建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程(JGJ196-2023)

1總貝！J

為貫徹安全第一、防止為主、綜合治理的方針，保證塔式超重機在安裝、使用、拆卸時的安全，

制定本規程。

本規程合用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重機的安裝、使用和拆卸。

本規程規定了塔式起重機的安裝、使用和拆卸的基本技術規定。當本規程與國家法律、行政法

相抵觸時，應按國家法律、行政法規的規定執行。

塔式起重機的安裝安裝、使用和拆卸，除應符合本規和規定外，尚應符合國家現行有關原則的規

定。

2基本規定

塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重機安裝、拆卸業務的資質、

塔式起重機安裝、拆卸單位應具有安全管理保證體系，有健全的安全管理制度：

塔式起重機安裝、拆卸作業應配置下列人員：

1持有安全生產考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理人員；

2具有建筑施工特種作業操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、

司索工等特種作業操作人員。

塔式起重機應具有特種設備制造許可證、產品介格證、制造監督檢查證明，并已在縣級以上地

方建設中管部門立案登記。

塔式起重機心符合現行國標《塔式起重機安全規程》GB5144及《塔式起重機》GB/T503U

的有關規定。

塔機啟用前應檢查下列項目：

1塔式起重機的析案登記證明等文獻;

2建筑施工特種作業人員的操作資格證書；

3專題施工方案；

4輔助起重機械的合格證及操作人員資格征書。

對塔式起重機應建立技術檔案,其技術檔案應包括下列內容：

1購銷協議、制造許可說、產品合格證、制造監督檢杳證書、使用闡明書、立案證明等原始

資料；

2定期檢直匯報、定期自行檢直記錄、定期維護保養記錄、維修和技術改造記錄，運行故障

和生產安全事故記錄、合計運轉記錄等運行資料：

3歷次安裝驗收資料。

塔式起重機的選型和布置應滿足工程施工規定.便于安裝和拆卸.并不得損害周圍其他建筑物

或構筑物。

有下列狀況之一的塔式起重機嚴禁使用：

1國家明令淘汰的產品；

2超過規定使用年限經評估不合格的產品；

3不符合國家現行有關原則的產品；

4沒有完整安全技術檔案的產品。

塔式起重機安裝。拆卸前，應編制專題施了方案，指導作業人員實行安裝、拆卸作業。專題施

上方案應根據塔式起重機使用闡明書和作業場地的實際狀況編制，并應符合國家現行有關原則的規

定。專題施工方案應讓由本單位技術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批后，經監理單位同意

實行。

1塔式起重機安裝前應編制專題施工方案。并應包括下列內容：

1工程概況；

2安裝位置平面和立面圖；

3所選用的塔式起乖機劇號及性能技術參數；

4基礎和附著裝置的設置；

5爬升工況及附著節點洋圖；

6安裝次序和安全質量規定；

7重要安裝部件的重量和吊點位置；

8安裝輔助設備的型號、性能及布置位置；

9電源的設置；

10施工人員配置；

11吊索具和專用工具的配置；

12安裝工藝程序；

13安全裝置的調式；

14重大危險源和安全技術措施；

15應急預案等。

塔式起重饑拆卸專題方案應包括下列內容：

1工程概況；

2塔式起重機位置的平向和立畫圖；

3拆卸次序；

4部件的重量和吊點位置；

5拆卸輔助設備的型號、性能及布胃位置：

6電源的設置；

7施工人員配置；

8吊索具和專用工具的配置；

9重大危險源和安全技術措施；

10應急預案等。

塔式起幣饑與架空輸電線的安全距離應符合現行國標《塔式起重機安全規程》GB5144的規定

當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時，應編制專題方案，并應采用防碰撞的安全措施。

任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規定：

1低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得不不小于2m;

