目錄

1、結(jié)構(gòu)中易出現(xiàn)問(wèn)題的總結(jié)...................................................3

2、鋼筋分項(xiàng)工程經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題..............................................6

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施......................................8

工程管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)匯總

4、新舊回彈規(guī)程的差異性....................................................11

5、商品混凝土早期裂縫的成因及防治措施.....................................12

6、墻體抹灰工程中的質(zhì)量通病及防治.........................................14

7、工程管理中常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施...........................................17

8、鋼筋工程施工控制要點(diǎn)....................................................20

9、防止大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的要點(diǎn).....................................24

10、混凝土外觀缺陷分類(lèi)及修整..............................................26

II、商品混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)................................................27

12、高層建筑施工的幾個(gè)控制要點(diǎn)（一）“三線(xiàn)”控制..........................30

13、高層建筑施工的幾個(gè)控制要點(diǎn)（二）“強(qiáng)度〃控制..........................31

14、高層建筑施工的幾個(gè)控制要點(diǎn)（三）“裂縫”控制..........................32

15、高層建筑施工中沉降控制要點(diǎn)............................................33

16、混凝土水灰比和塌落度的相互關(guān)系........................................34

17、如何解決煙道、雨污水管滲漏的問(wèn)題......................................36

18、混凝土澆筑旁站根本要點(diǎn)................................................37

19、常用砂漿配合比.........................................................39

20、混凝土爛根的形成、治理和預(yù)防方法....................................41

21、合格鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)直前后比照.......................................42

22、四不放過(guò)原那么...........................................................43

23、“五張圖〃的作用......................................................43

24、西式S瓦施工..........................................................〃

25、砌筑工程重要工序的根本要求...........................................47

26、粉刷工程重要工序的根本要求...........................................48

27、外墻保溫工程重要工序的根本要求.......................................48

28、屋面工程重要工序的根本要求...........................................49

29、屋面瓦工程重要工序的根本要求.........................................49

30、防水工程重要工序的根本要求...........................................50

31、外墻面磚重要工序的根本要求...........................................51

32、涂料（質(zhì)感）工程重要工序的根本要求..................................51

33、套內(nèi)地坪工程重要工序的根本要求（無(wú)地?zé)幔?...........................，2

34、套內(nèi)地坪工程重要工序的根本要求（有地?zé)幔?...........................52

35、樓面做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）.........................................53.

36、屋面做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）.........................................54

37、陽(yáng)臺(tái)樓面、改水管做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）............................55

38、外墻做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）.........................................56

39、內(nèi)墻做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）.........................................57

40、頂棚做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）.........................................58

41、強(qiáng)弱電做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）.......................................59

42、污水廢水管做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）..................................60

43、其它統(tǒng)一做法（與本錢(qián)有關(guān)，參考）....................................61

44、混凝土強(qiáng)度分析........................................................61

45、怎樣用簡(jiǎn)易直觀的方法鑒別防水材料的優(yōu)劣..............................64

46、凍害對(duì)於強(qiáng)度的影響...................................................65

47、土建工程師應(yīng)掌握的數(shù)據(jù)...............................................66

48、沈陽(yáng)關(guān)于加強(qiáng)民用建筑外保溫系統(tǒng)防火管理工作實(shí)施意見(jiàn)的通知...........68

49、鋼筋的區(qū)分............................................................71

50、如何做好培訓(xùn)、鼓勵(lì)、發(fā)現(xiàn)工作.........................................73

51、技術(shù)交底強(qiáng)化工程質(zhì)量事前控制.........................................74

52、工程質(zhì)量、平安、文明約定細(xì)那么（學(xué)習(xí)）................................76

53、混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)..............................................79

前言

本書(shū)在工程管理中經(jīng)常碰到的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)，撰寫(xiě)、整理、收集，便于工程管理及初入行者

及時(shí)掌握，提高職業(yè)技能和工程的管控能力，實(shí)時(shí)解決工程中碰到的問(wèn)題。

本書(shū)中本錢(qián)管理、質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)，如能較好的靈活運(yùn)用，能減少施工中存在問(wèn)題的量，也希望通

過(guò)這些總結(jié)，將我們過(guò)去不斷重復(fù)發(fā)生的錯(cuò)誤、重復(fù)勞動(dòng)和大量的人力、財(cái)力的浪費(fèi)能有所改變。木書(shū)

在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、會(huì)審階段解決問(wèn)題有著重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

通過(guò)這些總結(jié)性文章讓管的人掌握工程質(zhì)量和重要工序的根本要求，讓做的人懂得怎樣做，才能把

控工程質(zhì)量。

由于本人水平有限，在撰寫(xiě)、整理、收集過(guò)程中定有不妥之處，同時(shí)各地施工略有不同（以東北為

惻重），敬請(qǐng)?jiān)诠ぷ髦屑右孕拚?，也?qǐng)與本人聯(lián)系進(jìn)行改良，共同提高，謝謝！

史茂根

結(jié)構(gòu)中易出現(xiàn)的問(wèn)題總結(jié)

結(jié)構(gòu)中由于設(shè)計(jì)原因或圖審中容易忽略、施工中重視程度不夠等原因所產(chǎn)生，這些問(wèn)題往往是經(jīng)

驗(yàn)缺乏或管理不嚴(yán)，成為死結(jié)難以處置；為此加以總結(jié)，供工程管理人員在管理過(guò)程中運(yùn)用并引起重視，

減少過(guò)失、減少扳失。

1、標(biāo)高及根底形式的審查：1）審查地塊四周的道路標(biāo)高對(duì)小區(qū)的影響；2）審查排污管入口及標(biāo)

高，是否有多個(gè)排污口，排污對(duì)小區(qū)功能的影響，3）審查地塊高差的趨勢(shì)，對(duì)每一棟房屋標(biāo)高的影響；

4）審查園區(qū)內(nèi)土方回填設(shè)計(jì)高度與房屋±0標(biāo)高的關(guān)系，對(duì)小區(qū)土方平衡的影響；5）審查園區(qū)內(nèi)道路

設(shè)計(jì)標(biāo)高、與房屋士0標(biāo)高、消防整體性是否?致：6）審查道珞對(duì)商業(yè)使用功能的影響，重點(diǎn)在商業(yè)與

道路的高差；7）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和水文資料，結(jié)合當(dāng)?shù)馗仔问胶弯N(xiāo)售節(jié)點(diǎn)，通過(guò)本錢(qián)分析，確定根底

形式是否經(jīng)濟(jì)和滿(mǎn)足銷(xiāo)售要求（深基、淺基、條基、獨(dú)立根底、筏板根底、樁根底等等）。

2、梁的形式：根據(jù)層高，重點(diǎn)審查梁的高度和梁的結(jié)構(gòu)形式與門(mén)窗洞口尺寸是否滿(mǎn)足要求；如：2.9

米層高，地?zé)?00mm,窗臺(tái)高度900mm,窗洞口高度1500mm,梁高600mm；通過(guò)計(jì)算我們就可以得出600mm

的梁應(yīng)上翻200mm。假設(shè)是450的梁應(yīng)上翻50mm,才能滿(mǎn)足門(mén)窗的安裝要求。

一般梁高小于跨度的1/15,懸挑梁高小于跨度的1/6,梁腹高h(yuǎn)w2450時(shí)，須配置構(gòu)造鋼筋（腰筋），

設(shè)計(jì)中應(yīng)防止出現(xiàn)高梁搭在矮梁上的情況；同層梁底應(yīng)在同一平面。

3、躍層結(jié)構(gòu)梁（斜屋面）：重點(diǎn)審查影響使用功能的梁，如進(jìn)入老虎窗房間門(mén)洞處梁的高度，必須

保證門(mén)洞盡高2M；如使用的老虎窗設(shè)計(jì)多條斜梁（影響使用功能）應(yīng)只設(shè)洞II梁等。

4、客廳不應(yīng)設(shè)明梁；高層或多層，在客廳中不宜設(shè)明梁，能防止的要盡可能防止，確因結(jié)構(gòu)需要

應(yīng)以板梁的形式出現(xiàn)。在銷(xiāo)售中可以防止業(yè)主由此原因不選擇該房源。

5、變截面：變截面在±0處，向內(nèi)變或外變均是合理的；假設(shè)變截面在標(biāo)準(zhǔn)層中間出現(xiàn)，就要特別

重視，此種結(jié)構(gòu)應(yīng)以?xún)?nèi)變外齊或在立面腰線(xiàn)處，便于立面的處理。最好在標(biāo)準(zhǔn)層中沒(méi)有變截面出現(xiàn)，標(biāo)

