129.801.09E-0373.403.48E-0419.303.48E-0418.083.00E-03210.582.00E-03141.272.00E-03108.924.00E-0422.124.00E-0420.024.00E-03233.983.00E-03180.603.00E-03115.305.00E-0427.425.00E-0423.395.00E-03241.464.00E-03188.574.00E-03118.296.00E-0431.346.00E-0425.416.00E-03245.815.00E-03192.585.00E-03120.267.00E-0433.547.00E-0426.407.00E-03248.876.00E-03195.276.00E-03121.748.00E-0434.898.00E-0427.228.00E-03251.247.00E-03197.297.00E-03122.929.00E-0435.819.00E-0427.629.00E-03253.178.00E-03198.928.00E-03123.901.00E-0336.521.00E-0328.011.00E-02254.809.00E-03200.289.00E-03124.752.00E-0339.852.00E-0329.492.00E-02264.191.00E-02201.451.00E-02125.493.00E-0341.373.00E-0330.28——2.00E-02208.452.00E-02130.164.00E-0342.374.00E-0330.98——————5.00E-0343.125.00E-0331.55——————6.00E-0343.726.00E-0332.02——————7.00E-0344.237.00E-0332.43——————8.00E-0344.668.00E-0332.77——————9.00E-0345.059.00E-0333.10——————1.00E-0245.391.00E-0233.38——————2.00E-0247.642.00E-0235.26 表5-16TA3G的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa401.00E-050.71951.00E-050.692051.00E-050.643151.00E-050.581.16E-0382.671.22E-0384.137.88E-0450.676.92E-0440.131.50E-03106.931.50E-0397.339.00E-0454.278.00E-0443.072.00E-03129.602.00E-03110.271.00E-0357.201.00E-0347.072.50E-03146.672.50E-03121.331.50E-0369.471.50E-0354.003.00E-03157.333.00E-03129.602.00E-0377.732.00E-0359.474.00E-03174.674.00E-03145.332.50E-0383.872.50E-0363.605.00E-03186.675.00E-03158.673.00E-0389.203.00E-0366.936.00E-03193.336.00E-03166.674.00E-0398.404.00E-0371.207.00E-03201.337.00E-03172.005.00E-03103.875.00E-0374.678.00E-03206.678.00E-03176.006.00E-03109.337.00E-0378.679.00E-03210.679.00E-03178.677.00E-03112.139.00E-0378.671.00E-02213.331.00E-02182.678.00E-03115.871.00E-0278.671.50E-02225.331.50E-02186.679.00E-03119.471.50E-0278.672.00E-02228.002.00E-02189.331.00E-02121.331.00E-0178.672.50E-02232.002.50E-02190.671.26E-02126.00——1.00E-01232.003.00E-02192.001.00E-01126.00————1.00E-01192.00—— 