2高位塔式起重機的最低位置的部件（或吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔式起

重機中處在最高位置部件之間的垂直距離不得不不小于2m。

在塔式起重機的安裝、使用及拆卸階段，進入現場的作業人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全

帶等防護用品，無關人員嚴禁進入作業區域內。在安裝、拆卸作業期間應設警戒區。

塔式起重機在安裝前和使用過程中，發既有下列狀況之一的，不得安裝和使用：

1構造件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；

2重要受力構件存在塑性變形的；

3連接件存在嚴重磨損和塑性變形的；

4鋼絲繩抵達報廢原則的；

5安全裝置不齊全或失效的。

塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人員停留；物件吊運時，嚴禁從人員上方通過。

嚴禁用塔式起重機載運人員。

3塔式起重機的安裝

3.1塔式起重機安裝條件

塔式起重機安裝前，必須經維修保養，并進行全面的檢查，確認合格后方可安裝。

塔式起重機的騎出及其地基承載力應符合使用闡明書和設計圖紙的規定、安裝前應對基礎進行

驗收。合格后方可安裝。基礎周圍應有排水設施。

行走式塔式起重機的軌道及基礎應按使用闡明書的規定進行設置.且應符合現行國標《塔式起

重機安全規程》GB5144及《塔式起重機》GB/T5031的規定。

內爬式塔式起重機的基礎、錨固、爬升支承構造等應根據使用闡明書提供的荷載進行設計計算。

并應對內爬式塔式起重機的建筑承載構造進行驗算,

3.2塔式起重機基礎的設計

塔式起重機時騎出應按國家現行際準和使用闡明書所規定的規定進行設計施工。施工單位應根

據地質勘察匯報確認施工現場的地基承載力。

當施工現場無法滿足塔式起重機使用闡明書基礎的規定期，可自行設計基礎，可采用下列常月

的基礎形式：

1樁式基礎；

2樁基承臺式混凝上基礎；

3組合式基I出。

板式基礎設汁汁算（圖3.2.3）應符合下列規定：

1應進行抗傾惹穩定性和地基承載力驗算。

2整體抗傾覆穩定性應滿足下式規定：

圖塔式起重機板式基礎計算簡圖

%+%?力//1、

e----------4—（—1）

用十G人4

式中：MK-對應于荷載效應原則組合時，作用于矩形基礎頂面短邊方向的力矩值（KNm）;

FVk-對應于荷載效應原則組合時，作用于矩形基礎頂面短邊方向的水平荷載值（kN）;

h~基礎的）高度（m）;

Fk-塔機作用于基礎頂面的豎向荷載原則值（kN）;

Gk——基礎及上土自重原則值（kN）;

b-矩形基礎底面的短邊長度（m）;

3地基承載力應滿足下式規定：

凡=嫂乎乂（-2）

bl

式中：pk——對應于荷載效應原則組合時，郢出底面處的平均壓力值（kPa）;

Z-矩形基礎底面向長邊長度（m）;

fa~修正后的地基承載力特性值（kPa）.

地基承載力計算尚應滿足式（一3）或式（3.23-4）的規定:

當偏心距eS^BjPkmax=*[G+也+%"<L2fa（—3）

6blW

當偏心距e>g時Pkmax二竺平^4工25（-4）

631a

式中：Pkmax一對應于荷載效應原則組合時，基礎底面邊緣的最大壓力值（kpa）。

W一基礎底面的抵御矩（m3）

a—合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離（m）

4、基礎底板的配筋，應按抗彎計算確定：計算公式與配筋構造應符合現行國標：混凝土構造設

計規范：GB50010的有關規定。

樁基承臺式混凝上基礎的設計計算應符合下列規定：

1應對樁基單樁豎向抗壓和抗拔承載力、樁身混凝土強度進行驗算.承臺（圖3.2.4）的抗

彎，抗剪、抗沖應按現行行業原則《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定進行驗算：

2樁基單樁豎向承載力L算應符合下式公式規定：

QK<Ra（-D

QKmax?1.2Rg（-2）

式中：QK~荷載效應原則組合下，基樁的平均豎向力（KN）;

QK〃的~荷載效應原則組合下，樁頂最大豎向力（KN）;