準(zhǔn)層中出現(xiàn)變載面還會(huì)存在同一棟住宅中同一戶(hù)型不同實(shí)用面積。

6、18層以下連廊：連廊是為了連通相鄰單元，從而能滿(mǎn)足二個(gè)疏散出口；因此二個(gè)相鄰單元之間設(shè)

計(jì)有連廊時(shí)，十八層以下不宜有連廊；可以節(jié)省本錢(qián)，除非當(dāng)?shù)叵烙刑厥庖螅皇藢右韵掠羞B廊對(duì)銷(xiāo)售

也有不利的因素，要盡可能防止。采用了剪刀梯形式，不設(shè)連廊。

7、線(xiàn)條：北方地區(qū)外立面由保溫來(lái)施工完成，旦保溫可以完成各種造型：從本錢(qián)出發(fā)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

時(shí)可根據(jù)立面要求，線(xiàn)條由外保溫來(lái)施工完成。

8、地下車(chē)庫(kù)人行出入口及排風(fēng)口：審查地下車(chē)庫(kù)人行出入口及排風(fēng)口對(duì)一層住戶(hù)視線(xiàn)的影響，盡

可能設(shè)在房子的北側(cè)：如果庶擋視線(xiàn)，業(yè)主反映會(huì)非常強(qiáng)烈。地下車(chē)庫(kù)邊緣至花園的距離與俏售是否有

沖突。

9、別墅、排屋：要重點(diǎn)審查功能性，業(yè)主的要求是享受、提高生活品質(zhì)，因此象衛(wèi)生間、客廳、

餐廳等很重要，特別要關(guān)注內(nèi)樓梯的梯寬、踏寬、踏高，不應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)底線(xiàn)設(shè)計(jì)，要考慮中老年的生活，

上下要方便、平安、舒適。

10、根底混凝土標(biāo)號(hào)、柱核心區(qū)混凝土標(biāo)號(hào)：按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，根底底板混凝土不應(yīng)低于C30抗壓強(qiáng)度，

因此根底底板混凝土宜定為C35抗壓強(qiáng)度。梁與柱板交匯區(qū)，施工中易出現(xiàn)高強(qiáng)度區(qū)與低強(qiáng)度區(qū)不分，

最易出現(xiàn)高強(qiáng)度區(qū)用了低強(qiáng)度的混凝土，需嚴(yán)防，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就是質(zhì)量問(wèn)題。

11、導(dǎo)墻混凝土抗壓強(qiáng)度：一般設(shè)計(jì)時(shí)，導(dǎo)墻與剪力墻是采用同抗壓強(qiáng)度的混凝土；也有設(shè)計(jì)，根底與

導(dǎo)墻同抗壓強(qiáng)度的混凝土；因此，要重視導(dǎo)墻的設(shè)計(jì)指標(biāo)。

導(dǎo)墻是剪力墻、柱的腳根，由于施工原因的限制，此部位設(shè)有止水鋼帶，混凝土量少；高層剪力墻、柱

的抗壓強(qiáng)度往往在C40—C50間，導(dǎo)墻的抗壓強(qiáng)度為C30或C35,導(dǎo)墻與剪力墻抗壓強(qiáng)度相差一個(gè)等級(jí)或多

個(gè)等級(jí)，因此，導(dǎo)墻與剪力墻、柱宜采用同抗壓強(qiáng)度的混凝土施工。

12、樓梯休息平臺(tái)、梯段盡高：樓梯平臺(tái)凈寬不應(yīng)小于樓梯梯段凈寬，且不得小于1.2米（剪刀梯

不得小于1.3米）。樓梯平臺(tái)的結(jié)構(gòu)下緣至人行通道的垂直高度不應(yīng)低于2米（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)盡而宜定為2.1

米），梯段凈高不應(yīng)小于2.2米（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)盡高宜定為2.3米）。入口處地坪與室外地面應(yīng)有高差，并

不應(yīng)小于0.10米。這些重要指標(biāo)，由于設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)缺乏，沒(méi)有考慮粉刷厚度、保溫、鋪裝等因素而

達(dá)不到強(qiáng)規(guī)要求。因此在圖審中要重視該部位的強(qiáng)規(guī)要求,施二階段也應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。

13、電梯前室寬度：候梯廳深度不應(yīng)小于多臺(tái)電梯中最大轎箱的深度，電梯前室符合無(wú)障礙設(shè)計(jì)要

求《（其中一臺(tái)電梯前室進(jìn)深不得小于1.8米）其余電梯不得小于1.5米》。這個(gè)指標(biāo)過(guò)小原因的產(chǎn)生，

往往是設(shè)計(jì)時(shí)扣得很緊，由于前室的裝飾工程或基它因素，沒(méi)有考慮導(dǎo)致；如濕貼拋光磚、粉刷過(guò)厚等；

前室過(guò)大公攤面積增加。

14、相鄰房間窗框保溫的影響：建筑物突出部位（如陽(yáng)臺(tái)、廚房等），注意其側(cè)面外墻茉板是否遮

擋住相鄰房間窗框，以免影響窗戶(hù)的使用功能。

15、風(fēng)帽：高層風(fēng)道及煙道采用無(wú)動(dòng)力式風(fēng)帽時(shí)，注意屋面電梯機(jī)房外墻苯板是否影響風(fēng)帽安裝。

16、抗?jié)B混凝土的應(yīng)用：帶地下室的根底應(yīng)為抗?jié)B混凝土（p6或p8）,主體結(jié)構(gòu)圖±0以下外墻應(yīng)為抗

滲混凝土86或p8）,其余部位宜用非抗?jié)B混凝土（除頂板上有復(fù)土層），節(jié)省本錢(qián)。

17、屋面板：高層建筑屋面板厚度不宜小于120mm,北方地區(qū)，屋面要考慮冬天的雪荷栽作用，屋

面板最小厚度宜取120mm。

18、架立筋：梁縱筋設(shè)計(jì)時(shí)，局部架立筋可取代，搭接鋼筋，節(jié)約本錢(qián)。如通長(zhǎng)筋可以用搭接來(lái)減

少鋼筋用量。

19、構(gòu)造柱：除有特殊要求外、構(gòu)造柱的數(shù)量不宜過(guò)多，節(jié)約本錢(qián)。

20、上翻梁施工：露臺(tái)處應(yīng)設(shè)計(jì)上翻梁，且與樓板整澆，這樣可有效防止?jié)B漏問(wèn)題。

21、高層建筑抗震結(jié)構(gòu)板（重慶典式樓中易出現(xiàn)），建議設(shè)計(jì)的時(shí)候充分利用，合理劃分，防止相

鄰業(yè)主日后分歧.

22、樓梯施工：現(xiàn)一部份施二企業(yè)，樓梯施工采用二次結(jié)構(gòu)形式施工，從外表看沒(méi)有問(wèn)題，從抗振來(lái)分

析、這樣施工是十分錯(cuò)誤的，在管理過(guò)程中必須加以糾正。

23、非標(biāo)準(zhǔn)層：結(jié)構(gòu)施工時(shí)要重點(diǎn)控制非標(biāo)準(zhǔn)層（特別是層高大于4米）的垂直度、軸線(xiàn)尺寸復(fù)核

和模板的加固措施和步距。

24、女兒墻：直選用混凝十.澆筑并做壓頂二邊各寬于墻體10cm；磚砌體易產(chǎn)生凍害；壓頂對(duì)粉飾層

逆行有效防護(hù)。

25、門(mén)洞、窗洞：窗洞、講戶(hù)門(mén)洞口由于高度受限，結(jié)構(gòu)完成后難以做過(guò)梁和磚砌體的部位，宜結(jié)

構(gòu)施工時(shí)該部位與結(jié)構(gòu)一次成形；門(mén)窗固定部位必須做混凝土預(yù)制砌塊。

26、地下室、半地下室：地下室或半地下室墻體用磚砌體，出現(xiàn)堵面滲漏，導(dǎo)致交房后久修不能解

決，維修本錢(qián)成倍增加，索賠不斷；應(yīng)采用鋼筋混凝土

27、樓梯窗：設(shè)計(jì)時(shí)不考慮安裝和使用功能，強(qiáng)調(diào)立面效果，設(shè)計(jì)在梯層中間與套內(nèi)窗同一高差，

導(dǎo)致休息平臺(tái)處不符合平安標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)平安措施增加而本錢(qián)增加：因此設(shè)計(jì)時(shí)盡可能考慮樓梯的走向來(lái)