表5-17TA10的外壓應力系數B曲線數據表溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa溫度℃ABMPa252.00E-051.491002.00E-051.402002.00E-051.323002.00E-051.203152.00E-051.182.22E-03165.761.39E-0397.308.20E-0454.121.97E-0411.821.97E-0411.663.00E-03200.012.00E-03134.319.00E-0458.793.00E-0417.333.00E-0416.194.00E-03207.703.00E-03151.841.00E-0365.244.00E-0422.124.00E-0419.135.00E-03210.944.00E-03157.472.00E-0391.085.00E-0424.915.00E-0420.736.00E-03213.015.00E-03160.823.00E-0395.886.00E-0426.536.00E-0421.577.00E-03214.536.00E-03163.224.00E-0398.507.00E-0427.627.00E-0422.118.00E-03215.737.00E-03165.085.00E-03100.318.00E-0428.438.00E-0422.559.00E-03216.738.00E-03166.616.00E-03101.719.00E-0429.089.00E-0422.891.00E-02217.589.00E-03167.917.00E-03102.841.00E-0329.621.00E-0323.052.00E-02222.601.00E-02169.048.00E-03103.792.00E-0332.622.00E-0324.45——2.00E-02175.979.00E-03104.623.00E-0334.163.00E-0325.17————1.00E-02105.354.00E-0335.224.00E-0325.73————2.00E-02110.015.00E-0336.035.00E-0326.39——————6.00E-0336.706.00E-0326.85——————7.00E-0337.267.00E-0327.13——————8.00E-0337.748.00E-0327.53——————9.00E-0338.179.00E-0327.90——————1.00E-0238.561.00E-0228.24——————2.00E-0241.152.00E-0230.02 PAGEPAGE47焊接接頭結構設計的要求鈦容器焊接接頭的結構設計參照本文件附錄D及GB/T150.3的要求。6.2鈦容器零、部件的設計計算GB/T150.3GB/T151中有關規定；密封結構GB/T150.3當容器的零、部件采用鈦材時，與材料性能有關的參數，如強度、許用應力、焊接接頭系數、彈6.2.3鈦制封頭的尺寸系列與技術要求可參照GB/T25198。6.2.4NB/T47020～47027HG/T20592～20635按鈦材性能參數進行計算或校核。6.3超壓泄放裝置本文件適用范圍內的容器，在操作過程中有可能出現超壓時，應按GB/T150.1的要求設置超壓泄放裝置。總則鈦制容器的制造、檢驗和驗收依據鈦制容器的制造、檢驗和驗收除應符合本文件和設計文件規定外，還應符合下列要求：a）鈦制熱交換器、塔式容器、臥式容器的制造、檢驗和驗收還應符合GB/T150.4GB/T151、NB/T47041和NB/T47042的規定。b）非鈦材制造的受壓元件，其制造、檢驗和驗收應分別符合對應材料產品標準或零、部件標準的規定。鈦制壓力容器所采用的材料（含焊接材料、外購成品零、部件應符合下列要求。a）鈦的板材、管材、鍛件、棒材、焊接材料應符合本文件第5非鈦材料應分別符合對應材料產品標準的要求。c)鈦制封頭應符合GB/T25198成形封頭不得采用硬印標志；分瓣成形后組裝的封頭，若組裝不由封頭制造單位完成，則封頭制造單位應進行封頭的預組裝，預組裝封頭的檢驗項目和檢驗結果應符合相應標準的規定或訂貨技術文件的要求；采用來料加工方式制造的封頭，來料的性能、成形后封頭的性能要求由封頭供需雙方商定，來料的性能由封頭需方保證，成形后封頭的性能由封頭供方保證。鈦制設備法蘭及其組件參照NB/T47020～47027進行制造、檢驗和驗收，且：1）所用鈦材應符合本文件第52）不推薦采用硬印標志。鈦制管法蘭及組件參照HG/T20592～206351）所用鈦材應符合本文件第52）不得采用硬印標志。GB/T167491）所用鈦材應符合本文件第5成形膨脹節不得采用硬印標志；冷成形的膨脹節應進行退火處理。JB/T4736進行制造、檢驗和驗收，且：1）所用鈦材應符合本文件第52）不得采用硬印標志。鈦制外購成品零、部件的供貨單位應向壓力容器制造單位提供完整、真實的產品質量證明文件。鈦制容器的焊接應由按國家特種設備安全技術規范規定進行考核并取得相應焊接資質的人員擔TSGZ6002《特種設備焊接操作人員考核細則》規定執行。