Ra-單樁豎向承載力特性值（KN）。

3、樁基單樁的抗拔極承載力與樁身混凝土強度應按現行行業原則《建筑樁基技術規范》JGJ94

的有關規定進行計算。

A-A

圖塔式起重機方形承臺樁基礎

基礎；2T基承臺；3—塔式起重機塔身

4承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算應按現行行業原則《建筑樁基技術規范》JGJ94的有關規

定進行。

5當樁端持力層下有軟弱下臥層時.還應對下臥層地基強度進行驗算。

6樁中心距不合適不不小于樁身直徑的3倍。

組合式基礎的設計計算應符合下列規定：

I其承臺與樁基設計計算應符合本規程第324條的規定：

2鋼格構柱（圖）單肢與綴什均應按現行國標《鋼構造設計規范》GB50017的規定進行強度與

穩定性驗算；

3大格構柱應按壓彎構件、小格構柱應按軸心受壓構件進行計算。

基礎中的）地腳螺栓等預埋件應符合使用闡明書的規定。

1-1

圖塔式起重機組合式基礎的鋼格構柱示意

1一小格構柱；2大格構柱

樁基或鋼格構柱頂部應錨人混凝上承臺一定長度；鋼格構件下端應錨入混凝土樁基，且錨固長

度能滿足鋼格構柱下端規定。

3.3塔式起重機附著裝置的設計

當塔式起乖機作附著使用時，附著裝胃的設置和自由端高度等應符合使用闡明書的規定；

當附著水平距離、附著間距等不滿足使用闡明書規定期.應進行設計計算，繪制制作圖和編寫

有關闡明。

附著裝置的溝件和預埋件應由原制造廠家或由具有對應能力的企業制作。

附著裝置設計時，應對支承處的建筑主體構造進行驗算。

3.4塔式起重機的安裝

安裝前應根據專題施工方案，對塔式起重機基5出的下列項目進行檢杳.確認合格后方可實行：

1基礎的位置、標高、尺寸；

2基礎的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度匯報等有關資料：

3安裝輔助設備的基礎、地基承載力、預埋件等；

4基礎的排水措施。

安裝作業.應根據專題施工方案規定實行。安裝作業人員應分工明確、職責清晰、安裝前應對

安裝作業人員進行安全技術交底。

安裝輔助設備就位后，應對其機械和安全性能進行檢查，合格后方可作業。

安裝所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤和輔助支架等起重機具均應符合本規程第6章的規定，并應

經檢查合格后方可使用。

安裝作業中應一指揮，明確指揮信號。當視線受阻，距離過遠時.應采用對講機或多級指揮。

自升式塔式起重機的頂升加節應符合下列規定：

1頂升系統必須完好：

2構造件必須完好；

3頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接；

4頂升前，應保證頂升橫梁摘置對的；

5頂升前，應將塔式起重機配平；頂升過程中，應保證塔式起重機的平衡；

6頂外加節的次序，應符合使用闡明書的規定；

7頂升過程中，不應進行起升，回轉、變幅等操作；

8頂升結束后，應將原則節與回轉下支座可靠連接；

9塔式起重重機加節后需進行附著的，應心'按照先裝附著裝置、后頂升加節的次序進行附著

裝置的位置和支撐點的）強度應符合規定。

塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應符合使用闡明書的規定；

雨雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業.安裝時塔式起重機最大高度處的風速應符合使用闡明書時