到達(dá)窗的安裝和滿(mǎn)足使用和立面要求。

28、管線(xiàn)預(yù)埋：10墻或12墻管線(xiàn)預(yù)埋位置錯(cuò)誤，導(dǎo)致管線(xiàn)不在砌體墻內(nèi)，此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生較多，且

是以整改，變成硬性問(wèn)題：解決方法：結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋管線(xiàn)完成驗(yàn)收要按建施砌體軸線(xiàn)進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，可

以防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生。

29、煙道、管道：建施或結(jié)施設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮門(mén)窗的使用功能，導(dǎo)致門(mén)或窗被排氣道、管道遮擋，

影響業(yè)主使用功能。

30、持力層：1）持力層超挖、浸水引起的持力層受損，2）持力層開(kāi)挖完成沒(méi)有及時(shí)封底引起的持

力層受損，3）持力層沒(méi)有到達(dá)設(shè)計(jì)要求，4）持力層的檢測(cè)把關(guān)不嚴(yán)，不重視；以上這些問(wèn)題對(duì)結(jié)構(gòu)影

響較大，要特別關(guān)注。

31、漏振的處理：漏振不按標(biāo)準(zhǔn)處理，以二層皮方式粉刷了事，實(shí)質(zhì)問(wèn)題沒(méi)有解決，埋下隱患，影

響結(jié)構(gòu)平安，有些會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果（如業(yè)主裝修時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏振未處理），不可小視。

32、上翻梁的施工：及易出現(xiàn)上翻梁二次澆筑，澆筑時(shí)原結(jié)構(gòu)未進(jìn)行有效處理，不能結(jié)合成一體，

導(dǎo)致梁截面實(shí)際減小，影響結(jié)構(gòu)，與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)一次澆筑完成。

33、人工挖孔樁：1）及易出現(xiàn)底部擴(kuò)孔不擴(kuò)或少擴(kuò)（受力面計(jì)算：800的樁不擴(kuò)底

=3.14*0.42=0.5024m2,800的柱擴(kuò)300=3.14*0.7?=1.5386卡）；2）成孔后沒(méi)有做成鍋底狀導(dǎo)致混凝土

澆灌時(shí)孔內(nèi)積水不能抽干；3）成孔后不封底致使持力層浸水后受損；4）鋼筋籠長(zhǎng)度不滿(mǎn)足要求（吊籠），

錨入承臺(tái)鋼筋長(zhǎng)度不滿(mǎn)足；5）混凝土澆灌時(shí)落差過(guò)大導(dǎo)致混凝土離析；6）孔內(nèi)枳水沒(méi)有抽干導(dǎo)致樁根

部石、砂、膠凝材料別離，致使主體沉降不均；7）孔內(nèi)出水、量大且抽水時(shí)無(wú)法排凈，沒(méi)有選用水下

澆筑，此種情況對(duì)結(jié)構(gòu)平安影響極大。

34、水電：重點(diǎn)審查影響到使用功能管線(xiàn)，特別是地下半地下排污管的設(shè)計(jì)，不應(yīng)設(shè)計(jì)在房間中部,

能走樓梯下的應(yīng)設(shè)在樓梯下，總之影響到使用的應(yīng)做調(diào)整。樓悌間的強(qiáng)弱電箱、消防箱等是否影響平安

和強(qiáng)規(guī)等也是重點(diǎn)。

35、看圖：應(yīng)按結(jié)施、建施、水電、立面結(jié)合看圖，才能較全面反映圖低中存在的問(wèn)題。

鋼筋分項(xiàng)工程經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

1、主次梁交接處，主梁兩側(cè)未i殳加密箍筋13個(gè)）；主梁箍筋未通長(zhǎng)設(shè)置。

2、梁的加密區(qū)長(zhǎng)度不夠，箍筋數(shù)量不夠，起步箍筋超過(guò)5CM。

3、梁縱向鋼筋接頭位置不正確,

4、一皮或二皮非貫穿鋼筋長(zhǎng)度不夠（1/3、1/4）。

5、拉鉤未放置或放置數(shù)量少，未打135度彎鉤。

6、柱縱向鋼筋出現(xiàn)并茬，未錯(cuò)開(kāi)235d（或500）。

7、柱嵌固部位箍筋加密長(zhǎng)度不夠（l/3）o

8、角部放射筋漏放。

9、柱止水鋼帶部位加密箍筋未設(shè)置（圖正確的設(shè)置

10、柱子核心區(qū)箍筋未設(shè)置或者設(shè)置數(shù)量不夠。

11.柱梁交叉部位箍筋未做或做法不準(zhǔn)確［參考做法如圖：預(yù)制箍筋桶，同梁綁扎后，一同下沉到位）。

12、柱、梁、板構(gòu)件未放置墊塊，保護(hù)層沒(méi)法控制。

13、剪力墻或柱子出屋面低茬鋼筋高度不夠。

14、梁受力鋼筋搭接在梁高的L5倍內(nèi)，梁的上部鋼筋搭接在1/3以?xún)?nèi)［UG圖集禁止）。

15、電渣壓力焊接頭或機(jī)械連接接頭不符合要求，電渣壓力焊參雜鋸沫。

16、局部懸挑梁做法不正確。

17、各類(lèi)構(gòu)件錨固、搭接長(zhǎng)度缺乏；梁端部灣錨未咬合（受力鋼筋彎錨朝下）

18、混凝土澆筑前未設(shè)二道定位箍筋，導(dǎo)致鋼筋偏位。

19、剪力墻水平鋼筋綁扎不完整，（混凝土澆筑時(shí)受沖力鋼筋沉落，影響結(jié)構(gòu)平安）。

20、梁、柱箍筋綁扎不完整，特別是梁的卜.部鋼筋不綁扎。

21、配筋缺乏、漏筋少筋現(xiàn)象、鋼筋下料錯(cuò)誤（如把18的看成16）,鋼筋綁扎錯(cuò)誤（一面墻的

鋼筋是12,另一面墻的鋼筋是14）,鋼筋下料長(zhǎng)度缺乏，主要出現(xiàn)在梁板鋼筋。

22、主次梁鋼筋擺放位置錯(cuò)誤、鋼筋擺放位置不準(zhǔn)確。

23、成品保護(hù)不當(dāng)（如生銹、脫皮、踩踏）。

24、鋼筋代換不當(dāng)（未經(jīng)設(shè)計(jì)同意）。

混凝土結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施

一、混凝土工程

（一）常見(jiàn)問(wèn)題

L蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不密實(shí)或漏振；模板有縫隙使水泥漿流失；鋼筋較密而混

凝土坍落度過(guò)大或石子過(guò)大；根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；

2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實(shí)，等出現(xiàn)

露筋，大多是綁扎和振搗問(wèn)題。

3.麻面：拆模過(guò)早或模板外表漏刷隔離劑或澆筑前模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上

造成麻面脫皮（對(duì)模板的損耗也是最大）。

4.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土（又名：漏振）.

5.墻、柱爛根：模板拼縫不嚴(yán)、或加固不夠牢、下料過(guò)多導(dǎo)致模板出現(xiàn)縫隙，混凝土跑漿造成以及

振搗時(shí)間缺乏或振搗間距過(guò)大等因素造成：

6.洞口移位變形、梁變形：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，兩側(cè)沖力不均，模板未能夾緊；固定模板

的鐵絲過(guò)細(xì)或用單股鐵絲；造成洞口變形，梁扭曲，甚至個(gè)別部位截面“頸縮”。

7.縫隙與夾渣層：施工時(shí)雜物未清理沖洗干凈或松散混凝土未剔除干凈等原因，易造成縫隙、夾渣層；

此問(wèn)題最易發(fā)生的部位是：樓梯接搓區(qū)、墻柱根部。

8.墻面氣泡過(guò)多：一次下料過(guò)厚，混凝土坍落度過(guò)大，振搗時(shí)間不夠易造成墻面氣泡過(guò)多。振搗時(shí)沒(méi)有

將氣泡帶出。

9.板裂縫：板裂縫形成原因多樣復(fù)雜，一般以下幾方面原因較突出。

1）混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成

外表砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。

2）模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過(guò)于枯燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

3）混凝土澆搗后過(guò)早抹平壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也易引起裂縫（二次抹面時(shí)間或未及時(shí)復(fù)蓋）。

4）板澆注后，上人、上料過(guò)早，上料集中，極易造成裂縫。

5）拆模原因，過(guò)早地拆模、拆模時(shí)將立桿全部撤除然后回頂，也易造成板出現(xiàn)裂縫。

6）目前采用的商品混凝土，為了保證商品混凝土的流動(dòng)性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。

而混凝土中參與水化反響的水量?jī)H為游離水的25%左右，而大局部水是為了保證混凝土和易性的要求，

這些游離水在蒸發(fā)后會(huì)在混凝土中產(chǎn)生大量毛細(xì)孔增加了混凝土的收縮。摻加粉煤灰、礦粉等，也會(huì)增

加混凝土的收縮。為了保證混凝十的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量.

粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，也會(huì)使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大

了混凝土收縮。

10.錯(cuò)臺(tái)：墻體產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)原因是大模板與木模板拼接位置未拼緊，混凝土澆注時(shí)，造成木模板移位。

板產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)原因是板支模時(shí)次龍骨未仔細(xì)篩選，模板拼縫不緊，模板與龍骨釘子過(guò)稀，未釘緊。

11.墻、柱底部砂漿過(guò)厚：原因是澆注墻體時(shí)，將減石砂漿或潤(rùn)管砂漿未均勻入模，而是集中到一

點(diǎn)，造成局部墻、柱底部砂漿過(guò)厚，強(qiáng)度受影響。

12.墻垛、陽(yáng)角受損：大多撤除礁板時(shí)磕碰陽(yáng)角，造成破損。局部墻垛只有100mm,截面過(guò)小抗沖擊力

差。

13.斜屋面結(jié)構(gòu)滲漏：由于斜屋面施工難度大，振搗不密實(shí)，施工工藝、方法錯(cuò)誤，措施不當(dāng)?shù)仍?/p>

造成，此項(xiàng)對(duì)屋面的滲漏產(chǎn)生成為主要原因。

（二）常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防措施

L柱、墻：

1.防爛根、防墻柱根砂漿過(guò)厚：所有縱向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪預(yù)拌同混凝土配比的去石砂漿30mm?50mm,

沙漿用料斗吊到現(xiàn)場(chǎng)，用鐵鍬均勻下料，不得用泵直接泵送；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫或用木模板條沿

柱邊護(hù)根，一定要留有密水孔。嚴(yán)禁用手套、編織物等堵縫

2.嚴(yán)格分層澆注，控制每層澆注高度，及時(shí)振搗，不漏振，不過(guò)振，配備足夠振搗棒，鋼筋密集處

采用小直徑振搗棒；

3.模板拼逢嚴(yán)密，模板對(duì)拉要拉緊，澆注前沖洗干凈、濕潤(rùn).

4.鋼筋保護(hù)層墊塊布置均勻，用扎絲將墊塊綁扎牢固是最好的；

5.合模前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，均勻涂刷脫模劑；

6.洞口澆注時(shí)從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料，及時(shí)振搗；

7.混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止離析，底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作，杜絕漏振。

8.振搗時(shí)垂直落棒。振搗時(shí)要做到“快插慢拔〃；剪力墻插點(diǎn)間距30cm,由于不好觀察混凝土外表

特征，插棒振搗時(shí)間用時(shí)間控制，約20?30s（柱、墻根適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間）；至頂端以碎不再顯著下沉,

無(wú)氣泡冒出，外表均勻升出漿液為準(zhǔn)：振搗L層碎時(shí)，振搗棒要插入下層碎5cm左右，以便消除tl下層

混凝土之間的接縫；碎振搗時(shí)防止振搗棒碰到主筋。

2.防板裂縫：

1）板澆筑時(shí)振搗密實(shí)不留死角，及時(shí)進(jìn)行找平收面，收面可將混凝土內(nèi)的水?dāng)D出、骨料壓入，增

加混凝土的密實(shí)度減少裂縫。必須原漿抹面，嚴(yán)禁混凝土中加水施工。

2）根據(jù)氣候特征進(jìn)行復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa不得卜.人。

3）吊放材料時(shí)不得集中，應(yīng)分散進(jìn)行吊放。

4）模板支撐體系嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，上下層位置對(duì)應(yīng)，拆模嚴(yán)格執(zhí)行撤除順序和拆模強(qiáng)度必須符

合撤除要求。

5）及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于一周，特別是早期的養(yǎng)護(hù)，較枯燥氣象條件下

沒(méi)有及時(shí)養(yǎng)護(hù)會(huì)影響一個(gè)以上強(qiáng)度等級(jí)。

（三）工程存在問(wèn)題的處理措施

局部爛根、蜂窩、孔洞、漏振應(yīng)進(jìn)行剔鑿，沖洗干凈，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同查看,

判斷問(wèn)題現(xiàn)象，然后分類(lèi)進(jìn)行處理。

注：處理時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)50%后進(jìn)行剔鑿，防止過(guò)早剔鑿對(duì)結(jié)構(gòu)造成二次損傷。所有結(jié)構(gòu)修補(bǔ)水泥

須用原商混廠(chǎng)同標(biāo)號(hào)水泥修補(bǔ)，確保與原結(jié)構(gòu)一致。

1）蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩

處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，重新支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。

2）麻面處理：在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

3）漏振、孔洞處理：將漏振、孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕澗后重

新支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)混凝土或細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。

4）露筋處理：外表漏筋，刷洗干凈后，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋

較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

5）縫隙與夾層；縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1；2或1；2.5水泥砂漿

填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一強(qiáng)度的細(xì)

石混凝土。

6）錯(cuò)臺(tái)處理：錯(cuò)臺(tái)處將凸出部位進(jìn)行剔鑿或打磨，使錯(cuò)臺(tái)大小和截面偏差到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍

之內(nèi)。剔鑿部位用水沖洗干凈后在外表用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。

7）脹模處理：將脹模范圍進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)后進(jìn)行剔鑿或打磨，使截面尺寸滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍

之內(nèi)。剔鑿部位用水沖洗干凈后在外表用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平；回填土部位可不作處理。

8）梁變形、洞口變形處理：對(duì)變形位置進(jìn)行掛線(xiàn)，凸出局部進(jìn)行剔鑿或打磨，凹下局部視情節(jié)進(jìn)

行掛網(wǎng)抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級(jí)別細(xì)石碎。回填土部位可不作處理。

9）陽(yáng)角處理：陽(yáng)角出現(xiàn)保井不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進(jìn)行處理，較小的剔除松

散石子撒水潤(rùn)濕，采用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌

高一強(qiáng)度行等級(jí)的細(xì)石碎。

10）板裂縫處理：先對(duì)裂縫進(jìn)行普查，根據(jù)裂縫大小采取不同方式處理。

⑴外表處理法：用膠拌灰漿對(duì)裂縫進(jìn)行外表涂抹，適用于漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未到

達(dá)鋼筋外表的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。當(dāng)建筑做法上有界面處理時(shí)，

此類(lèi)裂縫可不處理。

⑵填充法：用水泥基防水材料直接填充裂縫，一股用來(lái)修補(bǔ)寬度大于0.3mm,深度較淺的裂縫，用灌

漿法很難到達(dá)效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理，可采取開(kāi)V型槽，然后作填充處理,

⑶灌漿法：適用于處理寬度大于0.3皿，深度較大的裂縫，利用壓送設(shè)備（壓力0.2?0.4Upa）將補(bǔ)縫

漿液（環(huán)氧樹(shù)脂）注入碎裂隙，到達(dá)閉塞的目的。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，

十分方便效果也很理想。

11）柱、墻底部處理：增、柱跟部砂漿厚度超過(guò)50mm的，將梁、板進(jìn)行支頂，然后剔除跟部砂漿，撒

水潤(rùn)濕，支模用高一標(biāo)號(hào)膨脹混凝土灌實(shí)。

12）空調(diào)板處理：澆注的空調(diào)板上側(cè)跟部出現(xiàn)裂縫，將原板進(jìn)行剔除，調(diào)整鋼筋位置，重新支模，

重新澆筑。

13）門(mén)洞口、梁端變形處理：掛線(xiàn)對(duì)變形的門(mén)洞、梁進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行處理

⑴超出線(xiàn)外的可采取剔鑿或打磨的方式進(jìn)行處理，但剔鑿過(guò)程必須保證截面。

⑵線(xiàn)內(nèi)偏差不超過(guò)10廊的，可用釘鋼絲網(wǎng)抹灰進(jìn)行找平。

⑶線(xiàn)內(nèi)偏差超過(guò)10mm的，立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平。

⑷梁截面偏差超過(guò)10mm的，對(duì)偏差部位進(jìn)行剔鑿，露出主筋，在梁上打孔植入短鋼筋，支模灌高一

標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。

14）墻垛、陽(yáng)角處理：根捱墻垛受損大小采取不同措施。

⑴墻垛、陽(yáng)角缺棱掉角不嚴(yán)重的，將破損處剔掉，撒水潤(rùn)濕用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。