制造環境鈦制容器的制造應在潔凈廠房或潔凈空間內進行，并與碳素鋼、低合金鋼制造場地分開；現場制造鈦制容器或零、部件時，制造場地還應有防風、雨、雪及防凍設施。同一生產場地中，不應進行影響鈦材零、部件制造質量的其他作業。鈦制容器的目視檢查應符合NB/T47013.7鈦制容器制造過程中的風險預防和控制對于設計單位出具了風險評估報告的壓力容器，制造單位應當根據風險評估報告提出的主要失效模式、容器制造檢驗要求和建議，完成下述工作：合理地確定制造和檢驗工藝；風險評估報告中給出的預防失效措施應在產品質量證明文件中予以體現。對于設計單位沒有出具風險評估報告的壓力容器，制造單位應當根據壓力容器的制造、檢驗工藝評估風險，并進行有效控制。技術措施至少應包括：評估壓力容器制造工藝過程對材料的影響，合理確定材料訂貨技術條件中對材料相關性能的要求；評估壓力容器后續制造、檢驗工藝過程對外購成品零、部件的要求，合理制訂外購成品零、部件訂貨技術條件。制造單位應將防止TA3TA3GTA10對冷成形的零、部件，可考慮增加成形工序間的退火處理；對加熱成形的零、部件應進行有效的防護；焊接零、部件時，在對焊接區域進行良好的惰性氣體保護的同時，可考慮采取措施加快焊接區域的冷卻速度；c)更加嚴格地控制零、部件的表面缺陷（如劃痕、碰傷等。7.1.7設計變更和材料代用發生設計文件的變更以及對受壓元件的材料代用時，制造單位應當事先取得原設計單位的書面批準，并在竣工圖上做詳細記錄。新技術和新工藝的使用采用未列入本文件的壓力容器制造、檢驗的新技術、新工藝和新方法時，應按TSG21的規定進行技術評審。信息化管理鈦制容器制造單位應按規定及時將壓力容器制造、檢驗相關數據錄入特種設備信息化管理系統。7.2材料復驗、分割與標志移植材料復驗下列鈦材應進行復驗：a）不能確定質量證明書真實性或者對性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件用鈦材；b）制造單位制造受壓元件時首次使用的境外牌號鈦材或自境外進口的鈦材；c）制造主要受壓元件的開平鈦板；d）鈦焊絲和填充絲；e）設計文件要求進行復驗的鈦材。復驗要求對于中的a、b，應按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能和工藝性能，并符5對于中的c，應按批號復驗力學性能，并符合5.2的要求（整卷使用者，應在開平操作后，分別在板卷的頭部、中部和尾部所對應的開平板上各截取一組復驗試樣；非整卷使用者，應在開平板的端部截取一組復驗試樣；對于中的d，應按爐號制備熔敷金屬試樣復驗化學成分和力學性能，并符合5.6.1C對于中的e，應按設計文件要求進行復驗并合格；e)需進行耐腐蝕性能復驗者，應在設計文件中對試樣制備和取樣方法、試驗方法和合格指標等做出明確規定。材料分割材料分割可采用冷切割或熱切割方法，分割方法應避免或減少對材料性能產生有害的影響。推薦采用冷切割方法（如采用機械切割、水力切割等）分割材料；當采用熱切割方法分割材料時，應采用機械方法清除影響制造質量的部分。材料標志移植受壓元件的材料應有可追溯的標志。在制造過程中，如原標志被裁掉或材料分成幾塊時，制造單位應規定標志的表達方式，并在材料分割前完成標志的移植。材料標志的標記方法制造單位根據容器的實際情況，規定材料標志的標記方法，以保證材料的可追溯性。如采用對鈦材無害的記號筆及記錄報告等方法進行標記。冷、熱加工成形與組裝成形的通用要求制造單位應根據制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成形后的實際厚度不小于設計圖樣標注的最小成形厚度。成形設備如同時用于鈦材和鋼材等其他金屬材料時，應清除設備上有關部位的鐵屑、氧化膜等雜物，成形設備與鈦材的接觸面或鈦材表面應采取墊不銹鋼薄板、粘貼塑料膜、刷涂保護涂料等措施。鈦材的成形工藝可在下列四種中選擇：a)不對工件進行加熱的室溫成形；b)先以室溫成形對工件進行預成形，再將工件加熱至100℃～350℃進行熱校形；c)將工件加熱至300℃～400℃的低溫加熱成形；d)將工件加熱至400℃以上的高溫加熱成形。鈦材的成形加熱溫度不應超過800℃。當成形加熱溫度不超過600℃時，鈦材工件的表面可不做保護，但應留有清除表面氧化層的裕量；當成形加熱溫度超過600℃時，鈦材工件的表面應進行高溫保護或預留清除氧化層、污染層所需的加工裕量。用于成形加熱的加熱爐及其加熱操作參照7.5.3采用室溫成形或室溫預成形后熱校形工藝成形的工件，當變形率超過表7-1GB/T150.4的規定計算，并應考慮變形的疊加。如采用開平板成形的工件，應將開平操作的變形率與成形操作的變形率累加。表7-1室溫成形或室溫預成形后熱校形的工件進行熱處理的條件材料牌號變形率%TA0、TA1、TA1G、TA8、TA8-1、TA9、TA9-15.0TA2、TA2G、TA3、TA3G、TA103.0需進行恢復性能熱處理