規定，目風速不得超過

12m/so

塔式起重機不合適在夜間遂行安裝作業；當需在夜間進行塔式起重機安裝和拆卸作業時，應保

證提供足夠的照明。

當遇特殊狀況安裝作業不能持續進行時，必須將已安裝的部位固定牢固并抵達安全狀態，經檢

查確認無隱患后，方可停止作業。

電氣沒備應按使用闡明書的規定進行安裝，安裝所用的電源線路應符合現行行業原則《施工現

場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。

塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應按程序進行調試合格。

連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專月

工具緊固連接螺栓。

安裝完畢后，應及時清理施工現場的輔助用品和雜物。

安裝單位應對安裝質量進行自檢，并應按本規程用錄A填寫自檢匯報書。

安裝單位自檢合格后，應委托有對應資質的檢查檢測機構進行檢測，檢查檢測機構應出具檢測

匯報書。

安裝質量的自檢匯報書和檢測匯報書應存入設備檔案。

經自檢、檢測合格后，應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監理等單位進行驗收.并應按

本規程附錄B填寫驗收表，合格后方可使用，

塔式起重機停用6個月以上的，在復上前，應按本規程附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。

4塔式起重機的使用

塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作人員應獲得特種作業人員資格證書，嚴禁無

證上崗；

塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司索工等作業人員進行安全技術交底。

塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安仝保護裝

置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置替代操縱機構。

塔式起重機回轉、變幅、行走、起吊動作前應示意警示。起吊時應統一指揮明確指揮信號；當

指揮信號不清晰時，不得起吊。

塔式起重機起吊前.當吊物與地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采用處理措施

時.不得起吊，

塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢直，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起