⑵墻垛、陽(yáng)角確棱掉角嚴(yán)重的，將破損處剔掉，在界面處植入短鋼筋，支模灌高?標(biāo)號(hào)斑石混凝土。

⑶墻垛立面受損貫穿的。將貫穿外側(cè)全部剔掉，露出主筋，外表用云石機(jī)切2mm深細(xì)縫，沿細(xì)縫剔

鑿整齊，植入短鋼筋，支模濯高一標(biāo)號(hào)混凝土或高一標(biāo)號(hào)膨脹混凝土澆筑密實(shí)。

15）結(jié)構(gòu)板的平整度在交付中重中之重工程；極差和盡高的誤差要從嚴(yán)，結(jié)構(gòu)階段撐控，每層必驗(yàn)

工程。

16）斜屋面結(jié)構(gòu)防滲漏措施（這條是斜屋面施工的新工藝，具有實(shí)際意義）：

⑴在澆筑前，所有陰、陽(yáng)脊必須用鋼筋定位。

⑵對(duì)所采用的商品混凝土的塌落度須控制，符合斜屋面澆筑要求。

⑶混凝土澆筑時(shí)，所有的梁、柱用插入式振搗機(jī)振搗密實(shí)。

⑷將斜板上流淌下來(lái)的混凝土鋪平拍賣(mài)，待板混凝土的塌落度到達(dá)3CM—5CU時(shí)，用手提式平板振動(dòng)

機(jī)自下往上進(jìn)行二次振搗。

（5）二次振搗后加1：3水泥砂漿隨搗隨抹（同結(jié)構(gòu)水泥），井抄毛，確保結(jié)構(gòu)混凝土具有自防水能力.

⑹夾角大于30度宜用雙面支模分段澆筑。

商品混凝土早期裂縫的成因及防治措施

本文就工程實(shí)際中容易出現(xiàn)的早期裂縫進(jìn)行了分析和說(shuō)明，同時(shí)也有針對(duì)性的介紹了一些防治

指施。

隨著建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及人們對(duì)建筑工程質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)的提高，商品混凝土以其技術(shù)、經(jīng)

濟(jì)上的優(yōu)越性，尤其是穩(wěn)定、可靠、優(yōu)良的質(zhì)量深受建設(shè)單位的青睞。但是，目前使用商品混凝土施

工的工程出現(xiàn)質(zhì)量事故的現(xiàn)象也很多，其中最常見(jiàn)的當(dāng)數(shù)裂縫問(wèn)題，尤其是外表系數(shù)大的板、墻以及

大體積混凝土施工工藝不良等原因造成混凝土出現(xiàn)裂縫的問(wèn)題，引起了很多不必要的糾紛，有些早期

裂縫如果早發(fā)現(xiàn)早處理的話(huà)是不會(huì)影響結(jié)構(gòu)物的外觀及使用的。

混凝土是由固、液、氣組合而成的非均質(zhì)復(fù)合材料，在成型后隨著溫度、濕度等環(huán)境條件的影

響下會(huì)形成肉眼看不到的微裂縫，由于混凝土的組成材料和微觀構(gòu)造不同以及受環(huán)境影響的不同，混

凝土產(chǎn)生裂縫的原因很復(fù)雜，本文中僅就工程實(shí)際中遇到的情況對(duì)早期裂縫的成因及預(yù)防略加說(shuō)明

1、混凝土骨料塑性沉落引起的裂縫

混凝土在澆注時(shí)，由于振動(dòng)棒和重力的作用，骨料下沉、水泥漿上升，這種沉落直到混凝土硬化

時(shí)方停止，當(dāng)這種塑性沉落受到模板、鋼筋及預(yù)埋件的抑制（或者模板沉陷、移動(dòng)時(shí)）就會(huì)出現(xiàn)裂縫，

這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆注后半小時(shí)至3小時(shí)之間，混凝土尚處在塑性狀態(tài)，混凝土外表失水時(shí)

立即產(chǎn)生，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過(guò)高所致。另外在施工過(guò)

程中如果模板加固不好、模板沉陷、移動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)裂縫。

預(yù)防的措施是在滿(mǎn)足泵送用施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度，施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板

的位移和混凝土澆搗的密實(shí)情況，不能漏振、過(guò)振，且在第一次振搗后間隔20?30mm后，進(jìn)行第二

次復(fù)振。如果產(chǎn)生這種裂縫，在混凝土終凝前將混凝土裂面用木妹于重新抹平搓毛，可使裂縫愈合，

也就是二次抹面工藝。

2、塑性收縮裂縫

混凝土澆注后仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，由于外表水分蒸發(fā)過(guò)快而產(chǎn)生的裂縫，這類(lèi)縫隙多在外表出現(xiàn)，

形狀不規(guī)那么、長(zhǎng)短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過(guò)50而，但薄板結(jié)構(gòu)如果混凝土中摻有含泥

量大的粉砂那么可能被穿透。產(chǎn)生的原因主要是混凝土澆注后3?4小時(shí)左右外表沒(méi)有被覆蓋，特別

是平板結(jié)構(gòu)在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土外表水分蒸發(fā)過(guò)快，或者是被根底、模板吸水過(guò)快，以及混凝土

本身的水化熱高等原因造成混;疑土產(chǎn)生急劇收縮，到此時(shí)混凝土強(qiáng)度趨近于零，不能抵抗這種變形應(yīng)

力而導(dǎo)致JT裂，從混凝上中蒸發(fā)和吸收水分的速度越快，塑性收縮裂縫越易產(chǎn)生，而商品混凝上由丁

為了滿(mǎn)足可泵性、流動(dòng)性、出機(jī)時(shí)混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，再加上夏季前工中及

大體積混凝土中摻加緩凝劑，早期強(qiáng)度低所以其水分特別容易散失，外表容易形成裂縫。

預(yù)防的方法是施工單位在澆注混凝土后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，增加環(huán)境濕度，商品混凝土公司在滿(mǎn)足

可泵性、和易性的前提下盡量減小出機(jī)塌落度、降低砂率、嚴(yán)格控制骨料的含泥最等，如出現(xiàn)裂縫在

混凝土終凝前進(jìn)行二次抹面，然后及時(shí)灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。

一般的塑性沉落裂縫和塑性收縮裂縫都屬于非結(jié)構(gòu)性裂縫,對(duì)結(jié)構(gòu)性能無(wú)大影響，GB50164-92《混

凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》中也有明確規(guī)定。塑性沉落和收縮有時(shí)沒(méi)有明顯區(qū)別，交織在一起，混凝土所用

原材料質(zhì)量有一定影響，但不起決定作用。我們?cè)龅揭粋€(gè)工程在澆板過(guò)程中，正值8月份炎熱季節(jié)，

上午澆注的混凝土到中午就開(kāi)始出現(xiàn)裂縫，至下午我們建議未終凝的局部進(jìn)行二次抹面，裂縫消失

（注：二次抹面的時(shí)機(jī)要掌握好，因初凝前作用很小，終凝后抹不動(dòng)）但是已終凝的局部裂縫大局部已

穿透板面，并呈龜裂狀，黃昏澆注的混凝土通過(guò)調(diào)整配比，去掉其中摻用的細(xì)砂，未再發(fā)現(xiàn)裂縫。但

是之后此工地使用相同配合比及相同原材料又澆注了兩次板，上午澆注還是有裂縫出現(xiàn)而午后澆注的

根本上未發(fā)現(xiàn)。且相同的混凝土不同的施工隊(duì)伍裂縫程度不同，此說(shuō)明施工工藝與環(huán)境條件對(duì)混凝土

非結(jié)構(gòu)性裂縫起決定性作用。

3、大體積混凝土的溫度裂縫

水泥水化過(guò)程產(chǎn)生一定的水化熱，并且其大局部熱量是在3天以?xún)?nèi)放出，混凝土是熱的不良導(dǎo)體，

特別是大體積混凝土，產(chǎn)生的大量水化熱不容易散發(fā)，內(nèi)部溫度不斷上升，而混凝土外表散熱較快，使

內(nèi)外截面產(chǎn)生溫度梯度，特別是晝夜溫差大時(shí)，內(nèi)外溫度差異更大，內(nèi)部混凝土熱脹變形產(chǎn)生壓力，外

部混凝土冷縮變形，產(chǎn)生拉應(yīng)力，由于混凝土此時(shí)抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉

強(qiáng)度時(shí)，混凝土便產(chǎn)生裂縫，這種裂縫隙一般較深，有時(shí)是貫穿性的，有一工程地下室為有助梁筏片根

底，肋梁截面900X16001nm外表系數(shù)小，而每方混凝土水泥用量為425#R普硅水泥522kg，水泥水化熱

高，澆注后3天拆模，在13.5℃的大氣溫度下，外表降溫快.形成溫度梯度，混凝土抗拉強(qiáng)度低，因

而引起梁裂縫。

預(yù)防措施是配制大體積混凝土宜使用低水化熱水泥如礦渣水泥、摻加膨脹劑，更重要的是施工單位要設(shè)

置測(cè)溫裝置，同時(shí)采取保溫措施，如果用塑料薄膜和草袋履蓋以確保內(nèi)外溫差小于25℃。

4、施工方面原因造成裂縫

施工單位為趕進(jìn)度，澆注混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，甚至在澆注后不到24小時(shí)即開(kāi)始上人，堆放

荷載，經(jīng)常導(dǎo)致板開(kāi)裂.

商品混凝土早期裂縫的原因往往是很復(fù)雜的，但從混凝土的性質(zhì)來(lái)看，單靠提高混凝土自身的質(zhì)

量、施工方在施工養(yǎng)護(hù)方面不采取措施是不能保證混凝土最終質(zhì)量的，這些方面國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵

送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95及《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBE0164-92中都有詳細(xì)而嚴(yán)格的要求。因

此只有供給單位和施工單位雙方密切配合并嚴(yán)格遵照商品混凝十.的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理生產(chǎn)和施

工才能切實(shí)保證混凝土的質(zhì)量。

總之工程質(zhì)量是靠人操作出來(lái)的更是管理出來(lái)的。要做好一個(gè)工程，少不了有一個(gè)精明的建設(shè)方、

一個(gè)素質(zhì)全面各能力強(qiáng)的工程經(jīng)理、一支操作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，對(duì)于高層建筑施工的控制，

不管是單體高層建筑還是小區(qū)的群體高層建筑施工，首先都應(yīng)從控制“人”開(kāi)始，

墻體抹灰工程中的質(zhì)量通病及其防治

1墻體抹灰工程的幾種裂縫、空鼓現(xiàn)象

1.1在溫差直接影響下，因熱脹冷縮引起混凝土墻外表瞬間變形，這種變形引起混凝土墻開(kāi)裂、空

5Xo

L2在溫度、濕度變化較大時(shí)，其脹縮變形大，產(chǎn)生墻體抹灰裂縫、空鼓。

1.3粘上磚有較好的保溫?zé)嵝阅?，不同材料和濕度的變形率不同，介于混凝土和砌體塊墻之間，產(chǎn)

生裂縫和空鼓。

2墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的原因分析

2.1抹灰墻體

2.1.1混凝土墻體模板隔離劑選用不當(dāng)（如使用廢機(jī)油），導(dǎo)致混凝土外表形成隔離層，降低粘結(jié)能

力。

2.L2砌體材料不符合技術(shù)質(zhì)量要求，砂漿標(biāo)號(hào)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度缺乏，降低了砌體

工作階段的應(yīng)變能力。

2.1.3組砌方法不正確，未按要求設(shè)置拉結(jié)筋和抗震加強(qiáng)筋，加大了砌體結(jié)構(gòu)工作階段的變形。

2.1.4在采取立體交叉、水平流水施工方法、確保工期的情況下墻體未充分變形而抹灰過(guò)早。

2.1.5不同材料的增體和混凝土梁的結(jié)合縫沒(méi)有進(jìn)行特殊處理，抹灰后會(huì)出現(xiàn)裂縫或局部空鼓。

2.1.6電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防等管、洞、盒、槽封補(bǔ)方法不當(dāng)，抹灰后局部開(kāi)裂空鼓。

2.2墻體外表處理

2.2.1墻體外表粉塵清理不凈，影響與底灰的粘結(jié)。

2.2.2抹灰前外表濕潤(rùn)不充分，造成漿中水分過(guò)早、過(guò)多北被墻體吸收，使抹灰層不能充分水化而

在獲得強(qiáng)度前形成裂縫、空鼓情況。

2.2.3墻體因其它專(zhuān)業(yè)工種預(yù)埋、預(yù)留或安裝設(shè)計(jì)修改引起墻體松動(dòng)或缺陷、未預(yù)先處理。

2.2.4墻面不采取打毛（混凝土墻）涂刷膠漿等加強(qiáng)底灰附著性能的必要措施，使底灰不能和基面

牢固粘結(jié)。

2.3抹灰砂漿配合比

2.3.1抹灰砂漿配合比選用不當(dāng)，特別是底灰砂漿強(qiáng)度。因?yàn)榛w強(qiáng)度和脹縮應(yīng)變性能各有不同，

砂漿強(qiáng)度過(guò)高、過(guò)低均影響粘結(jié)。

2.3.2配合比計(jì)量不準(zhǔn)確。

2.3.3配合比不一致。底層和中層，中層的分層所用砂漿配合比不一致，引起收縮不一致而形成脫

層。

2.4抹灰超厚

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，內(nèi)外墻抹灰最大厚度不超過(guò)25mm,因各層最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建

筑實(shí)際施工中，因垂直度偏差或局部脹模，存在著局部超厚的現(xiàn)象，沒(méi)有進(jìn)行特殊處理。

2.5操作工藝

2.5.1抹灰前未清理基面和充分濕潤(rùn)墻體。

2.5.2刷膠漿的膠水比不當(dāng)且與底灰操作不同步。

2.5.3不認(rèn)真分層。一次施工抹過(guò)厚（特別底灰）砂漿，本身重力大于或等于初始附著力。

2.5.4砂漿使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不隨拌隨用或?次拌和量大，短時(shí)間用不完，超過(guò)了砂漿的初凝時(shí)間。

2.5.5水泥砂漿或混合砂漿養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致面層龜裂空鼓。

2.6水泥砂漿原材料質(zhì)量

2.6.1水泥不符合技術(shù)、質(zhì)最要求，使用剛出廠(chǎng)未經(jīng)過(guò)穩(wěn)定期的水泥或安定性不合格的水泥。

2.6.2砂子的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配不符合要求，是抹灰開(kāi)裂、空鼓的重要原因。

2.6.3石膏未充分熟化和過(guò)篩。

3墻體抹灰工程中裂縫、空鼓的防治措施

3.1墻體抹灰前

3.1.1混凝土模板選用適宜的隔離劑，不得使用油性材料，采用脫模粉或脫模劑，涂刷面干后使用。

3.1.2組砌方法必須正確，并按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置拉結(jié)筋或抗震筋，加強(qiáng)組砌體剛度和抗剪

強(qiáng)度。

3.1.3各類(lèi)墻體必須在其充分變形，具備一定強(qiáng)度前方可進(jìn)行抹灰施工，常溫下不少于5?8天.

3.1.4砌體和混凝土墻、梁、板的豎直水平縫應(yīng)留出寬、深各2cm的縫隙。在砌體充分變形后用

1:2.5-1.3水泥砂漿填嵌密實(shí)。

3.1.5電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防預(yù)留的管、盒、線(xiàn)槽預(yù)先澆水濕潤(rùn)干后用108膠:水:水泥

=1:4:3的膠質(zhì)結(jié)合漿涂刷，再用1:3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)至增平。

3.2墻體外表的處理

3.2.1砌體和混凝土墻、梁、板結(jié)合縫在20mm嵌縫達(dá)一定強(qiáng)度后跨縫鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并釘牢，寬度200?