吊。

塔式起重機起吊前，應按本規程第6章的規定對吊具與索具進行檢查，確認合格后方可起吊；

當吊具索具不符合有關規定時,不得用于起吊作業。

作業中遇突發故障，應采用措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業。雨雪過后,

應先通過試吊，確認制動胎敏捷叮靠后方可進行作業。夜間施上應有足夠照明，照明的安裝應符合現

行行業原則《施下現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。

塔式起巫機不得起吊重量越過額定載荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。

在吊物載荷抵達額定載荷的90%時，應先將吊物吊離地面200mm-500mm后，檢查機械狀

況、制動性能、物件糊狀況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必'須拴拉溜繩使之穩固。

物件起吊時應綁中脖固，不得在吊物上堆放懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼

絲繩姆胖固。當吊物上站人時不得起吊。

標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為45。~60°,且穴

得不不小于30°。吊索與吊物棱角之間應有防護措施；未采用防護措施時，不得起吊。

作業完畢后，應松開回轉制動器，各部件應置于非工作狀態，控制開關應置于零位，并應切斷

總電源。

行走式塔式起重機停止作業時，應鎖緊夾軌器。

當塔式起重機使用高度超過30m時，應配置障礙類，起重臂根部欽點高度超過50m時慶配置

風速儀。

嚴禁在塔式起重機身上附加廣告牌或其他口號牌。

每班作業應作好例行保養，并應作好記錄。記錄的重要內容包括構造件外觀、安全裝置、傳動

機構、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。

實行多班作業的設備，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經檢直確認無誤后,

方可開機作業。

塔式起重機應實行各級保養。轉場時，應作轉場保養，并應有記錄。

塔式起重機的重要部件和安全裝置等應進行常常性檢查，每月不得少于一次，并應有記錄；當

發既有安全隱患時，應及時進行整改。

當塔式起重機使用周期超過一年時，應按本規程附錄C進行一次全面檢直，合格后方可繼續使

用。

當使用過程中塔式起重機發生故障時，應及時維修，維修期間應停止作業。

5塔式起重機的拆卸

塔式起重機拆卸作業宜持續進行；當遇特殊狀況拆卸作業不能繼續時，應采用保證塔式起重機

處在安全狀態。

當用于拆卸作業的輔助起重設備設置在建筑物上時,應明確設置位置、錨固措施,并應對輔助

起重設備的安全性及建筑物的承載能力等進行驗算。

拆卸前應檢查重要構造件、連接件、電氣系統、起升機構、回轉機構、變幅機構、頂升機構等

項目。發現隱患應采用措施，處理后方可進行拆卸作業。

拆卸作業應符合本規程第3,4.2-3.4.12條的規定。

附著式塔式起重機應明確附著裝置的拆卸次序和措施。

自升式塔式起重機每次降節前，應檢直頂峰或系統和附著裝置的連接等，確認完好后方可進行

作業。

拆卸時應先降節、后拆除附著裝置。

拆卸完畢后，為塔式起重機拆卸作業而設置的所有設施應拆除，清理場地上作業時所用的吊索

具、工具等多種零配件和雜物。

6吊索具的使用

6.1一般規定

塔式起重機安裝、使用，拆卸時，起重吊具、索具應符合下列規定

1吊具與索具產品應符合現行行業原則《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的規定；

2吊具與索具應與吊重種類,吊運詳細規定以及環境條件相適應；

3作業前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用；

4吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷；

5塔式起重機吊鉤的吊點，心與吊重重心'在同一條鉛垂線上，使吊重處在穩定平衡狀念。

6.1.2新購置或修復的吊具、索具，應進行檢查，確認合格后，方可使用。

吊具、索具在每次使用前應進行檢查，經檢直確認符合規定后，方可繼續使用。當發現行缺陷

時，應停止使用。

吊具與索具每6個月應進行一次檢直,并應作好記錄。檢直記錄應作為繼續使用、維修或報廢

的根據，

6.2鋼絲繩

鋼絲繩作吊索時。其安全系數和導不不小于6倍。

鋼絲繩的報廢應符合現行國標《起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規范》GB/T5972的規定。

當鋼絲繩的端部采用編結固準時，編結部分的長度不得不不小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應

不不小于300mm,插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出合適長度，用金屬

絲扎牢，鋼絲繩插接措施宜符合現行行業原則《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的規定。用其

他措施插接的應保證其插接連接強度不不不小于該繩最小破斷拉力的75%。

當采用繩夾固接時，鋼絲繩索繩央至少數量應滿足表的規定。

表鋼絲繩吊索繩夾至少數量

繩夾規格（鋼絲繩公稱直徑）鋼絲繩夾的至少數量

dt（mm）（組）

<183

18-264

26-365

36-446

44-607

鋼絲繩夾板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（圖6.2.4）不應不不小于鋼絲繩直徑的6倍。

圖鋼絲繩夾壓板布置圖

吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環形吊索應只容許有一處接頭。

當采用兩點或多點起吊時，吊索數宜與吊點數相符，且各根吊索的材質、構造尺寸、索眼端部

固定連接、端部配件等性能應相似。

鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物。

當吊索彎折曲率半徑不不小于鋼絲繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。

卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧墀痕跡。銷軸螺紋應無損傷現象。

6.3吊鉤與滑輪

吊鉤應符合再現行行業原則《起重機械吊具與索具安全規程》LD48中的有關規定。

吊鉤嚴禁補焊，有下列狀況之一時應予以報廢：

1表面有裂紋；

2掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；

3鉤尾和螺紋度部分等危險截面及鉤盤有永久性變形；

4開口度比原尺寸增長15%;

5鉤身的扭轉角超過10%；

滑輪時最小繞卷直徑應符合現行國標《塔式起重機設計規范》GB/T13752的有關規定。

滑輪有下列狀況之一的應予以報廢：

1裂紋或輪緣破損；

2輪槽不均勻磨損達3rrm;

3滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%;

4鑄造滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑H勺30%;焊接滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的15%。