250mm。

3.2.2認(rèn)真清理墻面粉塵，常溫施工，先用掃把清掃一遍，然后用水沖洗。

3.2.3抹灰前提前一天對(duì)墻面充分澆水濕潤(rùn)。輕質(zhì)加氣墻吸水快，飽和時(shí)間長(zhǎng)，操作前還應(yīng)再均勻

澆水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可作基層粘結(jié)處理。

3.2.4在抹灰前對(duì)不同材料的墻作基面粘結(jié)處理：混凝土濡可普遍打毛或用界面劑為粘結(jié)層，各類(lèi)

墻體均可采用108膠:水:水泥=1:5:4水泥膠漿甩毛，終凝后養(yǎng)護(hù)，使之到達(dá)相應(yīng)的強(qiáng)度，抹灰前均勻

涂刷含10%的108膠質(zhì)結(jié)合漿。

3.3嚴(yán)格按配合比要求配制抹灰漿

3.3.1砂漿配合比計(jì)算必須準(zhǔn)確，通過(guò)重量比用量斗進(jìn)夕亍配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

3.3.2在同一墻面上或同一材料砌體，其底層和中層以及中層各層的砂漿標(biāo)號(hào)及配合比必須一致。

3.3.3在砌體的同一平面匕混凝土的柱、梁面必須先用1:3水泥砂漿抹底灰5?7nim,并具一定強(qiáng)

度后進(jìn)行中層施工，從強(qiáng)度上向水泥石灰混合砂漿過(guò)渡。

3.4嚴(yán)格按規(guī)程施工

3.4.1在墻面充分濕潤(rùn)、面干的根底上涂刷按比例配制的108膠質(zhì)結(jié)合漿。

3.4.2嚴(yán)格遵守拉線(xiàn)、貼餅、沖筋、底層、中層、面層的施工工藝程序。嚴(yán)格控制底、中、面各層

厚度。一般底灰厚度不大于5mm,中層抹灰厚度每層不大于7?8mm,中層各層施工應(yīng)在前一層凝結(jié)后進(jìn)

行，面層待中層抹灰7?8成干后進(jìn)行施工。

3.4.3嚴(yán)格掌握抹灰各層刮杠整平的時(shí)間，一般不宜過(guò)早.否那么將引起砂漿層重心滑移，引起裂

縫、起殼。

3.4.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，放置時(shí)間最多不超過(guò)2小時(shí)。

3.5抹灰砂漿原材料的質(zhì)量控制

3.5.1水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試合格.不得使用剛出廠(chǎng)的水泥，每批量水泥必

須用同一廠(chǎng)家、同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)。

3.5.2砂子必須用中砂或粗砂并過(guò)篩，細(xì)度模數(shù)2.3?3.0之間，并處于良好的級(jí)配區(qū)。

要點(diǎn)：1）墻面提前24小時(shí)沖水，2）砂漿強(qiáng)度，3）砂漿和易性，4）禁止?jié)B入砂漿王，5）砂漿中

滲入適量的麥數(shù)纖維，6）分層施工，7）抗裂網(wǎng)的設(shè)置，8）控制墻面、陰陽(yáng)角的垂直度平整度，9）做

好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。

工程管理中的常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施

文中很多的問(wèn)題都是目前工程管理中普遍存在的，整理出來(lái)供全體工程管理人員參考，希望大家引

以為戒，拒絕類(lèi)似問(wèn)題的再發(fā)生，減少損失。

一、砂漿王：

原因：施工企業(yè)為了滿(mǎn)足工人施工中砂漿的和易性及減少水泥的用量，使用了砂漿王或類(lèi)似產(chǎn)品的

添加劑，導(dǎo)致內(nèi)外墻體與粉刷層粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度而形成的空鼓、開(kāi)裂、脫落、滲漏等久修不能

解決。

控制方法：1）砂漿王各種類(lèi)似的添加劑是明令禁止的產(chǎn)品，工程管理過(guò)程中必須嚴(yán)杳，進(jìn)行重點(diǎn)

防范，堅(jiān)決杜絕類(lèi)似問(wèn)題的再發(fā)生，已施工的產(chǎn)品必須鏟除重新施工并進(jìn)行處分（砌體中也不得使用）。

2、砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)訂要求進(jìn)行，防止砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)訂置，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)。

3、防止無(wú)質(zhì)量保證的水泥用于工程

二、屋面滲漏：

原因：

1）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑不密實(shí)

2）基層未進(jìn)行清理（鐵絲、鐵釘、模板、砂石等）、未沖洗干凈

3）找平前未進(jìn)行查漏補(bǔ)漏處理

4）找平層強(qiáng)度不滿(mǎn)足、不光潔、留有死角、起砂和滲漏點(diǎn)，r角未做好。

5）防水材料不合格

6）防水層未按設(shè)計(jì)要求及工藝施工，翻邊高度底于完成面

7）鋼性防護(hù)層強(qiáng)度達(dá)不到C20的強(qiáng)度、松散，沒(méi)有隨澆隨抹光

控制方法：

1）結(jié)構(gòu)施工前要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，震搗密實(shí)，原漿壓實(shí)抹光，使結(jié)構(gòu)有自防水功能，做好復(fù)蓋養(yǎng)

護(hù)。抹面時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥施工。

2）屋面找平前必須將屋面的模板、鐵絲等雜物清理、沖洗干凈并進(jìn)行查漏補(bǔ)漏處理。

3）基層套漿處理，對(duì)所用水泥進(jìn)行檢測(cè)，找平所用砂漿配合比進(jìn)行檢杳。

4）找平基層清潔無(wú)雜物，找平層強(qiáng)度滿(mǎn)足M25以上強(qiáng)度，隨搗隨原漿抹光，不得留有死角，嚴(yán)禁起砂,

平整度符合lcm/4m,做好復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)；確保找平完成不應(yīng)有滲漏，做好r角非常重要。

5）對(duì)防水材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，每批次進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，數(shù)量符合工程用量，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，防止

不合格產(chǎn)品混入。

6）嚴(yán)格控制按防水設(shè)計(jì)要求和施工工藝進(jìn)行，按施工序施工，嚴(yán)禁更改或降低防水設(shè)防，翻邊高度

及符合防水施工工藝、標(biāo)準(zhǔn),必須保證高于完成面15-20CMo

7）鋼性防護(hù)層的鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁更改，防護(hù)層滿(mǎn)足C20強(qiáng)度，應(yīng)用商品混凝土施工,

隨澆隨壓實(shí)抹光。留好伸縮縫待滿(mǎn)足強(qiáng)度后用油闿封堵。

三、立面滲漏、面磚脫落：

原因:

1）粉刷前墻面未修補(bǔ)、清理、濕水，未進(jìn)行甩漿處理而形成空鼓開(kāi)裂等，外墻立面粉刷未按二

次粉刷工藝施工。

2）二種材料交按部位未做加強(qiáng)處理，腰線(xiàn)、窗套施工處理不當(dāng)。

3〕水灰比不符合設(shè)計(jì)要求，粉刷用水泥不合格導(dǎo)致抹灰層強(qiáng)度低。

4）面磚吸水性強(qiáng)，勾縫不密實(shí)，吸水后受冬季凍融的影響。

5）設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮有效防雨水措施。

控制方法：

U進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，對(duì)用材進(jìn)行檢驗(yàn)。特別是水泥是否合格。

2）粉刷前對(duì)墻面清理、修補(bǔ)、沖洗干凈，陶粒磚（頁(yè)巖磚）、結(jié)構(gòu)面應(yīng)進(jìn)行甩漿法處理，外墻

立面粉刷分二次粉刷工藝施工。

3）二種材料交接部位必須用抗裂網(wǎng)加強(qiáng)處理，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，防止二種材料交接部位裂縫的產(chǎn)生

而形成滲漏。腰線(xiàn)、窗套部位做為重要防滲漏，施工工藝和防水措施到位。

4）嚴(yán)格控制砂灰比，符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用砂漿王等類(lèi)似的添加劑。

5）選擇吸水性低的面破，防止凍害的產(chǎn)生，必須選用時(shí)應(yīng)有有效防雨壓頂設(shè)計(jì)，壓頂必須用混

凝土現(xiàn)澆；面磚必須用專(zhuān)用粘貼劑、勾縫劑施工，密實(shí)、光潔、無(wú)松散現(xiàn)象，減少滲漏點(diǎn)；

必須提前將面磚用清水浸泡，貼前取出涼干，磚面無(wú)水淡方可使用。

車(chē)庫(kù)、半地下室滲漏、反潮：

原因：

1）墊層完成后未做防水層施工或防水層無(wú)效

2）半地下室沒(méi)有做結(jié)構(gòu)自防水（抗?jié)B底板、剪力墻）

3）混凝土澆筑不密實(shí)，漏振等失去結(jié)構(gòu)自防水能力

4）防水材料不合格，施工質(zhì)量差

5）車(chē)庫(kù)砌體時(shí)沒(méi)有做防潮層，使地下水或潮氣倒吸

控制方法：

1）凡地下或半地下工程均應(yīng)按防水要求施工，不得隨意變更材料及施工工藝。

2）凡地下或半地下均應(yīng)做結(jié)構(gòu)設(shè)防，不得隨意取消；強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)控。

3）嚴(yán)禁用替代產(chǎn)品，按程序檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料，嚴(yán)格按技術(shù)交底施工、在過(guò)程中控制工程質(zhì)量。

4）薄弱部位用聚氨酯防水材料加強(qiáng)處理

5）內(nèi)外高差處應(yīng)用素混凝土翻邊至高于室外地面200mm

四、室外踏步與車(chē)庫(kù)間無(wú)結(jié)構(gòu)上翻引起的滲漏：

原因：

1）結(jié)構(gòu)無(wú)自防水，導(dǎo)致水或潮氣從磚砌體向內(nèi)墻吸水（潮）

控制方法：

1）進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水施工（用抗?jié)B混凝土）。

2）踏步二邊結(jié)構(gòu)施工時(shí)上翻至完成面上25CM,起到翻邊防水的作用。

3）薄弱部位用聚氨酯防水材料加強(qiáng)處理。

王、露臺(tái)保溫層結(jié)水裝修后引起室內(nèi)反潮、衛(wèi)生間反潮：

原因：

1）結(jié)構(gòu)翻邊高度不滿(mǎn)足陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、H生間完成面的翻邊高度（15-20CM）,或翻邊無(wú)強(qiáng)度、

不密實(shí)，r角未處理好c

2）薄弱部位未用聚氨酯防水材料加強(qiáng)處理。

3）陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)保溫層內(nèi)結(jié)水

4）最初三皮磚用空心磚，砂漿不飽滿(mǎn)。

控制方法：

1）陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)翻邊高度滿(mǎn)足高出完成面15—20CU,做好r角與找平層一體

2）該部位用聚氨酯防水材料加強(qiáng)處理（基層必須平整、清潔）

3）結(jié)構(gòu)找平時(shí)坡向雨水口，嚴(yán)禁結(jié)水。

4）最初三皮磚禁止使用空心碣，砂漿飽滿(mǎn)。

5）防水層上翻滿(mǎn)足高出完成面15-20CMo

六、窗底部滲漏：

原因：

1）窗臺(tái)未做細(xì)石混凝土壓頂（C20）,未深入二側(cè)砌體各100cm。

2）混凝土壓頂澆筑不實(shí)

3）鋁合金窗角未做防水墊片或未用組角膠

控制方法：

1）窗臺(tái)必須用抗?jié)B混凝土壓頂（C20）厚度工10CM,深入二側(cè)砌體各100cm。

2）澆筑時(shí)抹壓密實(shí)。

3）鋁合金框制作四角必須設(shè)置防水墊片和組角膠。

七、格柵滲漏：

原因：沒(méi)有做防水溝

控制方法：做防水溝，形成有組織排水

八、威盧克斯窗的滲漏：

原因：

結(jié)構(gòu)翻邊高度缺乏，沒(méi)有形成翻邊高于完成屋面（15—20cM）

控制方法：

1）結(jié)構(gòu)翻邊高度高于完戌屋面（15—20CM）,陰角處做好r角與找平層一體

2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工程節(jié)點(diǎn)做法，r角處防水加強(qiáng)處理。

九、衛(wèi)生間、出屋面主管周邊的滲漏：

原因：

1）衛(wèi)生間及出屋面管道未做鋼性預(yù)埋套管（必須經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的套管）

2）套管外四周防水未做加強(qiáng)處理

3）套管與排污管間防水處理不當(dāng)

4）出屋面管道未做防雨冒

控制方法：

1）衛(wèi)生間出屋面主排污管做預(yù)埋鋼性止水套管。

2）套管外四周防水做加強(qiáng)處理參照標(biāo)準(zhǔn)工程節(jié)點(diǎn)做法。

3）出屋面做防雨管道帽。

4）衛(wèi)生間其他管道做預(yù)埋式止水管道接口（精裝修必須做）。

鋼筋工程施工控制要點(diǎn)

鋼筋工程屬于隱蔽工，鋼筋施工質(zhì)量的好壞直接影響主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量；隱蔽工程中占有絕對(duì)性的是

鋼筋工程，存在問(wèn)題上要有；

1、鋼筋未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或測(cè)試使用的問(wèn)題。

2、墻、柱、梁筋應(yīng)全數(shù)綁扎，現(xiàn)象：只扎了幾道（附標(biāo)準(zhǔn)綁扎實(shí)圖）。

3、板受力鋼筋跳一扎一（梁側(cè)兩道鋼筋必須滿(mǎn)扎），負(fù)筋全數(shù)綁扎，易出現(xiàn)跳幾根扎一下的問(wèn)題。

4、有抗震要求的箍筋、拉筋彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)21（）d、且275mm的最大值，按135度設(shè)置。易出現(xiàn)9（）度，

平直長(zhǎng)度只有幾公分或拉筋不綁扎；同時(shí)要熟悉施工圖，熟知箍筋加密區(qū)的設(shè)置要求。

5、支座負(fù)彎矩鋼筋2凈跨"3,1/4長(zhǎng)度，二邊梁凈跨度不一致按長(zhǎng)跨度設(shè)置。易出現(xiàn)按短跨設(shè)置，長(zhǎng)

度缺乏。

1）懸挑梁二排筋2凈垮3/4,且不能有接頭，箍筋全長(zhǎng)加密。

2）梁筋的搭接部位上筋應(yīng)在1/3處，下筋應(yīng)在支座處。

3）同一?縱向受力鋼筋不應(yīng)出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。

6、墻柱起步筋不應(yīng)大于5cm,易出現(xiàn)按10cm起步。

7、易出現(xiàn)少放箍筋，應(yīng)設(shè)10個(gè)的只有9個(gè)，應(yīng)設(shè)6個(gè)的只有5個(gè)等、拉筋少掛的問(wèn)題；柱箍筋縱向鋼

筋在搭接部位應(yīng)全程加密。

8、柱、墻混凝土超過(guò)梁、板二個(gè)或二個(gè)以上等級(jí)未設(shè)分格鋼絲網(wǎng)，易發(fā)生高強(qiáng)部位混凝土澆成了低標(biāo)

號(hào)的混凝土（做法附圖）。

9、少放鋼筋，特別是腹高2450mm的梁,縱向構(gòu)造鋼筋間距W200mm,少放的問(wèn)題。

10、柱、墻鋼筋偏位未按標(biāo)準(zhǔn)工藝節(jié)點(diǎn)整改或不整改1整改附圖）。

11、鋼筋型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格錯(cuò)誤，要認(rèn)真與圖核對(duì)；機(jī)械連接螺絲不到位的問(wèn)題。

12、鋼筋制作尺寸、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

13、分布筋易加大間距到達(dá)少放鋼筋的問(wèn)題產(chǎn)生。

14、墻、柱混凝土施工前必須設(shè)置二道定位筋，控制墻、柱鋼筋不偏位。

15、縱筋非連接區(qū)應(yīng)2500mm,縱筋交錯(cuò)2500mm且滿(mǎn)足235d（同時(shí)滿(mǎn)足柱寬截面及l(fā)/6h最大值），錯(cuò)

筋在同一平面。

16、電渣壓力焊焊劑中摻入鋸沫，降低了燃點(diǎn)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，電渣壓力焊焊包突出鋼筋外表高度小于

4mm,接頭軸線(xiàn)偏移大于0.Id或大于2mm,接頭處彎折角度大于4。，偏心等問(wèn)題。

17、受力鋼筋與負(fù)筋重疊，馬蹬缺乏或人為踩踏（附標(biāo)準(zhǔn)實(shí)圖），（板墊塊左右間距不超過(guò)1米，梁長(zhǎng)度

方向不超過(guò)1米，缺乏1米時(shí)均勻分布設(shè)置）。

18、保護(hù)層墊塊過(guò)少、過(guò)厚、過(guò)薄，或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置；墊塊的規(guī)格、種類(lèi)及數(shù)量不符合；（附實(shí)圖）。

19、重點(diǎn)檢查首層、轉(zhuǎn)換層等柱筋開(kāi)始與變化處的位置，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。

20、板雙層雙向鋼筋，受力鋼筋1底筋）短向鋼筋在卜.、長(zhǎng)向鋼筋在上；負(fù)筋1面層）短向鋼筋在上、

長(zhǎng)向鋼筋在下，受力鋼筋伸入支座，邊支座三5d且不小于100mm,中間支座伸至支座中心線(xiàn)工5d。

結(jié)構(gòu)柱鋼筋內(nèi)偏位處理節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)柱鋼筋柱外偏位處理節(jié)點(diǎn)

曙、柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)交界區(qū)域分隔措施

受力筋、負(fù)筋、單面焊、支座負(fù)彎矩鋼筋、保護(hù)層、支撐、清洗等實(shí)圖

鋼筋綁扎成形實(shí)圖

結(jié)構(gòu)過(guò)墻套管按裝節(jié)點(diǎn)