滑輪、卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應設有鋼絲繩防脫鉤裝置。

建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸

安全技術規程條文闡明

1總貝U

本規程中，塔式起重機指的是臂架安頓在垂直的塔身頂部的可同轉臂架型起重機。塔式起重機

時機型構造形式較多，按其主體構造與外形形特怔，基本上可按架設形式、變幅形式、回轉形式及塔

身加節形式辨別，見表L

表1塔式起重機分類表

分類形式類別

架設形式固定式、附著式、行走式^口內爬式

變幅形式小車變幅、動臂變幅、伸縮式小車變幅及折臂變幅

回轉形式上回轉和下回轉

塔身加節形式下加節、中加節和上加節

2基本規定

起重設備安裝工程專業承包企業資質分為一級、二級、三級。

一級企業：可承擔各類起重設備的安裝與拆卸。

二級企業：可承擔單項協議額不超過企業注冊資本金5倍的lOOOkNm及如下塔式起重機等起

重設備，120t及如下起重福口龍門吊的安裝與拆卸。

三級企業：可承擔單項協議額不超過企業注冊資金5倍的800kNm及發下塔式起重機等起重設

備、60t如下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。

頂升、加節、降節等工作均屬于安裝、拆卸范圍。

專業單位的摹本管理制度包括：轉場保養、安裝拆卸前維修、保修制度、員工的培訓制度，局

期檢直制度，安裝、拆卸中的檢直監督制度等。

本條是強制性條文。根據《建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配置

措施》（建質[2023]213號），塔式起重機安裝、拆卸單位必須配置對應的技術和管理人員；建筑施上

特種作業人員操作資格證書根據《建筑起重機械安全監督管理規定）（建設部令166號），由建設主管

部門統一頒發。

根據國家質量監督檢杳檢疫總局《起重機械制造監督檢杳規則》TSGQ700I-2023的規定，

自2006年10月1日起出廠的塔式起重機必須由技術監督部門的制造監督檢直證明。國外制造的塔

式起重機心具有產品合格證，商檢證明等。

本條是強制性條文。按《建筑起重機械安全監督管理規定》（建設部令166號）第七條的規定，

當塔式起重機出現本條所列狀況之一時，應嚴禁投入使用，以防止發生安全事故.

、2.0.12在編制塔式起重機安裝，拆卸專題施工方案時.應注意如下幾種方面：

I繪制塔式起重機平面布置圖和立面圖.需標明塔式起重機與工作對象，周圍建（構）筑物、

架空輸電線、相鄰塔式起重福口其他障礙物的相對位置，應保證塔式起重機起重臂在非工作狀態下能

自由旋轉。

2選擇和布置安裝，拆卸輔助設備時，應列人所選用的輔助設備型號，起重性能，每次吊

裝構件時輔助設備的停機位置、構造件起吊點和就位點的位置，以及裝拆輔助設備的停機作業半徑、

吊裝高度等。裝拆輔助設備停機位置的構造承載能力應小先得到設計或施工（總承包）單位的）承認。

3本條中施工人員配置指的是安裝、拆卸作業人員配置及分工。

塔式起重機與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機的彳到可部位與輸電線的距離，見表2。

表2塔式起重機彳引可部位與輸電線間的安全距離

安全距離電壓(kV)

<11?20~60~>

1540110220

沿垂直方向1.53.04.05.06.0

（m）

沿水平方向1.01.52.04.06.0

（m）

本條是強制性條義。兩臺相鄰塔式起重機的安全距高假如控制不妥，很也詫會導致重大安全事

故，因此要嚴格控制。當相鄰工地發生多臺塔式起重機交錯作業狀況時，應在協調互相作業關系的基

礎上,編制各自的）專題使用方案。

本條是強制性條文。根據對施工現場發生的塔式起重機事故的調查記錄，這五類原因導致的塔

式起重機安全事故占有較大比例，因此要嚴格控制。

3塔式起重機的安裝

3.1塔式起重機安裝條件

新購置的塔式起重機由廠家直接運送到現場安裝時，可不需睢修保養，但應進行新購設備的檢

查驗收工作。

塔式起重機基礎驗收單位應包括施工（總）承包單位、基礎施工單位、塔式起重機安裝單位，監

理單位等。

塔式起重機按使用闡明書規定設計的基礎如不能滿足地基承裁力規定，應進行塔式起重機基礎變

更設計，并應經技術負責人審核后方可實行。

3.2塔式起重機基礎的設計

板式基礎是指矩形、截面高度不變的混凝土基礎；組合式基礎足指由若干格構式鋼柱或鋼管柱

與其下端連接的基機以及上端連接的混凝土承臺或型鋼平臺構成的基礎。

-3.2.5對計算闡明臺下：

1計算公式中，在計算地基承載力時采用的是荷載原則組合；而在板式基礎設計與樁基承臺

時抗彎，抗剪，抗沖切計算時，采用的是荷載基本組合。荷載組合系數取值應符合現行國標《建筑構

造荷載規范》GB50009的有關規定。

如某型號的塔式起重作用在基礎頂面的最不利荷載原則值為：彎矩Mk=2388kNm，豎身力

Fk=605kN,水平力Fk=112kN。

1）狀況一：板式基礎荷載扁心距e<Zv6o設一正方形混凝土基5出的邊長d=7m，厚6=L4m,

基礎埋深d=1.4m;則混凝土基礎的自重原則值為：GkH?b〃?=1715.0kN,其中r取25kN/nA

按本規程公式（-2）計算作用在地基上的平均壓應力:

605,25x1.4x7-=47^

7

將計算成果與修正后的地基承載力特性值臺相比較，如不滿足地基承載力規定，則需重新調整基

礎尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規程公式（-1）計算，即：

般+G6

因此，應按本規程公式（-3）計算作用在地基上的最大壓力應為：

605+25xl.4x722388+112x1.4

+----------A--------------

7272X7/6

=91.8kPa

將計算成果與修正后的地基承載力特性值1.2fa相匕徽，如不滿足地基承載力規定，則需重新調

整基礎尺寸直至滿足為止。

2）狀況二：板式揄出荷載偏心距b/6<e<Mo若正方形混凝土基礎的邊長6=6m,則混凝

土基礎的自重原則值為：Gk-Y-d//7=1260.0kNo

按本規程公式（-2）計算作用在地基上的平均壓應力：

6+6-605+25x1.4x62

=51.8kPa

hl62

將計算成果與修正后的地基承載力特性值臺相比較，如不滿足地基承載力規定，則需重新調整基

礎尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規程公式（-1）計算，即：

+F$h/b口b

e=----------=1.36必一且〉-

6+G46

因此，應按本規程公式（-4）計算作用在地基上的最大壓力應為：

M=2(F^/GJ=126kPa

3bl

將計算成果與修正后的地基承載力特性值相比較，如不滿足地基承載力規定，則需重新調

整基礎尺寸直至滿足為止。

2由于塔式起重機是360。旋轉的，因此在計算時應根據不同徉的計算對象確定起重臂的最不利

位置。如在計算樁基單樁樁頂最大豎向力時，塔式起重機起重臂平面投影在承臺的斜對角處是最不利

的；在驗算承臺的抗彎、抗剪、抗沖切時，塔式起重機起重臂平面笈影在垂直承臺平面的寬度方向或

長度方向時是最不利的。同步，荷載均應按現行國標《建筑構造荷載規范》GB50009的規定取基不

組合。

如某型號塔式起重機作用在承臺頂曲的最不利荷載原則值為：

彎矩Mk=2388kNm,豎身力Fk=605kN,水平力Fk=112kN,

承臺邊長b=4.9m,承臺厚A=1.4m,則混凝土承臺的自重原則值為：Gk=y。/力=840.35kN,

其中丫取25kN/m\

4根圓形樁基對稱布置，樁徑d=700mm,樁中心距c3.5m,則：

1）在驗算單樁承載力時，單樁的平均豎向力為：

F+G

Qk=--------=463.9kN

4

單樁樁頂所受的最大壓力與最大技力分別為：

Qckmax==jL=1183.8kN

4V2-C

F+GM+F'h.

Qtkmax---------+-----7=-----=-256.OkN

4v2-c

其中，F、Fv、M、G均取基本組合值，即：

F=1.4Fk=847^

Fv=L4Fvk=156.WN

M=1.4M＜（=3343.^

（7=12.^=1008.4kN

將計算成果分別按本規程第條第2、3款的規定，與單樁抗壓、抗拔載力特性值進行對比，如不

滿足規定,則需重新進行設計計算直至滿足為止。

2）當計算承臺抗彎、抗剪和杭沖切時,則需首先計算單樁樁頂所受的壓力：

單樁樁頂所受的壓力：

F+GM+Fh

Q=+---------=972.9kN

42c

然后再按本規程第條第4款的規定進行承臺的抗彎、抗剪和抗沖切計算。

3在第條中規定的小格構柱為由4根單肢及斜級件構成的格構柱。大格構柱為由4個/」\橋構柱

及水平橫桿，水平剪刀撐及斜向支撐構成的整體，如條文中圖3.2.5所示。

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